滾筒式洗衣的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種滾筒式洗衣機，其能夠確保較大的循環(huán)流量且實現(xiàn)更低噪音。本發(fā)明的滾筒式洗衣機的循環(huán)泵具備以在向滾筒內(nèi)灑水時從外槽向滾筒內(nèi)送出水的方式旋轉的葉輪(46)，葉輪(46)具有由繞旋轉軸排列多個且放射狀地配置的板體形成的葉片(46a)，葉片(46a)的各個從旋轉軸側向放射方向彎曲，該彎曲面向葉輪(46)的旋轉方向(r)凸。
【專利說明】滾筒式洗衣機

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及滾筒式洗衣機。

【背景技術】
[0002] 滾筒式洗衣機的滾筒的旋轉軸大致水平，或旋轉軸以滾筒的開口部朝向斜上方的 方式傾斜，在該滾筒內(nèi)投入衣物后，實施洗滌工序、漂洗工序及脫水工序。在洗滌工序及漂 洗工序中，通過滾筒以低速旋轉，揚起貯存在滾筒的下方的衣物，之后，進行從滾筒的上方 落下的翻滾動作。通過該翻滾動作，對衣物施加機械的力進行清洗及漂洗。在脫水工序中， 滾筒以高速旋轉，通過該旋轉，水分從衣物被擠出而進行離心脫水。
[0003] 另外，在洗滌工序中，利用循環(huán)泵抽吸洗滌槽（外槽）內(nèi)的洗滌水并灑到衣物上。 由此，洗滌劑溶化了的洗滌水沒有遺漏地浸透衣物。這樣，滾筒式洗衣機與縱式洗衣機相 t匕，能既節(jié)水又確保清洗性能。
[0004] 在專利文獻1中公開了下述滾筒式洗衣機：具備能貯水的水槽、具有能通水的孔 且能旋轉地配設在上述水槽內(nèi)的旋轉槽、在該水槽外部連通上述水槽具有的水取出口與水 返回口的循環(huán)水道、設在該循環(huán)水道的途中部的循環(huán)泵、以及循環(huán)裝置，該循環(huán)裝置包括上 述循環(huán)水道與上述循環(huán)泵而構成，利用上述循環(huán)泵的泵作用使水槽內(nèi)的水通過上述循環(huán)水 道并吸入，從上述水返回口排出到上述水槽內(nèi)而循環(huán)（參照權利要求1)。
[0005] 現(xiàn)有技術文獻
[0006] 專利文獻1 :日本特開2009-55999號公報
[0007] 然而，專利文獻1記載的發(fā)明以一邊使用較小的泵葉片，一邊通過泵葉片的高速 旋轉，得到必要的泵性能為目的。但是，當簡單地較快地設定循環(huán)泵的旋轉速度時，會由此 產(chǎn)生噪音變大的新課題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 因此，本發(fā)明的課題在于提供既能確保較大的循環(huán)流量又能實現(xiàn)肅靜性（低噪 音）的滾筒式洗衣機。
[0009] 解決這種課題的本發(fā)明的滾筒式洗衣機具有在內(nèi)部貯存水的外槽、旋轉自如地支 撐在上述外槽內(nèi)且收納衣物的滾筒、旋轉驅(qū)動上述滾筒的滾筒馬達、向上述外槽內(nèi)供水的 供水機構、以從上述外槽吸入水且向上述滾筒內(nèi)灑水的方式使水循環(huán)的循環(huán)泵，上述循環(huán) 泵具備以在向上述滾筒內(nèi)灑水時從上述外槽向上述滾筒內(nèi)送出水的方式旋轉的葉輪，上述 葉輪的葉片具有由繞旋轉軸排列多個且放射狀地配置的板體形成的葉片，上述葉片的各個 從旋轉軸側向放射方向彎曲，該彎曲面向上述葉輪的旋轉方向凸。
[0010] 本發(fā)明的效果如下。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明，能夠提供既實現(xiàn)較大的循環(huán)流量又能實現(xiàn)肅靜性（低噪音）的滾筒 式洗衣機。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012] 圖1是表示本發(fā)明的實施方式的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式洗衣機）的外觀立體 圖。
[0013] 圖2是卸下圖1的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式洗衣機）的機箱的側板而示意地表 示其內(nèi)部結構的側視圖。
[0014] 圖3(a)是圖2的III-III剖視圖，是形成在外槽的底部的凹洼部的說明圖，（b)是 形成在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式洗衣機）的外槽的底部的凹洼部的說明圖。
[0015] 圖4(a)是表示從圖1的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式洗衣機）的外槽的底部向循 環(huán)泵的循環(huán)流道的俯視圖，（b)是表示從現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式洗衣機）的外 槽的底部向循環(huán)泵的循環(huán)流道的俯視圖。
[0016] 圖5是圖4(a)的循環(huán)泵及過濾器殼體的局部放大圖。
[0017] 圖6(a)是葉輪的俯視圖，（b)是葉輪的偵_圖。
[0018] 圖7是表示圖1的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式洗衣機）的循環(huán)泵及循環(huán)流道的立 體圖。
[0019] 圖8(a)是表示設在外槽罩的循環(huán)流道的圖，（b)是表示連接循環(huán)泵與設在外槽罩 的循環(huán)流道的蛇腹軟管的立體圖。
[0020] 圖9是連接在外槽罩的循環(huán)流道的噴嘴附近的局部放大立體圖。
[0021] 圖10是說明第一實施方式的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式洗衣機）的洗滌運轉的 運轉工序的工序圖。
[0022] 圖11(a)是表示循環(huán)泵的循環(huán)流量與清洗比的關系的圖表，（b)是表示循環(huán)泵的 旋轉速度與循環(huán)流量的關系的圖表。
[0023] 圖12是表示循環(huán)泵的循環(huán)流量與衣物的明度變化量的關系的圖表。
[0024] 圖13是表示循環(huán)泵的靜壓-流量特性的圖表。
[0025] 圖14(a)是變形例的葉輪的俯視圖，（b)是（a)的葉輪的側視圖。
[0026] 圖15(a)是在實施例一中使用的葉輪的俯視圖，（b)是（a)的葉輪的側視圖。
[0027] 圖16(a)是在實施例二中使用的葉輪的俯視圖，（b)是從XVI方向觀察（a)的葉 輪的側視圖。
[0028] 圖17(a)是在實施例三中使用的葉輪的俯視圖，（b)是（a)的葉輪的側視圖。
[0029] 圖18(a)是在實施例四中使用的葉輪的俯視圖，（b)是（a)的葉輪的側視圖。
