四分色印花染料墨水配方、制備及其應(yīng)用方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紡織印染行業(yè)中的印花染料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是指調(diào)制一種活性染料墨水配方及制備,以及應(yīng)用于將圖案分成CMYK四色的分色印花方法。本發(fā)明提供了一種活性染料墨水配方,該墨水由活性染料,增稠劑,表面活性劑,保濕劑,殺菌劑,pH緩沖劑,和去離子水組成;此外本發(fā)明還提供了該種墨水的配制方法和應(yīng)用工藝,實(shí)現(xiàn)了在噴墨印花后熱烘培干燥過(guò)程中即固色的工藝,克服噴墨印花小樣被確認(rèn)后,大生產(chǎn)四分色印花仿色困難的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】四分色印花染料墨水配方、制備及其應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織印染行業(yè)中的印花染料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體是指調(diào)制一種活性染料墨 水配方及制備,以及應(yīng)用于將圖案分成CMYK四色的分色印花方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 四分色模式是彩色印刷時(shí)采用的一種套色模式,利用色料的三原色混色原理,力口 上黑色,共計(jì)四種顏色混合疊加,形成所謂"全彩印刷"。在印染行業(yè)中,近年來(lái)快速發(fā)展的 數(shù)碼印花技術(shù),由于其方便快捷,無(wú)需制版的特點(diǎn),在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,常用于打小樣,而確定小 樣后,再用輥筒印花,或圓網(wǎng)印花等批量高速印花技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。
[0003] 噴墨印花起源于20世紀(jì)80年代,最初用于辦公室文字處理,隨后用于彩色圖片的 復(fù)制。美國(guó)斯坦福大學(xué)的Sweet博士和瑞典的Lund學(xué)院的Hert教授對(duì)連續(xù)噴墨印花的 工作原理加以闡述,即將一束用壓力波使細(xì)小的墨流分裂成大小均勻的墨滴,并使墨滴有 選擇性地施加電荷,當(dāng)帶電墨滴通過(guò)電場(chǎng)時(shí),墨滴偏轉(zhuǎn)而被收集到印墨收集器中,再循環(huán)使 用,而未帶電的墨滴即直接噴射到印基材上形成圖案,此法稱為連續(xù)噴墨印花法,隨后生產(chǎn) 了連續(xù)噴墨式的印花機(jī)。數(shù)碼印花的工作原理基本與噴墨打印機(jī)相同,用活性染料印墨印 制紡織品。數(shù)碼噴墨印花通過(guò)數(shù)字化輸入傳送方式,將設(shè)計(jì)人員制定的花樣圖案輸入傳送 到指定的計(jì)算機(jī)。經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)印花分色描稿系統(tǒng)(CAD)編輯處理,再由計(jì)算機(jī)專用軟件驅(qū) 動(dòng)芯片控制印花噴墨頭將專用染料(顏料)墨水直接噴印到各種織物或者紡織制品上,構(gòu) 成花紋圖案。數(shù)碼印花色彩豐富,采用CMYK四色加專色,可印出1670萬(wàn)種顏色。而傳統(tǒng)的 印花設(shè)備,如圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花,一般采用多色版專色的模式,即一套花版對(duì)應(yīng)一個(gè)顏色,顏色 的套數(shù)受限于機(jī)器的有時(shí)平網(wǎng)最多可達(dá)20套色。數(shù)碼噴墨印花的小樣生產(chǎn)和多套色的大 貨生產(chǎn)之間采用的色彩模式差異,往往導(dǎo)致批量成品與預(yù)定的小樣的差異。
[0004] 為了克服上述差異,四分色技術(shù)被用于批量印花生產(chǎn),例如CN1562634A公開(kāi)了一 種四分色一花多色印花方法,它包含有粉色、開(kāi)路接回頭、制黑白膠片、繃框、感光制花版、 調(diào)色漿、掛印、蒸化、水洗的步驟。然而CN1562634A所述的方法僅就篩網(wǎng)印花而言,其與數(shù) 碼印花無(wú)法銜接。噴墨印花小樣被確認(rèn)后,大生產(chǎn)四分色印花仿色困難的問(wèn)題。其主要原 因是:所使用的數(shù)碼噴墨印花墨水中的染料和四分色印花選用的染料結(jié)構(gòu)不同,色光和應(yīng) 用性能不同。因此市場(chǎng)上急需客服大生產(chǎn)四分色印花仿色困難的技術(shù)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 針對(duì)目前市場(chǎng)上缺少克服噴墨印花小樣被確認(rèn)后,大生產(chǎn)四分色印花仿色困難的 技術(shù)手段。本發(fā)明提供了 一種四分色印花染料墨水及其應(yīng)用方法。
