一種具有保健功能的竹炭無膠棉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有保健功能竹炭無膠棉的制備方法，其特征在于：將一定比例的滌綸丙綸或氰綸、芳綸、PPS、PTFE竹炭纖維等原料進(jìn)行不同比例混合，依次經(jīng)過喂棉機(jī)→預(yù)梳理→開松機(jī)→梳理機(jī)→鋪網(wǎng)機(jī)→烘箱→熱燙輥按壓→冷卻→打卷。本發(fā)明主要是將竹炭的優(yōu)點(diǎn)融合到無膠棉當(dāng)中、竹炭無纖維具有柔滑軟暖、吸濕透氣，冬暖夏涼、抑菌抗菌、綠色環(huán)保，抗紫外線、過濾性好等特點(diǎn)。這樣復(fù)合而成的竹炭無膠棉具有很強(qiáng)的拉力并且具備了竹炭纖維的特點(diǎn)，而且竹炭纖維含有有益于人體礦物質(zhì)，起到很好的保健作用，是生活家居、出行旅游的理想用品。
【專利說明】一種具有保健功能的竹炭無膠棉的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及無膠棉的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種具有保健功能竹炭無膠棉的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]無膠棉非常松軟，但強(qiáng)度好，耐洗，常用于高檔棉被、服裝襯料，是噴膠棉替代產(chǎn)品，用料優(yōu)于噴膠棉，無需噴膠、無異味，對(duì)人體無刺激，彈性好，手感好、柔軟、滑爽、保暖性好、更環(huán)保等特點(diǎn)。產(chǎn)品規(guī)格:40g/ m2 -800g/ m2，幅寬:0.5m-3.2m。普通生產(chǎn)噴膠棉或無膠棉機(jī)組重要工作原理如下:無膠棉干燥機(jī)采用滌綸短纖80%、低熔點(diǎn)纖維20%的比例進(jìn)行配料，，通過蒸氣、導(dǎo)熱油或直燃式加熱，六層風(fēng)道上吹下吸，熱風(fēng)穿透對(duì)流，熱效率高。傳統(tǒng)工藝制作的無膠棉沒有什么功能和特點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本公司發(fā)明了一種具有保健功能的竹炭無膠棉，在原料中加入竹炭纖維增加了無膠棉的功能和特點(diǎn)，更好地適應(yīng)廣大消費(fèi)者的需求。
[0004]一種具有保健功能竹炭無膠棉的制備方法，將一定比例的滌綸丙綸或氰綸、芳綸、PPS、PTFE竹炭纖維等原料進(jìn)行不同比例混合，依次經(jīng)過喂棉機(jī)一預(yù)梳理一開松機(jī)一梳理機(jī)—鋪網(wǎng)機(jī)一烘箱一熱燙輥按壓一冷卻一打卷，主要步驟如下:
(1)選料:選取滌綸丙綸或氰綸、芳綸、PPS、PTFE竹炭纖維按比例(按重量進(jìn)行配料，然后通過多層平鋪的方法混合，以將不同的纖維混勻分散；
(2)開松:將混合后的配料送入開松機(jī)進(jìn)行開松，開松過程中纖維得到充分混合，開松后送入棉箱中儲(chǔ)存；
(3)梳棉:將開松后的纖維由棉箱喂入梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理,梳棉時(shí)按產(chǎn)品克重要求控制喂入量，并設(shè)定帶毛傳動(dòng)鏈速度為6米/分鐘-20米/分鐘，反把毛頻次(10-25)次/分鐘，通過棉箱自動(dòng)喂料，更利于混合均勻、梳理成型；
(4)烘箱烘烤:將梳理后的纖維通過過橋直接一次鋪網(wǎng)進(jìn)入烘箱烘烤，溫度為1600C _180°C，進(jìn)入烘箱烘定時(shí)間為10-25秒，將低熔點(diǎn)纖維溶解膠著滌綸短纖，無需采用化學(xué)膠水；
(5 )熱燙輥是我公司發(fā)明一種表面平整壓燙裝置，該裝置是一對(duì)能加熱的滾筒，該滾筒溫度高于烘箱溫度(185度)，出烘箱的無膠棉及時(shí)經(jīng)過此壓燙，其表面就平整了，而且也變得牢固；
(6)成型包裝:對(duì)照產(chǎn)品要求對(duì)烘箱出來的棉進(jìn)行切割、裁邊，同時(shí)進(jìn)行卷筒并包裝。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明主要是將竹炭的優(yōu)點(diǎn)融合到無膠棉當(dāng)中、竹炭無纖維具有柔滑軟暖、吸濕透氣，冬暖夏涼、抑菌抗菌、綠色環(huán)保，抗紫外線、過濾性好等特點(diǎn)。這樣復(fù)合而成的竹炭無膠棉具有很強(qiáng)的拉力并且具備了竹炭纖維的特點(diǎn)，而且竹炭纖維含有有益于人體礦物質(zhì)，起到很好的保健作用，是生活家居、出行旅游的理想用品。

【具體實(shí)施方式】
[0006]具有保健功能竹炭無膠棉的制備方法，將一定比例的滌綸丙綸或氰綸、芳綸、PPS、PTFE竹炭纖維等原料進(jìn)行不同比例混合，依次經(jīng)過喂棉機(jī)一預(yù)梳理一開松機(jī)一梳理機(jī)一鋪網(wǎng)機(jī)一烘箱一熱燙輥按壓一冷卻一打卷，主要步驟如下:
