一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法
【專利摘要】一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，其特征是該方法的步驟如下：A、原料用切料機(jī)切成節(jié)，構(gòu)成粗料；B、將粗料篩選、洗滌構(gòu)成精料；C、精料送入提取罐加熱升壓蒸煮，然后進(jìn)行料液分離，分離出來(lái)的料構(gòu)成蒸煮料，分離出來(lái)的液體構(gòu)成蒸煮液；D、蒸煮液送入蒸發(fā)罐提純處理制取構(gòu)枝膏液；E、蒸煮料送至剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮處理，分離出皮和稈；F、分開(kāi)的韌皮和稈制漿。本發(fā)明采取跨行業(yè)的綜合利用和轉(zhuǎn)化廢棄物資源，變廢為寶，避免了原料被露天焚燒污染空氣，造成霧霾現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，提高了構(gòu)樹(shù)枝資源利用率。同時(shí)，為構(gòu)樹(shù)枝高值化轉(zhuǎn)化利用提供了新的途徑，具有較大的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、環(huán)境效益。
【專利說(shuō)明】一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法 一、

【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明屬于制藥，制漿造紙和飼料行業(yè)，具體涉及一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合 利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，適用于對(duì)構(gòu)樹(shù)枝的綜合利用。 二、

【背景技術(shù)】：
[0002] 構(gòu)樹(shù)是一利高蛋白植物，又是一種傳統(tǒng)的中藥材，也是一種優(yōu)質(zhì)的造紙?jiān)?，我?guó) 構(gòu)樹(shù)資源豐富，隨著國(guó)家大力支持天然非糧食類飼料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，全國(guó)擁有超過(guò)1000萬(wàn)畝 的構(gòu)樹(shù)園，除樹(shù)葉用于生產(chǎn)飼料外，每年砍伐下來(lái)的枝條達(dá)1500--2000萬(wàn)噸，但這些原料 在制藥、制漿造紙等領(lǐng)域用量較少，大部分地方的構(gòu)樹(shù)枝條被老百姓用作家用燃料燒掉，或 就地焚燒，或直接廢棄?？諝獗晃廴?，造成一些地區(qū)霧霾天氣嚴(yán)重，究其原因，主要存在用于 制漿造紙工業(yè)，皮桿分離困難，全桿蒸煮制漿消耗高，損耗大，黑液難處理。用于制藥行業(yè)， 生產(chǎn)成本高，廢棄物難處理等問(wèn)題。
[0003] 構(gòu)樹(shù)枝用于制漿，現(xiàn)有的方法主要有：硫酸鹽法制漿、全桿亞銨法制漿，燒堿蒽醌 法制漿等。上述制漿方法存在的問(wèn)題是：構(gòu)樹(shù)枝轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)出率低，沒(méi)完全實(shí)現(xiàn)構(gòu)樹(shù)枝的資 源價(jià)值。
[0004] 如何合理利用好構(gòu)樹(shù)枝原料，既符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，又能為老百姓增收，增加閑散 勞動(dòng)力就業(yè)，構(gòu)樹(shù)枝大規(guī)模綜合開(kāi)發(fā)利用成了一道難題。 三、


