低損傷纖維開松的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低損傷纖維開松機(jī)，該纖維開松機(jī)包括喂入機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)和剝?nèi)C(jī)構(gòu)，其中，喂入機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)和剝?nèi)C(jī)構(gòu)由后方向前方依次排列；所述開松機(jī)構(gòu)至少采用前后兩級開松，前級開松機(jī)構(gòu)包括第二開松錫林和多對工作與剝毛輥組，每對工作與剝毛輥組包括一個(gè)工作輥和一個(gè)剝毛輥；梳理機(jī)構(gòu)包括主錫林和道夫，在主錫林的正上方設(shè)有活動蓋板梳理區(qū)；在第二開松錫林與主錫林之間設(shè)有轉(zhuǎn)移輥組，該轉(zhuǎn)移輥組由前后順序排列的三根第二轉(zhuǎn)移輥組成，各根第二轉(zhuǎn)移輥的線速度由后方向前方依次增大，且各第二轉(zhuǎn)移輥的線速度均滿足大于第二開松錫林的線速度同時(shí)小于主錫林的線速度。本發(fā)明開松效果好，纖維損傷率明顯降低。
【專利說明】低損傷纖維開松機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種低損傷纖維開松機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的纖維開松機(jī)，主要用于將壓緊的、互相糾纏的羊絨羊毛等原料松解 開并清除其中含有的部分雜質(zhì)。纖維開松機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)和剝?nèi)C(jī) 構(gòu)，其中，開松機(jī)構(gòu)包括開松錫林和多對工作與剝毛輥組，每對工作與剝毛輥組包括一個(gè)剝 毛輥和一個(gè)工作輥；梳理機(jī)構(gòu)包括主錫林和道夫，在主錫林上方設(shè)置蓋板梳理區(qū)。在現(xiàn)有 技術(shù)中，經(jīng)過開松后的纖維直接由開松錫林轉(zhuǎn)移到主錫林上進(jìn)行梳理操作。然而由于在實(shí) 際生產(chǎn)中，開松錫林的線速度明顯小于主錫林的線速度，導(dǎo)致對纖維的損傷率很高，可高達(dá) 3%，該技術(shù)方式從產(chǎn)生之日一直沿用至今，未得到任何改變。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可能 嘗試解決上述技術(shù)問題，但目前為止尚未能找到一種特別實(shí)用的技術(shù)切入點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種低損傷纖維開松機(jī)，纖 維的損傷率明顯降低。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] 低損傷纖維開松機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)和剝?nèi)C(jī)構(gòu)，其中，喂入機(jī) 構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)和剝?nèi)C(jī)構(gòu)由后方向前方依次排列；所述開松機(jī)構(gòu)至少采用前后兩 級開松，后級開松機(jī)構(gòu)包括第一開松錫林和多對工作與剝毛輥組，前級開松機(jī)構(gòu)包括第二 開松錫林和多對工作與剝毛輥組，每對工作與剝毛輥組包括一個(gè)工作輥和一個(gè)剝毛輥，在 第一開松錫林與第二開松錫林之間設(shè)置一個(gè)第一轉(zhuǎn)移輥；梳理機(jī)構(gòu)包括主錫林和道夫，道 夫緊接著位于主錫林的前方，在主錫林的正上方設(shè)有活動蓋板梳理區(qū)，在主錫林的后上方 設(shè)有后固定蓋板梳理區(qū)，在主錫林的前上方設(shè)有前固定蓋板梳理區(qū)，在主錫林的下方設(shè)有 主錫林漏底；在第二開松錫林與主錫林之間設(shè)有轉(zhuǎn)移輥組，該轉(zhuǎn)移輥組由前后順序排列的 三根第二轉(zhuǎn)移輥組成，各根第二轉(zhuǎn)移輥呈一字型排列且線速度由后方向前方依次增大，各 根第二轉(zhuǎn)移輥的線速度均滿足大于第二開松錫林的線速度同時(shí)小于主錫林的線速度。
[0006] 進(jìn)一步，上述喂入機(jī)構(gòu)，包括底平簾、斜簾、均毛耙、剝毛輥和容積箱，均毛耙設(shè)置 在斜簾的后側(cè)頂部，剝毛輥設(shè)置在斜簾的前側(cè)頂部，容積箱位于剝毛輥下方；在容積箱內(nèi)部 設(shè)有光電控制開關(guān)，在容積箱底部設(shè)有壓毛輥和輸送平簾，壓毛輥位于輸送平簾的后部上 方。
