一種棉紡精梳機纖維集束裝置制造方法
【專利摘要】一種棉紡精梳機纖維集束裝置，它包括下嵌板(1)，所述下嵌板(1)裝在嵌板座(2)上，其特征在于：所述下嵌板(1)兩端靠近嵌板座(2)位置分別裝有左氣體機束裝置(3)和右氣體機束裝置(4)，所述左氣體機束裝置(3)和右氣體機束裝置(4)對稱裝在下嵌板(1)進料方向兩端靠近嵌板座(2)位置，對稱向纖維網(wǎng)處吹出導向氣流。本發(fā)明提供的棉紡精梳機纖維集束裝置，采取氣動集束裝置，棉網(wǎng)導向性穩(wěn)定可靠，氣流便于調(diào)節(jié)，達到優(yōu)良梳理效果，通過氣動裝置能夠?qū)⒏鞣N纖維網(wǎng)邊緣纖維進行收攏處理，集束力柔性可調(diào)，整個結(jié)構(gòu)只需對現(xiàn)有棉紡精梳機進行簡單改造就可以實現(xiàn)。
【專利說明】一種棉紡精梳機纖維集束裝置

【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織機械【技術(shù)領域】，具體講就是涉及棉紡精梳機，尤其是涉及棉紡精 梳機纖維集束裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)將棉網(wǎng)邊緣纖維收攏，提高棉紡精梳機纖維梳理效果的目的。

【背景技術(shù)】
[0002] 精梳機是紡紗過程中實現(xiàn)精梳工藝所用的機械。精梳機的主要作用是排除較短纖 維，清除纖維中的扭結(jié)粒（棉結(jié)、毛粒、草屑、繭皮等），使纖維進一步伸直、平行，最終制成 粗細比較均勻的精梳條。精梳機一般分為直型棉精梳機、直型毛精梳機和圓形精梳機。
[0003] 棉紡精梳機工作時，需要將纖維網(wǎng)送進給棉羅拉進一步處理，為了收攏纖維網(wǎng)的 邊緣，防止纖維逸出鉗板、圓梳的針齒區(qū)域，需要在棉紡精梳機將纖維網(wǎng)送進給棉羅拉的入 口處安裝集束裝置，如附圖所示，傳統(tǒng)的集束裝置是機械式集束裝置，通過擋板將纖維網(wǎng)兩 端的纖維收攏，但是機械式集束裝置無法調(diào)節(jié)纖維收攏方向和纖維收攏力度，有時候還容 易導致纖維網(wǎng)送料卡死，降低生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的棉紡精梳機纖維集束裝置無法調(diào)節(jié)纖維收攏方向和 纖維收攏力度的技術(shù)缺陷，提供一種棉紡精梳機纖維集束裝置，采取氣動集束裝置，能夠?qū)?各種纖維網(wǎng)邊緣纖維進行收攏處理，集束例柔性可調(diào)，整個結(jié)構(gòu)只需對現(xiàn)有棉紡精梳機進 行簡單改造就可以實現(xiàn)。
[0005] 技術(shù)方案
[0006] 為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明設計一種棉紡精梳機纖維集束裝置，它包括下嵌 板，所述下嵌板裝在嵌板座上，其特征在于：所述下嵌板兩端靠近嵌板座位置分別裝有左氣 體機束裝置和右氣體機束裝置，所述左氣體機束裝置和右氣體機束裝置對稱裝在下嵌板進 料方向兩端靠近嵌板座位置，對稱向纖維網(wǎng)處吹出導向氣流。
[0007] 進一步，所述左氣體機束裝置包括左氣體機束器，所述左氣流集束器出氣端朝向 下嵌板中心方向，左氣流集束器進氣端通過左管接頭與左進氣管連接。
[0008] 進一步，所述右氣體機束裝置包括右氣體機束器，所述右氣流集束器出氣端朝向 下嵌板中心方向，右氣流集束器進氣端通過右管接頭與右進氣管連接。
[0009] 進一步，所述左氣體機束器裝在下嵌板上表面，左進氣管穿過下嵌板左端面與嵌 板座之間的間隙向下伸出。
[0010] 進一步，所述右氣體機束器裝在下嵌板上表面，右進氣管穿過下嵌板右端面與嵌 板座之間的間隙向下伸出。
[0011] 有益效果
[0012] 本發(fā)明提供的棉紡精梳機纖維集束裝置，采取氣動集束裝置，棉網(wǎng)導向性穩(wěn)定可 靠，氣流便于調(diào)節(jié)，達到優(yōu)良梳理效果，通過氣動裝置能夠?qū)⒏鞣N纖維網(wǎng)邊緣纖維進行收攏 處理，集束力柔性可調(diào)，整個結(jié)構(gòu)只需對現(xiàn)有棉紡精梳機進行簡單改造就可以實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1是現(xiàn)有棉紡精梳機纖維集束裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 附圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0015] 附圖3是本發(fā)明的俯視圖。

