一種合成革用水揉長毛瘋馬樹脂及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種合成革用水揉長毛瘋馬樹脂及其制備方法，該合成革用水揉長毛瘋馬樹脂包含以下組分：改性聚氨酯，二甲基甲酰胺，甲縮醛，二氧化硅消光粉，蠟粉，抗菌防霉劑，苯基硅油，有機(jī)硅油，粘膠棕毛。本發(fā)明的水揉長毛瘋馬樹脂是用于合成革印刷的一種新型材料，該水揉長毛瘋馬樹脂明顯使合成革表面霧度效果佳，革面耐刮，具有較強(qiáng)的蠟感，應(yīng)用該樹脂處理后的合成革表面具有較好的絨毛感，綜合效果佳。
【專利說明】一種合成革用水揉長毛瘋馬樹脂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種合成革用樹脂，具體地，涉及一種合成革用水揉長毛瘋馬樹脂，本發(fā)明同時涉及該合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]合成革具有加工方便、質(zhì)量統(tǒng)一、品種多樣等優(yōu)點，使用范圍廣泛。表面處理技術(shù)可以將合成革加工出不同的表面風(fēng)格，滿足人們對合成革表面多種風(fēng)格的要求。然而，隨著生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步，消費者對皮革表面的色澤、質(zhì)感和手感的要求也越來越高。而現(xiàn)有的合成革用處理劑的處理效果存在處理后革的表面霧度效果不佳，革面不耐劃等問題，已不能滿足消費者的需求。同時處理試劑制造成本較高，綜合處理效果不佳。因此急需一種既能提高合成革霧度效果，又能提高合成革的耐劃性，光澤等綜合效果的處理劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題及缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種合成革用水揉長毛瘋馬樹脂。
[0004]本發(fā)明的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]本發(fā)明所公開的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂包含以下組分:改性聚氨酯，二甲基甲酰胺，甲縮醛，二氧化硅消光粉，蠟粉，抗菌防霉劑，苯基硅油，有機(jī)硅油，粘膠棕毛。
[0006]所述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂中各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，二甲基甲酰胺26?29重量份，甲縮醛23?24重量份，二氧化硅消光粉2?4重量份，蠟粉2?3重量份，抗菌防霉劑0.5?I重量份，苯基硅油2?3重量份，有機(jī)硅油2?4重量份，粘膠棕毛5?6重量份。
[0007]進(jìn)一步地，所述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂中各組分的配比如下:改性聚氨酯27?29重量份，二甲基甲酰胺28?29重量份，甲縮醛23?24重量份，二氧化硅消光粉3?4重量份，蠟粉2?3重量份，抗菌防霉劑0.5?I重量份，苯基硅油2?3重量份，有機(jī)娃油2?4重量份,粘膠棕毛5?6重量份。
[0008]進(jìn)一步地，所述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的各組分的配比如下:改性聚氨酯29重量份，二甲基甲酰胺29重量份，甲縮醛24重量份，二氧化硅消光粉3.5重量份，蠟粉3重量份，抗菌防霉劑0.6重量份，苯基硅油3重量份，有機(jī)硅油2.9重量份，粘膠棕毛5重量份。
[0009]本發(fā)明的另一目的是提供一種上述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法，該方法包含以下步驟:
[0010]I)按比例稱取各組分物質(zhì)，將二甲基甲酰胺、甲縮醛、二氧化硅消光粉、蠟粉、抗菌防霉劑攪拌均勻后研磨過濾；
[0011]2)在步驟I)所得的混合物中加入改性聚氨酯、苯基硅油、有機(jī)硅油、粘膠棕毛，攪拌均勻；
[0012]3)在步驟2)所得的混合物中補加揮發(fā)的溶劑甲縮醛使其含量與初始含量相等，攪拌均勻，即得所述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂。
[0013]本發(fā)明所提供的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法中，各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，二甲基甲酰胺26?29重量份，甲縮醛23?24重量份，二氧化硅消光粉2?4重量份，蠟粉2?3重量份，抗菌防霉劑0.5?I重量份，苯基硅油2?3重量份，有機(jī)娃油2?4重量份，粘膠棕毛5?6重量份。
[0014]在本發(fā)明的一個實施例中，合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法的所有步驟均在常溫常壓下進(jìn)行。
[0015]由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂為環(huán)保型材料，符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
[0017]本發(fā)明所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的各組分相互協(xié)調(diào)、共同作用，此種處理劑處理出的革表面霧度效果佳，革面耐刮，具有較強(qiáng)的蠟感，過水搓揉后革表面具有較好的絨毛感，綜合效果佳；
[0018]所述水揉長毛瘋馬樹脂可根據(jù)需求進(jìn)行二次研發(fā)；
[0019]所述水晶霧蠟感樹脂是前段印刷的一種新型材料，能夠用于現(xiàn)有的合成革生產(chǎn)線，工藝簡單，無需改變生產(chǎn)設(shè)備，不會增加生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]實施例1
[0022]合成革用水揉長毛瘋馬樹脂由以下配比的組分組成:改性聚氨酯26重量份，二甲基甲酰胺29重量份，甲縮醛24重量份，二氧化硅消光粉4重量份，蠟粉3重量份，抗菌防霉劑I重量份，苯基硅油3重量份，有機(jī)硅油4重量份，粘膠棕毛6重量份。
