一種轉(zhuǎn)杯紡方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種轉(zhuǎn)杯紡方法，包括喂給、分梳、并合凝聚和加捻工序，單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力，外力的方向與轉(zhuǎn)杯軸的軸心線成0?15°夾角。利用本發(fā)明的轉(zhuǎn)杯紡方法可紡制縱向線密度規(guī)律不勻，且粗處蓬松、捻度較小，細處緊密、捻度較大的轉(zhuǎn)杯紡花式紗。本發(fā)明豐富了轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的種類，具有較強的實用性和較高的經(jīng)濟價值。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)杯紡方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)杯紡方法，特別是涉及在一種單纖維流自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚 之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力紡制紗線線密度呈現(xiàn)豐富變化的轉(zhuǎn)杯花式紗 的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 轉(zhuǎn)杯紡屬于自由端紡紗領(lǐng)域，具有紡紗速度高、卷裝容量大、適紡性較好和能夠兼 紡優(yōu)低原料的特點，已成為新型紡紗技術(shù)中技術(shù)最成熟、應用面最廣、經(jīng)濟性較高的紡紗形 式。
[0003] 轉(zhuǎn)杯紡最初只使用低成本的原料，例如紡織廠的下腳料或可再利用的紡織材 料等。20世紀70年代中期，轉(zhuǎn)杯紡只應用于紡棉產(chǎn)品，且主要是以紡97. 2tex(6s)、 83. 3tex(7s)純棉紗為主，因此當時業(yè)界普遍認為轉(zhuǎn)杯紡只適合粗特純棉紗。但隨著轉(zhuǎn)杯紡 技術(shù)的進步，轉(zhuǎn)杯紡的適紡范圍也在逐漸增加。如今，轉(zhuǎn)杯紡不僅可以用于高檔針織紗的生 產(chǎn)，還可應用于低捻紗、竹節(jié)紗、S捻紗、包芯紗等諸多花式紗。
[0004] 利用轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)竹節(jié)紗等花式紗品種具有多種方法，基本上可有以下幾種方案： (1)改變喂給羅拉速度；（2)改變引紗羅拉速度；（3)同時改變喂給羅拉和引紗羅拉速度；
[4] 在輸纖通道或分梳輥的適當位置添置附加喂入纖維機構(gòu)；（5)在轉(zhuǎn)杯內(nèi)設置阻尼點； (6)轉(zhuǎn)杯內(nèi)刻槽；（7)假搶盤的改造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種轉(zhuǎn)杯紡方法，具體地說是一種在一種單纖 維流自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力紡制紗線線密度 呈現(xiàn)豐富變化的轉(zhuǎn)杯花式紗的方法。
[0006] 本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，包括喂給、分梳、并合凝聚和加捻工序，在單纖維流自 進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力，所述外力的方向與轉(zhuǎn)杯 軸的軸心線成0?15°夾角。
[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案：
[0008] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述一定長度的起點距轉(zhuǎn)杯的中心5?15mm，所述 一定長度的終點距凝聚槽底圓弧中心點5?12mm。
[0009] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述施加外力的方式采用外加氣流的方式，這樣設 計的目的在于采用外加氣流的方式更易于控制所施加外力的大小。
[0010] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述外加氣流是指在轉(zhuǎn)杯杯底開縫并施以正壓或負 壓的氣流。
