一種玉石纖維和椰炭纖維的混紡紗線(xiàn)及其面料的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玉石纖維和椰炭纖維的混紡紗線(xiàn)及其面料，所述面料由玉石纖維、椰炭纖維和Coolmax纖維組成，按重量百分比計(jì)，各組分所占比重為：玉石纖維20～40％、椰炭纖維20～40％、Coolmax纖維40～70％，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了玉石纖維和椰炭纖維合理搭配與組合，實(shí)現(xiàn)了各纖維的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和劣勢(shì)消減，得到的面料具有吸濕、透氣、抗菌等優(yōu)良性能，適用于各種高檔服裝、家紡等領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玉石纖維和椰炭纖維的混紡紗線(xiàn)及其面料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多纖維混紡紗線(xiàn)及其面料，尤其涉及玉石纖維和椰炭纖維混紡紗線(xiàn)及其面料，屬于紡織工程領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]玉自古被人所喜愛(ài)，對(duì)人體具有醫(yī)療保健作用，玉石中含有對(duì)人體有益的礦物質(zhì)和微量元素，長(zhǎng)期滲透人體細(xì)胞，能改善微循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，從而達(dá)到預(yù)防疾病、消除疲勞的作用。玉石纖維是運(yùn)用萃取和納米技術(shù)，使玉石和其他礦物質(zhì)材料達(dá)到亞納米級(jí)水平，然后熔入紡絲熔體之中，經(jīng)紡絲加工而制成的，玉石具有微孔結(jié)構(gòu)，提高纖維的吸濕透氣性，能夠很快帶走熱量，達(dá)到降溫的效果。
[0003]椰炭纖維屬低成本天然纖維，是一種從椰子果實(shí)中獲得的木質(zhì)纖維素纖維，它是將椰子外殼的纖維質(zhì)加熱到160(TC，生成活性炭，再與聚酯混合并添加其他化學(xué)物質(zhì)制成的椰炭母粒，并以聚酯為載體稀釋?zhuān)槌梢块L(zhǎng)纖及短纖。椰炭纖維采用新型改性聚酯纖維載體材料，利用廢棄的椰殼，符合可循環(huán)使用資源的發(fā)展趨勢(shì)，同時(shí)也具有吸濕除味、產(chǎn)生負(fù)離子、發(fā)射遠(yuǎn)紅外線(xiàn)、防紫外線(xiàn)等功能，而且由于椰炭中的微孔面積比竹炭還要大4-6倍，比竹炭透氣性更好、因此吸附能力更強(qiáng)，另外椰炭的導(dǎo)濕效果好，能迅速把人體的汗水排到衣服外層，使保持干爽舒適不粘貼皮膚。
[0004]Coolmax是杜邦公司獨(dú)家研究開(kāi)發(fā)的功能性纖維，不僅截面形狀獨(dú)特_四管狀，又是中空纖維，而且纖維的管壁還透氣。正是由于這種纖維的獨(dú)特物理結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了它的吸濕、排汗、透氣特性，也就是面料有很好的毛細(xì)效應(yīng)。可隨時(shí)將皮膚上的汗?jié)癯殡x皮膚，傳輸?shù)矫媪媳砻鎻亩杆僬舭l(fā)，使皮膚保持干爽和舒適。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種吸濕透氣性好的玉石纖維和椰炭纖維的混紡紗線(xiàn)及其面料。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種玉石纖維和椰炭纖維混紡紗線(xiàn)，由玉石纖維、椰炭纖維和Coolmax纖維組成，按重量百分比計(jì)，各組分所占比重為:玉石纖維20?40%、椰炭纖維20?40%、Coolmax纖維40?70%。
[0008]一種玉石纖維和椰炭纖維混紡紗線(xiàn)織成的混紡面料，其經(jīng)紗和緯紗均是以玉石纖維、椰炭纖維和Coolmax纖維為原料，原料重量百分比計(jì)，成品面料中的各原料組分的含量:玉石纖維20?40%、椰炭纖維20?40%、Coolmax纖維40?70%。
[0009]所述玉石纖維和椰炭纖維混紡面料的制造工藝包括如下步驟:紡紗一織造前準(zhǔn)備—織造一酶處理一染色一烘干一定型一驗(yàn)布一成卷，具體講為:
[0010](一)紡紗工藝:
[0011]⑴紡紗規(guī)格
[0012]a、成紗:13.1 ?19.8tex 單紗，捻度 1050 ?1150T/m
[0013]b、重量配比:
[0014]玉石纖維:椰炭纖維:Coolmax纖維=20?40%: 20?40%: 40?70%
[0015](2)開(kāi)清:纖維整齊度好，僅需去除纖維中的硬并絲，開(kāi)清棉機(jī)打手均采用較低速度柔和開(kāi)松工藝，各打手的速度控制在400?750r/min內(nèi)，減少纖維損傷；
[0016]⑶梳理:
[0017]條重:3.3 ?3.6g/m
