專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置，包括：烘干組件，上漿組件，動力系統(tǒng)，以及與烘干組件和上漿裝置電性連接的控制器；所述的烘干組件包括一烘干腔體，烘干腔體的頂部設(shè)置有散氣孔，所述散熱孔與負壓吸風機的吸風口連通；烘干腔體內(nèi)設(shè)置有若干水平的輥筒，所述的輥筒空心，輥面上設(shè)置均勻設(shè)置有若干出氣孔，輥筒的內(nèi)腔通過空心轉(zhuǎn)軸與熱風加熱器的出風口貫通；所述的烘干腔體的散氣孔處設(shè)置有濕度傳感器，溫度傳感器與控制器電性連接?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的濕度閾值控制上漿裝置的行車速度。本發(fā)明具有以下有益效果：節(jié)約了漿料，減少了退漿廢水排放；節(jié)約了資源，提高了速度；行車速度可調(diào)；無人值守，減少工人的勞動強度。
【專利說明】專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種經(jīng)紗上漿裝置，具體為一種專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置，屬于紡織漿紗【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)紗上漿是紡織加工工序中的一個重要工序，其目的是為了提高經(jīng)紗的織造性能，滿足織造要求。衡量這一工序優(yōu)劣的重要指標是漿紗質(zhì)量和經(jīng)紗的上漿率。多年來，國內(nèi)外許多漿紗研究工作者對如何進一步減少漿料用量，提高漿紗質(zhì)量做過許多研究，尤其是上漿方式和工藝的研究取得了重大的成果，如溶劑上漿、熱熔上漿、泡沫上漿、高壓上漿等，由于經(jīng)濟、技術(shù)和環(huán)境等方面的原因，溶劑上漿和泡沫上漿未能實現(xiàn)，高壓上漿已在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。這些上漿方式在提高漿紗質(zhì)量，減少漿料用量，節(jié)約能源消耗等方面起到了一定的作用，但漿紗質(zhì)量并不完美，經(jīng)紗的上漿率也沒有得到明顯的降低。
[0003]高支色紗因紗支細、強力低、橫截面積小，紗線滲透差。色紗在經(jīng)過前處理煮漂及染色后，紗線強力進一步降低，強力不勻率增大，彈性變差，手感發(fā)澀，脆性增加，毛效變差，吸漿能力下降。此外，經(jīng)松式絡(luò)筒和倒筒后的紗線有害毛羽增加約400%。因而上漿的主要目的應(yīng)為增大紗線強力，貼伏毛羽，減小紗線摩擦。
[0004]當前，紡織生產(chǎn)企業(yè)使用的經(jīng)紗上漿法有兩種，一種是經(jīng)紗直接喂入漿槽上漿的傳統(tǒng)上漿法，一種是對經(jīng)紗進行濕潤處理后再進入漿槽進行上漿的預(yù)濕上漿法。然而，這兩種方法中，需要配置大量的漿料填滿漿槽，對于價格較高的漿料來說成本高，不經(jīng)濟實用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了提供一種專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
[0007]專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置，包括:
[0008]一將經(jīng)軸染色后的經(jīng)紗烘干的烘干組件，將經(jīng)烘干處理的經(jīng)紗泡沫上漿的上漿組件，動力系統(tǒng)，以及與烘干組件和上漿裝置電性連接的控制器；所述的烘干組件包括一烘干腔體，所述的烘干腔體的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿經(jīng)紗的進紗口和出紗口，烘干腔體的頂部設(shè)置有散氣孔，所述散熱孔與負壓吸風機的吸風口連通；烘干腔體內(nèi)設(shè)置有若干水平的輥筒，所述的輥筒空心，輥面上設(shè)置均勻設(shè)置有若干出氣孔，輥筒的內(nèi)腔通過空心轉(zhuǎn)軸與熱風加熱器的出風口貫通；