[0030] 圖19(a)是在比較例一中使用的葉輪的俯視圖，（b)是（a)的葉輪的側視圖。
[0031] 圖20(a)是在比較例二中使用的葉輪的俯視圖，（b)是（a)的葉輪的側視圖。
[0032] 圖中：2-外槽，3-滾筒，4一滾筒馬達，15-供水單元（供水機構），24-循環(huán)泵， 27-循環(huán)流道，38-控制裝置，42-外殼，46-葉輪，46a -葉片，46al-大葉片，46a2-小葉 片，46b-基板，46c-葉片輪轂，47-循環(huán)泵馬達，S一滾筒式洗漆干燥機（滾筒式洗衣機）， r 一葉輪的旋轉方向。

【具體實施方式】
[0033] 接著，適當參照附圖詳細地說明本發(fā)明的實施方式的滾筒式洗滌干燥機（滾筒式 洗衣機）。本實施方式的滾筒式洗滌干燥機為抑制由于為了抑制洗滌后衣物的發(fā)硬感而使 施加在衣物上的機械力降低，導致清洗性能下降，也抑制大幅地增加洗滌水的循環(huán)流量而 良好地維持清洗性能，但由于增加洗滌水的循環(huán)流量，噪音變大的結構。具體地說，本發(fā)明 在構成循環(huán)泵的葉輪的結構上具有特征點。
[0034] 首先，主要參照圖1及圖2說明滾筒式洗滌干燥機的整體結構。圖1是表示本實 施方式的滾筒式洗滌干燥機的外觀立體圖。圖2是卸下圖1的滾筒式洗滌干燥機的機箱的 側板而概略地表示其內(nèi)部結構的側視圖。以下說明的前后上下左右方向以圖1所示的前后 上下左右方向為基準。
[0035] 符號1是構成滾筒式洗滌干燥機S的外廓的機箱。機箱1安裝在基體Ih上，由左 右側板la、lb、前面罩lc、背面罩ld(參照圖2)、上面罩le、以及下部前面罩If構成。左右 側板la、lb利用=字形的上加固部件36(參照圖2)、前加固部件37(參照圖2)、后加固部 件（未圖示）結合，包括基體Ih而形成箱狀的機箱1。
[0036] 符號9是堵住設在前面罩Ic的大致中央的用于取出或投入衣物的投入口的門，由 設在前加固部件37上的鉸鏈9c(參照圖2)可開閉地支撐。通過按下門開放按鈕9d，鎖定 機構（未圖示）脫離而打開，通過將門9向前面罩Ic按，鎖定而關閉。前加固部件37與后 述的外槽2(參照圖2)的開口部同心地具有用于取出或投入衣物的圓形的開口部。
[0037] 符號6是設在機箱1的上部中央的操作面板，具備電源開關39、操作按鈕12、13、 顯示器14。操作面板6與設在機箱1的下部的控制裝置38 (參照圖2)電連接。
[0038] 符號19(參照圖2)是設在機箱1內(nèi)的上部左側的洗滌劑容器，能從上述開口安裝 拉出式洗滌劑托盤7。在放入洗滌劑類的場合，如圖1中的雙點劃線所示拉出洗滌劑托盤 7。洗滌劑容器19 (參照圖2)固定在機箱1的上加固部件36 (參照圖2)上。另外，在洗滌 劑容器19的左側面的稍后方具有出水口 19a (參照圖2)。因此，洗滌劑容器19的底面形成 為出水口 19a的位置最低的研缽狀。
[0039] 在洗滌劑容器19的后側設有供水電磁閥16、洗澡水吸水泵17 (參照圖2)、水位傳 感器34(參照圖2)等供水相關部件。在洗滌劑容器19的上部開口具備供水單元15(參照 圖2)。在上面罩Ie上設有來自水龍頭的供水軟管連接口 16a、洗澡的剩余開水的吸入軟管 連接口 17a。
[0040] 如圖2所示，作為洗滌兼脫水槽的滾筒3是圓筒形狀，被能旋轉地支撐。該滾筒3 在其外周壁及底壁具有用于通水及通風的多個貫通孔（省略圖示），在前側端面設有用于 取出或投入衣物的開口部3a。在開口部3a的外側具備與滾筒3-體的流體平衡器（省略 圖示）。另外，滾筒3的旋轉中心軸水平或以開口部側高的方式傾斜。
[0041] 符號2是圓筒狀的外槽，在同軸上內(nèi)置滾筒3,前面開口，在后側端面的外側中央 安裝滾筒馬達4。滾筒3利用該滾筒馬達4向正反兩方向旋轉。滾筒馬達4的旋轉軸貫通 外槽2,與滾筒3結合。在前面的開口部設有能在外槽2內(nèi)貯水的外槽罩2d。外槽2由固 定在基體Ih上的緩沖器5對下側進行防振支撐。符號10是橡膠制的風箱，通過關閉門9 對外槽2進行水封。
[0042] 在外槽2的側面后部設有向外槽2內(nèi)供給水或洗滌劑類的供水口 2a。供水口 2a 與洗滌劑容器19的出水口 19a利用橡膠制的蛇腹軟管20連接。
[0043] 在外槽2的底側內(nèi)周面以沿外槽2的軸向延伸的方式設有凹狀的凹洼部2f。該凹 洼部2f的底面為從前側向后側下降的傾斜面，在凹洼部2f的后側設有排水口 21。在排水 口 21上通過接頭21a連接蛇腹軟管22。在凹洼部2f的前側設有底部循環(huán)水的流入口 18。
[0044] 符號26是排水軟管，在后述的循環(huán)泵24的出水口 23b (參照圖4 (a))連接其一端， 其另一端側向機外延伸。符號25是設在排水軟管26在機內(nèi)的延伸途中的排水閥。
[0045] 圖3(a)是圖2的III-III剖視圖，是形成在外槽的底部的凹洼部的說明圖，圖 3(b)是形成在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機的外槽的底部的凹洼部的說明圖。
[0046] 如圖3(a)所示，在凹洼部2f的上部以覆蓋凹洼部2f的寬度的大致一半的方式形 成從外槽2的外周壁的內(nèi)周面連續(xù)的隔壁W。隔壁W在相對于滾筒3的脫水時的旋轉方向 R對置的方向沿滾筒3的外周面延伸。排水口 21及流入口 18形成在從凹洼部2f的寬度方 向的中心向滾筒3的旋轉方向R偏離的位置。由此，在排水口 21與流入口 18的上部配置 隔壁W。
[0047] 凹洼部2f利用在脫水時由滾筒3的旋轉產(chǎn)生的離心力，水從滾筒3的貫通孔（省 略圖示）向外槽2的內(nèi)周面?zhèn)攘鞒鰰r，阻擋向與滾筒3的旋轉方向R相同方向流動的水，并 導向排水口 21。隔壁W以進入凹洼部2f的水不會再次返回外槽2內(nèi)的方式發(fā)揮進行堰塞 的作用效果。
[0048] 相對于圖3(b)所示的現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機的凹洼部2f的容積是1?I. 5L 左右，圖3 (a)所示的本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S的凹洼部2f的容積設定為2. 5L以 上。
[0049] S卩，從圖3 (a)所示的凹洼部2f、圖3(b)所示的凹洼部2f的對比可以看出，本實施 方式中的凹洼部2f沿外槽2的圓周方向形成為寬幅。該凹洼部2f設定為外槽2的內(nèi)徑的 35%以上的寬度。
[0050] 由此，滾筒式洗滌干燥機S與現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機相比，外槽2的貯水量增 大。通過該凹洼部2f的擴大，提高后述的循環(huán)泵的旋轉速度，從而將大流量的洗滌水吸入 循環(huán)泵，循環(huán)流量增大，作為結果，比以往進一步提高衣物的清洗效率。
