一種預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，包括以下步驟：（1）將真皮材料或真皮產(chǎn)品在恒定的溫度、濕度及時(shí)間下進(jìn)行預(yù)處理；（2）在室溫下對(duì)預(yù)處理的真皮材料或真皮產(chǎn)品通風(fēng)干燥；（3）將干燥后的真皮材料或真皮產(chǎn)品裝入包裝袋，對(duì)裝有皮料或皮制品的包裝袋隔絕氧氣或空氣處理；（4）將隔絕氧氣或空氣處理的包裝袋封口。本發(fā)明能夠有效地降低并預(yù)防皮料或皮制品中受限物質(zhì)六價(jià)鉻的生成，還能夠減少皮料或皮制品發(fā)生霉變的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及真皮材料及其產(chǎn)品的預(yù)處理及后續(xù)儲(chǔ)藏和運(yùn)輸中的保存方法，特別涉 及到預(yù)處理的工藝條件以及無(wú)氧包裝方法，預(yù)防了六價(jià)鉻的生成。

【背景技術(shù)】
[0002] 國(guó)內(nèi)外對(duì)真皮材料及任何含有真皮材料的產(chǎn)品中所含有的受限物質(zhì)六價(jià)鉻的管 控要求越來(lái)越嚴(yán)格，近兩年來(lái)歐盟對(duì)皮制品中六價(jià)鉻超標(biāo)的召回案例呈現(xiàn)急劇上升趨勢(shì)。 除了生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)技術(shù)的要求不斷提高以符合技術(shù)要求之外，如何對(duì)已經(jīng)超限值的皮 料及皮制品進(jìn)行技術(shù)處理，并預(yù)防處理后的皮料及皮制品中的六價(jià)鉻含量在包裝，保存和 運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中的出現(xiàn)反復(fù)，變成了擺在大家面前的一個(gè)迫切問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的提供一種預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，能夠有 效地降低并預(yù)防皮料或皮制品中受限物質(zhì)六價(jià)鉻的生成，還能夠減少皮料或皮制品發(fā)生霉 變的風(fēng)險(xiǎn)。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六 價(jià)鉻的有效方法，包括以下步驟：
[0005] (1)將真皮材料或真皮產(chǎn)品在恒定的溫度、濕度及時(shí)間下進(jìn)行預(yù)處理；
[0006] (2)在室溫下對(duì)預(yù)處理的真皮材料或真皮產(chǎn)品通風(fēng)干燥；
[0007] (3)將干燥后的真皮材料或真皮產(chǎn)品裝入包裝袋，對(duì)裝有皮料或皮制品的包裝袋 隔絕氧氣或空氣處理；
[0008] (4)將隔絕氧氣或空氣處理的包裝袋封口。
[0009] 進(jìn)一步地，所述預(yù)處理步驟中預(yù)處理溫度為21-25°C，預(yù)處理濕度為83-87%，預(yù) 處理時(shí)間為23-25小時(shí)。
[0010] 進(jìn)一步地，所述預(yù)處理之前對(duì)真皮材料或真皮產(chǎn)品表面噴涂還原劑，還原劑活性 成分為亞硫酸氫鈉或楊梅栲膠，還原劑濃度為4-8%。
[0011] 進(jìn)一步地，所述隔絕氧氣或空氣的方法為對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空的方法。
[0012] 進(jìn)一步地，所述隔絕氧氣或空氣的方法為向包裝袋充入惰性氣體的方法。
[0013] 進(jìn)一步地，所述隔絕氧氣或空氣的方法為對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空與充入惰性氣體相 互組合的方法。
[0014] 進(jìn)一步地，所述抽真空過(guò)程中，包裝袋內(nèi)真空度達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)停止抽真空。
[0015] 進(jìn)一步地,所述充入惰性氣體時(shí),包裝袋內(nèi)被惰性氣體填充滿時(shí)停止充氣。
[0016] 進(jìn)一步地，所述隔絕氧氣或空氣結(jié)束的同時(shí)對(duì)包裝袋進(jìn)行封口的操作。