[0009]所述的上漿組件包括預(yù)壓漿輥、上漿輥、主壓漿輥和施泡器；所述的預(yù)壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥三者軸向相互平行，并依次緊密接觸；所述的預(yù)壓漿輥和上漿輥相切的上方形成泡沫槽；所述施泡器置于泡沫槽的上方，施泡器的出泡口呈狹長條狀，所述出泡口與上漿輥平行；經(jīng)烘干組件的經(jīng)紗通過導紗輥引導至預(yù)壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥，并且使經(jīng)紗上下交替通過預(yù)壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥；
[0010]所述的烘干腔體的散氣孔處設(shè)置有濕度傳感器，溫度傳感器與控制器電性連接。控制器根據(jù)設(shè)定的的濕度閾值控制上漿裝置的行車速度。
[0011]所述的施泡器與一發(fā)泡器連通，發(fā)泡器包括漿液桶、空氣壓縮機、發(fā)泡劑桶和發(fā)泡機；所述的漿液桶、空氣壓縮機和發(fā)泡劑桶通過自動泵和連接管道連通發(fā)泡機，發(fā)泡機與施泡器連通；所述的漿液桶和發(fā)泡劑桶中設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器與控制器電性連接?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的液位低值提醒和控制補液。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0013]1、本發(fā)明設(shè)置了烘干組件，直接對經(jīng)軸染色后的經(jīng)紗進行烘干處理，使經(jīng)紗在所需的濕度范圍內(nèi)進行泡沫上漿，節(jié)約了漿料，并且減少了退漿廢水排放；
[0014]2、烘干組件采用特殊的輥筒設(shè)計，可以使烘干效率提高30%，節(jié)約了資源，提高了速度；
[0015]3、通過濕度傳感器的設(shè)計，可以通過控制器對整個裝置的行車速度進行調(diào)節(jié)和控制；
[0016]4、通過液位傳感器的設(shè)計，可以做到無人值守，減少工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的上漿組件縱截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為輥筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020](圖中省略了支撐件、連接件、固定件和動力系統(tǒng)等，圖中的箭頭表示經(jīng)紗的運行方向、衆(zhòng)料施加方向和各種棍的轉(zhuǎn)動方向)
[0021]圖中:1、烘干腔體2、輥筒3、散氣孔4、施泡器5、預(yù)壓漿輥6、上漿輥7、主壓漿輥8、導紗輥9、經(jīng)紗10、出氣孔。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與具體實施例進一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點。
[0023]如圖1、圖2和圖3所示的專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置，包括:
[0024]一將經(jīng)軸染色后的經(jīng)紗烘干的烘干組件，將經(jīng)烘干處理的經(jīng)紗9泡沫上漿的上漿組件，動力系統(tǒng)，以及與烘干組件和上漿裝置電性連接的控制器；所述的烘干組件包括一烘干腔體1，所述的烘干腔體I的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿經(jīng)紗的進紗口和出紗口，烘干腔體I的頂部設(shè)置有散氣孔3，所述散熱孔3與負壓吸風機的吸風口連通；烘干腔體I內(nèi)設(shè)置有若干水平的輥筒2，所述的輥筒2空心，輥面上設(shè)置均勻設(shè)置有若干出氣孔10，輥筒2的內(nèi)腔通過空心轉(zhuǎn)軸與熱風加熱器的出風口貫通；
[0025]所述的上漿組件包括預(yù)壓漿輥5、上漿輥6、主壓漿輥7和施泡器4 ;所述的預(yù)壓漿輥5、上漿輥6和主壓漿輥7三者軸向相互平行，并依次緊密接觸；所述的預(yù)壓漿輥5和上漿輥6相切的上方形成泡沫槽；所述施泡器4置于泡沫槽的上方，施泡器4的出泡口呈狹長條狀，所述出泡口與上漿輥6平行；經(jīng)烘干組件的經(jīng)紗9通過導紗輥8引導至預(yù)壓漿輥5、上漿輥6和主壓漿輥7，并且使經(jīng)紗9上下交替通過預(yù)壓漿輥5、上漿輥6和主壓漿輥7 ；
