皮革烘干除濕設備及皮革烘干除濕方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮革制造設備領域，目的是提供一種皮革烘干除濕設備及皮革烘干除濕方法。一種皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和位于循環(huán)風機前側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口與風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔。該皮革烘干除濕設備烘干效率較高和烘干除濕效果較好。皮革烘干除濕方法能滿足皮革烘干除濕需要，且烘干效率較高和烘干除濕效果較好。
【專利說明】皮革拱干除濕設備及皮革拱干除濕方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革制造設備領域，尤其是一種皮革烘干除濕設備及皮革烘干除濕方法。

【背景技術】
[0002]皮革刷漿后需要烘干除濕；中國專利申請?zhí)?01320060029.X的實用新型公開了一種皮革刷漿生產線，包括有皮革刷漿機，所述皮革刷漿機的皮革輸出端設置有皮革烘干設備，皮革烘干設備包括烘干箱以及皮革傳送裝置，烘干箱設有烘干室，烘干室內設有供熱裝置，皮革傳送裝置一端位于烘干室的進口處，并與皮革刷漿機的皮革輸出端對應設置，皮革傳送裝置另一端位于烘干室的出口處。傳統的皮革烘干設備存在烘干效率較低和烘干除濕效果較差的不足；因此，設計一種烘干效率較高和烘干除濕效果較好的皮革烘干除濕設備及皮革烘干除濕方法，成為亟待解決的問題。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服目前的皮革烘干設備存在烘干效率較低和烘干除濕效果較差的不足，提供一種烘干效率較高和烘干除濕效果較好的皮革烘干除濕設備及皮革烘干除濕方法。
[0004]本發(fā)明的具體技術方案是:
一種皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和位于循環(huán)風機前側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口與風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔。該皮革烘干除濕設備使用時，把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱的后側和傳送帶的上側，皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱后端的通孔進入烘干除濕箱中，在循環(huán)風機作用下，烘干除濕箱中的空氣從位于循環(huán)風機前側的熱交換器進入，經循環(huán)風機進入風排箱，從風排口組的風排口吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱的前端再進入熱交換器形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱；烘干除濕箱中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣在排風裝置的作用下排出，干凈空氣從補風孔補充進入烘干除濕箱中形成空氣凈化循環(huán)；皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱依次從后至前通過若干個烘干除濕箱進行烘干除濕完成烘干除濕；該皮革烘干除濕設備烘干效率較高和烘干除濕效果較好。
[0005]一種皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和兩個分別位于循環(huán)風機前側和后側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口分別與兩個風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔。該皮革烘干除濕設備使用時，把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱的后側和傳送帶的上側，皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱后端的通孔進入烘干除濕箱中，在循環(huán)風機作用下，烘干除濕箱中的空氣分別從兩個分別位于循環(huán)風機前側和后側的熱交換器設有過濾網的一端進入，經循環(huán)風機進入風排箱，從風排口組的風排口吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱的前后兩端再進入熱交換器設有過濾網的一端形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱；烘干除濕箱中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣在排風裝置的作用下排出，干凈空氣從補風孔補充進入烘干除濕箱中形成空氣凈化循環(huán)；皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱依次從后至前通過若干個烘干除濕箱進行烘干除濕完成烘干除濕；該皮革烘干除濕設備烘干效率較高和烘干除濕效果較好。
[0006]作為優(yōu)選，所述的排風裝置有三個；排風裝置包括設有四個排風進管的排風管和串接于排風管中的排風風機；烘干除濕箱有七個；每個排風裝置與從后至前依次排列的六個烘干除濕箱中的兩個烘干除濕箱相對應，每個排風裝置的四個排風進管中的兩個與一個烘干除濕箱的上端連接；排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一。排風裝置結構簡單實用，排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一，兼顧主循環(huán)加熱除濕循環(huán)和次循環(huán)空氣凈化循環(huán)需要的空氣流量。
