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      一種吸光發(fā)熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料的制作方法

      文檔序號(hào):1682998閱讀:327來(lái)源:國(guó)知局
      一種吸光發(fā)熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種吸光發(fā)熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料,其能解決現(xiàn)有保溫蓄熱功能性纖維或織物吸熱效率較差的問(wèn)題,并且其織造后也不需要再進(jìn)行染色,從而能夠達(dá)到節(jié)能減排的目的;其是由重量份數(shù)不少于90份的聚酯切片、重量份數(shù)為1份?10份的無(wú)機(jī)黑色粒子、以及重量份數(shù)為0份?9份的色母粒經(jīng)干燥混合后熔融紡絲加工成吸光發(fā)熱功能性纖維,并且其中無(wú)機(jī)黑色粒子和色母粒二者重量份數(shù)之和不超過(guò)10份,吸光發(fā)熱功能性纖維最終經(jīng)過(guò)針織大圓機(jī)織造、落水定型而制成具有吸光發(fā)熱功能的面料。
      【專利說(shuō)明】一種吸光發(fā)熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及功能性面料加工領(lǐng)域,尤其是具有吸光發(fā)熱功能的面料加工領(lǐng)域,具 體一種吸光發(fā)熱功能性纖維及其紡絲加工工藝及面料。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前市場(chǎng)上保暖蓄熱的產(chǎn)品一般通過(guò)以下兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)保暖蓄熱功能:一種 是通過(guò)包含有更多的靜止空氣從而減少熱量的擴(kuò)散和散失從而達(dá)到保暖的效果,如中空纖 維、如蓬松厚實(shí)的織物結(jié)構(gòu),其主要是此纖維或織物本身不產(chǎn)生熱量,是通過(guò)吸收外界環(huán)境 的能量以獲得保暖效果,或是通過(guò)減少熱量的散失而獲得保暖性;另外一種是在纖維中加 入能產(chǎn)生和釋放熱量的材料以實(shí)現(xiàn)對(duì)人體的加熱的目的,如目前加入納米陶瓷粉體或鍺元 素粉體的遠(yuǎn)紅外纖維產(chǎn)品,其均是通過(guò)加入材料釋放遠(yuǎn)紅外線以加熱人體獲得能量;目前 市場(chǎng)上出現(xiàn)的在織物中載入微膠囊產(chǎn)品,亦是通過(guò)固液之間的變換以達(dá)到釋放和吸收熱量 的效果;但是在纖維紡絲加工中加入的外來(lái)體會(huì)影響其紡絲的質(zhì)量和品質(zhì),同時(shí)在后續(xù)的 高溫染色中會(huì)對(duì)其蓄熱保溫功能或中空率有一定的破壞和降低作用,最重要的是其還需要 在織造完成后對(duì)其染色引入有色物質(zhì),需要消耗大量的水資源,據(jù)統(tǒng)計(jì)一般針織染色1噸 面料約需耗水約120噸水,總計(jì)耗電約2500度,帶來(lái)巨大的水污染和空氣污染。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種吸光發(fā)熱功能性纖維,其能解決現(xiàn)有保溫蓄熱 功能性纖維或織物吸光發(fā)熱效率較差的問(wèn)題,并且其織造后也不需要再進(jìn)行染色,從而能 夠達(dá)到節(jié)能減排的目的。為此,本發(fā)明還提供了該種吸光發(fā)熱功能性纖維的紡絲加工工藝 以及吸光發(fā)熱功能性纖維面料。
      [0004] 一種吸光發(fā)熱功能性纖維,其特征在于:其由重量份數(shù)不少于90份的聚酯切片、 重量份數(shù)為1份?10份的無(wú)機(jī)黑色粒子、以及重量份數(shù)為〇份?9份的色母粒經(jīng)混合紡絲 加工而成,并且其中所述無(wú)機(jī)黑色粒子和色母粒二者重量份數(shù)之和不超過(guò)10份。
      [0005] 其進(jìn)一步其特征在于:所述無(wú)機(jī)黑色粒子為色素用炭黑粒子。
      [0006] -種吸光發(fā)熱功能性纖維的紡絲加工工藝,其特征在于:將重量份數(shù)不少于90份 的聚酯切片、重量份數(shù)為1份?10份的無(wú)機(jī)黑色粒子、以及重量份數(shù)為〇份?9份的色母 粒分別干燥后混合得到混合料,所述混合料中無(wú)機(jī)黑色粒子和色母粒二者重量份數(shù)之和不 超過(guò)10份,然后將所述混合物熔融紡絲。
      [0007] 進(jìn)一步的,所述干燥的溫度為165°C?180°C,所述干燥后所述聚酯切片的含水量 為3. 0ΧΚΓ5以下。
      [0008] 進(jìn)一步的,在所述熔融紡絲步驟中,對(duì)所述混合物的熔融溫度為280°C?300°C, 紡絲速度為 2800 m/min ?3500m/min。
      [0009] -種吸光發(fā)熱功能性纖維面料,其特征在于:其是采用由重量份數(shù)不少于90份的 聚酯切片、重量份數(shù)為1份?10份的無(wú)機(jī)黑色粒子、以及重量份數(shù)為〇份?9份的色母粒 經(jīng)混合紡絲加工而成的纖維再依次經(jīng)切斷、紡紗、織造、落水定型后制成,其中所述無(wú)機(jī)黑 色粒子和色母粒二者重量份數(shù)之和不超過(guò)10份。
