槳葉式自動煮綿的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種槳葉式自動煮綿機，包括煮綿鍋體、熱水進水口和污水排放口，其特征在于：所述煮綿機鍋體的外壁沿中心線兩側(cè)各安裝有一個氣壓缸或液壓缸，氣壓缸或液壓缸的升降柱上安裝有橫跨煮綿機鍋體的固定支架，固定支架中間安置有由電動機傳動的減速機，減速機下方連接有豎向旋轉(zhuǎn)軸，豎向旋轉(zhuǎn)軸底端安裝有旋轉(zhuǎn)盤，豎向旋轉(zhuǎn)軸中間安置有傳動箱，傳動箱兩側(cè)各安裝有一根由轉(zhuǎn)軸支架固定的橫向旋轉(zhuǎn)軸，橫向旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有方向相反的攪拌槳，煮綿機鍋體下部還設(shè)有排放口。本發(fā)明的槳葉式自動煮綿機絲綿脫脂、脫膠均勻，時間縮短，工作效率高，夾生情況大大減少。
【專利說明】槳葉式自動煮綿機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織品加工裝置，具體為槳葉式自動煮綿機。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的蠶絲綿加工過程中，煮綿是將絲綿片放入煮綿鍋中加入堿液并加熱攪拌，一定時間后再逐片撈起，攪拌過程采用人工操作，這樣的人工操作存在很多問題:1、工人攪拌過程需要很大體力，另外由于鍋中水溫極高，通過人工放入和撈起容易引起人員燙傷；2、工作效率不高，存在安全生產(chǎn)隱患，在絲綿投入和取出煮綿鍋的過程中，需要逐片放入、逐片撈起，費工耗時；3、攪拌不均勻，通過人工攪拌，由于是人工在熱源附近通過攪拌棍作業(yè)，由于勞動強度高和安全系數(shù)低，致使攪拌時間和均勻度不統(tǒng)一，使絲綿得不到均勻的受熱，導(dǎo)致絲綿脫膠程度不一而影響絲綿質(zhì)量。因此，使用傳統(tǒng)的煮綿設(shè)備就會存在絲綿脫月旨、脫膠不均勻，部分絲綿煮得過熟，失去彈性及光澤，部份絲綿又煮得不夠，絲綿中含有較高油脂，筋條多，手感不均勻等的缺點。
[0003]針對上述人工攪拌煮綿的情況，橫縣桂華繭絲綢有限責(zé)任公司設(shè)計了一種自動化煮棉機，(中國專利)申請?zhí)?CN201020564955.7 ;公開(公告)號:CN201817580U該煮棉機包括鍋體、支架，鍋體底部設(shè)有排水口、鍋體側(cè)邊設(shè)有清進水口和蒸汽進口，鍋體內(nèi)安裝有加熱器和煮棉滾籠，煮棉滾籠的端軸上安裝有從動齒輪，鍋體上安裝有同軸的外齒輪和內(nèi)齒輪，外齒輪與電動機經(jīng)鏈條連接，內(nèi)齒輪與煮棉滾籠端軸上的從動齒輪相嚙合。該自動化煮棉機結(jié)構(gòu)簡單，通過利用煮綿滾籠在鍋體內(nèi)進行自動、合理轉(zhuǎn)動，使置于煮綿滾籠的綿張有序均勻翻滾、受熱均勻，從而達到理想的脫脂、脫膠及脫油效果，大大提高絲綿的質(zhì)量。
[0004]但是，經(jīng)過試驗，本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)上述的自動化煮棉機存在著以下幾點不足:1、煮棉滾籠體積有限，所以煮綿的數(shù)量較少；2、電動機連接煮綿滾籠的鏈條容易脫落，造成需要停機修理；3、煮棉過程不夠均勻，藥劑不能充分滲透絲綿，夾生情況還是很嚴重，夾生綿含膠含油率指標偏高而嚴重影響絲綿的質(zhì)量；4、要使煮棉均勻一致，必須延長煮綿時間，大約一鍋絲綿只能煮25公斤，時間約2小時。
[0005]因此，研究一種同時具有工作效率高，自動攪拌均勻，脫脂、脫膠及脫油效果好等優(yōu)點的煮蠶絲綿裝置，依然是人們共同追求的目標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的，即在于提供一種能克服現(xiàn)有煮綿機存在著以上的不足，使得絲綿脫脂、脫膠均勻，時間縮短，工作效率高，夾生情況大大減少的自動煮綿機。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種槳葉式自動煮綿機，包括煮綿鍋體、熱水進水口和污水排放口，其特征在于:所述煮綿鍋安裝有攪拌槳，具體結(jié)構(gòu)是煮綿機鍋體的外壁沿中心線兩側(cè)各安裝有一個氣壓缸或液壓缸，氣壓缸或液壓缸的升降柱上安裝有橫跨煮綿機鍋體的固定支架，固定支架兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸支架，固定支架中間安置有由電動機傳動的減速機，減速機下方連接有豎向旋轉(zhuǎn)軸，豎向旋轉(zhuǎn)軸底端安裝有旋轉(zhuǎn)盤，豎向旋轉(zhuǎn)軸中間安置有傳動箱，傳動箱兩側(cè)各安裝有一根由轉(zhuǎn)軸支架固定的橫向旋轉(zhuǎn)軸，橫向旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有方向相反的攪拌槳，煮綿機鍋體下部還設(shè)有排放口。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)盤為網(wǎng)狀盤，便于過濾煮絲綿時用的水或藥液。
