+oba接力助漂方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化學(xué)機(jī)械漿H2O2+OBA接力助漂方法，其步驟包括：備料、木片洗滌、1段擠壓預(yù)浸、2段擠壓預(yù)浸、1段壓力磨、1#旋風(fēng)分離器、冷卻螺旋、高濃漂塔、脫水濃縮、2段磨、消潛池、雙盤磨、中間池、壓力篩、良漿池、多盤、中濃儲漿工序，其主要特征是：在一段壓力磨后的冷卻螺旋入口添加二磺酸基液體增白劑，用量為1～5kg/t絕干漿，并根據(jù)所需漿料白度變化，優(yōu)化H2O2和NaOH用量。主要特征是：高得率漿漂白過程中，在添加H2O2之后立即添加OBA，H2O2、OBA同時(shí)對高得率漿料進(jìn)行漂白。本發(fā)明使得生產(chǎn)高得率漿料成本降低，制漿得率提高，排放廢水中的COD含量降低。并能生產(chǎn)出白度更高的高得率漿，且在生產(chǎn)高得率漿ISO白度在78%以上時(shí)優(yōu)勢更明顯。
【專利說明】—種化學(xué)機(jī)械漿h2o2+oba接力助漂方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化學(xué)機(jī)械漿的助漂方法。

【背景技術(shù)】
[0002]高得率漿具有較高的光散射系數(shù)、較高的松厚度和不透明度、一定比例的細(xì)小組分和較低的成本，備受造紙生產(chǎn)商的歡迎。但是，高得率漿較差的光學(xué)穩(wěn)定性和較低的白度一直是阻礙其在高附加值紙種中應(yīng)用比例提高的原因。在傳統(tǒng)高得率漿的過氧化氫漂白中，技術(shù)上可以通過提高過氧化氫和氫氧化鈉的用量將闊葉木高得率漿的ISO白度提高到85%左右，但在較強(qiáng)堿性的漂白條件下，一方面會導(dǎo)致紙漿松厚度和光散系數(shù)的降低，進(jìn)而造成高得率漿特性的損失；另一方面，會增加漂白損失，降低制漿得率，增加廢水中的COD排放。這樣,不但增加了制漿成本,還因廢水負(fù)荷增大使污水處理成本也大大增加。
[0003]岳陽林紙股份有限公司擁有兩條化機(jī)漿生產(chǎn)線，年產(chǎn)化機(jī)漿約14萬噸，主要用于配抄膠版印刷紙、輕型紙、LWC、靜電復(fù)印紙、數(shù)碼打印紙、工業(yè)用紙等。制漿原料以意大利楊為主，隨原料供應(yīng)緊張，有時(shí)會摻配少量其它材質(zhì)的闊葉木片制漿，提高漿料白度，滿足紙產(chǎn)品的需要。公司研發(fā)Η202+0ΒΑ接力助漂，在保正制漿得率，漿料特性相對穩(wěn)定的情況下，還能進(jìn)一步提高漿料白度，降低制漿化學(xué)品消耗，降低廢水中的COD和BOD含量，高得率漿ISO白度在78%以下時(shí)，H2O2和NaOH用量降低，排放的廢水污染負(fù)荷降低，其經(jīng)濟(jì)、環(huán)保效益顯著。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服了傳統(tǒng)過氧化氫漂白高得率漿白度較低阻礙其在高白度、高附加值紙種中應(yīng)用比例提高的缺陷，提供了一種操作方便，生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，生產(chǎn)的漿料白度提高，光學(xué)性能穩(wěn)定，使其具有更廣的適用性，并且其制漿成本及廢水負(fù)荷均能降低的Η202+0ΒΑ接力助漂方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
1)其步驟包括:備料、木片洗滌、I段擠壓預(yù)浸、2段擠壓預(yù)浸、I段壓力磨、1#旋風(fēng)分離器、冷卻螺旋、高濃漂塔、1#脫水濃縮機(jī)、2段磨、消潛池、雙盤磨、中間池、壓力篩、良漿池、多盤、中濃儲漿工序，其主要特征是:在一段壓力磨后的冷卻螺旋入口添加0.10?0.50%對絕干漿；