[0011] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述開縫是指開有貫通轉(zhuǎn)杯杯底的窄縫。
[0012] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述窄縫靠近杯底中心的一端距杯底中心的距離為 5?15_，所述窄縫靠近凝聚槽的一端距凝聚槽底圓弧中點5?12mm ;所述窄縫與轉(zhuǎn)杯杯 體的直徑方向呈0?60°的夾角。這樣設計的目的在于，當窄縫與杯體的直徑方向較大時， 會有較多的纖維通過窄縫進入轉(zhuǎn)杯腔體內(nèi)，紡紗效果不明顯。
[0013] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述窄縫數(shù)量為1?8條。
[0014] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紡方法，所述窄縫為矩形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平直窄 縫、等寬彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫。
[0015] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述矩形連續(xù)平直窄縫的寬度為2. 5?4. 5mm，所 述等寬彎曲窄縫的寬度為2. 5?4. 5mm，所述梯形連續(xù)平直窄縫最窄處的寬度為1. 5? 2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm，所述不等寬彎曲窄縫的最窄處的寬度為1. 5?2. 5mm， 最寬處的寬度為3?4. 5mm ;包括在一直線上的兩條窄縫，該兩條窄縫的間隔距離為0. 5? 1. 5mm。這樣設計的效果在于當所述窄縫的整體寬度過小時，會影響纖維在窄縫處的積聚， 影響紡紗效果，當所述窄縫寬度太大時，纖維會通過窄縫進入轉(zhuǎn)杯腔體內(nèi)，造成原料的損失 和浪費。
[0016] 如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，所述外加氣流的壓力正壓為1000?4000Pa，負壓 為一 1000?一 4000Pa。當外加氣流的壓力較大時，會使較多的纖維通過窄縫進入轉(zhuǎn)杯腔體 內(nèi)，造成纖維的損失；當外加氣流的壓力較小時，會影響纖維在窄縫中的積聚效果，使紡紗 效果不明顯。有益效果
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)杯紡花式紗的紡制方法具有以下優(yōu)點：
[0018] 1本發(fā)明的轉(zhuǎn)杯紡花式紗具有獨特的風格，豐富了轉(zhuǎn)杯紡產(chǎn)品的種類，具有較強的 實用性和較高的經(jīng)濟價值。
[0019] 2本發(fā)明的轉(zhuǎn)杯紡方法簡單易操作。
[0020] 3本發(fā)明的轉(zhuǎn)杯紡方法所用轉(zhuǎn)杯開設有貫通的縫隙，有利于轉(zhuǎn)杯內(nèi)積灰等雜質(zhì)的 排出，提高了紡紗的穩(wěn)定性和所紡紗線的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為單纖維流受力示意圖
[0022] 圖2為轉(zhuǎn)杯開縫示意圖
[0023] 圖3a矩形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0024] 圖3b為梯形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0025] 圖3c為傾斜矩形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0026] 圖3d為傾斜梯形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0027] 圖3e為等寬彎曲窄縫示意圖
[0028] 圖3f為不等寬彎曲窄縫示意圖
[0029] 圖3g為矩形不連續(xù)平直窄縫示意圖
[0030] 圖4為轉(zhuǎn)杯有1條矩形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0031] 圖5為轉(zhuǎn)杯有4條梯形連續(xù)平直窄縫示意圖
[0032] 圖6為轉(zhuǎn)杯有8條等寬彎曲窄縫示意圖