[0018]出條速度:20?22轉(zhuǎn)/分
[0019](4)紡紗:紡紗定重:2.5?2.6g/10m，錠速10000?12000轉(zhuǎn)/分；
[0020]( 二 )織造前準(zhǔn)備工藝
[0021]整經(jīng):分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20?22dN，整經(jīng)速度400r/min ；
[0022]上漿:選擇馬鈴薯淀粉漿料為主漿料，輔助黏著劑選擇PAM、CMC，漿液粘度6?10，漿紗速度為40?80m/min，上漿率7?12% ;
[0023](三)織造
[0024]織造步驟:采用噴氣織機(jī)，幅寬190?340cm，后梁高度60?80mm，開(kāi)口時(shí)間為290 ?310mm,幅寬 160 ?320cm,克重 60 ?180g/m2 ；
[0025](四)酶處理
[0026]醋酸0.6g/L，酶2g/L，精煉劑lg/L，在50°C下處理45?50分鐘；
[0027](五)染色
[0028]第一浴:用分散、活性染料，二浴、二步法染色:室溫加分散染料，以2°C /min的速度升溫至120°C，保持45分鐘，以2°C /min的速度降溫至40°C進(jìn)行皂洗，再全速升溫至80°C，保溫15分鐘，降溫后水洗；
[0029]第二浴:活性染料染色:室溫加活性染料，以2V /min的速度升溫至70°C，保溫50分鐘，以2V /min的速度降溫至40°C進(jìn)行皂洗，再全速升溫至80°C，保溫15分鐘，降溫后水洗；
[0030](六)烘干:烘至八成干；
[0031](七)定型:用柔軟劑30g/L，170°C定型，車(chē)速30?40m/min；
[0032](八)檢驗(yàn)、打卷包裝。
[0033]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了玉石纖維、椰炭纖維和Coolmax纖維的合理搭配與組合，實(shí)現(xiàn)了各纖維的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)和劣勢(shì)消減，織得得面料具有吸濕、透氣、抗菌保健的優(yōu)良特性、服用性能優(yōu)良；生產(chǎn)的產(chǎn)品符合當(dāng)代時(shí)尚和市場(chǎng)流行潮流，是高檔服裝、家紡面料的最佳選擇。

【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0035](一 )紡紗工藝:
[0036](I)紡紗規(guī)格
[0037]原料準(zhǔn)備:玉石纖維1.33dtex X 38mm ;椰炭纖維L 33dtexX 38mm ；CooImax纖維:1.33dtex X38mm
[0038]紡紗規(guī)格:玉石纖維/椰炭纖維Coolmax纖維=30/30/40%
[0039]成紗:16.8tex 單紗，捻度 1100T/m
[0040](2)開(kāi)清:纖維整齊度好，僅需去除纖維中的硬并絲，開(kāi)清棉機(jī)打手均采用較低速度柔和開(kāi)松工藝，各打手的速度控制在550r/min內(nèi)，減少纖維損傷。
[0041]⑶梳理:
[0042]條重:3.4g/m
[0043]出條速度:20轉(zhuǎn)/分
[0044](4)紡紗:紡紗定重:2.5g/10m,錠速10000轉(zhuǎn)/分。
[0045]( 二 )織造前準(zhǔn)備工藝
[0046]整經(jīng):分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20dN，整經(jīng)速度400r/min。
[0047]上漿:選擇馬鈴薯淀粉漿料為主漿料，輔助黏著劑選擇PAM、CMC,漿液粘度8，漿紗速度為60m/min，上漿率9%。
[0048](三)織造
[0049]織造步驟:采用噴氣織機(jī)，幅寬260cm，后梁高度70mm，開(kāi)口時(shí)間為300mm，幅寬290cm,克重 120g/m2。
[0050](四)酶處理
[0051]醋酸0.6g/L，酶2g/L，精煉劑lg/L，在50°C下處理45分鐘。
[0052](五)染色
[0053]第一浴:用分散、活性染料，二浴、二步法染色:室溫加分散染料，以2°C /min的速度升溫至120°C，保持45分鐘，以2°C /min的速度降溫至40°C進(jìn)行皂洗，再全速升溫至80°C，保溫15分鐘，降溫后水洗。
[0054]第二浴:活性染料染色:室溫加活性染料，以2V /min的速度升溫至70°C，保溫50分鐘，以2V /min的速度降溫至40°C進(jìn)行皂洗，再全速升溫至80°C，保溫15分鐘，降溫后水洗。
[0055](六)烘干:烘至八成干。
[0056](七)定型:用柔軟劑30g/L，170°C定型，車(chē)速35m/min。
[0057](八)檢驗(yàn)、打卷包裝。
[0058](九)面料性能測(cè)試結(jié)果
[0059](I)抗起毛起球性:抗起毛起球4級(jí)
[0060](2)染色牢度:耐洗色牢度4級(jí)，耐熱壓色牢度4級(jí)，耐光牢度5級(jí)。
[0061](3)透氣、透濕性:透氣量，182mm/s ;透氣量，12100g/m2.d.