[0006] -種四分色印花染料墨水,其特征在于,所述四分色印花染料墨水各組份按重量 百分比含量如下:
[0007] 活性染料 5-30S 增稠劑 1-S*X 助溶劑 3-51 表面活性劑 1-3% 保濕劑 8-WI
[0008] 殺菌劑 0·〗%-0.5% pH緩沖劑 0.5-1% 用去離子水調(diào)解SI 1001
[0009] 進(jìn)一步的,活性染料采用CMYK分色模式,為活性黃、或活性紅、或活性藍(lán)、或活性 黑。
[0010] 進(jìn)一步的,活性染料的活性基為膦酸活性基,或煙酸活性基,或一氯均三嗪和乙烯 砜型雙活性基。
[0011] 進(jìn)一步的,增稠劑為藻酸丙二醇酯。
[0012] 進(jìn)一步的,助溶劑為乙醇,或N,N-二甲基甲酰胺、或二甲基亞砜。
[0013] 進(jìn)一步的,表面活性劑為非離子表面活性劑,可選用烷基酚聚氧乙烯醚、或脂肪醇 聚氧乙烯醚、或其組合物。
[0014] 進(jìn)一步的,保濕劑為乙二醇、或丙三醇、或其組合物。
[0015] 進(jìn)一步的,pH緩沖劑為磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液,pH值=7. 5-8. 5。
[0016] 上述四分色印花染料墨水的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0017] 步驟一,活性染料通過(guò)納濾膜除鹽處理;
[0018] 步驟二,在去離子水中加入除鹽后的活性染料和助溶劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅诩尤?表面活性劑,保濕劑,殺菌劑,PH緩沖劑,之后在50°C條件下充分?jǐn)嚢?小時(shí),然后降溫到 30 0C ;
[0019] 步驟三,再向去離子水中加入增稠劑調(diào)解粘度15_25mPa · s,繼續(xù)攪拌30分鐘;
[0020] 步驟四,在50_70°C條件下靜置24小時(shí)即可。
[0021] 上述應(yīng)用數(shù)碼噴墨印花技術(shù)打小樣時(shí),包括以下步驟:
[0022] 步驟一,織物經(jīng)過(guò)由4%海藻酸鈉、4%碳酸氫鈉、3. 5%尿素以及去離子水構(gòu)成的 處理劑處理,乳余率為60% ;
[0023] 步驟二,將處理后的織物烘干,應(yīng)用權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的四分色印花 染料墨水在數(shù)碼直噴印花上進(jìn)行噴墨印花;
[0024] 步驟三,印花后織物經(jīng)汽蒸或烘培固色,固色后織物經(jīng)水洗烘干即為小樣成品。
[0025] 上述小樣被確認(rèn)后,進(jìn)行凹版輥筒直接印花時(shí),包括以下步驟:
[0026] 步驟1,將增稠劑加入權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的的四分色印花染料墨水中, 調(diào)解粘度指數(shù)PVI達(dá)到5. 5-6. 5,制得染料墨水色漿;
[0027] 步驟2,織物經(jīng)過(guò)由4%海藻酸鈉、4%碳酸氫鈉、3. 5%尿素以及去離子水構(gòu)成的 處理劑處理,乳余率為60%,
[0028] 步驟3,將處理后的織物烘干,應(yīng)用染料墨水色漿在凹版輥筒直接印花設(shè)備上進(jìn)行 直接印花;
[0029] 步驟4,印花后織物經(jīng)汽蒸或烘培固色,固色后織物經(jīng)水洗烘干即為成品。
[0030] 本發(fā)明的有益效果在于,四分色印花采用數(shù)碼噴墨印花相同的分色原理,將圖案 分成CMYK四色,再用四個(gè)單色染料通過(guò)凹版輥筒印花將圖案印到織物上,各種顏色均由這 四個(gè)染料拼混而成。
[0031] 四分色印花需要的版筒數(shù)量少,用染料品種少,印制的圖案表現(xiàn)力之豐富,是傳統(tǒng) 的專色印花遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及的。由于只用4只絲網(wǎng),其成本等都要比傳統(tǒng)的專色印花(超過(guò)四套 色)的低。由于基于相同的分色和混色原理,四分色印花特別適合用數(shù)碼噴墨印花印制小 樣,待小樣被確認(rèn)后再制版,以進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn),可避免盲目性,減少浪費(fèi)。
[0032] 由于本發(fā)明四分色印花染料墨水通用于數(shù)碼噴墨印花和凹版滾筒印花,應(yīng)用于兩 種印花技術(shù)時(shí),除了增稠劑的添加量外,其余組分均一致,而我們發(fā)現(xiàn)藻酸丙二醇酯作為增 稠劑調(diào)節(jié)粘度,對(duì)所使用的數(shù)碼噴墨印花墨水中和四分色印花選用的染料,除了粘度指標(biāo) 夕卜,色光和應(yīng)用性能是相同的。因此,一旦小樣確認(rèn),放樣批量生產(chǎn)就可以得到保證。
