水溶布的復合材料及水溶布流水線的制作方法
【專利摘要】一種水溶布的復合材料，其包括溶解溫度為20度的低溫水溶纖維，及溶解溫度為20度的低溫水溶膜。本發(fā)明通過將低溫水溶纖維及低溫水溶膜做成復合材料，該兩材料復合后可將兩者較差的物性中和，得到較適當的物性，實現了相等克重產品物性功能的增加，使后段刺繡時減少因基布延伸、撕裂等問題造成的走花，及破裂，相對減少后續(xù)的修補人工及時間的浪費。
【專利說明】水溶布的復合材料及水溶布流水線

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及刺繡領域，尤其涉及一種水溶布的復合材料及水溶布流水線。

【背景技術】
[0002]水溶布又稱非織造繡花布，可溶解于溫水的非織造襯布。以未經縮醛化的聚乙烯醇纖維為原料，采用干法成網，溶劑粘合法固網。主要用作繡花時的襯料，也可用于制作裝飾紙花。水溶布不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的。此種非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。
[0003]現有技術中僅有將水溶纖維采熱壓方式成型為水溶布，而并沒有復合基材的水溶布。單獨熱壓方式的水溶布，其延伸強度及壓力強度比較差。
[0004]因此，針對上述技術問題，有必要提供一種新型結構的水溶布的復合材料，以克服上述缺陷。


【發(fā)明內容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠實現相等克重產品物性功能增加的水溶布的復合材料及水溶布流水線。
[0006]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]一種水溶布的復合材料，其包括溶解溫度為20度的水溶纖維，及溶解溫度為20度的水溶膜。
[0008]優(yōu)選的，在上述水溶布的復合材料中，所述水溶膜采用PVA為原料生產而成。
[0009]一種水溶布流水線，其對水溶纖維進行處理，其包括工序松包、粗開纖、定量、細開纖、梳棉、成網、熱壓、冷卻及卷取，所述水溶布流水線還使用水溶膜，在所述熱壓工序前，所述水溶膜與成網后的水溶纖網一起采用預先熱壓方式進行初步復合。
[0010]優(yōu)選的，在上述水溶布流水線中，所述水溶膜單元與鋪棉單元處理后的水溶纖維復合時為同步前進。
[0011]優(yōu)選的，在上述水溶布流水線中，所述水溶布流水線上還包括同步放布設備。
[0012]優(yōu)選的，在上述水溶布流水線中，所述水溶布流水線上還包括一組對邊設備。
[0013]優(yōu)選的，在上述水溶布流水線中，所述水溶膜采用PVA為原料生產而成。
[0014]優(yōu)選的，在上述水溶布流水線中，所述水溶纖維是溶解溫度為20度的水溶纖維，所述水溶膜是溶解溫度為20度的水溶膜。
[0015]從上述技術方案可以看出，本發(fā)明通過將水溶纖維及水溶膜做成復合材料，該兩材料復合后可將兩者較差的物性中和，得到較適當的物性，實現了相等克重產品物性功能的增加，使后段刺繡時減少因基布延伸、撕裂等問題造成的走花，及破裂，相對減少后續(xù)的修補人工及時間的浪費。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明水溶布流水線的流程示意圖。

