縮呢機用縮輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種縮呢機用縮輥。具體說，是用來對精梳毛紡、粗梳毛紡、混紡及針織面料進行縮絨的縮呢機上的縮輥。它包括輥軸，輥軸上固定有輥體，其特點是所述輥體由兩個夾緊盤和均布在兩夾緊盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的連接件構(gòu)成。所述夾緊盤的半徑相等且小于木質(zhì)輥片的半徑。采用這種縮輥的縮呢機，不僅可提高縮呢速度、提高縮呢效率，而且被縮的呢面厚薄一致，質(zhì)量較好。
【專利說明】
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種紡織品處理設備。具體說，是用來對精梳毛紡、粗梳毛紡、混紡及 針織面料進行縮絨的縮呢機上的縮輥。也可用于洗縮聯(lián)合機上。 縮呢機用縮輥

【背景技術(shù)】
[0002] 在紡織行業(yè)都知道，精梳毛紡、粗梳毛紡、混紡及針織面料織造出來后需進行縮呢 處理，使其表面絨面豐滿、彈性好、手感好。所用縮呢處理設備為高效縮呢機，該高效縮呢機 含有上縮輥、下縮輥，上下縮輥的出口一側(cè)設置有存呢通道。工作時，被縮呢料由遠離存呢 通道的一側(cè)進入上下縮輥之間，通過上下縮輥的快速擠壓，再進入存呢通道內(nèi)，并在存呢通 道內(nèi)呈S形折疊后被拉出，再一次送入上下縮輥之間，重復進行上述步驟，從而實現(xiàn)呢料的 縮呢處理。其中的上下縮輥都是采用傳統(tǒng)的縮輥，這種傳統(tǒng)縮輥含有輥軸，輥軸上固定有金 屬輥芯，所述輥芯為圓柱狀。輥芯的外面套有非金屬套，所述非金屬套是采用廢布粉碎后與 酚醛樹脂混合，再用模具和壓機擠壓在輥芯的外圓上而形成。由于這種縮輥是采用廢布粉 碎后與酚醛樹脂混合，再用模具和壓機擠壓在輥芯的外圓上而形成，其外圓的紋路很不規(guī) 貝1J，不僅縮呢速度較慢、效率不高，而且被縮的呢面厚薄很不一致，質(zhì)量較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要解決的問題是提供一種縮呢機用縮輥。采用這種縮輥的縮呢機，不僅可 提高縮呢速度、提高縮呢效率，而且被縮的呢面厚薄一致，質(zhì)量較好。
[0004] 本發(fā)明要解決的上述問題由以下技術(shù)方案實現(xiàn)： 本發(fā)明的縮呢機用縮輥包括輥軸，輥軸上固定有輥體，其特點是所述輥體由兩個夾緊 盤和均布在兩夾緊盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的 連接件構(gòu)成。所述夾緊盤的半徑相等且小于木質(zhì)輥片的半徑。
[0005] 其中，所述夾緊盤均為圓盤，夾緊盤的周向均布有軸孔且兩夾緊盤上的軸孔一一 相對應。夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔，所述木質(zhì)輥片的端面為扇形，其上均有軸向 孔，該軸向孔與兩夾緊盤上的一個軸孔相對應。所述連接件是螺栓，所述木質(zhì)輥片的數(shù)量、 夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，所述木質(zhì)輥片借助螺栓一一固定在兩夾緊盤之 間，且使木質(zhì)輥片的弧形面處于同一圓面上。
[0006] 所述兩夾緊盤外邊沿均有第一周向內(nèi)凸臺，所述軸孔處于第一周向內(nèi)凸臺上。所 述木質(zhì)輥片兩端面上均有第一周向凹槽，所述第一周向凹槽與第一周向內(nèi)凸臺相對應且二 者配合在一起。
[0007] 兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向內(nèi)凸臺；所述木質(zhì)輥片兩端面的靠近輥軸處均有 第二周向凹槽，所述第二周向凹槽與所述軸向內(nèi)內(nèi)凸臺對應且二者間配合在一起。
[0008] 兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向外凸臺。
[0009] 本發(fā)明的進一步改進方案是，所述兩夾緊盤均為圓盤，夾緊盤的周向均布有軸孔 且二者上的軸孔一一相對應；夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔，兩夾緊盤借助軸鍵和 中心孔固定在輥軸上。兩夾緊盤間有木質(zhì)輥片，所述木質(zhì)輥片的端面為扇形，其含有兩個形 狀相同的輥片瓣，兩輥片瓣的里端間呈一一相對布置。所述輥片瓣上均有軸向孔，相應的一 對輥片瓣上的軸向孔與兩夾緊盤上的軸孔間均相對應；所述連接件是螺栓，所述輥片瓣的 對數(shù)、兩夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，每個所述螺栓的前端依次穿過一個夾 緊盤上的一個軸孔、一對輥片瓣上的軸向孔和另一夾緊盤上的軸孔后用螺母鎖緊，由若干 對輥片瓣借助螺栓和螺母一一固定在兩夾緊盤之間，組成一個圓輥，且使木質(zhì)輥片的弧形 面處于同一圓面上。
