一種防霉羽絨復(fù)合纖維及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防霉羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鴨絨11-16、羊毛14-17、鴨毛18-20、縐布纖維8-10、進(jìn)口長棉絨纖維7-9、絹絲纖維5-8、氯化鈉1.2-2.2、活性炭2.1-3.5、抗壞血酸鈣0.4-0.9、淀粉4-6、石英砂2-4、獨活1-3、柳樹葉8-10、板藍(lán)根1-2、魚腥草0.6-1.2、甘油3-5、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽100-120、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、助劑2-4、適量水；本發(fā)明通過優(yōu)化生產(chǎn)配發(fā)和工藝，制得的羽絨復(fù)合纖維具有抗菌抑菌、防霉防蛀、質(zhì)輕、耐水洗強度高等優(yōu)點，同時本發(fā)明的原料來源廣泛，增加了羽毛的利用率，制得的羽絨復(fù)合纖維彈性更佳、蓬松度相比純羽絨均有所提高。
【專利說明】一種防霉羽絨復(fù)合纖維及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無紡織材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種防霉羽絨復(fù)合纖維及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]羽絨是長在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動物性蛋白質(zhì)纖維，比棉花(植物性纖維素)保溫性高，且羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵，由于羽絨具有這種獨特的輕柔保暖和吸濕發(fā)散的良好性能，決定了羽絨良好的保健功能，羽絨被廣泛應(yīng)用于服裝、被絮、紡織填料等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中使用天然羽絨存在諸多缺陷:一、由于羽絨在羽毛中含量很少，通常僅占20-25%，從而使得羽絨的使用成本過高；二、羽絨因環(huán)境的濕度而受潮，貯藏不當(dāng)易霉變生螨；三、強度較差，洗滌過多會使羽絨粉碎、結(jié)團(tuán)，降低保暖性，影響美觀；四、現(xiàn)有技術(shù)中羽絨經(jīng)常帶靜電，給人們帶來不便；五、現(xiàn)有的羽絨沒有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隱患，故而開發(fā)一種既有環(huán)保、保健功能，又有利于人們的健康的保暖性強、高強度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽絨復(fù)合纖維能夠順利解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種防霉羽絨復(fù)合纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種防霉羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鴨絨11-16、羊毛14-17、鴨毛18-20、縐布纖維8-10、進(jìn)口長棉絨纖維7_9、絹絲纖維5_8、氯化鈉1.2-2.2、活性炭2.1-3.5、抗壞血酸鈣0.4-0.9、淀粉4-6、石英砂2-4、獨活1-3、柳樹葉8_10、板藍(lán)根1-2、魚腥草0.6-1.2、甘油3-5、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽100-120、1- 丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、助劑2-4、適量水。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:可分散乳膠粉1-2、勻泡硅油3-4、苯并三唑類紫外線吸收劑0.03-0.05、聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.4、三乙醇胺油酸皂1.2-3.4、苦參1_3、海桐皮2-4、樟腦0.1-0.3、水100，其制備方法是將苦參、海桐皮、樟腦加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入其他剩余成分加熱到45-55°C攪拌研磨20-30分鐘，即得。
[0007]所述的一種防霉羽絨復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將獨活、柳樹葉、板藍(lán)根、魚腥草加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質(zhì)量比加入濾渣粉末20倍質(zhì)量的10%硫酸加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質(zhì)量的氫氧化鈉加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入石英砂、活性炭研磨3-6小時； (2)將鴨絨、羊毛、鴨毛、絹絲纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細(xì)粉碎后噴灑霧狀甘油，加入抗壞血酸鈣研磨10-15分鐘；
(3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入縐布纖維、步驟(I)、(2)產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(4)最后將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明通過優(yōu)化生產(chǎn)配發(fā)和工藝，制得的羽絨復(fù)合纖維具有抗菌抑菌、防霉防蛀、質(zhì)輕、耐水洗強度高等優(yōu)點，同時本發(fā)明的原料來源廣泛，增加了羽毛的利用率，制得的羽絨復(fù)合纖維彈性更佳、蓬松度相比純羽絨均有所提高。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種防霉羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鴨絨14、羊毛16、鴨毛19、縐布纖維9、進(jìn)口長棉絨纖維7、絹絲纖維8、氯化鈉1.2、活性炭2.5、抗壞血酸鈣0.4、淀粉4、石英砂2、獨活1、柳樹葉10、板藍(lán)根2、魚腥草0.6、甘油3、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽100、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110、助劑4、適量水。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:可分散乳膠粉1、勻泡硅油3、苯并三唑類紫外線吸收劑0.04、聚乙烯吡咯烷酮0.2、三乙醇胺油酸皂1.7、苦參1、海桐皮2、樟腦0.1、水100，其制備方法是將苦參、海桐皮、樟腦加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入其他剩余成分加熱到45-55°C攪拌研磨20-30分鐘，即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將獨活、柳樹葉、板藍(lán)根、魚腥草加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質(zhì)量比加入濾渣粉末20倍質(zhì)量的10%硫酸加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質(zhì)量的氫氧化鈉加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入石英砂、活性炭研磨3-6小時；
(2)將鴨絨、羊毛、鴨毛、絹絲纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細(xì)粉碎后噴灑霧狀甘油，加入抗壞血酸鈣研磨10-15分鐘；
(3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入縐布纖維、步驟(I)、(2)產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(4)最后將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的羽絨復(fù)合纖維的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)質(zhì)輕、保暖、環(huán)保；
(2)成品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.6% ；
(3)耐水洗、阻燃效果優(yōu)。
【權(quán)利要求】
1.一種防霉羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鴨絨11-16、羊毛14-17、鴨毛18-20、縐布纖維8-10、進(jìn)口長棉絨纖維7_9、絹絲纖維5_8、氯化鈉1.2-2.2、活性炭2.1-3.5、抗壞血酸鈣0.4-0.9、淀粉4-6、石英砂2-4、獨活1_3、柳樹葉8_10、板藍(lán)根1-2、魚腥草0.6-1.2、甘油3-5、1_ 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽100-120、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯110-130、助劑2-4、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:可分散乳膠粉1-2、勻泡硅油3-4、苯并三唑類紫外線吸收劑0.03-0.05、聚乙烯吡咯烷酮0.2-0.4、三乙醇胺油酸皂1.2-3.4、苦參1-3、海桐皮2-4、樟腦0.1-0.3、水100，其制備方法是將苦參、海桐皮、樟腦加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入其他剩余成分加熱到45-55°C攪拌研磨20-30分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防霉羽絨復(fù)合纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將獨活、柳樹葉、板藍(lán)根、魚腥草加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質(zhì)量比加入濾渣粉末20倍質(zhì)量的10%硫酸加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質(zhì)量的氫氧化鈉加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入石英砂、活性炭研磨3-6小時； (2)將鴨絨、羊毛、鴨毛、絹絲纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細(xì)粉碎后噴灑霧狀甘油，加入抗壞血酸鈣研磨10-15分鐘； (3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二丁酯投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入縐布纖維、步驟(I)、(2)產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120°C，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液； (4)最后將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
【文檔編號】D01F1/10GK104264276SQ201410454565
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】刁平山 申請人:安徽省含山縣富強羽絨制品有限公司