【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明公開了一種能夠實現相等克重產品物性功能增加的水溶布的復合材料及水溶布流水線。本發(fā)明主要應用在刺繡行業(yè)領域。
[0018]本發(fā)明公開的該水溶布的復合材料，其包括溶解溫度為20度的低溫水溶纖維，及溶解溫度為20度的低溫水溶膜。這兩種材料都具有低溫溶解的特點。刺繡后對于較容易退色的繡線產品，可在低溫溶解基材，保護產品的鮮艷度。及避免因退色污染到網布(底布)而變色的問題。所述低溫水溶膜采用PVA為原料生產而成。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明公開的一種水溶布流水線，其對低溫水溶纖維進行處理，其工序依次包括松包、粗開纖、定量、細開纖、梳棉、成網、熱壓、冷卻及卷取。卷取后就會對產品進行品質檢驗，檢驗通過后會包裝入庫，等待將成品發(fā)貨給客戶。所述水溶布流水線還使用低溫水溶膜，在所述熱壓工序前，所述低溫水溶膜與成網后的低溫水溶纖網一起采用預先熱壓方式進行初步復合。
[0020]在上述水溶布流水線中，所述水溶膜單元與鋪棉單元處理后的水溶纖維復合時為同步前進。
[0021]在上述水溶布流水線中，所述水溶布流水線上還包括同步放布設備。
[0022]在上述水溶布流水線中，所述水溶布流水線上還包括一組對邊設備。
[0023]在上述水溶布流水線中,所述水溶膜采用PVA為原料生產而成。
[0024]在上述水溶布流水線中，所述水溶纖維是溶解溫度為20度的水溶纖維，所述水溶膜是溶解溫度為20度的水溶膜。
[0025]需要注意的是，工藝流程中，在低溫水溶膜與成網后的低溫水溶纖網在熱壓工序前，是先以一預先的同步熱壓方式進行初步復合，然后再進行二次熱壓處理進行復合，而且低溫水溶膜與成網后的低溫水溶纖網在熱壓時必須同步前進，不管是預熱壓及二次熱壓均是同步前進，才不會破壞未定型的低溫水溶纖維網，所以在水溶膜放入時，需做速度追蹤來做同步。采取上述復合方式不會增加水溶布生產工藝時間，也不需增加操作人員。
[0026]將兩種成品以熱壓方式復合，發(fā)現成品表面壓點會出現混亂，不統(tǒng)一的現象，也就是水溶布原已有壓點存在，再與水溶膜復合時采用的熱壓方式，會讓成品表面再多出一組壓點，不但破換表面壓點的一致性，也非常不美觀，并且會因為多出一組壓點，而使成品溶解溫度出現變化，經檢測會高出5-7攝氏度。所以采用在水溶布生產工藝中途放入水溶膜，也就是在熱壓前必須做成初步復合，在熱壓時才能將兩種基材做完整復合，成品的壓點才不會因兩次壓合，出現不規(guī)則且混亂的現象。
[0027]所述水溶布流水線上還包括同步放布設備。
[0028]所述水溶布流水線上還包括一組對邊設備。
[0029]所述低溫水溶膜采用PVA為原料生產而成。
[0030]生產過程中對于產品直接產生復合效果的設備熱壓輪，對其生產中的壓力、溫度，做了一系列的實驗，在各項壓力及溫度的相對作用下，找出做適合的壓力及溫度數據，做為生產標準。(各項檢測數據保留)
[0031]

【權利要求】
1.一種水溶布的復合材料，其特征在于:其包括溶解溫度為20度的水溶纖維，及溶解溫度為20度的水溶膜。
2.根據權利要求1所述的水溶布的復合材料，其特征在于:所述水溶膜采用PVA為原料生產而成。
3.一種水溶布流水線，其對水溶纖維進行處理，其工序依次包括松包、粗開纖、定量、細開纖、梳棉、成網、熱壓、冷卻及卷取，其特征在于:所述水溶布流水線還使用水溶膜，在所述熱壓工序前，所述水溶膜與成網后的水溶纖網一起采用預先熱壓方式進行初步復合。
4.根據權利要求3所述的水溶布流水線，其特征在于:所述水溶膜與水溶纖維復合時為同步前進。
5.根據權利要求3所述的水溶布流水線，其特征在于:所述水溶布流水線上還包括同步放布設備。
6.根據權利要求3所述的水溶布流水線，其特征在于:所述水溶布流水線上還包括一組對邊設備。
7.根據權利要求3所述的水溶布流水線，其特征在于:所述水溶膜采用PVA為原料生產而成。
8.根據權利要求3所述的水溶布流水線，其特征在于:所述水溶纖維是溶解溫度為20度的水溶纖維，所述水溶膜是溶解溫度為20度的水溶膜。
【文檔編號】D05C17/00GK104073999SQ201410300453
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2014年6月27日
【發(fā)明者】余建國 申請人:昆山勝昱無紡布有限公司