[0010] 相對的所述輥片瓣間有定位盤，定位盤上有便于輥軸配合的中心孔，定位盤的兩 面中心孔周向均有縱向凸臺，與該縱向凸臺相對的輥片瓣的里端均有周向凹槽，所述縱向 凸臺卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
[0011] 所述定位盤的兩面邊沿周向均有縱向凸臺，與該縱向凸臺相對的輥片瓣的里端均 有周向凹槽，所述縱向凸臺卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
[0012] 由上述方案可以看出，由于本發(fā)明的縮呢機用縮輥由兩個夾緊盤和均布在兩夾緊 盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的連接件構(gòu)成，使得縮 輥為木質(zhì)縮輥，而木質(zhì)縮輥的紋路可采用與其直徑重合的紋路，使得縮輥外圓的紋路規(guī)則。 由于縮輥外圓的紋路規(guī)則，不僅大大提高了縮呢速和縮呢的效率，而且被縮的呢面厚薄一 致，質(zhì)量較好。。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1是本發(fā)明的縮呢機用縮輥結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視不意圖； 圖3是另一種形式的本發(fā)明的縮呢機用縮輥； 圖4是圖3的左視不意圖。

【具體實施方式】
[0014] 如圖1和圖2所示，本發(fā)明的縮呢機用縮輥包括輥軸1，輥軸1上固定有輥體。所 述輥體由兩個夾緊盤3和均布在兩夾緊盤3間圓周方向的木質(zhì)輥片5以及將兩個夾緊盤3 和木質(zhì)輥片5連接在一起的連接件7構(gòu)成。所述夾緊盤3的半徑相等且小于木質(zhì)輥片5的 半徑，所述木質(zhì)輥片5是用紅木或花梨木加工而成，也可以采用經(jīng)處理過的不會變形的其 它硬質(zhì)木材加工而成。本實施例中，所述木質(zhì)輥片5是用紅木加工而成。
[0015] 所述夾緊盤3均為圓盤，夾緊盤3的周向均布有軸孔且兩夾緊盤3上的軸孔-- 相對應。夾緊盤3上加工有用于與輥軸1配合的中心孔且二者間固定在一起。所述木質(zhì)輥 片5的端面為扇形，其上均加工有軸向孔，該軸向孔與兩夾緊盤3上的一個軸孔相對應。所 述連接件7是螺栓，所述木質(zhì)輥片5的數(shù)量、夾緊盤3上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等， 所述木質(zhì)輥片5借助螺栓一一對應地固定在兩夾緊盤3之間，且使木質(zhì)輥片5的弧形面處 于同一圓面上。
[0016] 為增強夾緊盤3邊沿軸孔處的強度，在所述兩夾緊盤3外邊沿均加工有第一周向 內(nèi)凸臺4,所述軸孔處于第一周向內(nèi)凸臺4上。所述木質(zhì)輥片5兩端面上均加工有第一周向 凹槽，所述第一周向凹槽與第一周向內(nèi)凸臺4相對應且二者配合在一起。
[0017] 為增強夾緊盤3的強度，在兩夾緊盤3的中心孔周向均加工有軸向內(nèi)凸臺6。所述 木質(zhì)輥片5兩端的靠近輥軸1處均加工有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽與所述軸向內(nèi) 內(nèi)凸臺6對應且二者間配合在一起。
[0018] 為進一步增強夾緊盤3的強度，在兩夾緊盤3的中心孔周向均加工有軸向外凸臺 2〇
[0019] 其中，所述兩夾緊盤3均為圓盤，夾緊盤3的周向均布有軸孔且二者上的軸孔一一 相對應。夾緊盤3上加工有用于與輥軸1配合的中心孔，兩夾緊盤3借助軸鍵和中心孔固 定在輥軸1上。多個用于構(gòu)成圓輥的所述木質(zhì)輥片5設置在兩夾緊盤3之間。所述木質(zhì)輥 片5的端面均為扇形。
[0020] 如圖3和圖4所示，本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)形式是所述木質(zhì)輥片5含有兩個形狀相 同的輥片瓣501，兩輥片瓣501的里端間呈--相對布置。所述輥片瓣501上均加工有軸 向孔，相應的一對輥片瓣501上的軸向孔與兩夾緊盤3上的軸孔間均相對應。所述連接件 7是螺栓，所述輥片瓣501的對數(shù)、兩夾緊盤3上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，每個所 述螺栓的前端依次穿過一個夾緊盤3上的一個軸孔、一對輥片瓣501上的軸向孔和另一夾 緊盤3上的軸孔后用螺母鎖緊，由若干對輥片瓣501借助螺栓和螺母一一固定在兩夾緊盤 3之間，組成一個圓輥，且使木質(zhì)輥片5的弧形面處于同一圓面上。