[0007]作為優(yōu)選，所述的皮革烘干除濕設備，還包括兩個位于最后一個烘干除濕箱后側由若干個前后排列的毛刷輪構成的毛刷輪組；所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條；兩條鏈條的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤構成的掛針鉤組；每個毛刷輪組位于一條鏈條的上側且毛刷輪與掛針鉤相對。毛刷輪組與兩條鏈條的相對側設有的掛針鉤組的掛針鉤配合使掛針鉤鉤住皮革的側邊方便快捷。
[0008]作為優(yōu)選，所述的皮革烘干除濕設備，還包括兩個端排氣裝置；所述的端排氣裝置包括端排氣管和串接于端排氣管中的排氣風機；一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔相對；另一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔相對。端排氣裝置利于從位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔和位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔處漏出的空氣排出。
[0009]作為優(yōu)選，所述的熱交換器包括出口與循環(huán)風機的進口連接的集風罩，一端設有過濾網且另一端與集風罩的進口連接的管體，位于管體中由往復排列的子管構成并與管體連接的熱油管；熱油管的兩端各設有一個連接接頭；熱油管的外側圍套設有散熱鰭片組。熱交換器使用時兩個連接接頭分別與具有油泵和蒸汽加熱器的油箱連接；熱交換器結構簡單，熱交換效率高。
[0010]作為優(yōu)選，所述的烘干除濕箱內側設有保溫層。可以減少熱能損耗，提高熱效率。
[0011]作為優(yōu)選，所述的烘干除濕箱設有側門。方便清除污物和維修。
[0012]一種皮革烘干除濕方法，(I)把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱的后側和傳送帶的上側，兩個毛刷輪組各壓住需要烘干除濕的皮革的一側邊，使兩個掛針鉤組的掛針鉤各鉤住皮革的一側邊；所述的皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置，兩個端排氣裝置，兩個位于最后一個烘干除濕箱后側由若干個前后排列的毛刷輪構成的毛刷輪組；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和位于循環(huán)風機前側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口與風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔；所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條；兩條鏈條的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤構成的掛針鉤組；每個毛刷輪組位于一條鏈條的上側且毛刷輪與掛針鉤相對。(2)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱后端的通孔進入烘干除濕箱中，在循環(huán)風機作用下，烘干除濕箱中的空氣從位于循環(huán)風機前側的熱交換器設有過濾網的一端進入，經循環(huán)風機進入風排箱，從風排口組的風排口吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱的前端再進入熱交換器設有過濾網的一端形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱；在排風裝置的排風風機作用下，烘干除濕箱中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣從排風管排出，干凈空氣從補風孔補充進入烘干除濕箱中形成空氣凈化循環(huán)；所述的熱交換器包括出口與循環(huán)風機的進口連接的集風罩，一端設有過濾網且另一端與集風罩的進口連接的管體，位于管體中由往復排列的子管構成并與管體連接的熱油管；熱油管的兩端各設有一個連接接頭；兩個連接接頭分別與具有油泵和蒸汽加熱器的油箱連接；熱油管的外側圍套設有散熱鰭片組；所述的排風裝置包括設有與烘干除濕箱的上端連接的排風進管的排風管和串接于排風管中的排風風機；排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一；(3)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱依次從后至前通過若干個烘干除濕箱進行烘干除濕完成烘干除濕；兩個端排氣裝置的排氣風機作用下，從位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔和位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔處漏出的空氣經排氣管排出；所述的端排氣裝置包括端排氣管和串接于端排氣管中的排氣風機；一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔相對；另一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔相對。皮革烘干除濕方法能滿足皮革烘干除濕需要，且烘干效率較高和烘干除濕效果較好。