[0051] 接下來參照的圖4(a)是表示從圖1的滾筒式洗滌干燥機的外槽的底部向循環(huán)泵 的循環(huán)流道的俯視圖，圖4(b)是表示從現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機的外槽的底部向循環(huán)泵 的循環(huán)流道的俯視圖。
[0052] 如圖4(a)所示，在本實施方式中的排水口 21的接頭21a以與蛇腹軟管22的連接 部從排水口 21向左側突出的方式形成。并且，將蛇腹軟管22的一端連接在接頭21a上，將 蛇腹軟管22的另一端連接在循環(huán)泵24的入水口 23a。
[0053] 本實施方式中的蛇腹軟管22構成循環(huán)流道的一部分，蛇腹軟管22的內(nèi)徑設定為 35mm以上，期望為37?50mm左右。總之，該蛇腹軟管22的內(nèi)徑由蛇腹的山徑（蛇腹的狹 小部的內(nèi)徑）規(guī)定。
[0054] 另外，蛇腹軟管22的長度設定為400mm以下，期望為150?300mm左右?？傊?，蛇 腹軟管22的長度由在從接頭21a的出口到循環(huán)泵24的入水口 23a的入口之間延伸的蛇腹 軟管22的長度規(guī)定。
[0055] 這樣，在本實施方式中，蛇腹軟管22相對于接頭21a的出口，從橫向且循環(huán)泵24 側連接，因此，能夠縮短從接頭21a到達到循環(huán)泵24的入水口 23a的入口的長度，流道阻力 變小。另外，由于使位于循環(huán)泵24的上游側的蛇腹軟管22的內(nèi)徑為35mm比通常大，因此， 這一點也有助于減少流道阻力。因此，詳細后述，但通過提高循環(huán)泵24的旋轉速度，能吸入 大流量的洗滌水，向滾筒3內(nèi)循環(huán)。
[0056] 總之，在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機中的接頭21a如圖4(b)所示，以向后側突出的 方式形成。并且，在接頭21a與入水口 23a之間延伸的現(xiàn)有的蛇腹軟管22a的長度是460mm 左右，該現(xiàn)有的蛇腹軟管22a的內(nèi)徑是30mm左右。
[0057] 圖4(a)及（b)中，符號23b是循環(huán)泵24的出水口，符號44是向外槽罩2d的后述 的循環(huán)流道27 (參照圖8(a))排出水的排出口，符號45是從循環(huán)泵24向外槽2 (凹洼部 2f)內(nèi)送入水的排出口。
[0058] 再次返回圖2,在外槽2的后部端面的最下部設有空氣存水灣2e。在空氣存水灣 2e的下部設有與外槽2 (凹洼部2f)連通的孔2el，利用管35連接空氣存水灣2e的上部與 水位傳感器34,檢測外槽2內(nèi)的水位。順便地，在現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機中，在排水口 21 的后部上方設有空氣存水灣2e。循環(huán)水從排水口 21通過空氣存水灣2e的下方流向蛇腹 軟管22a (參照圖4(b))。蛇腹軟管22a的內(nèi)徑比在本實施方式中的蛇腹軟管22 (參照圖 4(a))的內(nèi)徑狹小，因此，當增大循環(huán)流量時，空氣存水灣2e的孔2el下部的流速變高，通 過伯努利定理，空氣存水灣2e內(nèi)的壓力下降，存在無法正確地檢測外槽2內(nèi)的水位的問題。 在本實施方式中，循環(huán)水從排水口 21向左側流動（參照圖4(a))，因此，連通孔2el的流速 變小，能正確地檢測外槽2內(nèi)的水位。
[0059] 在外槽2與基體Ih之間設有循環(huán)泵24、過濾器殼體23、排水閥25。過濾器殼體 23是在前側具有開口部的圓筒狀，在內(nèi)部安裝能裝卸的過濾器（省略圖示），捕獲洗滌水中 的異物或線頭。過濾器殼體23通過打開設在下部前面罩If的門lg，使把手轉動，能夠容易 地裝卸過濾器（未圖示）。該過濾器殼體23以前側高的方式傾斜。
[0060] 稍后詳細地說明以循環(huán)泵24為中心的洗滌水的循環(huán)系統(tǒng)。
[0061] 符號29是干燥通道，配置在機箱1的背面內(nèi)側。該干燥通道29利用橡膠制的蛇 腹軟管29連接在設在外槽2的后部的吸氣口上。在干燥通道29內(nèi)內(nèi)置水冷除濕機構（未 圖示）。
[0062] 順便地，在干燥運轉時，利用未圖示的加熱器、送風風扇等向滾筒3內(nèi)吹入暖風， 水分從衣物蒸發(fā)。成為高溫多濕的空氣被吸入干燥通道29,利用上述水冷除濕機構進行冷 卻除濕而成為低溫空氣，利用未圖示的加熱器加熱后，被吹入滾筒3內(nèi)。另外，可以代替加 熱器、水冷除濕機構使用加熱泵。
[0063] 接下來參照的圖5是圖4(a)的循環(huán)泵及過濾器殼體的局部放大圖。
[0064] 如圖5所示，在本實施方式中的循環(huán)泵24具備與過濾器殼體23 -體地形成的外 殼42、葉輪（也成為轉子）46、循環(huán)泵馬達47,構成離心泵。
[0065] 在外殼42上形成吸入口 43、排出口 44、45、入水口 23a及出水口 23b。
[0066] 吸入口 43是連接過濾器殼體23與外殼42的大致圓形的貫通孔，與循環(huán)泵24的 葉輪46同軸地形成。
[0067] S卩，構成離心泵的循環(huán)能24使通過吸入口 43流入外殼42內(nèi)的洗滌水如后詳細說 明那樣，根據(jù)旋轉軸的旋轉方向，排出到排出口 44、45的任一個。
[0068] 接著，對葉輪46進行說明。
[0069] 圖6(a)是葉輪的俯視圖，圖6(b)是葉輪的偵彳視圖。另外，圖6(a)的俯視圖是表 示從吸入口 43(參照圖5)側觀察葉輪46的后述的正面的圖。
[0070] 如圖6 (a)及圖6(b)所示，葉輪46具有圓盤狀的基板46b、設在該基板46b的中心 并成為旋轉中心的棒狀的葉片輪轂46c、以葉片輪轂46c為中心等間隔地設置的多個板狀 的葉片46a。
[0071] 葉片46a包括堅立設置在基板46b上且距基板46b的最大高度a與葉片輪轂46c 的高度a相等的大葉片46al、距基板46b的最大高度b比葉片輪轂46c的高度a低的小葉 片 46a2 (a > b)。
[0072] 大葉片46al從高度最高的基板46b的中心側向外側逐漸變低，大致呈梯形形狀。
[0073] 小葉片46a2其高度從基板46b的中心側向外側為一定的高度b。
[0074] 并且，葉片46a在基板46b上配置六個，在葉片輪轂46c周圍，按大葉片46al、小葉 片46a2、小葉片46a2、大葉片46al、小葉片46a2及小葉片46a2的順序排列。
[0075] 順便地，在本實施方式中的大葉片46al及小葉片46a2的外徑均相等，設定為比基 板46b的外徑稍小的D。
[0076] 根據(jù)這種葉片46a，即使線頭以橫跨大葉片46al與小葉片46a2的方式流入，由于 大葉片46al的高度越向外周越低（為大致梯形形狀），因此，利用離心力，線頭容易地飛散， 能夠防止線頭鉤掛在葉片46a上。