[0007] 進(jìn)一步，上述第一開松錫林的后方設(shè)有刺輥和喂入輥，刺輥緊接著位于第一開松 錫林的后方；喂入輥位于刺輥的后方，包括上喂入輥和下喂入輥；在刺輥的后下方設(shè)有清 潔輥；在刺輥的正下方設(shè)有刺輥漏底。
[0008] 進(jìn)一步，上述剝?nèi)C(jī)構(gòu)采用斬刀箱部件，該斬刀箱部件位于道夫的前方；在斬刀箱 部件的前下方設(shè)置一個(gè)箱體，在斬刀箱部件與箱體之間設(shè)置一個(gè)滑板，滑板由后上方向前 下方傾斜設(shè)置，經(jīng)過斬刀箱部件剝?nèi)〉睦w維網(wǎng)沿著滑板滑落至箱體內(nèi)部。
[0009] 本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0010] 本發(fā)明采用前后兩級開松，在前級開松機(jī)構(gòu)的第二開松錫林與梳理機(jī)構(gòu)的主錫林 之間設(shè)置轉(zhuǎn)移輥組，通過控制轉(zhuǎn)移輥組中各根第二轉(zhuǎn)移輥的線速度由后方向前方依次增 大，使得第二開松錫林、各根第二轉(zhuǎn)移輥和主錫林之間每相鄰兩根輥的線速度差明顯降低， 松解后的纖維依次經(jīng)過各第二轉(zhuǎn)移輥逐步過渡到主錫林上，有效降低了對纖維的損傷。經(jīng) 過實(shí)驗(yàn)證明，采用本發(fā)明的纖維開松機(jī)，纖維損傷率可降低至2%以下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明中低損傷纖維開松機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：
[0013] 結(jié)合圖1所示，低損傷纖維開松機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)1、開松機(jī)構(gòu)2、梳理機(jī)構(gòu)3和剝 取機(jī)構(gòu)4,其中，喂入機(jī)構(gòu)1、開松機(jī)構(gòu)2、梳理機(jī)構(gòu)3和剝?nèi)C(jī)構(gòu)4由后方向前方依次排列。
[0014] 喂入機(jī)構(gòu)1，包括底平簾101、斜簾102、均毛耙103、剝毛輥104和容積箱105。均 毛耙103設(shè)置在斜簾102的后側(cè)頂部，剝毛輥104設(shè)置在斜簾102的前側(cè)頂部，容積箱105 位于剝毛輥104下方；在容積箱105內(nèi)部設(shè)有光電控制開關(guān)106,在容積箱105底部設(shè)有一 對壓毛輥107和輸送平簾108,壓毛輥107位于輸送平簾108的后部上方。
[0015] 開松機(jī)構(gòu)2采用兩級開松，包括后級開松機(jī)構(gòu)和前級開松機(jī)構(gòu)。采用兩級開松一 方面能夠保證纖維的松解效果，另一方面利于降低對纖維的損傷。
[0016] 后級開松機(jī)構(gòu)包括第一開松錫林201和三對工作和剝毛輥組，每對工作和剝毛輥 組包括一個(gè)工作輥和一個(gè)剝毛輥，例如工作輥202和剝毛輥203。
[0017] 前級開松機(jī)構(gòu)位于后級開松機(jī)構(gòu)的前方，包括第二開松錫林208和三對工作和 剝毛輥組，每對工作和剝毛輥組包括一個(gè)工作輥和一個(gè)剝毛輥，例如工作輥210和剝毛輥 211。
[0018] 在第一開松錫林201與第二開松錫林208之間設(shè)置第二轉(zhuǎn)移輥209,用于將第一開 松錫林201上的纖維轉(zhuǎn)移到第二開松錫林208上。在第一開松錫林201后方設(shè)有刺輥204 和喂入輥205,刺輥204緊接著位于第一開松錫林201的后方；喂入輥205位于刺輥204的 后方，包括上喂入輥和下喂入輥，輸送平簾108上的纖維由喂入輥205喂入。在刺輥204后 下方設(shè)有清潔輥206,在刺輥204正下方設(shè)有刺輥漏底207。
[0019] 當(dāng)然，開松機(jī)構(gòu)2還可以根據(jù)開松效果設(shè)置為三級開松或多級開松。
[0020] 通過采用在喂入輥205與第一開松錫林201之間設(shè)置刺輥的方式，在刺輥204將 纖維向第一開松錫林201轉(zhuǎn)移過程中，能夠起到預(yù)開松的處理效果，利于后續(xù)工序?qū)w維 的處理。
[0021] 梳理機(jī)構(gòu)3,包括主錫林301和道夫302,道夫302緊接著位于主錫林301的前方， 在主錫林301正上方設(shè)有活動蓋板梳理區(qū)303,在主錫林301后上方設(shè)有后固定蓋板梳理 區(qū)304,在主錫林301前上方設(shè)有前固定蓋板梳理區(qū)305,在主錫林301下方設(shè)置主錫林漏 底 306。