[0013]一種皮革烘干除濕方法，(I)把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱的后側和傳送帶的上側，兩個毛刷輪組各壓住需要烘干除濕的皮革的一側邊，使兩個掛針鉤組的掛針鉤各鉤住皮革的一側邊；所述的皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置，兩個端排氣裝置，兩個位于最后一個烘干除濕箱后側由若干個前后排列的毛刷輪構成的毛刷輪組；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和兩個分別位于循環(huán)風機前側和后側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口分別與兩個風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔；所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條；兩條鏈條的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤構成的掛針鉤組；每個毛刷輪組位于一條鏈條的上側且毛刷輪與掛針鉤相對。(2)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱后端的通孔進入烘干除濕箱中，在循環(huán)風機作用下，烘干除濕箱中的空氣分別從兩個分別位于循環(huán)風機前側和后側的熱交換器設有過濾網的一端進入，經循環(huán)風機進入風排箱，從風排口組的風排口吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱的前后兩端再進入熱交換器設有過濾網的一端形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱；在排風裝置的排風風機作用下，烘干除濕箱中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣從排風管排出，干凈空氣從補風孔補充進入烘干除濕箱中形成空氣凈化循環(huán)；所述的熱交換器包括出口與循環(huán)風機的進口連接的集風罩，一端設有過濾網且另一端與集風罩的進口連接的管體，位于管體中由往復排列的子管構成并與管體連接的熱油管；熱油管的兩端各設有一個連接接頭；兩個連接接頭分別與具有油泵和蒸汽加熱器的油箱連接；熱油管的外側圍套設有散熱鰭片組；所述的排風裝置包括設有與烘干除濕箱的上端連接的排風進管的排風管和串接于排風管中的排風風機；排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一；(3)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱依次從后至前通過若干個烘干除濕箱進行烘干除濕完成烘干除濕；兩個端排氣裝置的排氣風機作用下，從位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔和位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔處漏出的空氣經排氣管排出；所述的端排氣裝置包括端排氣管和串接于端排氣管中的排氣風機；一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔相對；另一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔相對。皮革烘干除濕方法能滿足皮革烘干除濕需要，且烘干效率較高和烘干除濕效果較好。
[0014]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該皮革烘干除濕設備烘干效率較高和烘干除濕效果較好；烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱。排風裝置結構簡單實用，排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一，兼顧主循環(huán)加熱除濕循環(huán)和次循環(huán)空氣凈化循環(huán)需要的空氣流量。毛刷輪組與兩條鏈條的相對側設有的掛針鉤組的掛針鉤配合使掛針鉤鉤住皮革的側邊方便快捷。端排氣裝置利于從位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔和位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔處漏出的空氣排出。熱交換器結構簡單，熱交換效率高。烘干除濕箱內側設有保溫層，可以減少熱能損耗，提高熱效率。烘干除濕箱內側設有側門，方便清除污物和維修。皮革烘干除濕方法能滿足皮革烘干除濕需要，且烘干效率較高和烘干除濕效果較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖；
圖3是熱交換器的結構示意圖；
圖4是圖3的左視圖；
圖5是圖1、圖2中A處的放大圖。
[0016]圖中:循環(huán)風機-1、鏈條-2、烘干除濕箱-3、通孔-31、補風孔-32、保溫層-33、側門-34、排風裝置-4、排風管-41、排風進管-42、排風風機-43、端排氣裝置_5、端排氣管-51、排氣風機-52、毛刷輪組-6、毛刷輪-61、風排箱-7、風排口組_71、風排口 -72、熱交換器_8、集風罩-81、過濾網-82、管體-83、熱油管-84、子管_85、連接接頭_86、散熱鰭片組-87、掛針鉤組-9、掛針鉤-91。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖所示對本發(fā)明進行進一步描述。
[0018]實施例1，如附圖1、附圖3、附圖4、附圖5所示:一種皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔31且前后串接的烘干除濕箱3，與烘干除濕箱3連通的排風裝置4，兩個端排氣裝置5，兩個位于最后一個烘干除濕箱3后側由三個前后排列的毛刷輪61構成的毛刷輪組6 ;烘干除濕箱3內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱7 ;風排箱7的下方設有循環(huán)風機I和位于循環(huán)風機I前側且與循環(huán)風機I的進口連接的熱交換器8 ;循環(huán)風機I的出口與風排箱7連接；風排箱7與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口 72構成的風排口組71 ;烘干除濕箱3設有補風孔32。所述的烘干除濕箱3內側設有保溫層33 ;保溫層33的材料為鐵氟龍板。所述的烘干除濕箱設有側門34。