[0033] 圖中1單纖維流2外力3杯底4凝聚槽5窄縫6轉(zhuǎn)杯軸

【具體實施方式】
[0034] 下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā) 明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù) 人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限 定的范圍。
[0035] 本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，包括喂給、分梳、并合凝聚和加捻工序，如圖1所示，在 單纖維流1自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力2,外力2的 方向與轉(zhuǎn)杯軸6的軸心線成0?15°夾角。所述一定長度的起點距轉(zhuǎn)杯的中心5?15mm， 終點距凝聚槽4底圓弧中心點5?12mm。
[0036] 所述施加外力的方式采用外加氣流的方式，即是指在轉(zhuǎn)杯杯底3開縫并施以正壓 或負壓的氣流，外加氣流的壓力正壓為1000?4000Pa，負壓為一 1000?一 4000Pa。如圖 2所示，開縫是指開有貫通轉(zhuǎn)杯杯底的窄縫5,窄縫5靠近杯底中心的一端距杯底中心的距 離為5?15mm，窄縫5靠近凝聚槽3的一端距凝聚槽底圓弧中點5?12mm ;窄縫5與轉(zhuǎn)杯 杯體的直徑方向呈〇?60°的夾角。
[0037] 如圖2所示，窄縫5數(shù)量為1?8條。
[0038] 如圖3a?3g所示，窄縫5可為矩形連續(xù)平直窄縫、梯形連續(xù)平直窄縫、等寬彎曲 窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫。其中圖3a和圖3c為矩形連續(xù)平直窄縫，圖 3b和圖3d為梯形連續(xù)平直窄縫，圖3e為等寬彎曲窄縫，圖3f為不等寬彎曲窄縫，圖3g為 矩形不連續(xù)平直窄縫。如圖3a和圖3c所示，矩形平直窄縫的寬度為2. 5?4. 5mm，如圖3e 所示，等寬彎曲窄縫的寬度為2. 5?4. 5mm，如圖3b和圖3d所示，梯形平直窄縫最窄處的寬 度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm，如圖3f所示，不等寬彎曲窄縫的最窄處的 寬度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm。
[0039] 實施例1
[0040] 本發(fā)明施加外力的方式采用外加氣流的方式，即是指在轉(zhuǎn)杯杯底3開縫并施以正 壓為2000pa的外加氣流，開縫是指開有貫通轉(zhuǎn)杯杯底的窄縫5,如圖4所示，窄縫5靠近杯 底中心的一端距杯底中心的距離為5mm，窄縫5靠近凝聚槽3的一端距凝聚槽底圓弧中點 5mm ;窄縫5與轉(zhuǎn)杯杯體的直徑方向呈0的夾角。
[0041] 如圖4所示，窄縫5數(shù)量為1條，選用1條窄縫的轉(zhuǎn)杯可以紡制在一個轉(zhuǎn)杯周長的 長度內(nèi)只有1段粗節(jié)的竹節(jié)紗，兩段粗節(jié)間基紗的長度較長。
[0042] 如圖3a和圖3c所示，窄縫5為矩形連續(xù)平直窄縫，選用矩形連續(xù)平直窄縫可以減 少窄縫加工的難度和成本，窄縫的寬度為3. 5mm，選用3. 5mm寬度的窄縫紡紗效果較好，所 紡花式紗的粗節(jié)較明顯。
[0043] 實施例2
[0044] 本發(fā)明施加外力的方式采用外加氣流的方式，即是指在轉(zhuǎn)杯杯底3開縫并施以正 壓為4000pa的外加氣流，采用正壓為4000pa的外加氣流可以有效將轉(zhuǎn)杯積灰等雜質(zhì)排出， 但同時會造成纖維的損失，使原料制成率降低；開縫是指開有貫通轉(zhuǎn)杯杯底的窄縫5,如圖 5所示，窄縫5靠近杯底中心的一端距杯底中心的距離為15mm，窄縫5靠近凝聚槽3的一端 距凝聚槽底圓弧中點12mm ;窄縫5與轉(zhuǎn)杯杯體的直徑方向呈15°的夾角。
[0045] 如圖5所示，窄縫5數(shù)量為4條，選用4條窄縫的轉(zhuǎn)杯可以紡制在一個轉(zhuǎn)杯周長的 長度內(nèi)有4段粗節(jié)的竹節(jié)紗。
[0046] 如圖3b和圖3d所示，窄縫5為梯形連續(xù)平直窄縫，選用梯形連續(xù)平直窄縫有利于 轉(zhuǎn)杯內(nèi)積灰等雜質(zhì)的排出，窄縫的最窄處寬度為2. 5mm，最寬處為34mm。
[0047] 實施例3