      [0010] 本發(fā)明的吸光發(fā)熱功能性纖維是由聚酯切片、色母粒以及無(wú)機(jī)黑色粒子混合后紡 絲加工而成,由于加入的無(wú)機(jī)黑色粒子具有能迅速將太陽(yáng)光中吸收的能量轉(zhuǎn)化成熱能的特 點(diǎn),因此采用該吸光發(fā)熱功能性纖維加工而成的面料也具有良好的吸光發(fā)熱效果,并且其 吸熱保溫功能也不會(huì)隨著常規(guī)洗滌和穿著而減弱甚至消失;無(wú)機(jī)黑色粒子的加入,還能夠 起到染色作用,使得紡絲加工后的纖維即呈現(xiàn)黑色或黑灰色,既而不需要再對(duì)纖維進(jìn)行高 溫染色,而采用該纖維加工而成的面料也無(wú)需再進(jìn)行針織染色即具有黑色或黑灰色,因而 大大減少了纖維或織物后續(xù)染色而導(dǎo)致的大量的水資源的消耗及能源的消耗,同時(shí)也減少 了染色處理而產(chǎn)生的大量廢水對(duì)環(huán)境的污染;其無(wú)機(jī)黑色粒子為色素用炭黑粒子,其著色 穩(wěn)定性好;并且其通過(guò)控制無(wú)機(jī)黑色粒子的重量配比,來(lái)控制纖維黑色色度,以滿足不同色 度或深淺面料的要求。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011] 圖1為對(duì)面料進(jìn)行吸熱性能測(cè)試的示意圖; 圖2為對(duì)面料進(jìn)行保溫蓄熱性能測(cè)試的示意圖。
      [0012] 其中,1為試樣臺(tái),2為試樣固定裝置,3為實(shí)施例中含黑色機(jī)能粒子面料,4為普通 無(wú)黑色機(jī)能粒子對(duì)照黑色面料,5為100V*500W聚光燈,6為鹵素?zé)簟?br>
      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 實(shí)施例一: 一種吸光發(fā)熱功能性纖維,其是由重量份數(shù)為95份的聚酯切片、重量份數(shù)為1份的色 素用炭黑粒子、重量份數(shù)為4份的色母粒經(jīng)混合后紡絲加工而成,其具體的紡絲加工工藝 為:按上述重量份數(shù)配比的聚酯切片、色母粒以及色素用炭黑粒子干燥后混合,干燥溫度 為180°C,干燥后控制聚酯切片的含水量為3.0ΧΚΓ 5以下,然后對(duì)上述干燥后的混合物在 300°C的溫度熔融再進(jìn)行紡絲,紡絲速度控制在3100m/min。該吸光發(fā)熱功能性纖維再依次 經(jīng)切斷、紡紗、織造、落水定型后即制成吸光發(fā)熱功能性面料。對(duì)該織物與普通的由非無(wú)機(jī) 黑色粒子加工的具有蓄熱功能的纖維織物進(jìn)行吸熱性能測(cè)試,見(jiàn)圖1,使用l〇〇V*500W聚光 燈,在距離樣布50CM正上方照射,照射時(shí)間15分鐘,實(shí)驗(yàn)室溫度20±2°C,檢測(cè)相同光照時(shí) 間段后兩種織物的表面溫度并記錄(見(jiàn)下表1),

      【權(quán)利要求】
      1. 一種吸光發(fā)熱功能性纖維,其特征在于:其是由重量份數(shù)不少于90份的聚酯切片、 重量份數(shù)為1份?10份的無(wú)機(jī)黑色粒子、以及重量份數(shù)為〇份?9份的色母粒經(jīng)混合紡絲 加工而成,并且其中所述無(wú)機(jī)黑色粒子和色母粒二者重量份數(shù)之和不超過(guò)10份。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸光發(fā)熱功能性纖維,其特征在于:所述無(wú)機(jī)黑色粒子 為色素用炭黑粒子。
      3. 權(quán)利要求1或2所述的一種吸光發(fā)熱功能性纖維的紡絲加工工藝,其特征在于:將 重量份數(shù)不少于90份的聚酯切片、重量份數(shù)為1份?10份的無(wú)機(jī)黑色粒子、以及重量份數(shù) 為0份?9份的色母粒分別干燥后混合得到混合料,所述混合料中所述無(wú)機(jī)黑色粒子和色 母粒二者重量份數(shù)之和不超過(guò)10份,然后將所述混合料熔融紡絲。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸光發(fā)熱功能性纖維的紡絲加工工藝,其特征在于:所 述干燥的溫度為165°C?180°C,所述干燥混合后所述混合料的含水量為3. ΟΧ ΚΓ5以下。
      5. 根據(jù)4所述的一種吸光發(fā)熱功能性纖維的紡絲加工工藝,其特征在于:在所述熔融 紡絲步驟中,對(duì)所述混合物的熔融溫度為280°C?300°C,紡絲速度為2800 m/min?3500m/ min〇
      6. -種吸光發(fā)熱功能性纖維面料,其特征在于:其是采用由重量份數(shù)不少于90份的聚 酯切片、重量份數(shù)為1份?10份的無(wú)機(jī)黑色粒子、以及重量份數(shù)為0份?9份的色母粒經(jīng) 混合紡絲加工而成的纖維再依次經(jīng)切斷、紡紗、織造、落水定型后制成,其中所述無(wú)機(jī)黑色 粒子和色母粒二者重量份數(shù)之和不超過(guò)10份。
      【文檔編號(hào)】D01F6/92GK104213242SQ201410470990
      【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
      【發(fā)明者】何澤壽, 郭峰, 過(guò)志良 申請(qǐng)人:無(wú)錫恒諾紡織科技有限公司
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