一種防蟲布料的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防蟲布料的加工方法，經(jīng)絲和緯絲均采用10-15重量份納米竹碳纖維和10-15重量份滌綸纖維加捻的低捻復(fù)合紗線為原料；將布匹放在的淀粉酶中堆置，再將布匹放在的退漿酶中堆置，并添加食鹽精煉，將布匹放在過氧化氫酶中氧漂；將布匹染色，染料中加入氯化鈉溶液，再加熱至85℃后保溫，然后冷水沖洗，再將布料放入染池中，添加固色劑固色，然后烘干；將染色烘干好的布料在中藥混合溶液中進(jìn)行軋吸處理，將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，將烘干處理后的布料進(jìn)行烘焙處理。本發(fā)明所述的防蟲布料的加工方法，具有舒適度高、驅(qū)蚊效果好、抗菌、安全無副作用的特點(diǎn)。
【專利說明】一種防蟲布料的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于布料加工領(lǐng)域，涉及一種防蟲布料的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]蚊子傳播的疾病達(dá)80種之多，蚊蟲盯咬是夏季人們常遇見的問題，但是現(xiàn)在的驅(qū)蚊產(chǎn)品持久性差、副作用大，不但防蚊效果差，而且還會(huì)對(duì)人身體造成一定的損害，用于防蟲布料上，不僅不安全而且還容易滋生細(xì)菌。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服驅(qū)蚊產(chǎn)品持久性差、副作用大，不但防蚊效果差，而且還會(huì)對(duì)人身體造成一定的損害的技術(shù)問題，提供一種舒適度高、驅(qū)蚊效果好、抗菌、安全無副作用的防蟲布料的加工方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種防蟲布料的加工方法，包括步驟:
[0005](I)經(jīng)絲和緯絲均采用10-15重量份納米竹碳纖維和10-15重量份滌綸纖維加捻的低捻復(fù)合紗線為原料；
[0006](2)將布匹放在的淀粉酶中堆置，再將布匹放在的退漿酶中并添加食鹽精煉，將布匹放在過氧化氫酶中氧漂；
[0007](3)將布匹染色，染料中加入氯化鈉溶液，將pH值調(diào)節(jié)至3.6-4.0，加熱至50°C浸染，再加熱至85°C后保溫，然后冷水沖洗，再將布料放入染池中，添加固色劑，然后將pH值調(diào)節(jié)至5-5.5，溫度調(diào)節(jié)至70-75°C固色，然后烘干；
[0008](4)將染色烘干好的布料在中藥混合溶液中進(jìn)行軋吸處理，將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，將烘干處理后的布料進(jìn)行烘焙處理。
[0009]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(2)中所述堆置時(shí)間為1.5-2.5小時(shí)，溫度為70-75°C。
[0010]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(2)中所述精煉時(shí)間2.5-3.5小時(shí)。
[0011]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(2)中所述氧漂時(shí)間為2-3小時(shí)，溫度為60-65°C。
[0012]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(3)中所述浸染時(shí)間為85-90分鐘。
[0013]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(3)中所述保溫時(shí)間為50-60分鐘。
[0014]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(3)中所述固色時(shí)間30-50分鐘。
[0015]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(4)中所述中藥混合溶液由丁香、白￡、蒼術(shù)、艾葉、菖蒲、薄荷、桂枝、防風(fēng)、紫蘇、藿香、佩蘭、吳茱萸、山奈和肉桂在水中煮制組成，上述14種成份中的任意一種的重量與水的比例均為1: 20。
[0016]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(4)中所述軋吸的溫度為90-100°C，時(shí)間為20-40分鐘。
[0017]作為本發(fā)明所述一種防蟲布料的加工方法的一種優(yōu)選方案，步驟(4)中所述烘干處理溫度為95-100°C，所述烘干處理時(shí)間為5-6分鐘，所述焙烘處理溫度為150-180°C，所述焙烘處理時(shí)間為3-4分鐘。 [0018]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種防蟲布料的加工方法，具有舒適度高、驅(qū)蚊效果好、抗菌、安全無副作用的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本發(fā)明所述的一種防蟲布料的加工方法，包括步驟:
[0020](I)經(jīng)絲和緯絲均采用10-15重量份納米竹碳纖維和10-15重量份滌綸纖維加捻的低捻復(fù)合紗線為原料；
[0021](2)將布匹放在的淀粉酶中堆置，再將布匹放在的退漿酶中堆置，并添加食鹽精煉，將布匹放在過氧化氫酶中氧漂；
[0022](3)將布匹染色，染料中加入氯化鈉溶液，將pH值調(diào)節(jié)至3.6-4.0，加熱至50°C浸染，再加熱至85°C后保溫，然后冷水沖洗，再將布料放入染池中，添加固色劑，然后將pH值調(diào)節(jié)至5-5.5，溫度調(diào)節(jié)至70-75°C固色，然后烘干；
[0023](4)將染色烘干好的布料在中藥混合溶液中進(jìn)行軋吸處理，將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，將烘干處理后的布料進(jìn)行烘焙處理。
[0024]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0025]實(shí)施例一
[0026](I)經(jīng)絲和緯絲均采用10重量份納米竹碳纖維和10重量份滌綸纖維加捻的低捻復(fù)合紗線為原料；
[0027](2)將布匹放在的淀粉酶中堆置，所述堆置時(shí)間為1.5小時(shí)，溫度為70°C，再將布匹放在的退漿酶中并添加食鹽精煉，所述精煉時(shí)間2.5小時(shí)，將布匹放在過氧化氫酶中氧漂，所述氧漂時(shí)間為2小時(shí)，溫度為60°C ；
[0028](3)將布匹染色，染料中加入氯化鈉溶液，將pH值調(diào)節(jié)至3.6，加熱至50°C浸染，所述浸染時(shí)間為85分鐘，再加熱至85 °C后保溫，所述保溫時(shí)間為50分鐘，然后冷水沖洗，再將布料放入染池中，添加固色劑，然后將pH值調(diào)節(jié)至5，溫度調(diào)節(jié)至70°C固色，所述固色時(shí)間30分鐘，然后烘干；
[0029](4)將染色烘干好的布料在中藥混合溶液中進(jìn)行軋吸處理，所述軋吸的溫度為90°C，時(shí)間為20分鐘，所述中藥混合溶液由丁香、白芷、蒼術(shù)、艾葉、菖蒲、薄荷、桂枝、防風(fēng)、紫蘇、藿香、佩蘭、吳茱萸、山奈和肉桂在水中煮制組成，上述14種成份中的任意一種的重量與水的比例均為1: 20，將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，所述烘干處理溫度為95°C，所述烘干處理時(shí)間為5分鐘，將烘干處理后的布料進(jìn)行烘焙處理，所述焙烘處理溫度為150°C，所述焙烘處理時(shí)間為3分鐘。[0030]本實(shí)施例所述加工方法制作的防蟲布料舒適度較高、驅(qū)蚊效果較好、抗菌效果較好、安全無副作用。
[0031]實(shí)施例二
[0032](I)經(jīng)絲和緯絲均采用13重量份納米竹碳纖維和12重量份滌綸纖維加捻的低捻復(fù)合紗線為原料；
[0033](2)將布匹放在的淀粉酶中堆置，所述堆置時(shí)間為2小時(shí)，溫度為73°C，再將布匹放在的退漿酶中并添加食鹽精煉，所述精煉時(shí)間3小時(shí)，將布匹放在過氧化氫酶中氧漂，所述氧漂時(shí)間為2.5小時(shí)，溫度為62°C ；
[0034](3)將布匹染色，染料中加入氯化鈉溶液，將pH值調(diào)節(jié)至3.8，加熱至50°C浸染，所述浸染時(shí)間為87分鐘，再加熱至85 °C后保溫，所述保溫時(shí)間為55分鐘，然后冷水沖洗，再將布料放入染池中，添加固色劑，然后將pH值調(diào)節(jié)至5.3，溫度調(diào)節(jié)至72°C固色，所述固色時(shí)間38分鐘，然后烘干；
[0035](4)將染色烘干好的布料在中藥混合溶液中進(jìn)行軋吸處理，所述軋吸的溫度為96°C，時(shí)間為30分鐘，所述中藥混合溶液由丁香、白芷、蒼術(shù)、艾葉、菖蒲、薄荷、桂枝、防風(fēng)、紫蘇、藿香、佩蘭、吳茱萸、山奈和肉桂在水中煮制組成，上述14種成份中的任意一種的重量與水的比例均為1: 20，將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，所述烘干處理溫度為98°C，所述烘干處理時(shí)間為5分鐘，將烘干處理后的布料進(jìn)行烘焙處理，所述焙烘處理溫度為170°C，所述焙烘處理時(shí)間為3分鐘。
[0036]本實(shí)施例所 述加工方法制作的防蟲布料舒適度高、驅(qū)蚊效果好、抗菌效果好、安全無副作用。
[0037]實(shí)施例三
[0038](I)經(jīng)絲和緯絲均采用15重量份納米竹碳纖維和15重量份滌綸纖維加捻的低捻復(fù)合紗線為原料；
[0039](2)將布匹放在的淀粉酶中堆置，所述堆置時(shí)間為2.5小時(shí)，溫度為75°C，再將布匹放在的退漿酶中并添加食鹽精煉，所述精煉時(shí)間3.5小時(shí)，將布匹放在過氧化氫酶中氧漂，所述氧漂時(shí)間為3小時(shí)，溫度為65°C ；