[0023]上述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法是:在常溫常壓下，將29重量份的二甲基甲酰胺，24重量份的甲縮醛，4重量份的二氧化硅消光粉，3重量份的蠟粉，I重量份的抗菌防霉劑混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻，研磨過濾；在得到的上述混合物中加入26重量份的改性聚氨酯，3重量份的苯基硅油，4重量份的有機(jī)硅油，6重量份的粘膠棕毛混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻；在得到的上述混合物中補加揮發(fā)的溶劑甲縮醛使其含量與初始含量相等，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻即得本發(fā)明的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂。所得到的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的性能指標(biāo)見表I。
[0024]上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0025]實施例2
[0026]合成革用水揉長毛瘋馬樹脂由以下配比的組分組成:改性聚氨酯28重量份，二甲基甲酰胺28重量份，甲縮醛23重量份，二氧化硅消光粉4重量份，蠟粉3重量份，抗菌防霉劑I重量份，苯基硅油3重量份，有機(jī)硅油4重量份，粘膠棕毛6重量份。
[0027]上述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法是:在常溫常壓下，將28重量份的二甲基甲酰胺，23重量份的甲縮醛，4重量份的二氧化硅消光粉，3重量份的蠟粉，I重量份的抗菌防霉劑混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻，研磨過濾；在得到的上述混合物中加入28重量份的改性聚氨酯，3重量份的苯基硅油，4重量份的有機(jī)硅油，6重量份的粘膠棕毛混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻；在得到的上述混合物中補加揮發(fā)的溶劑甲縮醛使其含量與初始含量相等，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻即得本發(fā)明的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂。所得到的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的性能指標(biāo)見表1。
[0028]上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0029]實施例3
[0030]合成革用水揉長毛瘋馬樹脂由以下配比的組分組成:改性聚氨酯29重量份，二甲基甲酰胺29重量份，甲縮醛24重量份，二氧化硅消光粉3.5重量份，蠟粉3重量份，抗菌防霉劑0.6重量份，苯基硅油3重量份，有機(jī)硅油2.9重量份，粘膠棕毛5重量份。
[0031]上述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法是:在常溫常壓下，將29重量份的二甲基甲酰胺，24重量份的甲縮醛，3.5重量份的二氧化硅消光粉，3重量份的蠟粉，0.6重量份的抗菌防霉劑混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻，研磨過濾；在得到的上述混合物中加入29重量份的改性聚氨酯，3重量份的苯基硅油，2.9重量份的有機(jī)硅油，5重量份的粘膠棕毛混合，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻；在得到的上述混合物中補加揮發(fā)的溶劑甲縮醛使其含量與初始含量相等，攪拌至少30分鐘至混合物混合均勻即得本發(fā)明的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂。所得到的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的性能指標(biāo)見表1。
[0032]上述制備過程中所采用的攪拌、過濾等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。
[0033]表1
[0034]
【權(quán)利要求】
1.一種合成革用水揉長毛瘋馬樹脂，其用于合成革的后段印刷工藝，其特征在于:包含以下組分，改性聚氨酯，二甲基甲酰胺，甲縮醛，二氧化硅消光粉，蠟粉，抗菌防霉劑，苯基硅油，有機(jī)硅油，粘膠棕毛。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂，其特征在于，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，二甲基甲酰胺26?29重量份，甲縮醛23?24重量份，二氧化硅消光粉2?4重量份，蠟粉2?3重量份，抗菌防霉劑0.5?I重量份，苯基硅油2?3重量份，有機(jī)娃油2?4重量份，粘膠棕毛5?6重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂，其特征在于，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯27?29重量份，二甲基甲酰胺28?29重量份，甲縮醛23?24重量份，二氧化硅消光粉3?4重量份，蠟粉2?3重量份，抗菌防霉劑0.5?I重量份，苯基硅油2?3重量份，有機(jī)娃油2?4重量份，粘膠棕毛5?6重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂，其特征在于，所述各組分的配比如下:改性聚氨酯29重量份，二甲基甲酰胺29重量份，甲縮醛24重量份，二氧化硅消光粉3.5重量份,臘粉3重量份,抗菌防霉劑0.6重量份,苯基娃油3重量份,有機(jī)娃油2.9重量份，粘膠棕毛5重量份。
5.一種上述權(quán)利要求所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法，其特征在于，包含以下步驟: 1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將二甲基甲酰胺、甲縮醛、二氧化硅消光粉、蠟粉、抗菌防霉劑攪拌均勻后研磨過濾； 2)在步驟I)所得的混合物中加入改性聚氨酯、苯基硅油、有機(jī)硅油、粘膠棕毛，攪拌均勻； 3)在步驟2)所得的混合物中補加揮發(fā)的溶劑甲縮醛使其含量與初始含量相等，攪拌均勻，即得所述合成革用水揉長毛瘋馬樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法，其特征在于，各組分的配比如下:改性聚氨酯26?29重量份，二甲基甲酰胺26?29重量份，甲縮醛23?24重量份，二氧化硅消光粉2?4重量份，蠟粉2?3重量份，抗菌防霉劑0.5?I重量份，苯基娃油2?3重量份,有機(jī)娃油2?4重量份,粘膠棕毛5?6重量份。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革用水揉長毛瘋馬樹脂的制備方法，其特征在于，所有步驟均在常溫常壓下進(jìn)行。
【文檔編號】D06M13/137GK104032579SQ201410300795
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】陳勇剛 申請人:江蘇寶澤高分子材料股份有限公司