[0077] 另外，由大葉片46al及小葉片46a2構成的葉片46a如圖6(a)所示，以向從正面 (圖5的吸入口 43側）觀察為向左轉方向（以后稱為正轉方向）、即以通過排出口 44(參 照圖5)向循環(huán)流道27送出洗滌水的方式旋轉的方向r凸的方式彎曲。
[0078] 葉片46a的曲率不需要從葉片輪轂46c的中心到外端為一定的曲率，彎曲程度在 葉片46a的外端位置設定。
[0079] 另外，在后述的本發(fā)明的實施例中的彎曲程度如圖6(a)所示，以未彎曲的葉片 (圖19所示的作為比較例一的葉片46a)的外端位置P為基準，由彎曲的葉片46a的外端位 置的偏離寬度B(以外端位置P為基準的基板46b的切線方向的偏離寬度B)規(guī)定。以下， 該偏離寬度B稱為"彎曲B"。
[0080] 當葉輪46正轉時，從吸入口 43流入的洗滌水利用由葉輪46的離心力產(chǎn)生的泵作 用向外殼42的內(nèi)周壁被壓出。并且，洗滌水一邊在外殼42內(nèi)右轉一邊流動，與外殼42和 葉片46a(參照圖6(a))的徑向的間隙變窄的隔壁（省略圖示）碰撞而改變流向，并從排出 口 44流出。當葉輪46左轉（以后稱為反轉）時，與外殼42和葉片46a(參照圖6(a))的 徑向的間隙變窄的隔壁（省略圖示）碰撞而改變流向，洗滌水從排出口 45流出。這樣，通 過改變循環(huán)泵24的旋轉方向，能夠不使用特別的流道的切換機構地改變泵的排出方向。
[0081] 圖7是表示構成圖1的滾筒式洗滌干燥機的循環(huán)機構的循環(huán)泵及循環(huán)流道的立體 圖。
[0082] 如圖7所示，排出口 44通過蛇腹軟管41與設在外槽罩2d的內(nèi)側周壁的后述的循 環(huán)流道27 (參照圖8 (a))連接。另外，該蛇腹軟管41及循環(huán)流道27與蛇腹軟管22 -起構 成從外槽2的底部到達外槽2的上部的循環(huán)流道。循環(huán)流道27與設在外槽罩2d的上方內(nèi) 側的后述噴嘴27a (參照圖8(a))連接。
[0083] 排出口 45通過蛇腹軟管40與接頭18a連接。該接頭18a設在以面向外槽2的底 部的凹洼部2f(參照圖3(a))的方式形成的流入口 18上。
[0084] 在關閉上述排水閥25 (參照圖2)的狀態(tài)下，當循環(huán)泵24的循環(huán)泵馬達47正轉時， 外槽2內(nèi)的洗滌水從排水口 21(參照圖3(a))通過蛇腹軟管22,利用過濾器殼體23內(nèi)的 過濾器（省略圖示）除去異物。之后，洗滌水從上述吸入口 43 (參照圖5)進入外殼42 (圖 5的箭頭F)，并從排出口 44排出。并且，洗滌水如上所述，被送入圖8 (a)所示的循環(huán)流道 27,并從噴嘴27a灑水到滾筒3 (參照圖2)內(nèi)。
[0085] 當循環(huán)泵24的循環(huán)泵馬達47反轉時，外槽2內(nèi)的洗滌水從排水口 21 (參照圖 3(a))通過蛇腹軟管22,利用過濾器殼體23內(nèi)的過濾器（省略圖示）除去異物。之后，洗 滌水從上述吸入口 43 (參照圖5)進入外殼42,并從排出口 45排出，通過蛇腹軟管40及接 頭18a返回外槽2內(nèi)。另外，當上述排水閥25(參照圖2)打開時，外槽2內(nèi)的洗滌水通過 過濾器殼體23內(nèi)的過濾器（省略圖示），并從排水軟管26排出到機外。
[0086] 順便地，在本實施方式中的循環(huán)泵馬達47為了確保后述的循環(huán)流量，能以2300? 4200rpm的旋轉速度旋轉。該旋轉速度如后所述，由控制裝置38 (參照圖2)控制。
[0087] 接下來參照的圖8(a)是表示設在外槽罩的循環(huán)流道的立體圖，圖8(b)是表示連 接循環(huán)泵與設在外槽罩的循環(huán)流道的蛇腹軟管的立體圖。
[0088] 如圖8(a)及（b)所示，將其一端連接在循環(huán)泵24的排出口 44的蛇腹軟管41將 其另一端連接在循環(huán)流道27的入口 2g。該入口 2g如圖8(b)所示，形成在外槽罩2d的外 周面。
[0089] 如圖8(a)所示，在本實施方式中的循環(huán)流道27由一體地形成在樹脂制的外槽罩 2d的內(nèi)側周壁的管狀通道構成。該循環(huán)流道27以沿著外槽罩2d的開口的方式形成，連接 在形成于外槽罩2d的上部的噴嘴27a。該循環(huán)流道27的截面形狀未特別地限定，能夠為圓 形、橢圓形、多邊形等。循環(huán)流道27的截面積期望換算為圓形時直徑相當于25mm以上。
[0090] 根據(jù)本實施方式的循環(huán)流道27,設在外槽罩2d的內(nèi)側周壁，因此，與現(xiàn)有的、例如 由設在外槽罩2d的外側周壁的氯乙烯管等形成的不同，很少破損，并且即使萬一破損，洗 滌水也不會漏出到外槽2的外側。另外，循環(huán)流道27與外槽罩2d-體形成，因此，部件件 數(shù)可以比現(xiàn)有的少。
[0091] 噴嘴27a將從循環(huán)泵24的排出口 44排出的洗滌水從外槽罩2d的上部向滾筒 3 (參照圖2)內(nèi)噴射。
[0092] 圖9是連接在設于外槽罩的循環(huán)流道的噴嘴附近的局部放大立體圖。
[0093] 如圖9所示，噴嘴27a其開口形成為切口狀，能夠使洗滌水擴散為薄膜狀而噴射， 能夠在滾筒3(參照圖2)內(nèi)的寬范圍灑水。另外，由于洗滌水的循環(huán)流量比現(xiàn)有增加，因此， 即使使該噴嘴27a的切口寬度（間隙寬度）比現(xiàn)有寬，噴射的水勢也不會減弱。由此，能夠 使該切口寬度（間隙寬度）為3_以上，能夠可靠地防止由線頭等引起的噴嘴27a的堵塞。
[0094] 另外，能夠在外槽罩2d上以與噴嘴27a鄰接的方式形成與循環(huán)流道27 (參照圖 8 (a))連通的小孔H。在洗滌水通過循環(huán)流道27從噴嘴27a噴射時，洗滌水從該小孔H向 風箱10的背側噴射。從該小孔H噴射的洗滌水在沿風箱10的背側從上部向下部流動時， 能清洗掉附著在風箱10的背側的線頭等。
[0095] 接著，對控制裝置38 (參照圖2)進行說明。
[0096] 控制裝置38具備微型計算機、驅(qū)動電路等，并且，還具備圖1所示的操作按鈕12、 13的接通斷開信號或從各種傳感器輸出信號的輸入電路等。另外，微型計算機接受用戶的 操作、或在洗滌工序、在干燥工序中的各種信息信號。微型計算機通過驅(qū)動電路，與圖2所 示的滾筒馬達4、供水電磁閥16、排水閥25、送風風扇（省略圖示）等連接，控制這些部件的 開閉、旋轉、通電。另外，為了向用戶告知與滾筒式洗滌干燥機S(參照圖1)相關的信息，也 控制顯示器14(參照圖1)、蜂鳴器（省略圖示）等。
[0097] 接著，使用圖10并適當參照圖1及圖2所示的各部的符號對滾筒式洗滌干燥機的 運轉工序的一個例子進行說明。
[0098] 圖10是說明本實施方式的滾筒式洗滌干燥機的洗滌運轉（洗滌?漂洗?脫水） 的運轉工序的工序圖。
