一種棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，步驟如下：在一浴體系中加入精煉用生物酶3～10g/L、纖維素酶0.5～2g/L、雙氧水3～10g/L，漂白活化劑2～6g/L，螯合劑2～8g/L和助劑1～4g/L，用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH為6~7.5，將織物按浴比1：10～100投入染浴中，以0.5～2℃/min的升溫速度升溫至40～70℃，保溫30～100min，最后將織物水洗、烘干或晾干。本發(fā)明在棉針織物一浴低溫遷出體系中加入漂白活化劑、生物酶，使棉針織物的精煉、漂白和表面光潔處理在低溫條件下一浴實(shí)施，避免織物強(qiáng)力損傷，縮短工藝流程，降低堿用量和能耗，提高染整加工效率。
【專利說明】一種棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于染整【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處 理方法，該方法適用于純棉針織物或含棉針織物的低溫中性精煉、漂白和表面清潔。

【背景技術(shù)】
[0002] 棉針織物因其穿著舒適、柔軟、不易變形，成為T恤、內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)休閑面料的首選， 但天然棉纖維本身含有油脂、蠟紙、灰分、果膠、木質(zhì)素、色素等天然雜質(zhì)，上述雜質(zhì)需要通 過煮練和漂白等工序去除，且在織造過程中以及染整加工過程中棉針織物表面的絨毛逐漸 裸露在織物表面，這些絨毛長短影響織物的外觀和光潔度，需要通過一定的加工去除織物 上大部分絨毛，使織物表面光潔，以提高棉織物的柔軟性、吸濕性、白度和光潔度等。
[0003] 常規(guī)棉針織物前處理通常采用高溫煮練+高溫氧漂工藝，能耗高，織物強(qiáng)力損失 大，且存在氧漂破洞的風(fēng)險(xiǎn)。因此開發(fā)低溫前處理技術(shù)，降低加工能耗和污染物排放，提高 產(chǎn)品品質(zhì)具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。采用煮練用生物酶如果膠酶、木質(zhì)素酶、脂肪酶等對(duì) 棉織物進(jìn)行處理可使棉織物獲得很好的精煉效果，采用酰氧基類化合物作為雙氧水漂白活 化劑可使棉織物在低溫條件下獲得較佳的漂白效果，采用纖維素酶對(duì)棉織物進(jìn)行處理可去 除棉織物表面的絨毛使織物獲得光潔的表面。本發(fā)明擬采用煮練用生物酶、酰氧基類化合 物雙氧水漂白活化劑和纖維素酶聯(lián)合一浴對(duì)棉針織物進(jìn)行前處理，使棉針織物在低溫一浴 條件下完成煮練、漂白和表面光潔整理工序。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)純棉針織物和含棉針織物漂白需在高溫堿性 條件下進(jìn)行，反應(yīng)條件劇烈，對(duì)纖維損傷嚴(yán)重，耗能大，成本高，且不利于酶精煉、表面清潔 和雙氧水漂白一浴處理實(shí)現(xiàn)的問題，提供一種較為溫和高效的一浴處理方法，從而達(dá)到保 護(hù)纖維不受損傷，縮短工藝流程，節(jié)約能源。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，將生物酶精煉技術(shù)、低溫 活化漂白技術(shù)和生物酶表面清潔整理技術(shù)聯(lián)合對(duì)棉型織物進(jìn)行前處理，步驟如下：
[0007] 在一浴體系中加入精煉用生物酶3?10g/L、纖維素酶0. 5?2g/L、雙氧水3? l〇g/L，漂白活化劑2?6g/L，螯合劑2?8g/L和助劑1?4g/L，用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)pH為 6?7. 5,將織物按浴比I: 10?100投入染浴中，以0. 5?2°C/min的升溫速度升溫至40? 70°C，保溫30?IOOmin，最后將織物水洗、烘干或晾干。
[0008] 所述漂白活化劑的結(jié)構(gòu)如下：
[0009]

【權(quán)利要求】
1. 一種棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，其特征在于步驟如下：在 一浴體系中加入精煉用生物酶3?10 g/L、纖維素酶0.5?2 g/L、雙氧水3?lOg/l，漂白 活化劑2?6g/l，馨合劑2?8 g/L和助劑1?4 g/L，用酸堿調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)抑為6^7. 5,將 織物按浴比1 ;1〇?100投入染浴中，W 0. 5?1. 5C /min的升溫速度升溫至40?7(TC， 保溫30?lOOmin，最后將織物水洗、烘干或瞭干。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，其特征 在于；所述漂白活化劑的結(jié)構(gòu)如下：
式中，R 為 COONa、COOK、S〇3化或 SO3K，m=l ?14, n=l ?9。
3. 根據(jù)權(quán)利要求I所述的棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，其特征 在于；所述精煉用生物酶為果膠酶、脂肪酶和木質(zhì)素酶組成的混合物，且w(果膠酶）；w(月旨 肪酶）；w (木質(zhì)素酶）=廣3;廣2;廣4。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，其特征 在于；所述馨合劑為娃酸軸、植酸或植酸軸中的至少一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，其特征 在于；所述酸堿調(diào)節(jié)劑為醋酸、鹽酸、硫酸、碳酸軸、碳酸氨軸、醋酸軸或巧樣酸軸中的至少 一種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，其特征 在于；所述助劑為滲透劑JFC、非離子滲透劑DM-1230、聚離多元醇、平平加0或低泡滲透劑 SF中的至少一種。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉針織物一浴低溫精煉、漂白和表面清潔處理方法，其特征 在于：所述棉針織物為純棉針織逐布，不含漿料，含有棉纖維的天然雜質(zhì)，織物表面有長短 不一的絨毛。
【文檔編號(hào)】D06M16/00GK104264491SQ201410466945
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】曹機(jī)良, 孟春麗, 張曉靜, 魏媛, 許志忠, 程獻(xiàn)偉 申請(qǐng)人:河南工程學(xué)院