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是：發(fā)明人為了解決構(gòu)樹(shù)枝大規(guī)模綜合開(kāi)發(fā)利用難題，根據(jù)構(gòu)樹(shù)枝 原料的特點(diǎn)，研究出一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存 在的缺陷。
[0006] 本發(fā)明的具體技術(shù)解決方案如下：
[0007] 一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，其特征是該方法的步驟如下：
[0008] A、預(yù)備足夠構(gòu)樹(shù)枝條，去掉枝條上的雜質(zhì)后構(gòu)成原料，將原料用切料機(jī)切成節(jié)，每 節(jié)長(zhǎng)度控制在10-60毫米，構(gòu)成粗料。
[0009] B、將粗料用篩選機(jī)進(jìn)行篩選，篩選后用洗滌器進(jìn)行洗滌，除去粗料上的泥砂、塵埃 和其它雜質(zhì)，構(gòu)成精料。
[0010] C、精料折合成絕干料，按料水比1 : 3-10的配比送入提取罐，加熱升壓至提取罐 內(nèi)壓力0. 05-0. 5MPa，保溫1-6小時(shí)，然后進(jìn)行料液分離，分離出來(lái)的料構(gòu)成蒸煮料，分離出 來(lái)的液體構(gòu)成蒸煮液。
[0011] D、蒸煮液送入蒸發(fā)罐提純處理制取構(gòu)枝膏液。
[0012] E、蒸煮料送至節(jié)能型吸風(fēng)式剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮處理，分離出表皮、韌皮和桿。
[0013] F、分開(kāi)的表皮回收作資源利用，韌皮和桿采用生物法，APMP或擠壓機(jī)械法等方法 制楽。
[0014] 本發(fā)明所采用的切料機(jī)、篩選機(jī)、洗滌器、提取罐、蒸發(fā)罐等設(shè)備需符合制藥行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)要求，可采用現(xiàn)有的成熟設(shè)備，也可以按實(shí)施本發(fā)明的具體設(shè)計(jì)要求另行制造，本發(fā)明 中所用水水質(zhì)按飲用水標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是：
[0016] 1、利用本發(fā)明的方法，構(gòu)樹(shù)枝先制取構(gòu)枝膏液，制取膏液后的桿料再進(jìn)行皮桿分 離，皮桿分離后用于制漿，這樣將制取構(gòu)枝膏液與制漿結(jié)合起來(lái)使用構(gòu)樹(shù)枝，無(wú)廢棄物料， 無(wú)廢水排放，原料的轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)出率提高，降低了生產(chǎn)成本，克服了現(xiàn)行技術(shù)中的不足。
[0017] 2、制取的構(gòu)枝膏液作進(jìn)一步深加工處理，可作中藥藥材、保健品、飲品等的原料， 也可作飼料添加劑等的原料。
[0018] 3、利用本發(fā)明的方法，將構(gòu)樹(shù)枝的皮（韌皮）和桿完全分離分開(kāi)，分離效果好，分 離后的皮桿質(zhì)量好，分開(kāi)后的韌皮和桿分開(kāi)制漿，解決了傳統(tǒng)技術(shù)中全桿高堿、高壓蒸煮制 漿成本高，黑液難治理的難題，為生產(chǎn)高質(zhì)量、低消耗、無(wú)污染的構(gòu)枝漿提供了新的途徑。
[0019] 4、韌皮制成長(zhǎng)纖維紙漿，用于生產(chǎn)特種紙，也可用于紡織服裝行業(yè)生產(chǎn)紡織品等 高附加值產(chǎn)品，具有廣闊的市場(chǎng)前景，提高了韌皮的使用價(jià)值。
[0020] 桿經(jīng)過(guò)了篩選、洗滌、蒸煮等處理，泥砂、雜細(xì)胞和可溶物大部分被除去，其制漿成 本和廢水處理費(fèi)用與現(xiàn)有的高壓、高堿、蒸煮制漿成本和廢水處理費(fèi)用相比可大大降低，制 成的紙漿可生產(chǎn)文化用紙，新聞?dòng)眉?，包裝紙等。
[0021] 5、具有顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。
[0022] 1)采取跨行業(yè)的綜合開(kāi)發(fā)利用和轉(zhuǎn)化廢棄物資源，保護(hù)了環(huán)境，提高了構(gòu)樹(shù)枝資 源利用率。
[0023] 2)經(jīng)過(guò)提取構(gòu)枝膏液后的構(gòu)枝桿料采用剝皮機(jī)進(jìn)行皮桿分離處理，皮桿分開(kāi)后制 漿，韌皮和桿分別制得的紙漿收獲率高、質(zhì)量好、單位產(chǎn)品能耗低、耗水少，且污染負(fù)荷輕， 便于治理，可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
[0024] 3)充分利用了分散的原料資源為制藥、制漿造紙、飼料等行業(yè)服務(wù)，為老百姓增 收，避免了原料被露天焚燒污染空氣，造成霧霾天氣嚴(yán)重。 四、【具體實(shí)施方式】：
[0025] 下面給出本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的實(shí)施不限于下列實(shí)施例，還可以有許 多變形，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均 應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026] 例 1
[0027] A、預(yù)備足夠構(gòu)樹(shù)枝條，去掉枝條上的雜質(zhì)后構(gòu)成原料，將原料用切料機(jī)切成節(jié)，每 節(jié)長(zhǎng)度控制在20毫米，構(gòu)成粗料。
[0028] B、將粗料用篩選機(jī)進(jìn)行篩選，篩選后用洗滌器進(jìn)行洗滌，除去粗料上的泥砂、塵埃 和其它雜質(zhì)，構(gòu)成精料。
[0029] C、精料折合成絕干料，按料水比1 : 4的配比送入提取罐，加熱升壓至提取罐內(nèi)壓 力0. 2MPa，保溫5小時(shí)，分離出來(lái)的料構(gòu)成蒸煮料，分離出來(lái)的液體構(gòu)成蒸煮液。
[0030] D、蒸煮液送入蒸發(fā)罐提純處理制取構(gòu)枝膏液。
[0031] E、蒸煮料送至節(jié)能型吸風(fēng)式剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮處理，分離出表皮、韌皮和桿。
[0032] F、分開(kāi)的表皮回收作蚊香原料，韌皮采用生物法制漿，桿采用擠壓機(jī)械法制漿。
【權(quán)利要求】
1. 一種提取構(gòu)枝膏液與制漿綜合利用構(gòu)樹(shù)枝的方法，其特征是該方法的步驟如下： A、 預(yù)備足夠構(gòu)樹(shù)枝條，去掉枝條上的雜質(zhì)后構(gòu)成原料，將原料用切料機(jī)切成節(jié)，每節(jié)長(zhǎng) 度控制在10-60毫米，構(gòu)成粗料。 B、 將粗料用篩選機(jī)進(jìn)行篩選，篩選后用洗滌器進(jìn)行洗滌，除去粗料上的泥砂、塵埃和其 它雜質(zhì)，構(gòu)成精料。 C、 精料折合成絕干料，按料水比1 : 3-10的配比送入提取罐，加熱升壓至提取罐內(nèi)壓 力0. 05-0. 5MPa，保溫1-6小時(shí)，然后進(jìn)行料液分離，分離出來(lái)的料構(gòu)成蒸煮料，分離出來(lái)的 液體構(gòu)成蒸煮液。 D、 蒸煮液送入蒸發(fā)罐提純處理制取構(gòu)枝膏液。 E、 蒸煮料送至節(jié)能型吸風(fēng)式剝皮機(jī)進(jìn)行剝皮處理，分離出表皮、韌皮和桿。 F、 分開(kāi)的表皮回收作資源利用，韌皮和桿采用生物法，APMP或擠壓機(jī)械法等方法制漿。
【文檔編號(hào)】D21C3/00GK104088181SQ201410290859
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】張明勛, 張馨月 申請(qǐng)人:張明勛