[0099] 在步驟Sl中，控制裝置38接受滾筒式洗滌干燥機S的運轉工序的程序選擇的輸 入（程序選擇）。在此，用戶打開門9,向滾筒3的內(nèi)部投入要洗滌的衣物，關閉門9。并且， 用戶通過對操作按鈕12、13進行操作，選擇運轉工序的程序并輸入。通過對操作按鈕12、 13進行操作，將選擇的運轉工序的程序輸入控制裝置38?？刂蒲b置38根據(jù)所輸入的運轉 工序的程序，從運轉參數(shù)數(shù)據(jù)庫讀取對應的運轉參數(shù)，并進入步驟S2。另外，在以下的說明 中，作為選擇標準程序（洗滌?兩次漂洗?脫水）并說明。
[0100] 在步驟S2中，控制裝置38執(zhí)行檢測投入滾筒3的衣物的重量（布量）的工序（布 量傳感）。具體地說，控制裝置38驅(qū)動滾筒馬達4并使?jié)L筒3旋轉，并且，衣物重量計算部 計算注水前的衣物的重量（布量）。
[0101] 在步驟S3中，控制裝置38執(zhí)行計算洗滌量、運轉時間的工序（洗滌量運轉時間計 算）。具體地說，控制裝置38控制供水電磁閥16,并直接向外槽2的供水口 2a供水。控制 裝置38的導電度測定部通過配置在外槽2的內(nèi)底部的電傳導度傳感器（省略圖示），檢測 所供給的水的導電度（硬度）。另外，利用傳感器檢測所供給的水的溫度。之后，控制供水 電磁閥16,結束向外槽2的供水。
[0102] 控制裝置38的洗滌劑量、洗滌時間決定部根據(jù)在步驟S2檢測的布量、水的導電度 (硬度）、水的溫度，通過映像檢索，決定投入的洗滌劑量與運轉時間。并且，控制裝置38將 所決定的洗滌劑量、運轉時間顯示在顯示器14中。另外，作為向外槽2供水并檢測水的導電 度（硬度）及水溫進行說，但并不限定于此。例如，可以將前一次運轉時的水的導電度（硬 度）及水溫預先存儲在微型計算機的存儲部（未圖示），并使用存儲的數(shù)據(jù)。
[0103] 在步驟S4中，控制裝置38執(zhí)行洗滌劑投入待機工序（洗滌劑投入待機工序）。例 如，控制裝置38待機規(guī)定時間，進入步驟S5。用戶參考在待機中顯示于顯示器14的洗滌劑 量，向洗滌劑托盤17內(nèi)投入洗滌劑類。另外，也可以是控制裝置38利用檢測洗滌劑托盤7 的開閉的機構（未圖示），在打開洗滌劑托盤7后關閉的場合，投入洗滌劑，并進入步驟S5 的結構。
[0104] 在步驟S5中，控制裝置38執(zhí)行洗滌劑溶解工序（洗滌劑溶解工序）。例如，控制 裝置38控制供水電磁閥16,通過供水管向粉末洗滌劑投入室及液體洗滌劑投入室供水。粉 末洗滌劑投入室及液體洗滌劑投入室的洗滌劑與水通過洗滌劑送出管、蛇腹軟管20、位于 外槽20的后側上部的供水口 2a、外槽2的底壁52內(nèi)表面所形成的供水路徑，從其出口流入 外槽2的凹洼部2f。
[0105] 當供水到規(guī)定水量時，控制裝置38控制供水電磁閥16,停止供水。并且，控制裝置 38執(zhí)行洗滌劑溶解動作（洗滌劑溶解動作）。具體地說，控制裝置38控制循環(huán)泵24,將從 排水口 21通過蛇腹軟管22吸入的水與洗滌劑通過蛇腹軟管40從凹洼部2f的流入口 18 排出。
[0106] 從流入口 18排出的水與洗滌劑在凹洼部2f中流動，向排水口 21循環(huán)。由此，攪 拌水與洗滌劑，將洗滌劑溶解在水中。當經(jīng)過規(guī)定時間（例如10秒）時，控制裝置38使循 環(huán)泵24停止，進入步驟S6。
[0107] 在步驟S6中，控制裝置38執(zhí)行旋轉供水工序（旋轉供水工序）。具體地說，控制 裝置38控制供水電磁閥16,使外槽2內(nèi)的洗滌水的水位上升。并且，控制裝置38控制滾筒 馬達4,使?jié)L筒3以規(guī)定的旋轉速度（例如40rpm)旋轉，進行衣物的翻轉。另外，控制裝置 38以成為規(guī)定的旋轉速度（例如3000rpm)的方式控制循環(huán)泵24,通過將從排水口 21吸入 的洗滌劑濃度高的洗滌水從設在外槽2的開口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部，浸入滾 筒3內(nèi)部的衣物。
[0108] 并且，當外槽2內(nèi)的洗滌水的水位上升到規(guī)定的水位時，停止供水。當開始旋轉供 水工序并經(jīng)過規(guī)定時間時，結束旋轉供水工序，進入步驟S7。
[0109] 在步驟S7中，控制裝置38執(zhí)行預洗滌攪拌工序。在此，預洗滌攪拌工序是將在洗 滌劑溶解工序中產(chǎn)生的洗滌劑濃度高的洗滌水浸入衣物的工序。通過將洗滌劑濃度高的洗 滌水浸入衣物，提高清洗力。
[0110] 具體地說，控制裝置38以成為規(guī)定的旋轉速度（例如3000rpm)的方式控制循環(huán) 泵24,將從排水口 21吸入的洗滌水從設在外槽2的開口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部， 并且，通過控制滾筒馬達4并使?jié)L筒3以規(guī)定的旋轉速度（例如SOrpm)旋轉，利用離心力 使?jié)L筒3內(nèi)部的衣物貼在滾筒外周壁內(nèi)面，防止施加從滾筒的上方落下時產(chǎn)生的機械力。
[0111] 另外，在外槽2的圓筒面（例如外槽2的右側的圓筒面）上具備用于異常溢水的 溢水口（未圖示）的場合，期望能夠防止通過滾筒3正轉而使洗滌水從用于異常溢水的排 水口（未圖示）流出。在本實施方式中，使?jié)L筒3向正方向旋轉，但也可以向反向或正反兩 方向旋轉。當經(jīng)過規(guī)定的時間（例如三分鐘）時，控制裝置38結束預洗滌攪拌工序，進入 步驟S8。
[0112] 在步驟S8中，控制裝置38執(zhí)行正式洗滌攪拌工序。在此，正式洗滌攪拌工序是通 過滾筒3的旋轉提起貯存在滾筒3內(nèi)的下方的衣物，通過從滾筒3內(nèi)的上方落下，對衣物施 加機械力而進行揉搓洗滌。
[0113] 具體地說，控制裝置38以成為規(guī)定的流量（例如3800rpm)的方式控制循環(huán)泵24， 將從排水口 21吸入的洗滌水從設在外槽2的開口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部，通過 控制滾筒馬達4并使?jié)L筒3以規(guī)定的旋轉速度（例如40rpm)旋轉，對滾筒3內(nèi)部的衣物進 行揉搓洗滌。當經(jīng)過規(guī)定的時間（例如6分鐘）時，控制裝置38結束正式洗滌攪拌工序， 進入步驟S9。
[0114] 在步驟S9中，控制裝置38執(zhí)行排水工序?？刂蒲b置38使?jié)L筒馬達4及循環(huán)泵24 停止，打開排水閥25,排出外槽2內(nèi)的洗滌水。水位傳感器34持續(xù)監(jiān)視排水中的外槽2內(nèi) 的洗滌水的水位。當水位傳感器34的檢測值低于規(guī)定的水位時，控制裝置38結束排水工 序，進入步驟S10。