[0040](3)將布匹染色，染料中加入氯化鈉溶液，將pH值調(diào)節(jié)至4.0，加熱至50°C浸染，所述浸染時(shí)間為90分鐘，再加熱至85 °C后保溫，所述保溫時(shí)間為60分鐘，然后冷水沖洗，再將布料放入染池中，添加固色劑，然后將pH值調(diào)節(jié)至5.5，溫度調(diào)節(jié)至75°C固色，所述固色時(shí)間50分鐘，然后烘干；
[0041](4)將染色烘干好的布料在中藥混合溶液中進(jìn)行軋吸處理，所述軋吸的溫度為100°C，時(shí)間為40分鐘，所述中藥混合溶液由丁香、白￡、蒼術(shù)、艾葉、菖蒲、薄荷、桂枝、防風(fēng)、紫蘇、藿香、佩蘭、吳茱萸、山奈和肉桂在水中煮制組成，上述14種成份中的任意一種的重量與水的比例均為1: 20，將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，所述烘干處理溫度為100°C，所述烘干處理時(shí)間為6分鐘，將烘干處理后的布料進(jìn)行烘焙處理，所述焙烘處理溫度為180°C，所述焙烘處理時(shí)間為4分鐘。
[0042]本實(shí)施例所述加工方法制作的防蟲布料舒適度較高、驅(qū)蚊效果較好、抗菌較好、安全無副作用。
[0043]所屬領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員應(yīng)該能夠理解的是，本發(fā)明的特點(diǎn)或目的之一在于:本發(fā)明所述的防蟲布料的加工方法通過改進(jìn)布料結(jié)構(gòu)和成份來解決驅(qū)蚊產(chǎn)品持久性差、副作用大，不但防蚊效果差，而且還會(huì)對(duì)人身體造成一定的損害的問題。本發(fā)明所述的防蟲布料的加工方法具有舒適度高、驅(qū)蚊效果好、抗菌、安全無副作用的特點(diǎn)。
[0044]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防蟲布料的加工方法，其特征是，包括步驟: 經(jīng)絲和緯絲均采用10-15重量份納米竹碳纖維和10-15重量份滌綸纖維加捻的低捻復(fù)合紗線為原料； 將布匹放在的淀粉酶中堆置，再將布匹放在的退漿酶中并添加食鹽精煉，將布匹放在過氧化氫酶中氧漂； 將布匹染色，染料中加入氯化鈉溶液，將pH值調(diào)節(jié)至3.6-4.0,加熱至50°C浸染，再加熱至85°C后保溫，然后冷水沖洗，再將布料放入染池中，添加固色劑，然后將pH值調(diào)節(jié)至5-5.5，溫度調(diào)節(jié)至70-75°C固色，然后烘干； 將染色烘干好的布料在中藥混合溶液中進(jìn)行軋吸處理，將軋吸處理后的布料進(jìn)行烘干處理，將烘干處理后的布料進(jìn)行烘焙處理。
2.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(2)中所述堆置時(shí)間為1.5-2.5 小時(shí)，溫度為 70-750C ο
3.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(2)中所述精煉時(shí)間2.5-3.5 小時(shí)。
4.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(2)中所述氧漂時(shí)間為2-3小時(shí)，溫度為60-65°C。
5.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(3)中所述浸染時(shí)間為85-90分鐘。
6.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(3)中所述保溫時(shí)間為50-60分鐘。
7.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(3)中所述固色時(shí)間30-50分鐘。
8.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(4)中所述中藥混合溶液由丁香、白芷、蒼術(shù)、艾葉、菖蒲、薄荷、桂枝、防風(fēng)、紫蘇、藿香、佩蘭、吳茱萸、山奈和肉桂在水中煮制組成，上述14種成份中的任意一種的重量與水的比例均為1: 20。
9.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(4)中所述軋吸的溫度為90-100°C，時(shí)間為20-40分鐘。
10.如權(quán)利要求1所述的防蟲布料的加工方法，其特征是:步驟(4)中所述烘干處理溫度為95-100°C，所述烘干處理時(shí)間為5-6分鐘，所述焙烘處理溫度為150-180°C，所述焙烘處理時(shí)間為3-4分鐘。
【文檔編號(hào)】D06P3/82GK104032586SQ201410253175
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】唐偉鵬, 周仲偉 申請(qǐng)人:張家港市金太陽帽業(yè)有限公司