【具體實(shí)施方式】
[0033] 為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面對(duì)發(fā)明提供幾個(gè)具體實(shí)施例。
[0034] 具體實(shí)施例一:
[0035] 基于膦酸活性基的四分色印花染料墨水,各組份按重量百分比含量如下:
[0036] 活性染料 30% 增稠劑 η 助溶劑 3% 表面活性劑 3% 保濕劑 殺菌劑 0.51 pH緩沖劑 1% 用去離子水調(diào)節(jié)到loot
[0037] 其中,活性染料采用CMYK分色模式,為活性黃PT-2R、或活性紅PT-6b、或活性藍(lán) PT-GL、或活性黑PT-N ;
[0038] 助溶劑為N,N-二甲基甲酰胺;
[0039] 表面活性劑為非離子表面活性劑,選用烷基酚聚氧乙烯醚;
[0040] 保濕劑丙三醇;
[0041] 殺菌劑為市售產(chǎn)品;
[0042] pH緩沖劑為磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液;pH值=7. 5-8. 5。
[0043] 具體實(shí)施例二:
[0044] 基于煙酸活性基的四分色印花染料墨水,各組份按重量百分比含量如下:
[0045] 活性染料 8% 增稠劑 1% 助溶劑 %% 表面活性劑 1% 保濕劑 10% 殺菌劑 0.51 pH緩沖劍 η 用去離子水調(diào)節(jié)到loot
[0046] 其中,活性染料采用CMYK分色模式,為活性黃NF-4G、或活性紅NF-3B、或活性藍(lán) NF-BN、或活藏青NF-BG ;
[0047] 增稠劑為藻酸丙二醇酯;
[0048] 助溶劑為乙醇;
[0049] 表面活性劑為非離子表面活性劑,選用脂肪醇聚氧乙烯醚;
[0050] 保濕劑為乙二醇;所述殺菌劑為市售產(chǎn)品;
[0051] pH緩沖劑為磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液;pH值=7. 5-8. 5。
[0052] 具體實(shí)施例三:
[0053] 基于一氯均三嗪和乙烯砜型雙活性基的的四分色印花染料墨水,各組份按重量百 分比含量如下:
[0054] 活性染料 2W 增稠劑 2H 助溶劑 4% 表面活性劑 3% 保濕劑 20% 殺菌劑 0.4% pH緩沖劑 0. 5-1% 用去離子水調(diào)節(jié)到1〇〇%β
[0055] 其中,活性染料采用CMYK分色模式,為活性黃BF-4R、或活性紅BF-RF、或活性藍(lán) BF-RR、或活性黑B ;
[0056] 增稠劑為藻酸丙二醇酯;
[0057] 助溶劑為二甲基亞砜;
[0058] 述表面活性劑為非離子表面活性劑,選用脂肪醇聚氧乙烯醚,或其組合物;
[0059] 保濕劑為丙三醇,或其組合物;
[0060] 殺菌劑為市售廣品;
[0061] pH緩沖劑為磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液;pH值=7. 5-8. 5。
[0062] 具體實(shí)施例一至三所述的四分色印花染料墨水的制備方法,包括以下步驟:
[0063] 步驟一,活性染料通過(guò)納濾膜除鹽處理;
[0064] 步驟二,在去離子水中加入除鹽后的活性染料和助溶劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,在加?表面活性劑,保濕劑,殺菌劑,PH緩沖劑,之后在50°C條件下充分?jǐn)嚢?小時(shí),然后降溫到 30 0C ;
[0065] 步驟三,再向去離子水中加入增稠劑調(diào)解粘度15_25mPa · s,繼續(xù)攪拌30分鐘;
[0066] 步驟四,在50_70°C條件下靜置24小時(shí)即可。
[0067] 具體實(shí)施例一至三所述的四分色印花染料墨水的應(yīng)用工藝如下:
[0068] 使用數(shù)碼噴墨印花技術(shù)打小樣時(shí),包括以下步驟:
[0069] 步驟一,織物經(jīng)過(guò)由4%海藻酸鈉、4%碳酸氫鈉、3. 5%尿素以及去離子水構(gòu)成的 處理劑處理,乳余率為60% ;
[0070] 步驟二,將處理后的織物烘干,應(yīng)用權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的四分色印花 染料墨水在數(shù)碼直噴印花上進(jìn)行噴墨印花;
[0071] 步驟三,印花后織物經(jīng)汽蒸或烘培固色,固色后織物經(jīng)水洗烘干即為小樣成品。
[0072] 當(dāng)上述小樣被確認(rèn)后,進(jìn)行凹版輥筒直接印花時(shí),包括以下步驟:
[0073] 步驟1,將增稠劑加入權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的的四分色印花染料墨水中, 調(diào)解粘度指數(shù)PVI達(dá)到5. 5-6. 5,制得染料墨水色漿;
[0074] 步驟2,織物經(jīng)過(guò)由4%海藻酸鈉、4%碳酸氫鈉、3. 5%尿素以及去離子水構(gòu)成的 處理劑處理,乳余率為60%,