[0062](4)抗菌性:良好的抗菌性。
[0063]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種玉石纖維和椰炭纖維的混紡紗線(xiàn)，其特征在于:所述紗線(xiàn)由玉石纖維、椰炭纖維和Coolmax纖維組成，按重量百分比計(jì)，各組分所占比重為:玉石纖維20?40%、椰炭纖維 20 ?40%、Coolmax 纖維 40 ?70%。
2.一種由權(quán)利要求1所述的玉石纖維和椰炭纖維混紡紗線(xiàn)織成的混紡面料，其特征在于:所述混紡面料的經(jīng)紗和緯紗均是以玉石纖維、椰炭纖維和Coolmax纖維為原料，原料重量百分比計(jì)，成品面料中的各原料組分的含量:玉石纖維20?40%、椰炭纖維20?40%、Coolmax 纖維 40 ?70%。
3.—種玉石纖維、椰炭纖維和Coolmax纖維的混紡面料的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括如下步驟:紡紗一織造前準(zhǔn)備一織造一酶處理一染色一烘干一定型一驗(yàn)布一成卷，具體講為: (一)紡紗工藝: (1)紡紗規(guī)格 a、成紗:13.1 ~ 19.8tex 單紗，捻度 1050 ?1150T/m b、重量配比: 玉石纖維:椰炭纖維:Coolmax纖維=20?40%:20?40%:40?70% (2)開(kāi)清:纖維整齊度好，僅需去除纖維中的硬并絲，開(kāi)清棉機(jī)打手均采用較低速度柔和開(kāi)松工藝，各打手的速度控制在400?750r/min內(nèi)，減少纖維損傷； (3)梳理:
條重:3.3 ?3.6g/m 出條速度:20?22轉(zhuǎn)/分 (4)紡紗:紡紗定重:2.5?2.6g/10m，錠速10000?12000轉(zhuǎn)/分； (二)織造前準(zhǔn)備工藝 整經(jīng):分批整經(jīng)，整經(jīng)張力20?22dN，整經(jīng)速度400r/min ； 上漿:選擇馬鈴薯淀粉漿料為主漿料，輔助黏著劑選擇PAM、CMC，漿液粘度6?10，漿紗速度為40?80m/min，上漿率7?12% ; (三)織造 織造步驟:采用噴氣織機(jī)，幅寬190?340cm，后梁高度60?80mm，開(kāi)口時(shí)間為290?310mm,幅寬 160 ?320cm,克重 60 ?180g/m2 ； (四)酶處理 醋酸0.6g/L，酶2g/L，精煉劑lg/L，在50°C下處理45?50分鐘； (五)染色 第一浴:用分散、活性染料，二浴、二步法染色:室溫加分散染料，以2°C /min的速度升溫至120°C，保持45分鐘，以2V /min的速度降溫至40°C進(jìn)行皂洗，再全速升溫至80°C，保溫15分鐘，降溫后水洗； 第二浴:活性染料染色:室溫加活性染料，以2°C /min的速度升溫至70°C，保溫50分鐘，以2°C /min的速度降溫至40°C進(jìn)行皂洗，再全速升溫至80°C，保溫15分鐘，降溫后水洗； (六)烘干:烘至八成干； (七)定型:用柔軟劑30g/L，170°C定型，車(chē)速30?40m/min;(八)檢驗(yàn)、打卷包裝。
【文檔編號(hào)】D06M15/11GK104131382SQ201410253350
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】趙肖東, 馬鑫根 申請(qǐng)人:南通紡科紡織科技有限公司