一種皮革合成鞣劑及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于皮革合成的鞣劑，其各組分組成如下：萘酚250份、甲醛229份、硫酸206份、過(guò)硫酸銨5份，冰醋酸59份、苯酚156份、萘0.01份、硫酸鈉0.01份、丙烯酸1份，水適量，上述皆為質(zhì)量份，本發(fā)明還公開了一種皮革合成的鞣劑的生產(chǎn)方法。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的皮革合成鞣劑，以萘酚、甲醛、硫酸、冰醋酸、苯酚、萘等為原料制成。因其各組份都為常規(guī)物料所以成本較底，有利于該皮革合成鞣劑的推廣，并且該劑具有鞣制能力高，鞣制速度快，鞣制后皮革柔軟、撓曲性能優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)還具有一定的耐光性能、漂白性能和填充性能。
【專利說(shuō)明】一種皮革合成鞣劑及其生產(chǎn)方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種鞣劑，尤其是一種皮革合成鞣劑及其生產(chǎn)方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鞣劑中的鞣質(zhì)與皮膠原的活性基團(tuán)結(jié)合，在膠原分子的相鄰肽鏈和分子間生成新的交聯(lián)，從而加強(qiáng)了膠原的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高了皮革的耐曲折強(qiáng)度以及耐化學(xué)藥劑和微生物的作用，也使膠原的收縮溫度大大提高，加強(qiáng)了膠原的耐濕熱穩(wěn)定性，這就是鞣制作用。鞣劑內(nèi)添加了自動(dòng)堿化物料。為了節(jié)省鉻鹽，開發(fā)了多金屬絡(luò)合鞣劑。鋁鹽雖不宜單獨(dú)使用，但由于它與丙烯酸類的絡(luò)合物及與植物鞣劑的結(jié)合鞣能減少污染，從而受到重視。植物鞣劑也在依靠改性或與丙烯酸類化合物接枝等辦法改善鞣性。
[0005]現(xiàn)有鞣劑存在的技術(shù)問(wèn)題是:鞣制能力和鞣制速度有待提高，由于存在這樣的問(wèn)題，所以有必要對(duì)現(xiàn)有的皮革合成鞣劑進(jìn)行改進(jìn)。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種鞣制能力高、鞣制速度快的皮革合成鞣劑及其生產(chǎn)方法。
[0008]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種皮革合成鞣劑，各組分組成如下:萘酚250份、甲醛229份、硫酸206份、過(guò)硫酸銨5份，冰醋酸59份、苯酚156份、萘0.01份、硫酸鈉0.01份、丙烯酸I份，水適量，上述皆為質(zhì)量份。
[0009]作為優(yōu)選:所述水為1000份；
作為優(yōu)選:所述萘與硫酸鈉的份數(shù)相同；
上述皮革合成鞣劑的生產(chǎn)方法，按配方在反應(yīng)鍋中加入適量萘酚和硫酸，加熱至50°C，低速攪拌30min，然后加熱至110°C，高速攪拌30min，并保溫?cái)嚢鐸h ;取樣觀察，如果樣品溶解于水中呈透明狀，即為硫化反應(yīng)結(jié)束，否則，應(yīng)繼續(xù)攪拌保溫；加入100mL水稀釋后，再加入冰醋酸、苯酚、過(guò)硫酸銨、硫酸鈉，邊加入加攪拌；充分?jǐn)嚢韬蟮渭蛹兹?，將溫度控制?5°C左右40min，然后在45°C溫度下保溫3h，取樣觀察，若樣品溶解于水，呈透明狀，即可加入325mL水稀釋至波美度10度左右，否則進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)行攪拌30min，即可得到成品。
[0010]本發(fā)明所設(shè)計(jì)的皮革合成鞣劑，以萘酚、甲醛、過(guò)硫酸銨、硫酸、冰醋酸、苯酚、萘、硫酸鈉等為原料制成，因其各組份都為常規(guī)物料所以成本較低，有利于該皮革合成鞣劑的推廣，經(jīng)生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單高效，其生產(chǎn)出的皮革合成鞣劑具有鞣制能力高，鞣制速度快，鞣制后皮革柔軟、撓曲性能優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)還具有一定的耐光性能、漂白性能和填充性能。能夠極大的滿足皮革合成的需要。本發(fā)明所設(shè)計(jì)的皮革合成鞣劑，因?yàn)樵撈じ锖铣慎穭┑男阅茌^好，所以在皮革合成產(chǎn)業(yè)中可以發(fā)揮十分重要的作用，便于生產(chǎn)推廣。
[0011]