[0075] 步驟3,將處理后的織物烘干,應(yīng)用染料墨水色漿在凹版輥筒直接印花設(shè)備上進(jìn)行 直接印花;
[0076] 步驟4,印花后織物經(jīng)汽蒸或烘培固色,固色后織物經(jīng)水洗烘干即為成品。
[0077] 以上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依 本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范 圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種四分色印花染料墨水,其特征在于,所述四分色印花染料墨水各組份按重量百 分比含量如下: 活性染料 5-30X 增稿#1 1-8% 助溶刺 3-5% 表面活性劑 1-3% 保濕劑 8-30% 殺菌劑 0. 114-0.5% pH 緩沖劑 0. 5-1β/β 用去離子水調(diào)解到100%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分色印花染料墨水,其特征在于:所述活性染料采用CMYK 分色模式,為活性黃、或活性紅、或活性藍(lán)、或活性黑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四分色印花染料墨水,其特征在于:所述活性染料的活 性基為膦酸活性基,或煙酸活性基,或一氯均三嗪和乙烯砜型雙活性基。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分色印花染料墨水,其特征在于:所述增稠劑為藻酸丙二 醇酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分色印花染料墨水,其特征在于:所述助溶劑為乙醇,或N, N-二甲基甲酰胺、或二甲基亞砜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分色印花染料墨水,其特征在于:所述表面活性劑為非離 子表面活性劑,可選用烷基酚聚氧乙烯醚、或脂肪醇聚氧乙烯醚、或其組合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分色印花染料墨水,其特征在于:所述保濕劑為乙二醇、 或丙三醇、或其組合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的四分色印花染料墨水,其特征在于:所述pH緩沖劑為磷酸二 氫鈉-氫氧化鈉緩沖液,pH值=7. 5-8. 5。
9. 上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的四分色印花染料墨水的制備方法,其特征在于,包括 以下步驟: 步驟一,活性染料通過(guò)納濾膜除鹽處理; 步驟二,在去離子水中加入除鹽后的活性染料和助溶劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,在加入表?活性劑,保濕劑,殺菌劑,PH緩沖劑,之后在50°C條件下充分?jǐn)嚢?小時(shí),然后降溫到30°C ; 步驟三,再向去離子水中加入增稠劑調(diào)解粘度15_25mPa · s,繼續(xù)攪拌30分鐘; 步驟四,在50-70°C條件下靜置24小時(shí)即可。
10. 權(quán)利要求1至7所述的四分色印花染料墨水的應(yīng)用方法,其特征在于,應(yīng)用數(shù)碼噴 墨印花技術(shù)打小樣時(shí),包括以下步驟: 步驟一,織物經(jīng)過(guò)由4%海藻酸鈉、4%碳酸氫鈉、3. 5%尿素以及去離子水構(gòu)成的處理 劑處理,乳余率為60% ; 步驟二,將處理后的織物烘干,應(yīng)用權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的四分色印花染料 墨水在數(shù)碼直噴印花上進(jìn)行噴墨印花; 步驟三,印花后織物經(jīng)汽蒸或烘培固色,固色后織物經(jīng)水洗烘干即為小樣成品。
11.權(quán)利要求1至7所述的四分色印花染料墨水的應(yīng)用方法,其特征在于,小樣被確認(rèn) 后,進(jìn)行凹版輥筒直接印花時(shí),包括以下步驟: 步驟1,將增稠劑加入權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述的的四分色印花染料墨水中,調(diào)解 粘度指數(shù)PVI達(dá)到5. 5-6. 5,制得染料墨水色漿; 步驟2,織物經(jīng)過(guò)由4%海藻酸鈉、4%碳酸氫鈉、3. 5%尿素以及去離子水構(gòu)成的處理 劑處理,乳余率為60%, 步驟3,將處理后的織物烘干,應(yīng)用染料墨水色漿在凹版輥筒直接印花設(shè)備上進(jìn)行直接 印花; 步驟4,印花后織物經(jīng)汽蒸或烘培固色,固色后織物經(jīng)水洗烘干即為成品。
【文檔編號(hào)】D06P1/38GK104372686SQ201410383471
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】王勤讀, 黃莎莉 申請(qǐng)人:福建省華奇環(huán)保印花有限公司