2)制漿纖維原料特征:以意大利楊為主，摻配少量構(gòu)樹、旱柳等闊葉木，木片長度19?25mm，厚度4± I臟，按質(zhì)量百分比，木片合格率蘭80%，樹皮率蘭0.6%，木片水份蘭40% ；
3)化學(xué)機(jī)械漿Η202+0ΒΑ接力助漂方法，其特征在于:(A)1#預(yù)浸器:液位O?15%，按對絕干漿加入，NaOH用量O?0.1 %，H2O2用量O?0.5%，Na2S13用量O?1.0%，MgSO4用量O?0.6%，DTPA用量O?0.35%，1#反應(yīng)倉料位30?70%，排汽溫度50?900C ； (B) 2#預(yù)浸器:液位O?15%，按對絕干漿加入，NaOH用量2.0?4.0%，H2O2用量2.0 ?4.0%，Na2S13 用量 1.0 ?2.0 % ,MgSO4 用量 O ?0.5%，DTPA 用量 O ?0.15%,2#反應(yīng)倉料位30?70%，排汽溫度60?95°C ； (C)漂白:藥液加入點(diǎn)為1#盤磨機(jī)噴放管和高濃塔上部冷卻螺旋，按對絕干漿加入，NaOH用量:1.0?2.5%，H2O2用量:2.0?3.5%，Na2S13用量:1.0?3.0%，漂白濃度:20?35%，漂白溫度:80?95°C，漂白時(shí)間:60?90min 。
[0006]4)漂白后漿料質(zhì)量特性:漿料白度78?85%IS0，游離度150?250ml，抗張指數(shù)35?45N.m/g,松厚度2.3?2.9，光散射系數(shù)43?46 m2/kg，光吸收系數(shù)0.82?1.0m2/kg,塵埃度60?150mm2/kg，纖維束含量O?0.3%。
[0007]本發(fā)明在高得率漿漂白時(shí)，在添加H2O2之后立即添加0ΒΑ，Η202、0ΒΑ同時(shí)對高得率漿料進(jìn)行漂白，“化學(xué)漂白”與“物理增白”相互獨(dú)立、相互補(bǔ)充。
[0008]本發(fā)明制造工藝簡單，Η202+0ΒΑ接力助漂，可以生產(chǎn)白度更高的高得率漿，使得高得率漿能夠在更多的紙種中應(yīng)用，并將配比提得更高。同時(shí)產(chǎn)品可替代更多的化學(xué)漿抄紙，資源更節(jié)約，廢水排放更少，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保，可用于多種紙品的抄造，適用配抄的紙種有膠版印刷低、輕型紙、靜電復(fù)印、數(shù)碼打印紙、淋膜原紙、書刊紙等等。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面按具體實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明如下:
本發(fā)明采用的工藝具體參數(shù)及要求如下:
(1)制漿纖維原料特征:以意大利楊為主，摻配少量構(gòu)樹、旱柳等闊葉木，木片長度19?25mm，厚度4 ± I臟，木片合格率蘭80%(質(zhì)量百分比)，樹皮率含0.6%，木片水份蘭40% ；
(2)生產(chǎn)工藝流程簡述:備料一木片洗滌一I段擠壓預(yù)浸(1#預(yù)浸藥液加入)一2段擠壓預(yù)浸(2#預(yù)浸藥液加入)一I段磨(漂白藥液加入點(diǎn))一1#旋風(fēng)分離器一冷卻螺旋一高濃漂塔一1#脫水濃縮機(jī)一2段磨一消潛池一雙盤磨一中間池一壓力篩一良漿池一多盤一中濃儲漿塔；
(3)0BA類型及添加方式:二磺酸基熒光增白劑，在一段壓力磨后的冷卻螺旋入口添加0.10?0.50% (對絕干漿)；