[0115] 在步驟SlO中，控制裝置38執(zhí)行脫水1工序?？刂蒲b置38在維持排水閥25的開 閥的狀態(tài)下，使?jié)L筒3向反向高速旋轉（例如1250rpm)，對衣物所含的洗滌水進行脫水。當 經(jīng)過規(guī)定的時間時，控制裝置38結束脫水1工序，進入步驟11。
[0116] 在步驟Sll中，控制裝置38執(zhí)行旋轉淋浴工序?？刂蒲b置38在使?jié)L筒3向反向 以中速旋轉（例如260rpm)的狀態(tài)下，關閉排水閥25,控制供水電磁閥16,向衣物灑水。此 時的供水電磁閥16的控制時間根據(jù)在步驟S2中檢測的布量決定。當經(jīng)過規(guī)定時間時，停 止供水。以成為規(guī)定流量（例如3800rpm)的方式控制循環(huán)泵24,將從排水口 21吸入的洗 滌水從設在外槽2的開口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部。當經(jīng)過規(guī)定時間時，停止循 環(huán)泵24,打開排水閥25而排出外槽2內(nèi)的漂洗水。
[0117] 在步驟S12中，控制裝置38執(zhí)行脫水2工序?？刂蒲b置38在維持排水閥25的開 閥的狀態(tài)下使?jié)L筒3向反向以高速旋轉（例如1250rpm)，對衣物所含的洗滌水進行脫水。 當經(jīng)過規(guī)定時間時，控制裝置38結束脫水2工序，進入步驟13。
[0118] 在步驟S13中，控制裝置38執(zhí)行供水工序?？刂蒲b置38關閉排水閥25,控制供水 電磁閥16,向外槽2內(nèi)供給漂洗水。當上升到規(guī)定的水位時，停止供水，控制裝置38結束供 水工序，進入步驟S14。
[0119] 在步驟S14中，控制裝置38執(zhí)行軟化劑供水工序?？刂蒲b置38控制供水電磁閥 16,向外槽2內(nèi)供給含有柔軟整理劑的漂洗水，并且使?jié)L筒3向正反兩方向進行旋轉攪拌， 混合在步驟S13中供給到外槽2內(nèi)的漂洗水與柔軟整理劑。
[0120] 在步驟S15中，控制裝置38執(zhí)行旋轉供水、補給水工序?？刂蒲b置38控制供水電 磁閥16 (例如打開第一電磁閥與第三電磁閥），向外槽2供水到規(guī)定水位。另外，控制裝置 38控制滾筒馬達4使?jié)L筒3旋轉，以成為規(guī)定流量（例如3000rpm)的方式控制循環(huán)泵24， 將從排水口 21吸入的漂洗水從設在外槽2的開口部的噴嘴27a排出到滾筒3的內(nèi)部，并在 衣物上浸入柔軟整理劑。
[0121] 在步驟S16中，控制裝置38執(zhí)行漂洗攪拌工序?？刂蒲b置38控制滾筒馬達4使 滾筒3旋轉，以成為規(guī)定流量（例如3800rpm)的方式控制循環(huán)泵24,將從排水口 21吸入的 漂洗水從設在外槽2的開口部的噴嘴27a排出到滾筒3內(nèi)部，對衣物進行漂洗。并且，當經(jīng) 過規(guī)定時間時，控制裝置38結束漂洗攪拌工序，進入步驟S17。
[0122] 在步驟S17中，控制裝置38執(zhí)行排水工序?？刂蒲b置38使?jié)L筒馬達4及循環(huán)泵 24停止，打開排水閥25而排出外槽2內(nèi)的漂洗水。水位傳感器34持續(xù)監(jiān)視排水中的外槽 2內(nèi)的洗滌水的水位。當水位傳感器34的檢測值低于規(guī)定水位時，控制裝置38結束排水工 序，進入步驟S18。
[0123] 在步驟S18中，控制裝置38執(zhí)行脫水工序。具體地說，控制裝置38打開排水閥25， 并且，控制滾筒馬達4使?jié)L筒3以高速旋轉，對衣物進行離心脫水。并且，當經(jīng)過規(guī)定的時 間時，控制裝置38停止?jié)L筒馬達4,關閉排水閥25,結束洗滌程序（洗滌?漂洗?脫水）。
[0124] 正式洗滌攪拌工序（S8)的滾筒3的旋轉速度小于60rpm。通過使?jié)L筒3的旋轉速 度小于60rpm，進行揚起貯存在滾筒3內(nèi)的下方的衣物并從滾筒3內(nèi)的上方落下的揉搓洗 滌。利用在揉搓洗滌中施加在衣物上的落下沖擊（機械力），得到清洗性能。
[0125] 另外，預洗滌攪拌工序（S7)的滾筒3的旋轉速度為60rpm以上。通過使?jié)L筒3的 旋轉速度為60rpm以上，滾筒3內(nèi)的衣物利用離心力緊貼在滾筒3的壁面方向。即，抑制衣 物從滾筒3內(nèi)的上方落下時施加的落下沖擊（機械力），能夠抑制"衣物硬化"。一般地，滾 筒式洗滌干燥機進行使衣物落下的、揉搓洗滌工序，因此，與縱式洗衣機相比，衣物容易硬 化，但根據(jù)本實施方式，抑制預洗滌攪拌工序中的落下沖擊而使衣物難以硬化。
[0126] 另一方面，通過抑制機械力，清洗性能有可能下降。相對于此，預洗滌攪拌工序的 循環(huán)泵24的旋轉速度為2300rpm以上，循環(huán)流量比以往的滾筒式洗滌干燥機多。由此，能夠 使洗滌劑濃度高的洗滌水充分地浸入衣物，通過洗滌劑所含的界面活性劑、輔助劑的作用， 污物容易從衣物落下。并且，滾筒3以60rpm以上的旋轉速度旋轉，利用其離心力，浸入衣 物的洗滌水通過衣物，但污物的一部分由于洗滌水通過衣物時的流體力而從衣物除去。
[0127] 這樣，在預洗滌攪拌工序中，洗滌劑濃度高的洗滌水充分浸透衣物，并且，由離心 力產(chǎn)生的流體力進行作用，因此，即使縮短正式洗滌攪拌工序的時間（即使減小機械力）， 也能確保清洗性能。
[0128] 接著，使用圖11(a)及（b)說明利用循環(huán)泵24的循環(huán)流量與清洗性能的關系。
[0129] 圖11(a)是表示循環(huán)泵的循環(huán)流量與清洗比的關系的圖表。其中，清洗比是供試 洗衣機的清洗度與標準洗衣機的清洗度的比，由日本工業(yè)規(guī)格"家庭用電動洗衣機的性能 測定方法（JISC9811)"規(guī)定。即，清洗比越高，清洗性能越高。
[0130] 另外，圖11(a)中，實線是本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S的圖表，虛線表示使 以往的滾筒式洗滌干燥機在與本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S相同的攪拌時間運轉時 的清洗比的值（清洗比=1.11)。
[0131] 圖11(b)是表示循環(huán)泵的旋轉速度與循環(huán)流量的關系的圖表。
[0132] 另外，圖11(b)中，實線是本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S的圖表，虛線是作為 比較例的現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機的圖表。其中，如圖11(b)所示，本實施方式的滾筒式洗 滌干燥機S使用循環(huán)流量的最大值比以往的滾筒式洗滌干燥機大的循環(huán)泵。
