輪轉式針織低溫前處理的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輪轉式針織低溫前處理機，包括機架，所述機架為輪式，機架中間部為轉軸，轉軸的外表面上設有放射狀托架，每兩個相鄰的托架之間設有凹框，所述凹框的形狀與布箱的形狀相適應。本發(fā)明的輪轉式印染前處理機安放在一個半圓形的凹坑內(nèi)，在凹坑內(nèi)的底部設有水，該水加熱到染色的溫度，開動電機使輪轉式針織低溫前處理機勻速轉動，布箱安裝在機架上并隨輪轉式針織低溫前處理機轉動可達到針織物染色均勻，解決了軋堆技術工藝色差問題，由此可降低工藝成本，同時也降低了工人的勞動強度，對周圍環(huán)境不會造成污染，具有節(jié)能減排等優(yōu)點。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于印染設備，尤其涉及一種輪轉式針織低溫前處理機。 輪轉式針織低溫前處理機

【背景技術】
[0002] 紡織工業(yè)是我國經(jīng)濟的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，也是酷游國際競爭優(yōu)勢的重要產(chǎn)業(yè)，。近幾 年來，我國針織服裝的生產(chǎn)出口總量已經(jīng)超過機織服裝，針織服裝占有越來越重要的地位， 具有越來越廣闊的發(fā)展前景。
[0003] 針織印染是紡織工業(yè)主要耗能的工序，也是增加紡織工業(yè)品附加值的最主要手 段，當前國家政策更注重節(jié)能減排，降低能耗，目前針織布前處理階段有兩種工藝，第一種 是針織布前處理是采用溢流染色機直接前處理，其工藝流程是：首先將倒好的坯布進入加 水的染色機，坯布和水的配比是1 :8至10,同時升溫加入前處理助劑，從常溫升到95度，然 后保溫30分鐘后進涼水到70度放水后，再重新進水水洗10分鐘防水，最后進水加酸進行， 進行后續(xù)染色工藝流程。第二種是低溫冷堆前處理工藝，其工藝流程是：首先將倒好的坯 布過軋車，扎車里有配好的前處理助劑水溶液，經(jīng)過軋車將針織坯布入布箱，布液的帶液量 是1:1. 3至1. 5,然后密封布箱，在春節(jié)、秋季及冬季放置到溫度保持在30度至35度的密封 堆置房間，夏季由于室外溫度到達30度左右，可直接將布箱放置在保持30度左右的地方即 可。經(jīng)過18至24小時，布箱內(nèi)布和料經(jīng)化學反應后，即可進行下步染色機加水，室溫狀態(tài) 下水洗10分鐘防水，在室溫條件下進水加酸進行后續(xù)染色工藝流程。
[0004] 上述第一種是直接用染色機前處理工藝，這種方法費水、費汽、費電能耗較大，且 設備成本較高，但是工藝較為成熟，不易出現(xiàn)問題，現(xiàn)在印染廠普遍在用這種工藝。第二種 低溫冷堆前處理工藝，雖然省水、省汽、省電能耗小，但是，由于將密封布箱堆置放在地上不 動，在堆置布箱化學反應過程中，由于上下層溶液重力的作用，極易造成上下層氧漂的差 另IJ，使得后續(xù)染色質(zhì)量問題較多，坯布品質(zhì)不好保證，故印染廠因風險大，采用較少，不宜推 廣應用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的缺點，提供一種結構簡單，成本低廉，便于 制造和安裝，能避免坯布在常溫下冷堆過程中帶前處理助劑的坯布化學反應上下一致，且 省工省時，降低能耗，節(jié)約能源的一種輪轉式針織低溫前處理機。
[0006] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的： 一種輪轉式印染前處理機，包括機架，所述機架為輪式，機架中間部為轉軸，轉軸的外 表面上設有放射狀托架，每兩個相鄰的托架之間設有凹框，所述凹框的形狀與布箱的形狀 相適應，所述凹框處的上端面及下端面上設有螺紋孔。
[0007] 所述托架沿軸向縱向排列為至少兩排，相鄰托架的上表面在一個水平面上。
[0008] 所述布箱上位于其中一個側面上設有上安裝條和下安裝條，上安裝條和下安裝條 上設有與凹框處上端面及下端面上的螺紋孔位置相對應的通孔，在螺紋孔與通孔處設有用 于固定布箱的螺絲。
[0009] 所述機架的下半部分位于一個凹坑內(nèi)，凹坑的底部設有用于加熱的水；轉軸的一 端連接有電動機，轉軸的另一端安裝在軸套內(nèi)。