(1)選料:選取滌綸丙綸或氰綸、芳綸、PPS、PTFE竹炭纖維按比例(按重量進(jìn)行配料，然后通過多層平鋪的方法混合，以將不同的纖維混勻分散；優(yōu)選配比主要以滌綸短纖60%、低熔點(diǎn)纖維20%、竹炭纖維20%的比例進(jìn)行配料；
(2)開松:將混合后的配料送入開松機(jī)進(jìn)行開松，開松過程中纖維得到充分混合，開松后送入棉箱中儲(chǔ)存；
(3)梳棉:將開松后的纖維由棉箱喂入梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理,梳棉時(shí)按產(chǎn)品克重要求控制喂入量，并設(shè)定帶毛傳動(dòng)鏈速度為6米/分鐘-20米/分鐘，反把毛頻次(10-25)次/分鐘，通過棉箱自動(dòng)喂料，更利于混合均勻、梳理成型；
(4)烘箱烘烤:將梳理后的纖維通過過橋直接一次鋪網(wǎng)進(jìn)入烘箱烘烤，溫度為1600C _180°C，進(jìn)入烘箱烘定時(shí)間為10-25秒，將低熔點(diǎn)纖維溶解膠著滌綸短纖，無需采用化學(xué)膠水；
用電直接加熱，熱效率高，有利于清潔環(huán)保，并且采用上下同時(shí)加熱，確保棉胎上下受熱定型，保證成品無膠棉定型的完善性。采用熱風(fēng)傳輸，定型棉在烘箱中熱熔時(shí)，既能保證熱熔纖維充分受熱，又能使棉不收縮因而保證棉的蓬松度，烘箱外層采用玻璃鋼管隔絕明火，保證生產(chǎn)過程中的安全；
設(shè)計(jì)棉胎在烘箱中的運(yùn)行軌道和運(yùn)行速度，即在棉胎經(jīng)過烘箱時(shí)的位置和時(shí)間，烘箱內(nèi)層高1.2米軌道設(shè)置在距離下層0.4米處，烘箱外圍尺寸長(zhǎng)3米，寬2.8米，高1.6米。內(nèi)部尺寸長(zhǎng)2.8米嗎，寬2.5米，高1.2米，在烘箱里運(yùn)行的時(shí)間為3分鐘；
(5 )熱燙輥是我公司發(fā)明一種表面平整壓燙裝置，該裝置是一對(duì)能加熱的滾筒，該滾筒溫度高于烘箱溫度(185度)，出烘箱的無膠棉及時(shí)經(jīng)過此壓燙，其表面就平整了，而且也變得牢固；
利用該裝置可以將無膠棉的表面再次進(jìn)行高溫加熱，表面低熔點(diǎn)纖維融化與表面纖維進(jìn)一步融合，從而使得表面更為平整和美觀，而且通過熱燙輥的加熱按壓，無膠棉會(huì)變得更加均勻，因?yàn)闊釥C輥的按壓，使纖維之間的結(jié)合更為緊密，使無膠棉擁有更好的彈性。將熱壓燙輥通常加熱到185°C，高于烘箱的溫度。通過這一裝置，不僅可以使得無膠棉表面平整美觀，還能減小細(xì)小纖維的脫落；
(6)成型包裝:對(duì)照產(chǎn)品要求對(duì)烘箱出來的棉進(jìn)行切割、裁邊，同時(shí)進(jìn)行卷筒并包裝；冷卻后保證無膠棉成型后不變形，保持回彈性和蓬松度，這樣的生產(chǎn)工藝能夠使得無膠棉的蓬松度達(dá)到85%，回彈力達(dá)到70%。
【權(quán)利要求】
1.一種具有保健功能竹炭無膠棉的制備方法，其特征在于:將一定比例的滌綸丙綸或氰綸、芳綸、PPS、PTFE竹炭纖維等原料進(jìn)行不同比例混合，依次經(jīng)過喂棉機(jī)一預(yù)梳理一開松機(jī)一梳理機(jī)一鋪網(wǎng)機(jī)一烘箱一熱燙輥按壓一冷卻一打卷，主要步驟如下: (1)選料:選取滌綸丙綸或氰綸、芳綸、PPS、PTFE竹炭纖維按比例(按重量進(jìn)行配料，然后通過多層平鋪的方法混合，以將不同的纖維混勻分散； (2)開松:將混合后的配料送入開松機(jī)進(jìn)行開松，開松過程中纖維得到充分混合，開松后送入棉箱中儲(chǔ)存； (3)梳棉:將開松后的纖維由棉箱喂入梳棉機(jī)上進(jìn)行梳理,梳棉時(shí)按產(chǎn)品克重要求控制喂入量，并設(shè)定帶毛傳動(dòng)鏈速度為6米/分鐘-20米/分鐘，反把毛頻次(10-25)次/分鐘，通過棉箱自動(dòng)喂料，更利于混合均勻、梳理成型； (4)烘箱烘烤:將梳理后的纖維通過過橋直接一次鋪網(wǎng)進(jìn)入烘箱烘烤，溫度為1600C _180°C，進(jìn)入烘箱烘定時(shí)間為10-25秒，將低熔點(diǎn)纖維溶解膠著滌綸短纖，無需采用化學(xué)膠水； (5 )熱燙輥是我公司發(fā)明一種表面平整壓燙裝置，該裝置是一對(duì)能加熱的滾筒，該滾筒溫度高于烘箱溫度(185度)，出烘箱的無膠棉及時(shí)經(jīng)過此壓燙，其表面就平整了，而且也變得牢固； (6)成型包裝:對(duì)照產(chǎn)品要求對(duì)烘箱出來的棉進(jìn)行切割、裁邊，同時(shí)進(jìn)行卷筒并包裝。
【文檔編號(hào)】D04H1/541GK104178922SQ201410481600
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】陳夕方, 陳靜, 李忠建 申請(qǐng)人:丹陽市宇晟紡織新材料有限公司