[0019]本實施例中，所述的排風裝置4有三個；排風裝置4包括設有四個排風進管42的排風管41和串接于排風管41中的排風風機43 ;烘干除濕箱3有七個；每個排風裝置4與從后至前依次排列的六個烘干除濕箱3中的兩個烘干除濕箱3相對應，每個排風裝置4的四個排風進管42中的兩個與一個烘干除濕箱3的上端連接；排風風機43的流量為循環(huán)風機I流量的十分之一。
[0020]所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條2 ;兩條鏈條2的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤91構成的掛針鉤組9 ;每個毛刷輪組6位于一條鏈條2的上側且毛刷輪61與掛針鉤91相對。
[0021]所述的端排氣裝置5包括端排氣管51和串接于端排氣管51中的排氣風機52 ; —個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最前一個烘干除濕箱3前端的通孔31相對；另一個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31相對。
[0022]所述的熱交換器8包括出口與循環(huán)風機I的進口連接的集風罩81，一端設有過濾網82且另一端與集風罩81的進口焊接的管體83，位于管體83中由往復排列的子管85構成并與管體83螺釘連接的熱油管84 ;熱油管84的兩端各設有一個連接接頭86 ;熱油管84的外側圍套設有散熱鰭片組87。所述的補風孔32與管體83的一端相對。
[0023]所述的風排箱7、循環(huán)風機1、熱交換器8、排風風機43和排氣風機52分別與烘干除濕箱3螺釘連接。
[0024]一種皮革烘干除濕方法，(I)把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱3的后側和傳送帶的上側，兩個毛刷輪組6各壓住需要烘干除濕的皮革的一側邊，使兩個掛針鉤組9的掛針鉤91各鉤住皮革的一側邊；所述的皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，七個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔31且前后串接的烘干除濕箱3，與烘干除濕箱3連通的排風裝置4，兩個端排氣裝置5，兩個位于最后一個烘干除濕箱3后側由三個前后排列的毛刷輪61構成的毛刷輪組6 ;烘干除濕箱3內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱7 ;風排箱7的下方設有循環(huán)風機I和位于循環(huán)風機I前側且與循環(huán)風機I的進口連接的熱交換器8 ;循環(huán)風機I的出口與風排箱7連接；風排箱7與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口 72構成的風排口組71 ;烘干除濕箱3設有補風孔32 ;所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條2 ;兩條鏈條2的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤91構成的掛針鉤組9 ;每個毛刷輪組6位于一條鏈條2的上側且毛刷輪61與掛針鉤91相對。(2)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31進入烘干除濕箱3中，在循環(huán)風機I作用下，烘干除濕箱3中的空氣從位于循環(huán)風機I前側的熱交換器8設有過濾網82的一端進入，經循環(huán)風機I進入風排箱7，從風排口組71的風排口 72吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱3的前端再進入熱交換器8設有過濾網82的一端形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱3 ;在排風裝置4的排風風機43作用下，烘干除濕箱3中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣從排風管41排出，干凈空氣從補風孔32補充進入烘干除濕箱3中形成空氣凈化循環(huán)；所述的熱交換器8包括出口與循環(huán)風機I的進口連接的集風罩81，一端設有過濾網82且另一端與集風罩81的進口連接的管體83，位于管體83中由往復排列的子管85構成并與管體83連接的熱油管84 ;熱油管84的兩端各設有一個連接接頭86 ;兩個連接接頭86分別與具有油泵和蒸汽加熱器的油箱連接；熱油管84的外側圍套設有散熱鰭片組87 ;所述的排風裝置4包括設有與烘干除濕箱3的上端連接的排風進管42的排風管41和串接于排風管41中的排風風機43 ;排風風機43的流量為循環(huán)風機I流量的十分之一 ；(3)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱3依次從后至前通過若干個烘干除濕箱3進行烘干除濕完成烘干除濕；兩個端排氣裝置5的排氣風機52作用下，從位于最前一個烘干除濕箱3前端的通孔31和位于最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31處漏出的空氣經排氣管排出；所述的端排氣裝置5包括端排氣管51和串接于端排氣管51中的排氣風機52 ;—個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最前一個烘干除濕箱3前端的通孔31相對；另一個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31相對。
