一種黑色尼龍商標(biāo)帶及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種商標(biāo)帶及其制作方法，尤其涉及一種黑色尼龍商標(biāo)帶及其制作方法。其包括基布層、涂覆在基布層上下兩面的膠層，基布層為本白或黑色的尼龍布，基布層和膠層的總厚度為0.100mm-0.140mm，涂膠量40-50g/m2；膠層中包含黑色尼龍6、消光劑、炭黑、中性或酸性黑色染料形成的膠料。其制作方法依次包括以下步驟：基布前處理，膠料配制，濕法涂膠。本發(fā)明的黑色尼龍商標(biāo)帶是黑色的，涂層織物的抗粘連性較好，耐水洗后褪色牢度達(dá)到4級(jí)，手感較好，填補(bǔ)了尼龍商標(biāo)帶目前都為白色的缺陷。
【專利說明】一種黑色尼龍商標(biāo)帶及其制作方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種商標(biāo)帶及其制作方法，尤其涉及一種黑色尼龍商標(biāo)帶及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法涂層的尼龍商標(biāo)帶由于工藝特殊，結(jié)膜溶劑一般為水，在水中成膜，深色產(chǎn)品難以達(dá)到要求的顏色，通常比要求顏色偏淡很多。目前都為白色產(chǎn)品，本發(fā)明填補(bǔ)了濕法尼龍商標(biāo)帶單一顏色的空白。
[0003]CN102079944A(2011-6-1)公開了一種用于商標(biāo)帶印刷的聚酰胺涂層劑，然而該方法的配方不合理，并且未公開具體涂布方法，制備的商標(biāo)帶涂層容易產(chǎn)生表面浮色，擴(kuò)散不均勻，其醇溶性黑色染料染色的摩擦和皂洗牢度不太好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述技術(shù)問題的干式涂膠制備黑色尼龍商標(biāo)帶及其制作方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其包括基布層、涂覆在基布層上下兩面的上膠層，基布層為本白或黑色的尼龍布，基布 層和膠層的總厚度為0.1OOmm-0.130mm，涂膠量40_50g/m2 ;膠層中的膠料至少包含黑色尼龍6、消光劑、炭黑以及中性或酸性黑色染料；基布層和膠層的總厚度為 0.1OOmm-0.140mm，涂膠量 40_50g/m2。
[0006]作為優(yōu)選，所述黑色膠層的膠料包括以下重量份的組分:
甲醇:100
氯化鈣:25-40 黑色尼龍6:15-20 中性或酸性黑色染料:4-8 炭黑 301:4-10 消光劑:0-1。
[0007]在同樣炭黑和染料下，隨著尼龍6的增加，粘度逐漸增加，黑度逐漸降低，水洗牢度、摩擦牢度、手感和印刷效果會(huì)變好。然而在相同尼龍6用量下，未加炭黑時(shí)，隨著染料的增加，黑度逐漸增加，達(dá)到一定值后，織物會(huì)泛紅光，且水洗牢度、摩擦牢度和手感會(huì)變差；只有加入合適比例的炭黑和消化劑，才能在保持其良好的遮蓋性的同時(shí)保持良好的水洗牢度和摩擦牢度。
[0008]作為優(yōu)選，所述基布層的經(jīng)密45-60，緯密45-60，紗線采用多股數(shù)24f_48f ;所述黑色基布為黑色錦綸材質(zhì)，黑色錦綸可為用黑色錦綸紗所織布；所述本白基布為未加色素錦綸材質(zhì)所織布。
[0009]作為優(yōu)選，所述中性或酸性黑色染料為中性黑S-2R或酸性黑SR。[0010]作為優(yōu)選，所述黑色尼龍6為黑色尼龍?；蚝谏猃埥z。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述炭黑為高色素炭黑。
[0012]作為優(yōu)選，所述消光劑是氣相法二氧化硅。該消光劑消光效果極好且透明度極高，可改善著色劑的流動(dòng)性及貯存穩(wěn)定性。
[0013]一種黑色尼龍商標(biāo)帶的制作方法，其依次包括以下步驟:基布前處理、熱定型和干式涂膠；
所述基布前處理是將坯布用濃度為8-12g/L液堿在溫度70-80°C，速度為65_75m/min的水洗機(jī)上輕度退漿及去油污；