(4)主要生產(chǎn)工藝技術(shù)條件:(A)1#預(yù)浸器:液位O?15%，Na0H用量O?0.1% (對絕干漿)，H2O2用量O?0.5%，(對絕干漿)，Na2S13用量O?1.0% (對絕干漿)，MgSO4用量O?0.6% (對絕干漿)，DTPA用量O?0.35% (對絕干漿)，1#反應(yīng)倉料位30?70%，排汽溫度50?901:;?) 2#預(yù)浸器:液位O?15%，NaOH用量2.0?4.0% (對絕干漿)，H2O2用量2.0?4.0%，(對絕干漿)，Na2S13用量1.0?2.0% (對絕干漿)，MgSO4用量O?0.5% (對絕干漿)，DTPA用量O?0.15% (對絕干漿)，2#反應(yīng)倉料位30?70%，排汽溫度60?95°C ；(C)漂白:藥液加入點(diǎn)為1#盤磨機(jī)噴放管和高濃塔上部冷卻螺旋，NaOH用量:1.0?2.5% (對絕干漿)，H2O2用量:2.0?3.5% (對絕干漿)，Na2S13用量:1.0?3.0% (對絕干漿)，漂白濃度:20?35%，漂白溫度:80?95°C，漂白時(shí)間:60 ?90min ；
(5)漂白后漿料質(zhì)量特性:漿料白度78?85%IS0，游離度150?250ml，抗張指數(shù)35?45N.m/g,松厚度2.3?2.9，光散射系數(shù)43?46 m2/kg，光吸收系數(shù)0.82?1.0m2/kg，塵埃度60?150mm2/kg,纖維束含量O?0.3%。
【權(quán)利要求】
1.一種化學(xué)機(jī)械漿h2o2+oba接力助漂方法，其步驟包括:備料、木片洗滌、I段擠壓預(yù)浸、2段擠壓預(yù)浸、I段壓力磨、1#旋風(fēng)分離器、冷卻螺旋、高濃漂塔、脫水濃縮、2段磨、消潛池、雙盤磨、中間池、壓力篩、良漿池、多盤、中濃儲漿工序，其特征在于:在一段壓力磨后添加 OBA。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)機(jī)械漿Η202+0ΒΑ接力助漂方法，其特征在于:0ΒΑ類型及添加方式:二磺酸基熒光增白劑，在一段壓力磨后的冷卻螺旋入口添加0.10?0.50%對絕干漿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)機(jī)械漿Η202+0ΒΑ接力助漂方法，其特征在于:(I)制漿纖維原料特征:以意大利楊為主，摻配少量構(gòu)樹、旱柳等闊葉木，木片長度19?25_，厚度4±1 mm，按質(zhì)量百分比，木片合格率會80%，樹皮率蘭0.6%，木片水份會40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)機(jī)械漿Η202+0ΒΑ接力助漂方法，其特征在于:(A)1#預(yù)浸器:液位O?15%，按對絕干漿加入，NaOH用量O?0.1 %，H2O2用量O?0.5%，Na2S13用量O?L0%，MgS04用量O?0.6%，DTPA用量O?0.35%，1#反應(yīng)倉料位30?70%，排汽溫度50?90°C ; (B) 2#預(yù)浸器:液位O?15%，按對絕干漿加入，NaOH用量2.0?4.0%,H202 用量 2.0 ?4.0%，Na2Si03 用量 1.0 ?2.0%，MgSO4 用量 O ?0.5%，DTPA 用量O?0.15%，2#反應(yīng)倉料位30?70%，排汽溫度60?95°C; (C)漂白:藥液加入點(diǎn)為1#盤磨機(jī)噴放管和高濃塔上部冷卻螺旋，按對絕干漿加入，NaOH用量:1.0?2.5%，H2O2用量:2.0?3.5%，Na2S13用量:1.0?3.0%，漂白濃度:20?35%，漂白溫度:80?95°C，漂白時(shí)間:60?90min。
【文檔編號】D21C9/10GK104372704SQ201410465780
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】陳金山, 朱宏偉, 肖友年, 趙靖, 吳平武 申請人:岳陽林紙股份有限公司