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0013]實(shí)施例1:
本實(shí)施例所描述的皮革合成鞣劑，其各組分組成如下:萘酚250份、甲醛229份、硫酸206份、過(guò)硫酸銨5份，冰醋酸59份、苯酚156份、萘0.01份、硫酸鈉0.01份、丙烯酸1份，水適量，上述皆為質(zhì)量份，一份為一克。
[0014]上述皮革合成鞣劑的制作方法如下:
按配方在反應(yīng)鍋中加入適量萘酚和硫酸，加熱至50°C，低速攪拌30min，然后加熱至110°C，高速攪拌30min，并保溫?cái)嚢鐸h ;取樣觀察，如果樣品溶解于水中呈透明狀，即為硫化反應(yīng)結(jié)束，否則，應(yīng)繼續(xù)攪拌保溫；加入100mL水稀釋后，再加入冰醋酸、苯酚、過(guò)硫酸銨、硫酸鈉，邊加入加攪拌；充分?jǐn)嚢韬蟮渭蛹兹?，將溫度控制?5°C左右40min，然后在45°C溫度下保溫3h，取樣觀察，若樣品溶解于水，呈透明狀，即可加入325mL水稀釋至波美度10度左右，否則進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)行攪拌30min，然后出即可得到成品。
[0015]本實(shí)施例所描述的皮革合成鞣劑，參考使用方法如下:
將需要被合成的豬 、牛等皮放在本劑中浸泡、鞣制lh。其他工序如復(fù)鞣、洗滌、染色、加月旨、醛化、再洗滌、擠壓去水、伸展、真空干燥、搓軟、輥壓等，均和一般鞣劑工序相同。并且該鞣劑可以和植物鞣劑混合使用。
[0016]本實(shí)施例所描述的皮革合成鞣劑，它的有益效果是:本發(fā)明所設(shè)計(jì)的皮革合成鞣劑，以萘酚、甲醛、硫酸、冰醋酸、苯酚、萘等為原料制成。因其各組份都為常規(guī)物料所以成本較底，有利于該皮革合成鞣劑的推廣，并且該劑具有鞣制能力高，鞣制速度快，鞣制后皮革柔軟、撓曲性能優(yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)還具有一定的耐光性能、漂白性能和填充性能。能夠極大的滿足皮革合成的需要。所以在皮革合成過(guò)程中起了非常大的作用。
[0017]實(shí)施例2:
本實(shí)施例所描述的皮革合成鞣劑，其各組分組成如下:萘酚240份、甲醛219份、硫酸199份、冰醋酸48份、苯酚149份、萘0.01份、水200份、硫酸鈉0.01份、水適量。上述皆為
質(zhì)量份。
[0018]本實(shí)施例所描述的皮革合成鞣劑，與實(shí)施例1不同的是:萘?K甲醒、硫酸、冰醋酸、苯酚的份數(shù)都有相應(yīng)的減少。
[0019]本實(shí)施例所描述的皮革合成鞣劑，生產(chǎn)與使用方法同實(shí)施例1，使用效果可與之相媲美。
[0020]上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思作舉例說(shuō)明，明顯地，本專利的保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)上述實(shí)施例所作的各種等同修改或補(bǔ)充，都應(yīng)當(dāng)落入本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于皮革合成的鞣劑，其特征是其各組分組成如下:萘酚250份、甲醛229份、硫酸206份、過(guò)硫酸銨5份，冰醋酸59份、苯酚156份、萘0.01份、硫酸鈉0.01份、丙烯酸1份，水適量，上述皆為質(zhì)量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革合成鞣劑，其特征是所述水為1000份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革合成鞣劑，其特征是所述萘與硫酸鈉的份數(shù)相同。
4.一種如權(quán)利要求1所述的用于皮革合成的鞣劑的生產(chǎn)方法，其特征是:按配方在反應(yīng)鍋中加入適量萘酚和硫酸，加熱至50°C，低速攪拌30min，然后加熱至110°C，高速攪拌30min，并保溫?cái)嚢?h ;取樣觀察，如果樣品溶解于水中呈透明狀，即為硫化反應(yīng)結(jié)束，否貝1J，應(yīng)繼續(xù)攪拌保溫；加入100mL水稀釋后，再加入冰醋酸、苯酚、過(guò)硫酸銨、硫酸鈉，邊加入加攪拌；充分?jǐn)嚢韬蟮渭蛹兹?，將溫度控制?5°C左右40min，然后在45°C溫度下保溫3h，取樣觀察，若樣品溶解于水，呈透明狀，即可加入325mL水稀釋至波美度10度左右，否則進(jìn)行過(guò)濾，然后進(jìn)行攪拌30min，即可得到成品。
【文檔編號(hào)】C14C3/02GK104032046SQ201410316710
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】羅靜 申請(qǐng)人:羅靜