阻燃帆布的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1)織布；2）制得第一浸漬液；3）將帆布在第一浸漬液中浸軋?zhí)幚?，?35℃烘干3小時(shí)；4）制得第二浸漬液；5）將帆布在第二浸漬液中浸軋?zhí)幚?，?50℃烘干2小時(shí)。本發(fā)明阻燃帆布的生產(chǎn)方法，其在不影響浸膠帆布其他指標(biāo)的同時(shí)，提高帆布的粘合強(qiáng)度，保證帆布的阻燃性能。
【專利說明】阻燃帆布的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及阻燃帆布的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前帆布的粘合強(qiáng)度、阻燃性能都不是很理想。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃帆布的生產(chǎn)方法，其在不影響浸膠帆布其他指標(biāo)的同時(shí)，提高帆布的粘合強(qiáng)度，保證帆布的阻燃性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)織布；
2)將250份軟水、1?2份聚丙烯酸、2?3份脂肪醇聚氧乙烯醚、4?5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、1?2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液；
3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)；
4)將80份二氯甲烷、2?3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、1?2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、1?2份硼酸鋅、1?2份氧化鎂、3?4份三氧化二銻、5?8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液；
5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
[0005]優(yōu)選的，阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)織布；
2)將250份軟水、1.2份聚丙烯酸、2.3份脂肪醇聚氧乙烯醚、4.5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、1.2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液；
3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)；
4)將80份二氯甲烷、2.3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、1.2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、1.2份硼酸鋅、1.2份氧化鎂、3.4份三氧化二銻、5.8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液；
5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
[0006]優(yōu)選的，阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)織布；
2)將250份軟水、1份聚丙烯酸、2份脂肪醇聚氧乙烯醚、4份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、1份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液；
3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)；
4)將80份二氯甲烷、2份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、1份硬脂酸、43份丁苯橡膠、1份硼酸鋅、1份氧化鎂、3份三氧化二銻、5份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液；
5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
[0007]優(yōu)選的，阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟: 1)織布；
2)將250份軟水、2份聚丙烯酸、3份脂肪醇聚氧乙烯醚、5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液；
3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚恚?35°C烘干3小時(shí)；
4)將80份二氯甲烷、3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、2份硼酸鋅、2份氧化鎂、4份三氧化二銻、8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液；
5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種阻燃帆布的生產(chǎn)方法，其在不影響浸膠帆布其他指標(biāo)的同時(shí)，提高帆布的粘合強(qiáng)度，保證帆布的阻燃性能。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
實(shí)施例1
阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)織布；
2)將250份軟水、1.2份聚丙烯酸、2.3份脂肪醇聚氧乙烯醚、4.5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、1.2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液；
3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)；
4)將80份二氯甲烷、2.3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、1.2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、1.2份硼酸鋅、1.2份氧化鎂、3.4份三氧化二銻、5.8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液；
5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
[0011]實(shí)施例2
阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)織布；
2)將250份軟水、1份聚丙烯酸、2份脂肪醇聚氧乙烯醚、4份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、1份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液；
3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)；
4)將80份二氯甲烷、2份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、1份硬脂酸、43份丁苯橡膠、1份硼酸鋅、1份氧化鎂、3份三氧化二銻、5份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液；
5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
[0012]實(shí)施例3
阻燃帆布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)織布；
2)將250份軟水、2份聚丙烯酸、3份脂肪醇聚氧乙烯醚、5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液；
3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)；
4)將80份二氯甲烷、3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、2份硼酸鋅、2份氧化鎂、4份三氧化二銻、8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液；
5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
[0013]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.阻燃帆布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)織布； 2)將250份軟水、I?2份聚丙烯酸、2?3份脂肪醇聚氧乙烯醚、4?5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、I?2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液； 3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚恚?35°C烘干3小時(shí)； 4)將80份二氯甲烷、2?3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、I?2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、I?2份硼酸鋅、I?2份氧化鎂、3?4份三氧化二銻、5?8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液； 5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚恚?50°C烘干2小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃帆布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)織布； 2)將250份軟水、1.2份聚丙烯酸、2.3份脂肪醇聚氧乙烯醚、4.5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、1.2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液； 3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚恚?35°C烘干3小時(shí)； 4)將80份二氯甲烷、2.3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、1.2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、1.2份硼酸鋅、1.2份氧化鎂、3.4份三氧化二銻、5.8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液； 5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃帆布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)織布； 2)將250份軟水、I份聚丙烯酸、2份脂肪醇聚氧乙烯醚、4份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、I份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液； 3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)； 4)將80份二氯甲烷、2份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、I份硬脂酸、43份丁苯橡膠、I份硼酸鋅、I份氧化鎂、3份三氧化二銻、5份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液； 5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?50°C烘干2小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃帆布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)織布； 2)將250份軟水、2份聚丙烯酸、3份脂肪醇聚氧乙烯醚、5份環(huán)氧樹脂、120份異氰酸酯溶液、2份表面活化銻白混合，制得第一浸潰液； 3)將帆布在第一浸潰液中浸軋?zhí)幚?，?35°C烘干3小時(shí)； 4)將80份二氯甲烷、3份三乙醇胺、75份鹵代烷烴、2份硬脂酸、43份丁苯橡膠、2份硼酸鋅、2份氧化鎂、4份三氧化二銻、8份酚醛樹脂混合，制得第二浸潰液； 5)將帆布在第二浸潰液中浸軋?zhí)幚恚?50°C烘干2小時(shí)。
【文檔編號(hào)】D06M15/41GK104264463SQ201410476812
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月18日
【發(fā)明者】毛梅吉 申請(qǐng)人:常熟市潔韻巾被有限公司