[0021] 另外，為提高本發(fā)明的整體強度，在相對的所述輥片瓣501間設置有定位盤9,定 位盤9上加工有便于與輥軸1配合的中心孔，定位盤9的兩面中心孔周向均加工有第一縱 向凸臺8,與該第一縱向凸臺8相對的輥片瓣501的里端均加工有軸向凹槽，所述第一縱向 凸臺8卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
[0022] 其中，所述定位盤9的兩面邊沿周向均加工有第二縱向凸臺10,與該第二縱向凸 臺10相對的輥片瓣501的里端均加工有周向凹槽，所述第二縱向凸臺10卡入所述周向凹 槽內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 縮呢機用縮輥，包括輥軸，輥軸上固定有輥體，其特征在于所述輥體由兩個夾緊盤和 均布在兩夾緊盤間圓周方向的木質(zhì)輥片以及將兩個夾緊盤和木質(zhì)輥片連接在一起的連接 件構(gòu)成；所述夾緊盤的半徑相等且小于木質(zhì)輥片的半徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機用縮輥，其特征在于所述夾緊盤均為圓盤，夾緊盤的 周向均布有軸孔且兩夾緊盤上的軸孔一一相對應；夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔， 所述木質(zhì)輥片的端面為扇形，其上均有軸向孔，該軸向孔與兩夾緊盤上的一個軸孔相對應； 所述連接件是螺栓，所述木質(zhì)輥片的數(shù)量、夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，所述 木質(zhì)輥片借助螺栓一一固定在兩夾緊盤之間，且使木質(zhì)輥片的弧形面處于同一圓面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機用縮輥，其特征在于所述兩夾緊盤外邊沿均有第一周 向內(nèi)凸臺，所述軸孔處于第一周向內(nèi)凸臺上；所述木質(zhì)輥片兩端面上均有第一周向凹槽，所 述第一周向凹槽與第一周向內(nèi)凸臺相對應且二者配合在一起。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機用縮輥，其特征在于兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向 內(nèi)凸臺；所述木質(zhì)輥片兩端面的靠近輥軸處均有第二周向凹槽，所述第二周向凹槽與所述 軸向內(nèi)內(nèi)凸臺對應且二者間配合在一起。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的縮呢機用縮輥，其特征在于兩夾緊盤的中心孔周向均有軸向 外凸臺。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的縮呢機用縮輥，其特征在于所述兩夾緊盤均為圓盤，夾緊盤 的周向均布有軸孔且二者上的軸孔一一相對應；夾緊盤上有用于與輥軸配合的中心孔，兩 夾緊盤借助軸鍵和中心孔固定在輥軸上；兩夾緊盤間有木質(zhì)輥片，所述木質(zhì)輥片的端面為 扇形，其含有兩個形狀相同的輥片瓣，兩輥片瓣的里端間呈一一相對布置；所述輥片瓣上均 有軸向孔，相應的一對輥片瓣上的軸向孔與兩夾緊盤上的軸孔間均相對應；所述連接件是 螺栓，所述輥片瓣的對數(shù)、兩夾緊盤上的軸孔數(shù)量均與螺栓的數(shù)量相等，每個所述螺栓的前 端依次穿過一個夾緊盤上的一個軸孔、一對輥片瓣上的軸向孔和另一夾緊盤上的軸孔后用 螺母鎖緊，由若干對輥片瓣借助螺栓和螺母一一固定在兩夾緊盤之間，組成一個圓輥，且使 木質(zhì)棍片的弧形面處于同一圓面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的縮呢機用縮輥，其特征在于相對的所述輥片瓣間有定位盤， 定位盤上有便于輥軸配合的中心孔，定位盤的兩面中心孔周向均有縱向凸臺，與該縱向凸 臺相對的輥片瓣的里端均有周向凹槽，所述縱向凸臺卡入所述軸向凹槽內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的縮呢機用縮輥，其特征在于所述定位盤的兩面邊沿周向均有 縱向凸臺，與該縱向凸臺相對的輥片瓣的里端均有周向凹槽，所述縱向凸臺卡入所述軸向 凹槽內(nèi)。
【文檔編號】D06C17/02GK104120580SQ201410385459
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】衛(wèi)慎 申請人:無錫星衛(wèi)星機械科技有限公司