一種亞麻針織品的前處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種亞麻針織品的前處理工藝，包括以下步驟：（1）坯布；（2）亞麻坯布進(jìn)行前處理；（3）氧漂整理液的制備；（4）氧漂，將前處理后的亞麻坯布放入溫度為120℃的氧漂整理液中，保持95～120min；（5）熱水清洗；（6）冷水清洗；（7）柔軟處理；（8）脫水；（9）烘干，采用轉(zhuǎn)筒烘干，正兩次，反一次交錯進(jìn)行；（10）定形。通過上述方式，本發(fā)明指出的一種亞麻針織品的前處理工藝，解決了亞麻針織衫的條干不勻，降低麻粒子，提高了紗線的柔軟度，便于亞麻針織衫在編制時易成圈編制的特點。
【專利說明】一種亞麻針織品的前處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及針織品，特別是涉及一種亞麻針織品的前處理工藝。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]亞麻具有吸濕、散熱、透氣性強(qiáng)，具有一定的抗靜電性能及抗菌性能，亞麻針織物彈性好、挺括、透氣、吸濕性優(yōu)良，穿著舒適涼爽，不粘皮膚。但亞麻纖維是韌皮纖維，多跟纖維被果膠和木質(zhì)素粘連在一起，纖維結(jié)晶度高，粘性大，可紡性差，雖然亞麻纖維具有眾多優(yōu)點，但編制起來相當(dāng)困難，為了發(fā)揮亞麻纖維或亞麻針織品的各種優(yōu)點，對于亞麻針織物在加工前，必須對其進(jìn)行前處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種亞麻針織品的前處理工藝，解決了亞麻針織衫的條干不勻，降低麻粒子，提高了紗線的柔軟度，便于亞麻針織衫在編制時易成圈編制的特點。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種亞麻針織品的前處理工藝，包括以下步驟:
(1)坯布，加工規(guī)格為1000g/m2的亞麻坯布；
(2)亞麻坯布進(jìn)行前處理，配比浴液，用陰離子表面活性劑為添加劑，加陰離子表面活性劑為添加劑0.3g/L，浴比為1:25的浴液，將亞麻坯布放置在浴110°C浴液中保持150min。
[0006](3)氧漂整理液的制備，將前處理后的亞麻坯布進(jìn)行氧漂整理，所述氧漂整理液含如下成分的材料:過氧化氫6.8g/L?7.5 g/L、娃酸鈉3.5 g/L?4.5 g/L、純堿1.5 g/L?3.5g/L、滲透劑 0.5 g/L。
[0007](4)氧漂，將前處理后的亞麻坯布放入溫度為120°C的氧漂整理液中，保持95?120mino
[0008](5)熱水清洗，將水加熱到65°C，對氧漂后的亞麻坯布進(jìn)行清洗；
(6)冷水清洗,對熱水清洗后的亞麻坯布進(jìn)行冷水清洗；
(7)柔軟處理，配置浴比為1:15的柔軟處理液，添加質(zhì)量百分比為15%的有機(jī)硅處理齊U，將柔軟處理液加溫至45°C，放入冷水洗后的亞麻坯布，保持50min。
[0009](8)脫水；
(9)烘干，采用轉(zhuǎn)筒烘干，正兩次，反一次交錯進(jìn)行。
[0010](10)定形,采用熱定型,在溫度為150°C的熱定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行1min鐘定型處理。
[0011]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述步驟3中氧漂整理液含如下成分的材料:過氧化氫 7.5 g/L、硅酸鈉 3.5 g/L、純堿 3.5g/L、滲透劑 0.5 g/L。
[0012]在本發(fā)明一個較佳實例中，所述滲透劑為快速滲透劑與耐堿滲透劑的混合物。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種亞麻針織品的前處理工藝，解決了亞麻針織衫的條干不勻，降低麻粒子，提高了紗線的柔軟度，便于亞麻針織衫在編制時易成圈編制的特點。

【具體實施方式】
[0014]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]本發(fā)明實施例包括:
一種亞麻針織品的前處理工藝，包括以下步驟:
(1)坯布，加工規(guī)格為1000g/m2的亞麻坯布；
(2)亞麻坯布進(jìn)行前處理，配比浴液，用陰離子表面活性劑為添加劑，加陰離子表面活性劑為添加劑0.3g/L，浴比為1:25的浴液，將亞麻坯布放置在浴110°C浴液中保持150min。
[0016](3)氧漂整理液的制備，將前處理后的亞麻坯布進(jìn)行氧漂整理，所述氧漂整理液含如下成分的材料:過氧化氫6.8g/L?7.5 g/L、娃酸鈉3.5 g/L?4.5 g/L、純堿1.5 g/L?3.5g/L、滲透劑 0.5 g/L。
[0017](4)氧漂，將前處理后的亞麻坯布放入溫度為120°C的氧漂整理液中，保持95?120mino
[0018](5)熱水清洗，將水加熱到65°C，對氧漂后的亞麻坯布進(jìn)行清洗；
(6)冷水清洗,對熱水清洗后的亞麻坯布進(jìn)行冷水清洗；
(7)柔軟處理，配置浴比為1:15的柔軟處理液，添加質(zhì)量百分比為15%的有機(jī)硅處理齊U，將柔軟處理液加溫至45°C，放入冷水洗后的亞麻坯布，保持50min。
[0019](8)脫水；
(9)烘干，采用轉(zhuǎn)筒烘干，正兩次，反一次交錯進(jìn)行。
[0020](10)定形,采用熱定型,在溫度為150°C的熱定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行1min鐘定型處理。
[0021]進(jìn)一步，所述步驟3中氧漂整理液含如下成分的材料:過氧化氫7.5 g/L、硅酸鈉
3.5 g/L、純堿 3.5g/L、滲透劑 0.5 g/L。
[0022]進(jìn)一步，所述滲透劑為快速滲透劑與耐堿滲透劑的混合物。
[0023]綜上所述，本發(fā)明指出的一種亞麻針織品的前處理工藝，解決了亞麻針織衫的條干不勻，降低麻粒子，提高了紗線的柔軟度，便于亞麻針織衫在編制時易成圈編制的特點。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種亞麻針織品的前處理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)坯布，加工規(guī)格為1000g/m2的亞麻坯布； (2)亞麻坯布進(jìn)行前處理，配比浴液，用陰離子表面活性劑為添加劑，加陰離子表面活性劑為添加劑0.3g/L，浴比為1:25的浴液，將亞麻坯布放置在浴110°C浴液中保持150min ； (3)氧漂整理液的制備，將前處理后的亞麻坯布進(jìn)行氧漂整理，所述氧漂整理液含如下成分的材料:過氧化氫6.8g/L?7.5 g/L、娃酸鈉3.5 g/L?4.5 g/L、純堿1.5 g/L?3.5g/L、滲透劑 0.5 g/L ； (4)氧漂，將前處理后的亞麻坯布放入溫度為120°C的氧漂整理液中，保持95?120min ； (5)熱水清洗，將水加熱到65°C，對氧漂后的亞麻坯布進(jìn)行清洗； (6)冷水清洗,對熱水清洗后的亞麻坯布進(jìn)行冷水清洗； (7)柔軟處理，配置浴比為1:15的柔軟處理液，添加質(zhì)量百分比為15%的有機(jī)硅處理齊U，將柔軟處理液加溫至45°C，放入冷水洗后的亞麻坯布，保持50min ； (8)脫水； (9)烘干，采用轉(zhuǎn)筒烘干，正兩次，反一次交錯進(jìn)行； (10)定形,采用熱定型,在溫度為150°C的熱定型機(jī)內(nèi)進(jìn)行1min鐘定型處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的亞麻針織品的前處理工藝，其特征在于，其特征在于，所述步驟3中氧漂整理液含如下成分的材料:過氧化氫7.5 g/L、硅酸鈉3.5 g/L、純堿3.5g/L、滲透劑 0.5 g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的亞麻針織品的前處理工藝，其特征在于，所述滲透劑為快速滲透劑與耐堿滲透劑的混合物。
【文檔編號】D06B21/00GK104131430SQ201410367016
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】周春杰 申請人:常熟市新凱奇針織整理有限公司