[0025]實施例2，如附圖2、附圖3、附圖4、附圖5所示:一種皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔31且前后串接的烘干除濕箱3，與烘干除濕箱3連通的排風裝置4，兩個端排氣裝置5，兩個位于最后一個烘干除濕箱3后側由三個前后排列的毛刷輪61構成的毛刷輪組6 ;烘干除濕箱3內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱7 ;風排箱7的下方設有循環(huán)風機I和兩個分別位于循環(huán)風機I前側和后側且與循環(huán)風機I的進口連接的熱交換器8 ;循環(huán)風機I的出口分別與兩個風排箱7連接；風排箱7與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口 72構成的風排口組71 ;烘干除濕箱3設有補風孔32。所述的烘干除濕箱設有側門34。
[0026]所述的烘干除濕箱3內側設有保溫層33。保溫層33的材料為鐵氟龍板。
[0027]本實施例中，所述的排風裝置4有三個；排風裝置4包括設有四個排風進管42的排風管41和串接于排風管41中的排風風機43 ;烘干除濕箱3有七個；每個排風裝置4與從后至前依次排列的六個烘干除濕箱3中的兩個烘干除濕箱3相對應，每個排風裝置4的四個排風進管42中的兩個與一個烘干除濕箱3的上端連接；排風風機43的流量為循環(huán)風機I流量的十分之一。
[0028]所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條2 ;兩條鏈條2的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤91構成的掛針鉤組9 ;每個毛刷輪組6位于一條鏈條2的上側且毛刷輪61與掛針鉤91相對。
[0029]所述的端排氣裝置5包括端排氣管51和串接于端排氣管51中的排氣風機52 ; —個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最前一個烘干除濕箱3前端的通孔31相對；另一個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31相對。
[0030]所述的熱交換器8包括出口與循環(huán)風機I的進口連接的集風罩81，一端設有過濾網82且另一端與集風罩81的進口焊接的管體83，位于管體83中由往復排列的子管85構成并與管體83螺釘連接的熱油管84 ;熱油管84的兩端各設有一個連接接頭86 ;熱油管84的外側圍套設有散熱鰭片組87。所述的補風孔32有兩個，兩個補風孔32各與一個熱交換器8的管體83的一端相對。
[0031]所述的風排箱7、循環(huán)風機1、熱交換器8、排風風機43和排氣風機52分別與烘干除濕箱3螺釘連接。
[0032]一種皮革烘干除濕方法，(I)把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱3的后側和傳送帶的上側，兩個毛刷輪組6各壓住需要烘干除濕的皮革的一側邊，使兩個掛針鉤組9的掛針鉤91各鉤住皮革的一側邊；所述的皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，七個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔31且前后串接的烘干除濕箱3，與烘干除濕箱3連通的排風裝置4，兩個端排氣裝置5，兩個位于最后一個烘干除濕箱3后側由三個前后排列的毛刷輪61構成的毛刷輪組6 ;烘干除濕箱3內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱7 ;風排箱7的下方設有循環(huán)風機I和兩個分別位于循環(huán)風機I前側和后側且與循環(huán)風機I的進口連接的熱交換器8 ;循環(huán)風機I的出口分別與兩個風排箱7連接；風排箱7與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口 72構成的風排口組71 ；烘干除濕箱3設有補風孔32 ;所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條2 ;兩條鏈條2的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤91構成的掛針鉤組9 ;每個毛刷輪組6位于一條鏈條2的上側且毛刷輪61與掛針鉤91相對。(2)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31進入烘干除濕箱3中，在循環(huán)風機I作用下，烘干除濕箱3中的空氣分別從兩個分別位于循環(huán)風機I前側和后側的熱交換器8設有過濾網82的一端進入，經循環(huán)風機I進入風排箱7，從風排口組71的風排口 72吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱3的前后兩端再進入熱交換器8設有過濾網82的一端形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱3 ;在排風裝置4的排風風機43作用下，烘干除濕箱3中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣從排風管41排出，干凈空氣從補風孔32補充進入烘干除濕箱3中形成空氣凈化循環(huán)；所述的熱交換器8包括出口與循環(huán)風機I的進口連接的集風罩81，一端設有過濾網82且另一端與集風罩81的進口連接的管體83，位于管體83中由往復排列的子管85構成并與管體83連接的熱油管84 ;熱油管84的兩端各設有一個連接接頭86 ;兩個連接接頭86分別與具有油泵和蒸汽加熱器的油箱連接；熱油管84的外側圍套設有散熱鰭片組87 ;所述的排風裝置4包括設有與烘干除濕箱3的上端連接的排風進管42的排風管41和串接于排風管41中的排風風機43 ;排風風機43的流量為循環(huán)風機I流量的十分之一 ；(3)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱3依次從后至前通過若干個烘干除濕箱3進行烘干除濕完成烘干除濕；兩個端排氣裝置5的排氣風機52作用下，從位于最前一個烘干除濕箱3前端的通孔31和位于最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31處漏出的空氣經排氣管排出；所述的端排氣裝置5包括端排氣管51和串接于端排氣管51中的排氣風機52 個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最前一個烘干除濕箱3前端的通孔31相對；另一個端排氣裝置5的端排氣管51的進口與位于最后一個烘干除濕箱3后端的通孔31相對。
[0033]本發(fā)明的有益效果是:該皮革烘干除濕設備烘干效率較高和烘干除濕效果較好；烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱。排風裝置結構簡單實用，排風風機的流量為循環(huán)風機流量的十分之一，兼顧主循環(huán)加熱除濕循環(huán)和次循環(huán)空氣凈化循環(huán)需要的空氣流量。毛刷輪組與兩條鏈條的相對側設有的掛針鉤組的掛針鉤配合使掛針鉤鉤住皮革的側邊方便快捷。端排氣裝置利于從位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔和位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔處漏出的空氣排出。熱交換器結構簡單，熱交換效率高。烘干除濕箱內側設有保溫層，可以減少熱能損耗，提高熱效率。烘干除濕箱設有側門，方便清除污物和維修。皮革烘干除濕方法能滿足皮革烘干除濕需要，且烘干效率較高和烘干除濕效果較好。
[0034]本發(fā)明可改變?yōu)槎喾N方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本發(fā)明的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的范圍之內。
【權利要求】
1.一種皮革烘干除濕設備，其特征是:包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和位于循環(huán)風機前側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口與風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔。
2.—種皮革烘干除濕設備，其特征是:包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和兩個分別位于循環(huán)風機前側和后側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口分別與兩個風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔。
3.根據權利要求1或2所述的皮革烘干除濕設備，其特征是:所述的排風裝置有三個；排風裝置包括設有四個排風進管的排風管和串接于排風管中的排風風機；烘干除濕箱有七個；每個排風裝置與從后至前依次排列的六個烘干除濕箱中的兩個烘干除濕箱相對應，每個排風裝置的四個排風進管中的兩個與一個烘干除濕箱的上端連接；排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一。
4.根據權利要求1或2所述的皮革烘干除濕設備，其特征是:還包括兩個位于最后一個烘干除濕箱后側由若干個前后排列的毛刷輪構成的毛刷輪組；所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條；兩條鏈條的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤構成的掛針鉤組；每個毛刷輪組位于一條鏈條的上側且毛刷輪與掛針鉤相對。
5.根據權利要求1或2所述的皮革烘干除濕設備，其特征是:還包括兩個端排氣裝置；所述的端排氣裝置包括端排氣管和串接于端排氣管中的排氣風機；一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔相對；另一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔相對。
6.根據權利要求1或2所述的皮革烘干除濕設備，其特征是:所述的熱交換器包括出口與循環(huán)風機的進口連接的集風罩，一端設有過濾網且另一端與集風罩的進口連接的管體，位于管體中由往復排列的子管構成并與管體連接的熱油管；熱油管的兩端各設有一個連接接頭；熱油管的外側圍套設有散熱鰭片組。
7.根據權利要求1或2所述的皮革烘干除濕設備，其特征是:所述的烘干除濕箱內側設有保溫層。
8.根據權利要求1或2所述的皮革烘干除濕設備，其特征是:所述的烘干除濕箱設有側門。