所述熱定型是將退漿后的基布在120-180°C的溫度下，烘焙20s-30s ；
所述干式涂膠是膠料直接涂覆在熱定型后的基布上，膠料粘度為3000-4000cpS，膠溫恒溫在60-70°C，控制基布層和膠層的總厚度為0.1OOmm-0.140mm，涂膠量40_50g/m2，涂完膠后在水中結(jié)膜，水中結(jié)膜溫度控制在38-42°C，烘焙溫度控制在110-170°C，收卷前經(jīng)壓光輪壓膜，保持布面平整。
[0014]基布材料聚酰胺纖維具有兩性性質(zhì)，錦綸6含有0.098mol/kg的氨基，等電點(diǎn)為5-6，當(dāng)pH值低于等電點(diǎn)時(shí)，聚酰胺纖維帶正電荷，酸性染料陰離子被聚酰胺纖維上的帶正電荷的氨基吸引，不僅與纖維離子鍵結(jié)合、還有范德華力和氫鍵結(jié)合。但若配比不當(dāng)，酸性染料染色的摩擦和皂洗牢度會(huì)不太好，會(huì)由于染色時(shí)間不夠，擴(kuò)散不充分，表面浮色多等造成。
[0015]在涂層漿中尼龍6在氯化鈣-甲醇溶液中溶解之后，溫度為65°C下，加入酸性染料，染料在反應(yīng)過程中，一部分上染尼龍6，一部分分散在漿料中。(酸性染料以水為介質(zhì)，在酸性條件下染色，染料大部分分散在涂層漿中)。
[0016]當(dāng)涂層漿中未加著色劑時(shí)織物為淺灰色，黑度達(dá)不到要求；加染料時(shí)，織物黑度明顯提高，水洗牢度達(dá)到4級(jí)，干摩擦牢度為4級(jí)，濕摩擦牢度為4級(jí)。
[0017]本發(fā)明干式涂膠是膠料直接涂覆在熱定型后的基布上，膠溫恒溫在60-70°C，優(yōu)選65°C，此溫度易助于促進(jìn)黑色酸性染料上染，控制基布層和膠層的總厚度以及涂膠量40-50g/m2及后續(xù)結(jié)膜和烘焙工藝，能夠保證商標(biāo)帶黑度的同時(shí)保持其良好的水洗牢度、摩擦牢度、手感和印刷效果。
[0018]作為優(yōu)選，所述膠料的組分按以下重量份組成:
甲醇:100
氯化鈣:25-40 黑色尼龍6:15-20 中性或酸性黑色染料:4-8 炭黑 301:4-10
消光劑:0_1。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明填補(bǔ)了濕法尼龍商標(biāo)帶單一顏色的空白，耐水洗后褪色牢度達(dá)到4級(jí)；在保證商標(biāo)帶黑度的同時(shí)保持其良好的水洗牢度、摩擦牢度、手感和印刷效果。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例一 黑色尼龍商標(biāo)帶的制作方法，依次包括以下步驟:
基布前處理:基布為錦綸材質(zhì)，紗線的規(guī)格為70D，紗線股數(shù)為48f，經(jīng)紗密度為45根/cm，緯紗密度為45根/cm ;前處理包括退漿及去油污、熱定型；熱定型是將染色后的基布在120-180°C的溫度下，烘焙20s。
[0020]膠料配制:膠料的組分按以下重量份組成:
甲醇:100
氯化鈣:35 黑色尼龍6:15 中性黑S-2R染料:8 炭黑301:4 氣相二氧化娃:0.5
涂膠:涂層方式采用干式涂膠，即膠料直接涂覆在布上，膠料粘度為3000-4000cpS，膠溫恒溫在65°C，控制涂層機(jī)速為30m/min，然后通過刮刀調(diào)整厚度，控制基布層和膠層的總厚度為0.120mm，總涂膠量40g/m2，涂完膠后在水中結(jié)膜，水中結(jié)膜溫度控制在40°C，烘焙溫度控制在110-170°C，收卷前經(jīng)壓光輪輕微壓膜，保持布面平整。最終制備得到的商標(biāo)帶手感好，耐水洗后褪色牢度達(dá)到4級(jí)；耐皂洗色牢度滿足GB/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保要求達(dá)OEKO-TEX —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，適用于干墨印刷及濕墨印刷方式。
[0021]實(shí)施例二
選擇本白的尼龍布作為基布，基布的經(jīng)密45-60，緯密45-60，紗線采用多股數(shù)24f-48f0