[0017] 進(jìn)一步地，所述的惰性氣體為稀有氣體、氮?dú)饣蚨趸肌?br> [0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有意效果：第一，有效地隔絕了真皮材料及其產(chǎn) 品與氧氣或空氣的接觸，排除了能夠引起真皮材料及其產(chǎn)品被氧化產(chǎn)生受限物質(zhì)六價(jià)鉻的 關(guān)鍵因素。第二，抽真空過(guò)程或充入惰性氣體過(guò)程，也控制了包裝袋內(nèi)的濕度，降低了發(fā)生 霉變的風(fēng)險(xiǎn)。第三，當(dāng)前，皮料或皮制品的生產(chǎn)工藝中很少有設(shè)計(jì)通過(guò)增濕預(yù)處理的方法降 低材料中的六價(jià)鉻含量，并且采用的包裝方法也都是普通的包裝方法。本發(fā)明所述的增濕 預(yù)處理方法及其工藝條件有效地降低了皮料及皮制品中的六價(jià)鉻含量，利用皮料中的三價(jià) 鉻與六價(jià)鉻之間的氧化還原化學(xué)平衡在濕度增加的情況下向三價(jià)鉻方法轉(zhuǎn)換的原理，使得 經(jīng)過(guò)增濕預(yù)處理后的皮料及皮制品中的六價(jià)鉻含量降低。對(duì)于六價(jià)鉻含量較高的皮料及皮 制品，還可以輔以先在材料表面噴涂還原劑（亞硫酸鈉，楊梅栲膠等）的方法，再進(jìn)行上述 增濕預(yù)處理過(guò)程。本發(fā)明首次把無(wú)氧包裝方法運(yùn)用到預(yù)防皮料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻中 來(lái)，該包裝方法利用了三價(jià)鉻到六價(jià)鉻的過(guò)程本質(zhì)上是因?yàn)榭諝庵械难鯕鈪⑴c的結(jié)果，通 過(guò)隔絕氧氣從而有效地杜絕了六價(jià)鉻在包裝，保存和運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程中的重新形成。相對(duì)于普 通的生產(chǎn)工藝和包裝方法來(lái)說(shuō)，能夠有效地降低并預(yù)防皮料或皮制品中受限物質(zhì)六價(jià)鉻的 生成。此外，本發(fā)明所述的無(wú)氧包裝方法還能夠減少皮料或皮制品發(fā)生霉變的風(fēng)險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是第一實(shí)施例中真皮材料或其產(chǎn)品裝入包裝袋中，對(duì)包裝袋抽真空之前的示 意圖。
[0020] 圖2是第一實(shí)施例中對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空結(jié)束時(shí)的示意圖。
[0021] 圖3是第一實(shí)施例中對(duì)包裝袋進(jìn)行充入惰性氣體結(jié)束時(shí)的示意圖。
[0022] 圖4是第一實(shí)施例中對(duì)包裝袋封好口的示意圖。
[0023] 圖5是第二實(shí)施例中真皮材料或其產(chǎn)品裝入包裝袋中，對(duì)包裝袋抽真空之前的示 意圖。
[0024] 圖6是第二實(shí)施例中對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空結(jié)束時(shí)的示意圖。
[0025] 圖7是第二實(shí)施例中對(duì)包裝袋進(jìn)行充入惰性氣體結(jié)束時(shí)的示意圖。
[0026] 圖8是第二實(shí)施例中對(duì)包裝袋封好口的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 本發(fā)明為了降低真皮材料及其產(chǎn)品中的六價(jià)鉻含量，采取了增加濕度預(yù)處理的方 法，并輔以噴涂還原劑的方法，控制了產(chǎn)品中的六價(jià)鉻含量。本發(fā)明為了保證合格的真皮材 料及其產(chǎn)品在后續(xù)的包裝，保存和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，六價(jià)鉻含量不會(huì)增加，采取了無(wú)氧包裝方 法，隔絕真皮材料及其產(chǎn)品與氧氣或空氣的接觸，排除能夠引起真皮材料及其產(chǎn)品被氧化 產(chǎn)生受限物質(zhì)六價(jià)鉻的關(guān)鍵因素。本發(fā)明采取抽真空過(guò)程或充入惰性氣體過(guò)程或二者兼 用，有效地控制了六價(jià)鉻的生成，并降低了發(fā)生霉變的風(fēng)險(xiǎn)。
[0028] 本發(fā)明可按照五個(gè)步驟進(jìn)行，第一步配制濃度5%左右的還原劑（活性成分為亞 硫酸氫鈉或楊梅栲膠等），備用。
[0029] 第二步根據(jù)需要，決定是否向真皮材料及其產(chǎn)品的表面噴涂還原劑；需要噴涂時(shí)， 采用噴霧設(shè)備噴在物體表面或是直接用毛刷刷在物體表面。
[0030] 第三步將材料或產(chǎn)品放入已經(jīng)達(dá)到設(shè)定溫度為23°C (±2°C )，相對(duì)濕度RH為 85% (±2%)的恒溫恒濕試驗(yàn)箱內(nèi)預(yù)處理24 (± Ih)小時(shí)。
[0031] 第四步將預(yù)處理后的皮料或皮制品在溫度23°C (±2°C )下，放置于鼓風(fēng)干燥箱內(nèi) 烘干10分鐘，去除表面殘留的水汽。