【具體實施方式】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明做進一步說明。
[0017] 實施例
[0018] 如附圖2和3所示，一種棉紡精梳機纖維集束裝置，它包括下嵌板1，所述下嵌板1 裝在嵌板座2上，其中，所述下嵌板1兩端靠近嵌板座2位置分別裝有左氣體機束裝置3和 右氣體機束裝置4,所述左氣體機束裝置3和右氣體機束裝置4對稱裝在下嵌板1進料方向 兩端靠近嵌板座2位置，對稱向纖維網(wǎng)處吹出導向氣流。
[0019] 所述左氣體機束裝置3包括左氣體機束器5,所述左氣流集束器5出氣端朝向下嵌 板1中心方向，左氣流集束器5進氣端通過左管接頭6與左進氣管7連接。
[0020] 所述右氣體機束裝置4包括右氣體機束器8，所述右氣流集束器8出氣端朝向下嵌 板1中心方向，右氣流集束器8進氣端通過右管接頭9與右進氣管10連接。
[0021] 所述左氣體機束器5固定裝在下嵌板1上表面，左進氣管7穿過下嵌板1左端面 與嵌板座2之間的間隙向下伸出。
[0022] 所述右氣體機束器8固定裝在下嵌板1上表面，右進氣管10穿過下嵌板1右端面 與嵌板座2之間的間隙向下伸出。
[0023] 本發(fā)明通過進氣管往氣體機束裝置通入氣流，通過氣流將棉網(wǎng)邊緣吹向鉗板中 部，便于鉗口咬住棉網(wǎng)給圓梳梳理。采取氣動集束裝置，棉網(wǎng)導向性穩(wěn)定可靠，氣流便于調(diào) 節(jié)，達到優(yōu)良梳理效果，通過氣動裝置能夠?qū)⒏鞣N纖維網(wǎng)邊緣纖維進行收攏處理，集束力柔 性可調(diào)，整個結(jié)構(gòu)只需對現(xiàn)有棉紡精梳機進行簡單改造就可以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種棉紡精梳機纖維集束裝置，它包括下嵌板（1)，所述下嵌板（1)裝在嵌板座（2) 上，其特征在于：所述下嵌板（1)兩端靠近嵌板座（2)位置分別裝有左氣體機束裝置（3)和 右氣體機束裝置（4)，所述左氣體機束裝置（3)和右氣體機束裝置（4)對稱裝在下嵌板（1) 進料方向兩端靠近嵌板座（2)位置，對稱向纖維網(wǎng)處吹出導向氣流。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種棉紡精梳機纖維集束裝置，其特征在于：所述左氣體機束 裝置（3)包括左氣體機束器（5)，所述左氣流集束器（5)出氣端朝向下嵌板（1)中心方向， 左氣流集束器（5)進氣端通過左管接頭（6)與左進氣管（7)連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種棉紡精梳機纖維集束裝置，其特征在于：所述右氣體機束 裝置（4)包括右氣體機束器（8)，所述右氣流集束器（8)出氣端朝向下嵌板（1)中心方向， 右氣流集束器（8)進氣端通過右管接頭（9)與右進氣管（10)連接。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種棉紡精梳機纖維集束裝置，其特征在于：所述左氣體機束 器（5)裝在下嵌板（1)上表面，左進氣管（7)穿過下嵌板（1)左端面與嵌板座（2)之間的 間隙向下伸出。
5. 如權(quán)利要求3所述的一種棉紡精梳機纖維集束裝置，其特征在于：所述右氣體機束 器（8)裝在下嵌板（1)上表面，右進氣管（10)穿過下嵌板（1)右端面與嵌板座（2)之間的 間隙向下伸出。
【文檔編號】D01G15/46GK104088038SQ201410309044
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】陳熙杰, 陳慧, 嚴紀琴 申請人:上海一紡機械有限公司