9.一種皮革烘干除濕方法，其特征是:(I)把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱的后側和傳送帶的上側，兩個毛刷輪組各壓住需要烘干除濕的皮革的一側邊，使兩個掛針鉤組的掛針鉤各鉤住皮革的一側邊；所述的皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置，兩個端排氣裝置，兩個位于最后一個烘干除濕箱后側由若干個前后排列的毛刷輪構成的毛刷輪組；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和兩個分別位于循環(huán)風機前側和后側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口分別與兩個風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔；所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條；兩條鏈條的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤構成的掛針鉤組；每個毛刷輪組位于一條鏈條的上側且毛刷輪與掛針鉤相對；(2)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱后端的通孔進入烘干除濕箱中，在循環(huán)風機作用下，烘干除濕箱中的空氣分別從兩個分別位于循環(huán)風機前側和后側的熱交換器設有過濾網的一端進入，經循環(huán)風機進入風排箱，從風排口組的風排口吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱的前后兩端再進入熱交換器設有過濾網的一端形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱；在排風裝置的排風風機作用下，烘干除濕箱中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣從排風管排出，干凈空氣從補風孔補充進入烘干除濕箱中形成空氣凈化循環(huán)；所述的熱交換器包括出口與循環(huán)風機的進口連接的集風罩，一端設有過濾網且另一端與集風罩的進口連接的管體，位于管體中由往復排列的子管構成并與管體連接的熱油管；熱油管的兩端各設有一個連接接頭；兩個連接接頭分別與具有油泵和蒸汽加熱器的油箱連接；熱油管的外側圍套設有散熱鰭片組；所述的排風裝置包括設有與烘干除濕箱的上端連接的排風進管的排風管和串接于排風管中的排風風機；排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一；(3)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱依次從后至前通過若干個烘干除濕箱進行烘干除濕完成烘干除濕；兩個端排氣裝置的排氣風機作用下，從位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔和位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔處漏出的空氣經排氣管排出；所述的端排氣裝置包括端排氣管和串接于端排氣管中的排氣風機；一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔相對；另一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔相對。
10.一種皮革烘干除濕方法，其特征是:(I)把需要烘干除濕的皮革置于皮革烘干除濕設備的最后一個烘干除濕箱的后側和傳送帶的上側，兩個毛刷輪組各壓住需要烘干除濕的皮革的一側邊，使兩個掛針鉤組的掛針鉤各鉤住皮革的一側邊；所述的皮革烘干除濕設備，包括傳送帶，若干個前端和后端各設有一個套設在傳送帶外的通孔且前后串接的烘干除濕箱，與烘干除濕箱連通的排風裝置，兩個端排氣裝置，兩個位于最后一個烘干除濕箱后側由若干個前后排列的毛刷輪構成的毛刷輪組；烘干除濕箱內設有兩個分別位于傳送帶上方和下方的風排箱；風排箱的下方設有循環(huán)風機和位于循環(huán)風機前側且與循環(huán)風機的進口連接的熱交換器；循環(huán)風機的出口與風排箱連接；風排箱與傳送帶的相對側設有由前后排列的風排口構成的風排口組；烘干除濕箱設有補風孔；所述的傳送帶為兩條并列設置的鏈條；兩條鏈條的相對側各設有一個由前后排列的掛針鉤構成的掛針鉤組；每個毛刷輪組位于一條鏈條的上側且毛刷輪與掛針鉤相對；(2)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱后端的通孔進入烘干除濕箱中，在循環(huán)風機作用下，烘干除濕箱中的空氣從位于循環(huán)風機前側的熱交換器設有過濾網的一端進入，經循環(huán)風機進入風排箱，從風排口組的風排口吹出對皮革進行烘干除濕后，從烘干除濕箱的前端再進入熱交換器設有過濾網的一端形成加熱除濕循環(huán)，并使烘干除濕過程中產生的布毛、水蒸汽和油煙等不易進入前一個烘干除濕箱；在排風裝置的排風風機作用下，烘干除濕箱中的布毛、水蒸汽和油煙等隨少量空氣從排風管排出，干凈空氣從補風孔補充進入烘干除濕箱中形成空氣凈化循環(huán)；所述的熱交換器包括出口與循環(huán)風機的進口連接的集風罩，一端設有過濾網且另一端與集風罩的進口連接的管體，位于管體中由往復排列的子管構成并與管體連接的熱油管；熱油管的兩端各設有一個連接接頭；兩個連接接頭分別與具有油泵和蒸汽加熱器的油箱連接；熱油管的外側圍套設有散熱鰭片組；所述的排風裝置包括設有與烘干除濕箱的上端連接的排風進管的排風管和串接于排風管中的排風風機；排風風機的流量為循環(huán)風機流量的八分之一至十二分之一；(3)皮革在傳送帶帶動下從最后一個烘干除濕箱依次從后至前通過若干個烘干除濕箱進行烘干除濕完成烘干除濕；兩個端排氣裝置的排氣風機作用下，從位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔和位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔處漏出的空氣經排氣管排出；所述的端排氣裝置包括端排氣管和串接于端排氣管中的排氣風機；一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最前一個烘干除濕箱前端的通孔相對；另一個端排氣裝置的端排氣管的進口與位于最后一個烘干除濕箱后端的通孔相對。
【文檔編號】C14B1/58GK104278112SQ201410392959
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】王慶祝 申請人:王慶祝