[0010] 本發(fā)明的優(yōu)點是：本發(fā)明的輪轉式印染前處理機安放在一個半圓形的凹坑內(nèi)，在 凹坑內(nèi)的底部設有水，該水加熱到染色的溫度，開動電機使輪轉式針織低溫前處理機勻速 轉動，布箱安裝在機架上并隨輪轉式針織低溫前處理機轉動可達到針織物染色均勻，解決 了軋堆技術工藝色差問題，采用本發(fā)明的設備每處理1噸布，蒸汽使用節(jié)約99. 5%，用電量 節(jié)約82%，用水量節(jié)約62%，織物損耗節(jié)約2%，由此可降低工藝成本，同時也降低了工人的勞 動強度，對周圍環(huán)境不會造成污染，具有節(jié)能減排等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0012] 圖2是圖1的右視圖。

【具體實施方式】
[0013] 實施例：如圖所示的輪轉式針織低溫前處理機，包括機架，所述機架為輪式，機架 中間部為轉軸6,轉軸6的外表面上設有放射狀托架5,每兩個相鄰的托架5之間設有凹框 8,所述凹框8的形狀與布箱4的形狀相適應，所述凹框8處的上端面及下端面上設有螺紋 孔1、Γ。所述托架5沿軸向縱向排列為至少兩排，相鄰托架5的上表面在一個水平面上。 所述布箱4上位于其中一個側面上設有上安裝條2和下安裝條9,上安裝條2和下安裝條9 上設有與凹框8處上端面及下端面上的螺紋孔1、Γ位置相對應的通孔，在螺紋孔1、Γ與 通孔處設有用于固定布箱的螺絲3。
[0014] 所述機架的下半部分位于一個凹坑7內(nèi)，凹坑7的底部設有用于加熱的水；轉軸的 一端連接有電動機11，轉軸6的另一端安裝在軸套10內(nèi)。
[0015] 本發(fā)明的輪轉式針織低溫前處理機是安放在一個半圓形的凹坑7內(nèi)，機架中間部 的轉軸6的一端設有電機11，另一端安裝在軸套10內(nèi)，這樣可以保證機架的轉動。將針織 布堆布倒布，進行軋針織布，然后將針織布堆放到布箱4內(nèi)進行密封，通過推車將布箱4放 入輪轉式針織低溫前處理機的托架5上凹框8處，通過螺釘3將布箱4固定，重復上述步驟 依次將其它布箱4也放置在托架5上的凹框8內(nèi)并固定。因在凹坑7內(nèi)的底部設有水，將 凹坑7底部的水通過加熱裝置進行加熱。如果在夏季可以不對水加熱，采用常溫即可。在 冬季需要將水加熱到30至60度，使凹坑7內(nèi)的溫度達到染色溫度。啟動電動機11使輪轉 式針織低溫前處理機勻速轉動，電動機11帶動輪轉式針織低溫前處理機以每小時10至30 轉的轉速轉動，轉動過程中密封布箱4內(nèi)的布隨著輪轉式針織低溫前處理機的轉動輪換上 下面，使布箱4內(nèi)的布與前處理劑充分均勻地產(chǎn)生化學反應，經(jīng)過18至24小時的化學反應 即可達到工藝要求，這種方法解決了針織布冷堆上下匹差的問題。停機后將布箱4從托架 5上卸下進入染色環(huán)節(jié)。
[0016] 本發(fā)明可通過控制箱來控制電機的轉速，也可設定電機轉動的時間，通過時間來 控制電動機停機。
【權利要求】
1. 一種輪轉式針織低溫前處理機，包括機架，其特征是：所述機架為輪式，機架中間部 為轉軸，轉軸的外表面上設有放射狀托架，每兩個相鄰的托架之間設有凹框，所述凹框的形 狀與布箱的形狀相適應。
2. 根據(jù)權利要求1所述的輪轉式針織低溫前處理機，其特征是：所述托架沿軸向縱向 排列為至少兩排，相鄰托架的上表面在一個水平面上。
3. 根據(jù)權利要求1所述的輪轉式針織低溫前處理機，其特征是：所述凹框處的上端面 及下端面上設有螺紋孔；所述布箱上位于其中一個側面上設有上安裝條和下安裝條，上安 裝條和下安裝條上設有與凹框處上端面及下端面上的螺紋孔位置相對應的通孔，在螺紋孔 與通孔處設有用于固定布箱的螺絲。
4. 根據(jù)權利要求1所述的輪轉式針織低溫前處理機，其特征是：所述機架的下半部分 位于一個凹坑內(nèi)，凹坑的底部設有用于加熱的水；轉軸的一端連接有電動機，轉軸的另一端 安裝在軸套內(nèi)。
【文檔編號】D06B23/16GK104153138SQ201410416800
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權日:2014年8月22日
【發(fā)明者】曹鴻雁, 曹麥林 申請人:曹鴻雁