[0022]對(duì)基布進(jìn)行前處理:將坯布用濃度為8g/L液堿在溫度70°C，速度為65m/min的水洗機(jī)上輕度退漿及去油污；
然后進(jìn)行熱定型:將退漿后的基布在120°C的溫度下，烘焙20s ；
接著干式涂膠:膠料的組分按以下重量份組成:
甲醇:100 氯化鈣:25 黑色尼龍6:15 酸性黑SR染料:4 炭黑301:4 氣相二氧化硅:0.01。
[0023]將膠料直接涂覆在熱定型后的基布上，膠料粘度為3000cpS，膠溫恒溫在60°C，控制基布層和膠層的總厚度為0.100mm，涂膠量40g/m2，涂完膠后在水中結(jié)膜，水中結(jié)膜溫度控制在38°C，烘焙溫度控制在110°C，收卷前經(jīng)壓光輪壓膜，保持布面平整。最終制備得到的商標(biāo)帶手感好，耐水洗后褪色牢度達(dá)到4級(jí)；耐皂洗色牢度滿足GB/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保要求達(dá)OEKO-TEX —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，適用于干墨印刷及濕墨印刷方式。
[0024]實(shí)施例三
選擇本白的尼龍布作為基布，基布的經(jīng)密45-60，緯密45-60，紗線采用多股數(shù)24f-48f0
[0025]對(duì)基布進(jìn)行前處理:將坯布用濃度為12g/L液堿在溫度80°C，速度為75m/min的水洗機(jī)上輕度退漿及去油污；
然后進(jìn)行熱定型:將退漿后的基布在180°C的溫度下，烘焙30s ；
接著干式涂膠:膠料的組分按以下重量份組成:
甲醇:100 氯化鈣:40 黑色尼龍6:20 酸性黑SR染料:8 炭黑301: 10 氣相二氧化娃:0.5。
[0026]將膠料直接涂覆在熱定型后的基布上，膠料粘度4000cps，膠溫恒溫在70°C，控制基布層和膠層的總厚度為0.140_，涂膠量50g/m2，涂完膠后在水中結(jié)膜，水中結(jié)膜溫度控制在42°C，烘焙溫度控制在170°C，收卷前經(jīng)壓光輪壓膜，保持布面平整。
[0027]最終制備得到的商標(biāo)帶手感好，耐水洗后褪色牢度達(dá)到4級(jí)；耐皂洗色牢度滿足GB/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保要求達(dá)OEKO-TEX —級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，適用于干墨印刷及濕墨印刷方式。
[0028]實(shí)施例四
選擇本白的尼龍布作為基布，基布的經(jīng)密45-60，緯密45-60，紗線采用多股數(shù)24f-48f0
[0029]對(duì)基布進(jìn)行前處理:將坯布用濃度為8_12g/L液堿在溫度70-80 °C，速度為65-75m/min的水洗機(jī)上輕度退漿及去油污；
然后進(jìn)行熱定型:將退漿后的基布在120-180°C的溫度下，烘焙20s-30s ；
接著干式涂膠:膠料的組分按以下重量份組成:
甲醇:100 氯化鈣:30 黑色尼龍6:18 酸性黑SR染料:6 炭黑301:8 氣相二氧化硅:I。
[0030]將膠料直接涂覆在熱定型后的基布上，膠料粘度為3500cps，膠溫恒溫在65°C，控制基布層和膠層的總厚度為0.120_，涂膠量45g/m2，涂完膠后在水中結(jié)膜，水中結(jié)膜溫度控制在39°C，烘焙溫度控制在160°C，收卷前經(jīng)壓光輪壓膜，保持布面平整。
[0031]對(duì)比實(shí)施例一
同實(shí)施例一，不同的是膠料配方:甲醇、氯化鈣、聚 己內(nèi)酰胺、炭黑、醇溶性黑色染料和抗靜電劑；
所含成份配比以與聚己內(nèi)酰胺的質(zhì)量比計(jì)算為:
聚己內(nèi)酰胺I 甲醇3-5 氯化鈣1.5-2.5 炭黑 0.1-1.0 油溶苯胺黑料0.1-1.0 抗靜電劑(漿料質(zhì)量比)0.01%-0.08%。