[0026]所述的烘干腔體I的散氣孔3處設(shè)置有濕度傳感器，溫度傳感器與控制器電性連接?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的的濕度閾值控制上漿裝置的行車速度。
[0027]所述的施泡器4與一發(fā)泡器連通，發(fā)泡器包括漿液桶、空氣壓縮機、發(fā)泡劑桶和發(fā)泡機；所述的漿液桶、空氣壓縮機和發(fā)泡劑桶通過自動泵和連接管道連通發(fā)泡機，發(fā)泡機與施泡器4連通；所述的漿液桶和發(fā)泡劑桶中設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器與控制器電性連接?？刂破鞲鶕?jù)設(shè)定的液位低值提醒和控制補液。
[0028]使用時，將經(jīng)軸染色后的經(jīng)紗9依次安裝到裝置中，經(jīng)紗9通過輥筒2上的出氣孔10的熱風帶走部分水分，從而降低經(jīng)紗9的濕度。如散氣孔3處的濕度傳感器檢測到的濕度在閾值范圍內(nèi)，則控制器保持整個裝置的行車速度。如濕度傳感器檢測到的濕度高于閾值范圍，則控制器控制減慢整個裝置的行車速度，反之則加快。
[0029]經(jīng)烘干處理后的經(jīng)紗9，上下交替穿過預(yù)壓漿輥5和上漿輥6，上漿輥6和主壓漿輥7的切線處。施泡器4根據(jù)設(shè)定流量將泡沫狀漿料噴淋下來，匯集在預(yù)壓漿輥5和上漿輥6之間形成的泡沫槽中，此時，泡沫漿料給經(jīng)紗9上漿。上漿后的經(jīng)紗9經(jīng)過上漿輥6和主壓漿輥7之間，將多余的漿料擠出，進入下一個工序。
【權(quán)利要求】
1.專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置，其特征在于:它包括: 一將經(jīng)軸染色后的經(jīng)紗烘干的烘干組件； 將經(jīng)烘干處理的經(jīng)紗泡沫上漿的上漿組件； 動力系統(tǒng)； 以及與烘干組件和上漿裝置電性連接的控制器； 所述的烘干組件包括一烘干腔體，所述的烘干腔體的側(cè)壁上設(shè)置有貫穿經(jīng)紗的進紗口和出紗口，烘干腔體的頂部設(shè)置有散氣孔，所述散熱孔與負壓吸風機的吸風口連通；烘干腔體內(nèi)設(shè)置有若干水平的輥筒，所述的輥筒空心，輥面上設(shè)置均勻設(shè)置有若干出氣孔，輥筒的內(nèi)腔通過空心轉(zhuǎn)軸與熱風加熱器的出風口貫通； 所述的上漿組件包括預(yù)壓漿輥、上漿輥、主壓漿輥和施泡器；所述的預(yù)壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥三者軸向相互平行，并依次緊密接觸；所述的預(yù)壓漿輥和上漿輥相切的上方形成泡沫槽；所述施泡器置于泡沫槽的上方，施泡器的出泡口呈狹長條狀，所述出泡口與上漿輥平行；經(jīng)烘干組件的經(jīng)紗通過導紗輥引導至預(yù)壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥，并且使經(jīng)紗上下交替通過預(yù)壓漿輥、上漿輥和主壓漿輥； 所述的烘干腔體的散氣孔處設(shè)置有濕度傳感器，溫度傳感器與控制器電性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用于高支色織的經(jīng)紗上漿裝置，所述的施泡器與一發(fā)泡器連通，發(fā)泡器包括漿液桶、空氣壓縮機、發(fā)泡劑桶和發(fā)泡機；所述的漿液桶、空氣壓縮機和發(fā)泡劑桶通過自動泵和連接管道連通發(fā)泡機，發(fā)泡機與施泡器連通；所述的漿液桶和發(fā)泡劑桶中設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器與控制器電性連接。
【文檔編號】D06B15/00GK104178952SQ201410349116
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】高衛(wèi)東, 盧雨正, 劉建立, 張建祥, 劉立強 申請人:江南大學