一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其制備和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其制備和應(yīng)用，分散染料化合物通式結(jié)構(gòu)式為：中的一種或幾種。制備方法：偶合組分的制備、重氮化以及偶合反應(yīng)，所合成的化合物結(jié)構(gòu)中含氨基苯胺類化合物的氨基被活性基取代，活性基是3-氯-2-羥丙基，該取代基可在堿性條件下形成可交聯(lián)的環(huán)氧乙基活性基。應(yīng)用于噴墨墨水。發(fā)明一種能同時在滌綸纖維和棉纖維上印花的可交聯(lián)活性分散染料化合物，并將其制備成噴墨墨水應(yīng)用于滌棉等混紡織物的印花，解決了滌棉混紡織物涂料印花手感差、水洗牢度差和混合染料印花工藝流程長、染料相互沾色嚴(yán)重等缺點。
【專利說明】一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其制備和應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于染料化合物及其制備和應(yīng)用領(lǐng)域，特別涉及一種可交聯(lián)活性分散染料 化合物及其制備和應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著計算機技術(shù)在紡織品領(lǐng)域應(yīng)用的迅猛發(fā)展，噴墨打印技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域主要擴 展為以下三個方面：桌面噴射打印、噴繪噴射打印和織物噴射打印?？椢锏膰娔蛴〉哪康?是代替?zhèn)鹘y(tǒng)的印花技術(shù)：由于噴墨打印設(shè)備可以與電腦聯(lián)用，可將圖像設(shè)計、樣品縮放與打 印合在一起，既能滿足短流程、小批量、多品種的要求，甚至可做到定制圖像。特別是隨著噴 墨印花設(shè)備的不斷更新、染料性能的不斷提高以及墨水性能的改進(jìn)，噴墨印花技術(shù)引起了 印染行業(yè)人士的廣泛關(guān)注。
[0003] 在噴墨墨水中使用的著色劑，主要有顏料和染料兩種。顏料型墨水具有工藝簡單、 成本低和對織物無選擇性等優(yōu)點，但由于手感硬、鮮艷度差和耐摩擦牢度低等缺點，主要用 于戶外噴繪。染料型墨水主要應(yīng)用于織物的印花，各種染料均可使用，目前主要是用于棉織 物的活性染料及用于合纖織物的分散染料。染料型墨水的優(yōu)點主要有：一是色澤鮮艷，穩(wěn)定 性好，不易堵塞噴頭；二是所用染料色譜齊全，選擇范圍廣，成本相對低廉；三是由于一半 以上的成分是水，所以符合環(huán)保要求。因此，染料型噴墨墨水一直是市場的重要產(chǎn)品，具有 不可替代的地位。
[0004] 滌棉混紡織物染料印花比較復(fù)雜，通常是對每種纖維用相應(yīng)類型的染料印花。滌 綸織物著色主要是分散染料，棉織物可以用活性染料、還原染料、可溶性還原染料等著色。 在印花過程中，大多數(shù)的棉染料不被滌綸纖維所吸附，而相當(dāng)數(shù)量的分散染料卻對棉纖維 沾色。因此，在滌棉混紡織物印花中，需要充分洗凈以除去沾色于棉纖維的分散染料，但仍 難免發(fā)生織物底面的沾色。當(dāng)滌棉混紡比發(fā)生變化時，不同類型染料的混合物在顏色配伍 性上也存在困難。并且，不同類型染料在各自上染的纖維上的顏色在色光、色深和牢度上很 難一致。因此，能同時對兩種纖維上色的可交聯(lián)活性分散染料能克服這些問題。
[0005] 滌棉混紡織物噴墨印花技術(shù)除了選擇合適的染料外，另一個關(guān)鍵問題是墨水的制 備。由于采用噴嘴噴射，需要考慮墨水多方面的因素，其中最主要的物理化學(xué)性能指標(biāo)：粒 徑、粘度、表面張力、電導(dǎo)率等。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可交聯(lián)活性分散染料化合物及其應(yīng)用，該 發(fā)明的目的是發(fā)明一種能同時在滌綸纖維和棉纖維上印花的可交聯(lián)活性分散染料化合物， 并將其制備成噴墨墨水應(yīng)用于滌棉等混紡織物的印花，解決了滌棉混紡織物涂料印花手感 差、水洗牢度差和混合染料印花工藝流程長、染料相互沾色嚴(yán)重等缺點。
[0007] 本發(fā)明的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物，所述分散染料化合物通式結(jié)構(gòu)式為：
[0008]

【權(quán)利要求】
1. 一種可交聯(lián)活性分散染料化合物，其特征在于：所述分散染料化合物通式結(jié)構(gòu)式 為：
Λ
