一種新型后整理工藝的制作方法
【專利摘要】一種新型后整理工藝，涉及一種紡織工藝，本發(fā)明包括以下步驟：（一）燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速110～120m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為1000～1200℃；（二）酶退漿，將經(jīng)燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度110～120℃，時(shí)間20～40分鐘；（三）柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲；（四）水洗，采用清水對(duì)柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度60～70℃，時(shí)間15～25分鐘。后整理工藝無需采用化學(xué)助劑，減少環(huán)境污染，并延長(zhǎng)面料使用壽命。
【專利說明】
一種新型后整理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織工藝，特別是一種新型后整理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，生活水平的提高，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求越來越高，市場(chǎng)上各種服裝產(chǎn)品應(yīng)有盡有，服裝面料也層出不窮。在面料生產(chǎn)過程中涉及紡紗、編織、印染等工藝流程，印染工藝又包括染色、印花、后整理、洗水等工藝，由于在生產(chǎn)過程中采用大量化學(xué)用品，故在一定程度上會(huì)造成環(huán)境污染，尤其在印染工藝中的后整理階段，傳統(tǒng)面料在后整理階段大量使用各類助劑，面料表面雖得到了改觀，但產(chǎn)生了大量污染物，且面料中殘留的大量有害物質(zhì)，很難清洗干凈，危害人體健康。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服以上不足，提供一種新型后整理工藝，無需使用化學(xué)助劑，減少環(huán)境污染。
[0004]本發(fā)明包括以下步驟:
(一)燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速I1?120m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為1000?1200°C ；
(二)酶退漿，將經(jīng)燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度110?120°C，時(shí)間20?40分鐘；
(三)柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲；
(四)水洗，采用清水對(duì)柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度60?70°C，時(shí)間15?25分鐘；
(五)烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度80?130°C，時(shí)間8?10分鐘；
(六)拉幅，將烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；
(七)預(yù)縮，將拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；
(A)打卷，將預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷；
(九)成品包裝入庫(kù)。
[0005]本發(fā)明有益效果是:后整理工藝無需采用化學(xué)助劑，減少環(huán)境污染，并延長(zhǎng)面料使用壽命。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面是結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0007]實(shí)施例1
(一)燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速110m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為1000°C，通過燒毛使得紡織面料織紋清晰，表面光潔； (二)酶退漿，將經(jīng)所述燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度110°c，時(shí)間20分鐘；
(三)柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲，從而使得紡織面料手感柔軟、平滑；
(四)水洗，采用清水對(duì)所述柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度60°C，時(shí)間15分鐘；
(五)烘干，采用烘干機(jī)對(duì)所述水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度80°C，時(shí)間8分鐘；
(六)拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；
(七)預(yù)縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；
(A)打卷，將所述預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷；
(九)成品包裝入庫(kù)。
[0008]實(shí)施例2
(一)燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速120m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為1200°C ；
(二)酶退漿，將經(jīng)燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度120°C，時(shí)間40分鐘；
(三)柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲；
(四)水洗，采用清水對(duì)柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度70°C，時(shí)間25分鐘；
(五)烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度130°C，時(shí)間10分鐘；
(六)拉幅，將烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；
(七)預(yù)縮，將拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；
(A)打卷，將預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷；
(九)成品包裝入庫(kù)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型后整理工藝，其特征在于，包括以下步驟: (一)燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車速I1?120m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為1000?1200°C ； (二)酶退漿，將經(jīng)燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度110?120°C，時(shí)間20?40分鐘； (三)柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲； (四)水洗，采用清水對(duì)柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度60?70°C，時(shí)間15?25分鐘； (五)烘干，采用烘干機(jī)對(duì)水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度80?130°C，時(shí)間8?10分鐘； (六)拉幅，將烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅； (七)預(yù)縮，將拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮； (A)打卷，將預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷； (九)成品包裝入庫(kù)。
【文檔編號(hào)】D06B21/00GK104195773SQ201410376013
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】陸小娟 申請(qǐng)人:鹽城萬(wàn)達(dá)利針織機(jī)械有限公司