[0133] 如圖11(a)所示，循環(huán)流量越多，清洗比（清洗性能）越提高。在循環(huán)流量35L/ min附近，得到與現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機相等的清洗比（清洗性能）。另外，循環(huán)流量在 60L/min附近，清洗比（清洗性能）的上升飽和。
[0134] 因此，期望循環(huán)流量為35L/min以上且60L/min以下。當循環(huán)流量比35L/min少 時，清洗比與以往的滾筒式洗衣機相比下降，不是優(yōu)選的。另外，即使循環(huán)流量比60L/min 多，清洗比也只上升一點點，但循環(huán)泵24的消耗電力增大，因此，將循環(huán)流量增加到必要以 上不是優(yōu)選的。以上，以循環(huán)流量進行了說明，但在本實施方式例的循環(huán)泵24中，當參照圖 11(b)時，循環(huán)泵的轉數(shù)為2300rpm以上且3800rpm以下。
[0135] 循環(huán)泵24的旋轉速度在各步驟中可以不總是一定，上述2300rpm以上且3800rpm 以下的循環(huán)泵旋轉速度的范圍表示各步驟的循環(huán)泵24的旋轉速度的平均值包含于該范 圍內(nèi)。例如，在步驟S7(參照圖10)的預洗滌攪拌工序中，即使使循環(huán)泵24的旋轉速度在 2000rpm到3400rpm之間變化，只要平均值為2300rpm以上即可。另外，當使循環(huán)泵24的旋 轉速度變化時，從淋浴噴出的洗滌水的散布范圍變化。因此，能將洗滌水均勻地散布到衣物 上。
[0136] 如上所述，根據(jù)本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S的運轉工序，將以往20L/min左 右的循環(huán)流量大幅地提高到35L/min以上且60L/min以下，從切口狀的噴嘴在滾筒內(nèi)的寬 范圍散布洗滌水。當增多循環(huán)流量時清洗比提高是因為，由于在洗滌水充分地浸透在通過 滾筒3的旋轉而被提起的衣物整體的狀態(tài)下衣物落下，因此，衣物所含的洗滌水由于落下 沖擊而與污物一起從衣物擠被出（揉搓洗滌）。
[0137] 另外,如圖11所示，當循環(huán)流量超過60L/min時清洗比的上升大致飽和是因為,在 衣物能夠含有的水量上有界限，即使增加必要以上流量，洗滌水在衣物外側流動而無助于 清洗。另外，由于洗滌水浸透衣物整體，因此，即使在漂洗中，也能有效地進行洗滌劑成分的 稀釋，也能提高漂洗性能。
[0138] 一般地，由于縱式洗衣機其槽開口部位于上面?zhèn)?，因此，以利用較高水位的貯存洗 滌進行洗滌，因此，硬化情況少。但是，由于滾筒式洗滌干燥機其開口部位于前面?zhèn)?，因此?防止水漏且提高水位是非常難的。因此，在本實施方式中，通過大幅增加循環(huán)流量，使衣物 含有充分的洗滌水，即使縮短揉搓洗滌的時間也能確保清洗力，作為結果，能減少衣物的硬 化。即，能不使作為滾筒式洗滌干燥機的特征的節(jié)水性惡化地以高清洗力實現(xiàn)硬化少的洗 滌。
[0139] 另外，黑點主要是由于從衣物除去的污物的一部分再次附著到衣物上（再污染現(xiàn) 象）產(chǎn)生的。滾筒式洗滌干燥機與縱式洗衣機相比，特征在于使用水量少。但是，當衣物的 污物量與清洗力一致時，就洗滌水的污物的濃度而言，滾筒式洗滌干燥機高，因此，容易產(chǎn) 生黑點。一般地，滾筒式洗滌干燥機與縱式洗衣機相比，使用水量為一半左右，污物的濃度 大約為兩倍。另外，洗滌時間越長越容易產(chǎn)生黑點。
[0140] 根據(jù)本發(fā)明人等的研究，在使?jié)L筒式洗滌干燥機與縱式洗衣機的洗滌時間大致相 同的場合，滾筒式洗滌干燥機普遍在水量差（洗滌水的污染濃度的差）以上發(fā)黑。這種情 況主要原因是由洗滌的差異引起的?？v式洗衣機在衣物沉在洗滌水中的狀態(tài)下進行洗滌， 對此，滾筒式洗滌干燥機的洗滌反復進行利用滾筒的旋轉將水中的衣物提升到空中，并落 下到水面。從衣物除去的憎水性的污物容易集中在水面。該污物在衣物在水面進出時再次 附著在衣物上，產(chǎn)生黑點。
[0141] 在本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S中，由于洗滌水的循環(huán)流量多，因此，大量的 洗滌水吹向在空中出現(xiàn)的衣物上。因此，通過衣物在由洗滌水的膜覆蓋的狀態(tài)下落下到水 中，水面的污物難以再附著，具有抑制黑點的效果。另外，如上所述，還具有提高清洗力的效 果，因此，縮短洗滌工序的時間，因此，能進一步抑制黑點。
[0142] 圖12是表示循環(huán)流量與明度變化（黑點）的關系的試驗結果的一個例子。實驗反 復進行同時洗滌帶人工皮脂污物或碳等無機質(zhì)污物的衣物和白色衣物的動作（布量3kg)。 圖12是洗滌5循環(huán)后的數(shù)據(jù)。明度變化是從白色衣物的洗滌后的明度減去新品的明度的 值，值越大黑點越大。從圖中可以看出，循環(huán)流量越多，明度變化越少，越難以變黑。當不僅 考慮清洗力還考慮黑點時，優(yōu)選循環(huán)流量增加到68L/min左右（循環(huán)泵轉數(shù)4200rpm)，在本 實驗條件下，能夠幾乎抑制黑點的產(chǎn)生。即，當考慮上述的循環(huán)流量的優(yōu)選的下限值時，本 實施方式的循環(huán)泵24的水的循環(huán)流量優(yōu)選為35L/min以上且68L/min以下。
[0143] 作為用于增加循環(huán)泵24的循環(huán)流量的方法，具有下述方法等：（1)提高循環(huán)泵的 旋轉速度；（2)使循環(huán)泵高性能化；（3)使循環(huán)泵大容量化（大徑化）；(4)減少循環(huán)流道的 壓力損失。使用圖13說明這些方法。
[0144] 圖13是表示循環(huán)泵的靜壓-流量特性的圖表。
[0145] 如圖13所示，向右下的曲線表示循環(huán)泵24的旋轉速度（revl、rev2、rev3)中的靜 壓-流量特性。右上的曲線是洗滌水的循環(huán)流道27的阻力損失曲線（主要為壓力損失）。
[0146] 當使現(xiàn)有的滾筒式洗滌干燥機的循環(huán)泵24的旋轉速度為revl、使循環(huán)流道27的 阻力損失曲線為1時，兩曲線的交點A為動作點，流量為Q1，靜壓為P1。在此，循環(huán)流道27 與循環(huán)泵24的旋轉速度為了在該狀態(tài)下增加循環(huán)流量而使循環(huán)泵24的葉輪46大徑化時， 例如為以單點劃線表示的流量-靜壓特性，動作點轉移到A，，流量增加為Q1，。但是，當使 葉輪46大徑化時，循環(huán)泵24大型化，因此，為了安裝在滾筒式洗滌干燥機S上，需要多余空 間，滾筒式洗滌干燥機S的機箱1也大型化，導致對家庭的設置性的惡化。