[0032]最終制備得到的商標(biāo)帶耐水洗后褪色牢度為3級(jí)；耐皂洗色牢度不滿足GB/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
[0033]對(duì)比實(shí)施例二
同實(shí)施例二，不同的是干式涂膠方法是將膠料直接涂覆在熱定型后的基布上，膠料粘度為4500cps，膠溫恒溫在50°C，控制基布層和膠層的總厚度為0.1OOmm-0.140mm，涂膠量40-50g/m2，涂完膠后在水中結(jié)膜，水中結(jié)膜溫度控制在50°C，烘焙溫度控制在100°C，收卷前經(jīng)壓光輪壓膜，保持布面平整。
[0034]最終制備得到的商標(biāo)帶手感粗糙，耐水洗后褪色牢度為3級(jí)；耐皂洗色牢度不滿足GB/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
[0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其特征在于:它包括基布層、涂覆在基布層上下兩面的膠層，基布層為本白或黑色的尼龍布，膠層中的膠料至少包含黑色尼龍6、消光劑、炭黑以及中性或酸性黑色染料；基布層和膠層的總厚度為0.1OOmm-0.140mm，涂膠量40_50g/m2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其特征在于:所述膠層的膠料包括以下重量份的組分: 甲醇:100 氯化鈣:25-40 黑色尼龍6:15-20 中性或酸性黑色染料:4-8 炭黑 301:4-10 消光劑:0-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其特征在于:所述基布層的經(jīng)密45-60，緯密45-60，紗線采用多股數(shù)24f_48f ;所述黑色基布為黑色錦綸材質(zhì)，黑色錦綸為用黑色錦綸紗織布；所述本白基布為未加色素錦綸材質(zhì)織布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其特征在于:所述中性或酸性黑色染料為中性黑S-2R或酸性黑SR。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其特征在于:黑色尼龍6為黑色尼龍?；蚝谏猃埥z。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其特征在于:所述炭黑為高色素炭黑。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶，其特征在于:所述消光劑是氣相法二氧化硅。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶的制作方法，其特征在于:依次包括以下步驟:基布前處理、熱定型和干式涂膠； 所述基布前處理是將坯布用濃度為8-12g/L液堿在溫度70-80°C，速度為65_75m/min的水洗機(jī)上輕度退漿及去油污；基布層為本白或黑色的尼龍布； 所述熱定型是將退漿后的基布在120-180°C的溫度下，烘焙20s-30s ； 所述干式涂膠是將膠料直接涂覆在熱定型后的基布上，膠料粘度為3000-4000cpS，膠溫恒溫在60-70°C，控制基布層和膠層的總厚度為0.1OOmm-0.140mm，涂膠量40_50g/m2，涂完膠后在水中結(jié)膜，水中結(jié)膜溫度控制在38-42°C，烘焙溫度控制在110-170°C，收卷前經(jīng)壓光輪壓膜，保持布面平整。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種黑色尼龍商標(biāo)帶的制作方法，其特征在于:所述膠料的組分按以下重量份組成: 甲醇:100 氯化鈣:25-40 黑色尼龍6:15-20 中性或酸性黑色染料:4-8 炭黑 301:4-10 消光劑:0-1。
【文檔編號(hào)】D06M11/155GK104005233SQ201410257809
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】吳耀東, 鄭今歡, 智海輝, 潘葉華 申請(qǐng)人:湖州新利商標(biāo)制帶有限公司