[0009]所述的攪拌槳為一對或兩對，主要使得攪拌絲綿更為均勻。
[0010]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的煮蠶絲綿裝置有益效果是:
1、兩個攪拌槳相當于人工將絲綿往水里壓，給絲綿充分與煮綿液體接觸，具有自動攪拌均勻，絲綿與煮綿液體滲透率強，脫脂、脫油效果好，脫膠適宜等優(yōu)點；
2、煮綿效率高，由過去的煮棉滾籠每次只能煮25公斤，時間約2小時提高到每鍋可以煮80公斤，時間只需要I小時。
[0011]3、操作安全，操作工不再用人工攪拌，每個人可以同時操作5臺機以上。
[0012]4、本發(fā)明的槳葉式自動煮綿機結(jié)構(gòu)簡單有效，煮綿機鍋體上設(shè)有的液壓缸、電動機、旋轉(zhuǎn)槳和旋轉(zhuǎn)盤，可實現(xiàn)自動攪拌和自動提升，自動化程度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明槳葉式自動煮綿機的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
[0014]圖2是本發(fā)明槳葉式自動煮綿機的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中零部件名稱及序號為:
電動機21、減速器22、固定支架23、轉(zhuǎn)軸支架24、氣壓缸或液壓缸25、旋轉(zhuǎn)槳26、煮綿機鍋體27、旋轉(zhuǎn)盤28、傳動箱29、豎向旋轉(zhuǎn)軸30、橫向旋轉(zhuǎn)軸31、排放口 32、蠶繭油脂出口33。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖及實施例描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)。
[0017]鍋爐熱水水管連至煮綿機鍋體27，煮綿機鍋體27的外壁沿中心線兩側(cè)各安裝有一個氣壓缸或液壓缸25,氣壓缸或液壓缸25的升降柱上安裝有橫跨煮綿機鍋體的固定支架23，固定支架23兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸支架24，固定支架23中間安置有由電動機21傳動的減速機22，減速機22下方連接有豎向旋轉(zhuǎn)軸30，豎向旋轉(zhuǎn)軸30底端安裝有旋轉(zhuǎn)盤28，豎向旋轉(zhuǎn)軸30中間安置有傳動箱29，傳動箱29兩側(cè)各安裝有一根由轉(zhuǎn)軸支架24固定的橫向旋轉(zhuǎn)軸31，橫向旋轉(zhuǎn)軸31中間安裝有方向相反的旋轉(zhuǎn)槳26，煮綿機鍋體27下部還設(shè)有排放口32，煮綿機鍋體27上部還設(shè)有蠶繭油脂出口 33 ;旋轉(zhuǎn)盤28為網(wǎng)狀盤，便于過濾煮絲綿時用的水或藥液。
[0018]槳葉式自動煮綿機的工作原理:
本發(fā)明的槳葉式自動煮綿機，工作時，把需要煮的絲綿和加熱后的水或藥液放到煮綿機鍋體27里及旋轉(zhuǎn)盤28上，通過電動機21帶動旋轉(zhuǎn)槳26和旋轉(zhuǎn)盤28轉(zhuǎn)動，使正在煮的絲綿能不斷的攪拌達到受熱均勻的目的，當絲綿煮好后，通過控制液壓缸25使固定支架23連帶旋轉(zhuǎn)盤28整體升高，使旋轉(zhuǎn)盤28升高至煮綿機鍋體27 口處，便于絲綿的取出。
【權(quán)利要求】
1.一種槳葉式自動煮綿機，包括煮綿鍋體、熱水進水口和污水排放口，其特征在于:所述煮綿機鍋體的外壁沿中心線兩側(cè)各安裝有一個氣壓缸或液壓缸，氣壓缸或液壓缸的升降柱上安裝有橫跨煮綿機鍋體的固定支架，固定支架兩側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸支架，固定支架中間安置有由電動機傳動的減速機，減速機下方連接有豎向旋轉(zhuǎn)軸，豎向旋轉(zhuǎn)軸底端安裝有旋轉(zhuǎn)盤，豎向旋轉(zhuǎn)軸中間安置有傳動箱，傳動箱兩側(cè)各安裝有一根由轉(zhuǎn)軸支架固定的橫向旋轉(zhuǎn)軸，橫向旋轉(zhuǎn)軸中間安裝有方向相反的攪拌槳，煮綿機鍋體下部還設(shè)有排放口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉式自動煮綿機，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤為網(wǎng)狀盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉式自動煮綿機，其特征在于:所述的攪拌槳為一對或兩對。
【文檔編號】D01C3/00GK104005104SQ201410252827
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】盧受坤, 黃農(nóng)審, 梁就榮, 梁曉玲, 宋志誼, 王蘭, 張同洪, 楊興, 黃嬌蓮, 黃小龍 申請人:橫縣桂華繭絲綢有限責(zé)任公司