中的一種或幾種； 其中 Ri = N02, Cl, Br, CN, CH3 ； R2 = H, OCH3, OCH2CH3, Br, Cl, CN ； R3 = H, CH3, N02, Cl, Br ； R4 = H, OCH3, OCH2CH3, Br, Cl, CN ； R5 = H, CH3, OCH3, OC2H5, OC2H4OCH3 ； R6 = H, OCH3, NHCOCH3, NHCOC2H5, S02CH3 ； R7 = R8 = H, CH2CH(0H)CH2C1, CH2CH(OH)CH2Br, CH3, CH2CH3, C2H4OH, C2H4CN, C2H4OCOCH3 ； Xi = X2 = H, N02, Cl ； X3 = H, Cl ； X4 = X5 = H, OCH3, Cl〇
2. -種如權(quán)利要求1所述的可交聯(lián)活性分散染料化合物的制備方法，包括： (1) 將含氨基的苯胺類化合物、環(huán)氧氯丙烷、催化劑混合，攪拌溶解，反應(yīng)，得到偶合組 分反應(yīng)液；其中含氨基的苯胺類化合物與環(huán)氧氯丙烷的摩爾比為1.0 : 8,催化劑的用量為 含氨基的苯胺類化合物質(zhì)量的2%，反應(yīng)溫度為30-50°C，反應(yīng)時間為30-36h ; (2) 含氨基的苯胺類或雜環(huán)類化合物在亞硝酸鈉/鹽酸或鹽酸/亞硝酰硫酸作用下發(fā) 生重氮化反應(yīng)，得到重氮化反應(yīng)液；其中重氮化反應(yīng)中，含氨基的苯胺類或雜環(huán)類化合物、 亞硝酸鈉及鹽酸的摩爾比為1 : 1.01-1. 10 : 2.5-3. 0,重氮化溫度0-5°C，反應(yīng)時間1? 2h;或含氨基的苯胺類化合物或雜環(huán)類化合物、亞硝酰硫酸及硫酸的摩爾比為1 : 1.01? 1. 10 : 3. 0-8. 0,重氮化溫度-5-5°C，反應(yīng)時間4-5h ; (3) 將上述偶合組分反應(yīng)液在醋酸溶液中完全溶解，在攪拌條件下，加入重氮化反應(yīng)液 進(jìn)行偶合反應(yīng)，反應(yīng)溫度為5-15°C，反應(yīng)時間為3-4h ;反應(yīng)完全后，在60-70°C，加熱lh后， 抽濾，水洗，烘干。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的制備方法，其特征在于： 所述步驟（1)中催化劑為芐基三乙基氯化銨或溴化鋰。
4. 一種如權(quán)利要求1所述的可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述分 散染料化合物應(yīng)用于噴墨墨水。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述 噴墨墨水包括：可交聯(lián)分散染料化合物、分散劑、有機溶劑、表面活性劑、電導(dǎo)率調(diào)節(jié)劑、防 腐劑和消泡劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述 噴墨墨水，按墨水總質(zhì)量的百分比，可交聯(lián)活性分散染料質(zhì)量含量1?15% ;分散劑質(zhì)量含 量1?15% ;有機溶劑質(zhì)量含量15?35% ;表面活性劑質(zhì)量含量1?5% ;電導(dǎo)率調(diào)節(jié)劑 質(zhì)量含量1?5%;防腐劑質(zhì)量含量0.5?1%;消泡劑質(zhì)量含量0.5?1%;去離子水為余 量。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述 分散劑為MF、85A、NNO-種或幾種；有機溶劑為丙三醇、乙二醇、丁酮、1，4_ 丁二醇、二乙 二醇、一縮二乙二醇、二縮二乙二醇、二甘醇單乙醚中的一種或幾種；表面活性劑為OP-7、 OP-10、OP-15、平平加0中的一種或幾種；防腐劑為備防多D2或防腐劑SJ1006 ;消泡劑為 Z-8415 或 Z-8410。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述 電導(dǎo)率調(diào)節(jié)劑為乙二胺四乙酸、二亞乙基三胺五乙酸中的一種或兩種。
9. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述 噴墨墨水用于滌棉混紡織物的噴印，具體為：首先對織物進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的織物在室 溫條件下進(jìn)行直接噴墨印花，印花織物進(jìn)行固色。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可交聯(lián)活性分散染料化合物的應(yīng)用，其特征在于：所述 預(yù)處理條件為碳酸鈉為30?40g/L,尿素為80?100g/L,海藻酸鈉原糊用量為8?25g/L, 軋余率為70%，再在104°C條件下烘干5min ;固色條件為130?165°C條件下進(jìn)行汽蒸或焙 烘 10 ?15min。
【文檔編號】D06P1/18GK104194381SQ201410397890
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】謝孔良, 侯愛芹, 李敏, 張凱, 張紅娟 申請人:東華大學(xué)