[0048] 本發(fā)明施加外力的方式采用外加氣流的方式，即是指在轉(zhuǎn)杯杯底3開縫并施以負 壓為lOOOpa的外加氣流，如圖2所示，開縫是指開有貫通轉(zhuǎn)杯杯底的窄縫5,如圖6所示，窄 縫5靠近杯底中心的一端距杯底中心的距離為5mm，窄縫5靠近凝聚槽3的一端距凝聚槽底 圓弧中點5mm ;窄縫5與轉(zhuǎn)杯杯體的直徑方向呈60°的夾角。
[0049] 如圖6所示，窄縫5數(shù)量為8條，選用8條窄縫的轉(zhuǎn)杯可以紡制在一個轉(zhuǎn)杯周長的 長度內(nèi)有8段粗節(jié)的竹節(jié)紗，但基紗和粗節(jié)的長度都較短。
[0050] 如圖3e所示，窄縫5為等寬彎曲窄縫，窄縫的寬度為4mm。
[0051] 實施例4
[0052] 本發(fā)明施加外力的方式采用外加氣流的方式，即是指在轉(zhuǎn)杯杯底3開縫并施以負 壓為4000pa的外加氣流，如圖2所示，開縫是指開有貫通轉(zhuǎn)杯杯底的窄縫5,如圖6所示，窄 縫5靠近杯底中心的一端距杯底中心的距離為5mm，窄縫5靠近凝聚槽3的一端距凝聚槽底 圓弧中點5mm ;窄縫5與轉(zhuǎn)杯杯體的直徑方向呈60°的夾角。
[0053] 如圖6所示，窄縫5數(shù)量為8條，選用8條窄縫的轉(zhuǎn)杯可以紡制在一個轉(zhuǎn)杯周長的 長度內(nèi)有8段粗節(jié)的竹節(jié)紗，但基紗和粗節(jié)的長度都較短。
[0054] 如圖3g所示，矩形不連續(xù)平直窄縫，其包括在一直線上的兩條窄縫，該兩條窄縫 的間隔距離為〇. 5?1. 5mm。
【權(quán)利要求】
1. 一種轉(zhuǎn)杯紡方法，包括喂給、分梳、并合凝聚和加捻工序，其特征在于，單纖維流（1) 自進入轉(zhuǎn)杯至并合凝聚之前的路徑上且在一定長度上連續(xù)施加外力（2)，所述外力（2)的 方向與轉(zhuǎn)杯軸（6)的軸心線成0?15°夾角。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述一定長度的起點距轉(zhuǎn)杯 的中心5?15mm，所述一定長度的終點距凝聚槽⑷底圓弧中心點5?12mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述施加外力的方式采用外 加氣流的方式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述外加氣流是指在轉(zhuǎn)杯杯 底（3)開縫并施以正壓或負壓的氣流。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述開縫是指開有貫通轉(zhuǎn)杯 杯底的窄縫（5)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述窄縫（5)靠近杯底中心的 一端距杯底中心的距離為5?15mm，所述窄縫（5)靠近凝聚槽（5)的一端距凝聚槽底圓弧 中點5?12mm ;所述窄縫（5)與轉(zhuǎn)杯杯體的直徑方向呈0?60°的夾角。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述窄縫（5)數(shù)量為1?8 條。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述窄縫（5)為矩形連續(xù)平直 窄縫、梯形連續(xù)平直窄縫、等寬彎曲窄縫或不等寬彎曲窄縫、矩形不連續(xù)平直窄縫。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述矩形連續(xù)平直窄縫的寬 度為2. 5?4. 5_，所述等寬彎曲窄縫的寬度為2. 5?4. 5_，所述梯形連續(xù)平直窄縫最窄 處的寬度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm，所述不等寬彎曲窄縫的最窄處的寬 度為1. 5?2. 5mm，最寬處的寬度為3?4. 5mm ;包括在一直線上的兩條窄縫，該兩條窄縫的 間隔距離為0. 5?1. 5mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種轉(zhuǎn)杯紡方法，其特征在于，所述外加氣流的壓力正壓為 1000 ?4000Pa，負壓為一1000 ?一4000Pa。
【文檔編號】D01H4/08GK104213264SQ201410417715
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】汪軍, 虞叔良, 張玉澤, 傅婷, 閆進祥 申請人:東華大學