[0022] 在第二開松錫林208與主錫林301之間設(shè)有轉(zhuǎn)移輥組5。該轉(zhuǎn)移輥組5由前后順 序排列的三根第二轉(zhuǎn)移輥501組成，各根第二轉(zhuǎn)移輥501的線速度由后方向前方依次增大， 且各第二轉(zhuǎn)移輥501的線速度均滿足大于第二開松錫林208的線速度同時(shí)小于主錫林301 的線速度。這樣設(shè)計(jì)的目的在于，將第二開松錫林208與主錫林301之間的線速度差分配 到位于第二開松錫林208與主錫林301之間的三根第二轉(zhuǎn)移輥501上，使得第二開松錫林 208、各根第二轉(zhuǎn)移輥501和主錫林301之間每相鄰兩根輥的線速度差明顯降低，第二開松 錫林208上的纖維依次經(jīng)過各根第二轉(zhuǎn)移輥501緩慢過渡最終轉(zhuǎn)移到主錫林301上，有效 降低了對纖維的損傷。設(shè)置三數(shù)根第二轉(zhuǎn)移輥501的目的在于有效降低纖維由第二開松錫 林208向主錫林301上過渡時(shí)的纖維損傷，同時(shí)不改變主錫林301的轉(zhuǎn)動方向。
[0023] 剝?nèi)C(jī)構(gòu)4采用斬刀箱部件401，該斬刀箱部件401位于道夫302前方。在斬刀箱 部件401前下方設(shè)置一個(gè)箱體403,在斬刀箱部件401與箱體403之間設(shè)置一個(gè)滑板402。 滑板402由后上方向前下方傾斜設(shè)置，經(jīng)斬刀箱部件401剝?nèi)〉睦w維沿滑板402滑落至箱 體403內(nèi)部。
[0024] 當(dāng)然，以上說明僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，本發(fā)明并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng) 當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明 顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1. 低損傷纖維開松機(jī)，包括喂入機(jī)構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)和剝?nèi)C(jī)構(gòu)，其中，喂入機(jī) 構(gòu)、開松機(jī)構(gòu)、梳理機(jī)構(gòu)和剝?nèi)C(jī)構(gòu)由后方向前方依次排列；其特征在于，所述開松機(jī)構(gòu)至 少采用前后兩級開松，后級開松機(jī)構(gòu)包括第一開松錫林和多對工作與剝毛輥組，前級開松 機(jī)構(gòu)包括第二開松錫林和多對工作與剝毛輥組，每對工作與剝毛輥組包括一個(gè)工作輥和一 個(gè)剝毛輥，在第一開松錫林與第二開松錫林之間設(shè)置一個(gè)第一轉(zhuǎn)移輥；梳理機(jī)構(gòu)包括主錫 林和道夫，道夫緊接著位于主錫林的前方，在主錫林的正上方設(shè)有活動蓋板梳理區(qū)，在主錫 林的后上方設(shè)有后固定蓋板梳理區(qū)，在主錫林的前上方設(shè)有前固定蓋板梳理區(qū)，在主錫林 的下方設(shè)有主錫林漏底；在第二開松錫林與主錫林之間設(shè)有轉(zhuǎn)移輥組，該轉(zhuǎn)移輥組由前后 順序排列的三根第二轉(zhuǎn)移輥組成，各根第二轉(zhuǎn)移輥呈一字型排列且線速度由后方向前方依 次增大，各根第二轉(zhuǎn)移輥的線速度均滿足大于第二開松錫林的線速度同時(shí)小于主錫林的線 速度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損傷纖維開松機(jī)，其特征在于，所述喂入機(jī)構(gòu)，包括底平 簾、斜簾、均毛耙、剝毛輥和容積箱，均毛耙設(shè)置在斜簾的后側(cè)頂部，剝毛輥設(shè)置在斜簾的前 側(cè)頂部，容積箱位于剝毛輥下方；在容積箱內(nèi)部設(shè)有光電控制開關(guān)，在容積箱底部設(shè)有壓毛 輥和輸送平簾，壓毛輥位于輸送平簾的后部上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損傷纖維開松機(jī)，其特征在于，所述第一開松錫林的后方 設(shè)有刺輥和喂入輥，刺輥緊接著位于第一開松錫林的后方；喂入輥位于刺輥的后方，包括上 喂入輥和下喂入輥；在刺輥的后下方設(shè)有清潔輥；在刺輥的正下方設(shè)有刺輥漏底。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低損傷纖維開松機(jī)，其特征在于，所述剝?nèi)C(jī)構(gòu)采用斬刀箱 部件，該斬刀箱部件位于道夫的前方；在斬刀箱部件的前下方設(shè)置一個(gè)箱體，在斬刀箱部件 與箱體之間設(shè)置一個(gè)滑板，滑板由后上方向前下方傾斜設(shè)置。
【文檔編號】D01G9/06GK104153042SQ201410382756
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】紀(jì)合聚, 楊效慧, 李政, 劉欽超, 劉長梅 申請人:青島東佳紡機(jī)（集團(tuán)）有限公司