[0032] 第五步進(jìn)行無(wú)氧包裝過(guò)程，將干燥后的真皮材料或真皮產(chǎn)品裝入包裝袋。
[0033] 其中，第五步的無(wú)氧包裝過(guò)程可按照以下步驟（SI - S2 - S3 - S4)進(jìn)行：
[0034] 步驟Sl :把真皮材料或其產(chǎn)品裝入包裝袋，用壓板壓住所述包裝袋的開(kāi)口，僅留 2?3毫米的孔使得氣閥正好插入。
[0035] 步驟S2 :對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空，包裝袋內(nèi)真空度達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，停止抽真空， 氣閥關(guān)閉保持包裝袋內(nèi)不漏氣。
[0036] 步驟S3 :向包裝袋內(nèi)充入惰性氣體，包裝袋內(nèi)被惰性氣體填充滿時(shí)停止充氣，氣 閥關(guān)閉保持包裝袋內(nèi)不漏氣。如果執(zhí)行步驟S3充氣后，不再抽真空而直接封口，充入的氣 體量可以不滿或半滿，根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)控制；既能保證隔絕氧氣或空氣，又能防止包裝袋 內(nèi)的物品受到真空擠壓而變形。
[0037] 步驟S4 :將包裝袋封口或再次抽真空后將包裝袋封口。
[0038] 在實(shí)際實(shí)施過(guò)程中，也可以執(zhí)行流程Sl - S2 - S4 ;或者執(zhí)行流程Sl - (S2 - S3) n - S4 ;或者執(zhí)行流程Sl - (S2 - S3)n - S2 - S4。其中，n大于等于1，表示步驟S2&S3 的運(yùn)作次數(shù)。
[0039] 本發(fā)明的方法可適用于所有真皮材料及任何含有真皮材料的產(chǎn)品，尤其是通過(guò)鉻 鞣劑鞣制生產(chǎn)的皮料，對(duì)抑制六價(jià)鉻的生成有明顯的效果并兼具有防霉效果。
[0040] 本發(fā)明所用的惰性氣體可以用任何一種稀有氣體，因?yàn)橄∮袣怏w最外電子層的電 子已被填充"滿"（即已達(dá)到八隅體狀態(tài)），所以它們非常穩(wěn)定，極少進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。通常經(jīng) 氣體液化和分餾方法可從空氣中獲得氖，氬，氪和氙；氦氣通常從天然氣中提取出來(lái)；氡氣 則通常由鐳化合物經(jīng)放射性衰變后分離出來(lái)。氦氣相對(duì)于別的惰性氣體而言更容易獲取， 在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用比較廣泛，故較多情況下可以利用氦氣。氮?dú)夂投趸级际腔瘜W(xué)性質(zhì) 不活潑的氣體，這里也可以選用。因而，這里所說(shuō)的惰性氣體也包括氮?dú)夂投趸嫉取?br> [0041] 另外，為了盡可能的保證包裝袋內(nèi)的氧氣或空氣被排除干凈，在步驟S3中，可以 使得惰性氣體能夠較充分地充滿包裝袋，再維持惰性氣體較長(zhǎng)時(shí)間的通入，另外設(shè)置出氣 口，使得惰性氣體不斷充入的同時(shí)能夠?qū)⒅暗臍怏w排出。
[0042] 為使本發(fā)明第五步的無(wú)氧包裝過(guò)程的上述目的，特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂， 下面結(jié)合附圖對(duì)第五步的無(wú)氧包裝過(guò)程的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0043] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以 很多不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況 下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。下面以真皮手套為樣品，以執(zhí) 行流程Sl - S2 - S3 - S2 - S4為例，具體說(shuō)明第五步的無(wú)氧包裝過(guò)程的操作過(guò)程。
[0044] 其次，下面利用示意圖進(jìn)行詳細(xì)描述，在詳述發(fā)明實(shí)施例時(shí)，為便于說(shuō)明，表示產(chǎn) 品的示意圖不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是實(shí)例，其在此不應(yīng)限制本發(fā)明 保護(hù)的范圍。此外，在實(shí)際制作中應(yīng)包含長(zhǎng)度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0045] 實(shí)施例一