[0147] 另外，當使循環(huán)泵24高性能化時，例如為以雙點劃線所示的流量-靜壓特性，動作 點為A，，能夠使流量為Q1，。但是，在用于滾筒式洗滌干燥機S的循環(huán)泵24中，洗滌水（循 環(huán)水）中含有線頭，當為使效率優(yōu)先的循環(huán)泵24時，線頭阻塞循環(huán)泵24內(nèi)的可能性增大， 因此，在高性能化方面有界限。
[0148] 接著，循環(huán)流道27與循環(huán)泵24為了在該狀態(tài)下增加循環(huán)流量而使循環(huán)泵24的旋 轉速度上升到rev2時，動作點為B，流量為Q2,為靜壓P2。在該場合，靜壓上升，因此，需要 提高循環(huán)流道27或蛇腹軟管41的耐壓力性，循環(huán)流道27難以在該狀態(tài)下實現(xiàn)。另外，由 于旋轉速度上升，因此一般循環(huán)泵24的噪音上升。
[0149] 因此，在本實施方式中，使葉輪46的葉片46a以如上所述向正轉方向、即以向循環(huán) 流道27送出洗滌水的方式旋轉的方向r凸的方式彎曲。
[0150] 由此，根據(jù)本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S，如上所述，即使是提高循環(huán)泵24的 旋轉速度而增加循環(huán)流量的場合，也能降低循環(huán)泵24的噪音。
[0151] 以上，對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明未限定于上述實施方式，能以多 種方式實施。
[0152] 在上述實施方式中，對六個葉片46a(大葉片46al :兩個，小葉片46a2 :四個）的葉 輪46進行了說明，但本發(fā)明未將葉片46a的數(shù)量限定為六個。另外，葉片46a未必限定于 大葉片46al及小葉片46a2這兩種。
[0153] 圖14(a)是變形例的葉輪的俯視圖，圖14(b)是圖14(a)的葉輪的側視圖。
[0154] 如圖14(a)及（b)所示，變形例的葉輪46在葉片輪轂46c周圍等間隔地配置五個 大葉片46al，不具有小葉片46a2。
[0155] 即，本發(fā)明的滾筒式洗滌干燥機S能夠?qū)⒕哂袃蓚€以上、期望為三個以上八個以 下彎曲的葉片46a的葉輪46用于循環(huán)泵24。
[0156] 另外，葉輪46的葉片46a能夠只由大葉片46al形成。
[0157] 圖14(a)中，符號B是表示大葉片46al的彎曲程度的"彎曲"，與以未彎曲的葉片 的外端位置P為基準規(guī)定的上述"彎曲B"（參照圖6(a))意義相同。符號D是大葉片46al 的外徑。符號r是以通過排出口 44(參照圖5)向循環(huán)流道27送出洗滌水的方式旋轉的方 向。圖14(b)中，符號a是與葉片輪轂46c的高度相等的大葉片46al的最大高度。
[0158] 另外，在上述實施方式中，對滾筒式洗滌干燥機S進行了說明，但即使在不具有干 燥功能的滾筒式洗衣機中也能應用本發(fā)明。
[0159] (實施例）
[0160] 接下來，對確認本實施方式的滾筒式洗滌干燥機S的效果的實施例及比較例進行 說明。
[0161] (實施例一）
[0162] 在本實施例中，將接下來的葉輪46組裝在圖5所示的循環(huán)泵24,測定使循環(huán)泵馬 達47正轉時的噪音。
[0163] 圖15(a)是在實施例一中使用的葉輪的俯視圖，圖15(b)是圖15(a)的葉輪的側 視圖。
[0164] 如圖15(a)及（b)所示，葉輪46在基板46b (外徑53mm)上配置六個彎曲板而形 成，在葉片輪轂46c周圍按大葉片46al、小葉片46a2、小葉片46a2、大葉片46al、小葉片 46a2及小葉片46a2的順序等間隔地配置。
[0165] 順便地，本實施方式中的大葉片46al及小葉片46a2的外徑D是44mm。
[0166] 大葉片46al及小葉片46a2的彎曲程度（上述的"彎曲B"）為8mm。
[0167] 如圖15(b)所示，大葉片46al從高度最高的基板46b的中心側向外側逐漸變低， 大致呈梯形形狀。大葉片46al的最大高度a與葉片輪轂46c的高度相等，是21mm。
[0168] 小葉片46a2的高度從基板46b的中心側向外側一定，其高度b為13. 5mm。
[0169] 測定了使組裝有這種葉輪46的循環(huán)泵24的循環(huán)泵馬達47以表1所示的旋轉速 度正轉時的噪音。表1表示其結果。
[0170] 另外，噪音的測定在圖5所示的葉輪46的正面?zhèn)龋▓D5的箭頭的左側）、向葉輪 46其左面?zhèn)龋▓D5的箭頭的后側）、及向葉輪46其右面（圖5的箭頭的前側）的各個位置 進行。
[0171] 【表1】
[0172] 實施例一
[0173]

【權利要求】
1. 一種滾筒式洗衣機，其特征在于， 具有： 在內(nèi)部貯存水的外槽； 旋轉自如地支撐在上述外槽內(nèi)，且收納衣物的滾筒； 旋轉驅(qū)動上述滾筒的滾筒馬達； 向上述外槽內(nèi)供水的供水機構；以及 以從上述外槽吸入水，且向上述滾筒內(nèi)灑水的方式使水循環(huán)的循環(huán)泵， 上述循環(huán)泵具備葉輪，該葉輪以在向上述滾筒內(nèi)灑水時，從上述外槽向上述滾筒內(nèi)送 出水的方式旋轉， 上述葉輪具有由繞旋轉軸排列多個且放射狀地配置的板體形成的葉片， 上述葉片的各個從旋轉軸側向放射方向彎曲， 該彎曲面向上述葉輪的旋轉方向凸。
2. 根據(jù)權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于， 上述循環(huán)泵的上述葉輪以2300rpm以上且4200rpm以下的旋轉速度進行驅(qū)動。
3. 根據(jù)權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于， 灑水時的上述循環(huán)泵的水的循環(huán)流量是35L/min以上且68L/min以下。
4. 根據(jù)權利要求1所述的滾筒式洗衣機，其特征在于， 上述葉輪具有圓盤狀的基板、設在該基板的中心且為旋轉中心的棒狀的葉片輪轂、以 及以該葉片輪轂為中心等間隔地設置的多個葉片， 上述葉片包括由堅立設置在上述基板上且距上述基板的最大高度與葉片輪轂的高度 相等的大葉片、以及距基板的最大1?度比葉片輪穀的1?度小的小葉片， 上述大葉片其高度從最高的葉片輪轂側向上述基板的外側逐漸變低。
【文檔編號】D06F39/08GK104452170SQ201410379383
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年8月4日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】山口龍之介, 佐野壯一, 上野真司 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社