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      橫拉式纖維切斷刀的制作方法

      文檔序號:1681340閱讀:465來源:國知局
      橫拉式纖維切斷刀的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橫拉式纖維切斷刀,包括:機架、托板、壓緊輪、傳送輪、電機、拖繩、切斷刀和槽板,所述機架設置有托板,壓緊輪設置在機架上、壓緊輪下方設置有傳送輪、所述電機設置在機架上,電機設置有拖繩、所述拖繩一端設置有切斷刀,槽板設置在機架上,所述切刀設置在槽板內。通過上述方式,本發(fā)明橫拉式纖維切斷刀具有可靠性能高、切斷速度快、結構緊湊、使用壽命長、不卡軸、不纏繞,價格低廉等優(yōu)點,同時在紡織機械領域有著廣泛的市場前景。
      【專利說明】橫拉式纖維切斷刀

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及紡織機械領域,特別是涉及一種橫拉式纖維切斷刀。

      【背景技術】
      [0002]纖維切斷機是一種應用范圍非常廣泛的通用切斷設備,它可以將多種不同類別的原料按照不同的要求進行剪斷處理,達到人們對于物料的需求。分為旋轉滾刀式纖維切斷機、鍘刀式切斷機、平行刀片式切斷機等。現(xiàn)有的切斷機切斷機構通常為橫條狀的平行切刀的滾子結構,平行切斷材料,受壓面積較大,需要較大驅動力,同時易造成切斷不佳等問題。


      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種橫拉式纖維切斷刀,通過切刀橫向移動實現(xiàn)材料的單根切斷、可快速切斷材料,通過使用橫向移動的切刀、省去了傳統(tǒng)的切刀滾子,減小了設備體積;設置有傾斜的槽板,方便切斷后材料下落,同時縫隙寬度小,避免材料卡入槽內;具有可靠性能高、切斷速度快、結構緊湊、使用壽命長、不卡軸、不纏繞,價格低廉等優(yōu)點,同時在紡織機械領域有著廣泛的市場前景。
      [0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種橫拉式纖維切斷刀,包括:機架、托板、壓緊輪、傳送輪、電機、拖繩、切斷刀和槽板,所述機架設置有托板,壓緊輪設置在機架上、壓緊輪下方設置有傳送輪、所述電機設置在機架上,電機設置有拖繩、所述拖繩一端設置有切斷刀,槽板設置在機架上,所述切刀設置在槽板內。
      [0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述切斷刀為兩側內凹的多邊形或為兩側設置有弧形的倒三角形,所述切斷刀兩側設置有刃口。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述槽板為帶折角板狀,槽板彎折處設置有切刀槽,所述槽板接近托板一側為與托板共面的水平面,槽板另一側平面向下彎折,所述彎折的平面與水平面夾角為10-20°。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述切刀槽寬度與切斷刀厚度相同。
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述拖繩設置有兩條,兩條拖繩分別與切斷刀的上端與下端連接。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明橫拉式纖維切斷刀通過切刀橫向移動實現(xiàn)材料的單根切斷、可快速切斷材料,通過使用橫向移動的切刀、省去了傳統(tǒng)的切刀滾子,減小了設備體積;設置有傾斜的槽板,方便切斷后材料下落,同時縫隙寬度小,避免材料卡入槽內;具有可靠性能高、切斷速度快、結構緊湊、使用壽命長、不卡軸、不纏繞,價格低廉等優(yōu)點,同時在紡織機械領域有著廣泛的市場前景。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      圖1是本發(fā)明的橫拉式纖維切斷刀一較佳實施例的結構示意圖;
      附圖中各部件的標記如下:1、機架,2、托板,3、壓緊輪,4、傳送輪,5、電機,6、拖繩,7、切斷刀,8、槽板,9、切刀槽,10、驅動輪。

      【具體實施方式】
      [0011]下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0012]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
      一種橫拉式纖維切斷刀,包括:機架1、托板2、壓緊輪3、傳送輪4、電機5、拖繩6、切斷刀7和槽板8,所述機架I設置有托板2,壓緊輪3設置在機架I上、壓緊輪3下方設置有傳送輪4、所述電機5設置在機架I上,電機5設置有拖繩6、所述拖繩6 —端設置有切斷刀7,槽板8設置在機架I上,所述切刀7設置在槽板8內。
      [0013]所述切斷刀7為兩側內凹的多邊形或為兩側設置有弧形的倒三角形,所述切斷刀7兩側設置有刃口,可有效切斷纖維,避免纖維翹起。
      [0014]所述槽板8為帶折角板狀,槽板8彎折處設置有切刀槽9,所述槽板8接近托板2一側為與托板2共面的水平面,槽板8另一側平面向下彎折,所述彎折的平面與水平面夾角為10-20°使得切斷后的材料能有效下落,方便收集。
      [0015]所述切刀槽9寬度與切斷刀7厚度相同,配合緊密,避免纖維卡入,提高切割效果。
      [0016]所述拖繩6設置有兩條,兩條拖繩6分別與切斷刀2的上端與下端連接,保證切斷刀能被良好驅動,避免運動不平衡。
      [0017]本發(fā)明橫拉式纖維切斷刀的有益效果是:
      一、通過切刀橫向移動實現(xiàn)材料的單根切斷、可快速切斷材料;
      二、通過使用橫向移動的切刀、省去了傳統(tǒng)的切刀滾子,減小了設備體積;
      三、設置有傾斜的槽板,方便切斷后材料下落,同時縫隙寬度小,避免材料卡入槽內;
      四、相比現(xiàn)有設計,本發(fā)明具有可靠性能高、切斷速度快、結構緊湊、使用壽命長、不卡軸、不纏繞,價格低廉等優(yōu)點,同時在紡織機械領域有著廣泛的市場前景。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關的【技術領域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
      【權利要求】
      1.一種橫拉式纖維切斷刀,其特征在于,包括:機架、托板、壓緊輪、傳送輪、電機、拖繩、切斷刀和槽板,所述機架設置有托板,壓緊輪設置在機架上、壓緊輪下方設置有傳送輪、所述電機設置在機架上,電機設置有拖繩、所述拖繩一端設置有切斷刀,槽板設置在機架上,所述切刀設置在槽板內。
      2.根據(jù)權利要求1所述的橫拉式纖維切斷刀,其特征在于,所述切斷刀為兩側內凹的多邊形或為兩側設置有弧形的倒三角形,所述切斷刀兩側設置有刃口。
      3.根據(jù)權利要求1所述的橫拉式纖維切斷刀,其特征在于,所述槽板為帶折角板狀,槽板彎折處設置有切刀槽,所述槽板接近托板一側為與托板共面的水平面,槽板另一側平面向下彎折,所述彎折的平面與水平面夾角為10-20°。
      4.根據(jù)權利要求3所述的橫拉式纖維切斷刀,其特征在于,所述切刀槽寬度與切斷刀厚度相同。
      5.根據(jù)權利要求1所述的橫拉式纖維切斷刀,其特征在于,所述拖繩設置有兩條,兩條拖繩分別與切斷刀的上端與下端連接。
      【文檔編號】D01G1/00GK104139411SQ201410331710
      【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
      【發(fā)明者】張建明 申請人:蘇州盛達織帶有限公司
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