[0046] 進(jìn)行步驟Sl :把經(jīng)過(guò)了預(yù)處理和干燥處理后的真皮手套2裝入包裝袋1，插入氣閥 4,氣閥4兩側(cè)的開(kāi)口用壓板3壓住，抵住氣閥4。這樣包裝袋1的開(kāi)口被壓板3壓住，僅留 了 2?3毫米的孔正好讓氣閥插入，保持了袋內(nèi)密封。如圖1所示。氣閥4連在抽真空/ 充氣的機(jī)器內(nèi)部，機(jī)器內(nèi)可以對(duì)抽真空和充氣的狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。氣閥4在進(jìn)行抽真空和充 氣的轉(zhuǎn)換過(guò)程中，可以關(guān)閉，保持包裝袋1內(nèi)的密封。
[0047] 進(jìn)行步驟S2 :對(duì)包裝袋1進(jìn)行抽真空操作，同時(shí)，會(huì)有檢測(cè)裝置檢測(cè)包裝袋1內(nèi)的 真空度，當(dāng)檢測(cè)到包裝袋1內(nèi)真空度達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，停止抽真空，氣閥4關(guān)閉，保持包裝 袋1內(nèi)不漏氣。如圖2所示。
[0048] 進(jìn)行步驟S3 :向包裝袋1內(nèi)充入氦氣，由于原本包裝袋1內(nèi)已經(jīng)被抽真空，故包裝 袋1呈現(xiàn)緊縮狀態(tài)，當(dāng)充入氦氣時(shí)，包裝袋1漸漸脹起來(lái)。當(dāng)包裝袋1內(nèi)被氦氣填充滿時(shí)即 停止充氣，不需要沖入過(guò)多氦氣，以免包裝袋1被充入的氣體撐破。關(guān)閉氣閥4,保持包裝 袋1內(nèi)不漏氣。在有些流程中，如果執(zhí)行步驟S3充氣后，不再抽真空而直接封口，充入的氣 體量可以不滿或半滿，根據(jù)具體需要調(diào)節(jié)控制；既能保證隔絕氧氣或空氣，又能防止包裝袋 1內(nèi)的物品（某些對(duì)外觀有特別要求的）受到真空擠壓而變形。
[0049] 進(jìn)行步驟S4 :對(duì)包裝袋1進(jìn)行再次抽真空，同時(shí)會(huì)有檢測(cè)裝置檢測(cè)包裝袋1內(nèi)的 真空度。當(dāng)檢測(cè)到包裝袋1內(nèi)真空度達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，停止抽真空，氣閥4關(guān)閉保持包裝 袋內(nèi)不漏氣。并同時(shí)在壓板3處，通過(guò)升溫加壓等方式將包裝袋1封口。在氣閥4抽出的 同時(shí)，壓板3滑過(guò)去，將開(kāi)始預(yù)留給氣閥4的開(kāi)口封口。最后，包裝袋1開(kāi)口處形成封口 5。 如圖4所示。
[0050] 實(shí)施例二
[0051] 進(jìn)行步驟SlB :把經(jīng)過(guò)了預(yù)處理和干燥處理后的真皮手套2裝入包裝袋1B，包裝袋 IB具有兩個(gè)開(kāi)口。分別插入氣閥4B和4C，氣閥4B和4C兩側(cè)的開(kāi)口用壓板3B和3C壓住， 抵住氣閥4B和4C。這樣包裝袋IB的開(kāi)口被壓板3B和3C壓住，各自僅留了 2?3毫米的 孔正好讓氣閥4B和4C插入，保持了袋內(nèi)密封。如圖5所示。氣閥4B和4C連在抽真空/ 充氣的機(jī)器內(nèi)部，機(jī)器內(nèi)可以對(duì)抽真空和充氣的狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換。氣閥4B和4C在進(jìn)行抽真 空和充氣的轉(zhuǎn)換過(guò)程中，可以關(guān)閉，保持包裝袋IB內(nèi)的密封。
[0052] 進(jìn)行步驟S2B :通過(guò)氣閥4B對(duì)包裝袋IB進(jìn)行抽真空操作，同時(shí)氣閥4C為關(guān)閉狀 態(tài)保持包裝袋IB內(nèi)不漏氣。在抽真空的同時(shí)，會(huì)有檢測(cè)裝置檢測(cè)包裝袋IB內(nèi)的真空度，當(dāng) 檢測(cè)到包裝袋IB內(nèi)真空度達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)，停止抽真空，氣閥4B關(guān)閉，保持包裝袋IB內(nèi) 不漏氣。如圖6所示。
[0053] 進(jìn)行步驟S3B :通過(guò)氣閥4C向包裝袋IB內(nèi)充入氦氣，由于原本包裝袋IB內(nèi)已經(jīng) 被抽真空，故包裝袋IB呈現(xiàn)緊縮狀態(tài)，當(dāng)充入氦氣時(shí)，包裝袋IB漸漸脹起來(lái)。當(dāng)包裝袋IB 內(nèi)被氦氣填充滿鼓起來(lái)時(shí)，氣閥4B打開(kāi)。
[0054] 進(jìn)行步驟S4B :氣閥4B打開(kāi)時(shí)，對(duì)包裝袋IB進(jìn)行再次抽真空。保持充氣和抽真空 狀態(tài)2?5分鐘，關(guān)閉充氣氣閥，即停止充氣。如圖7所示。繼續(xù)保持抽真空狀態(tài)，同時(shí)會(huì) 有檢測(cè)裝置檢測(cè)包裝袋IB內(nèi)的真空度。當(dāng)檢測(cè)到包裝袋IB內(nèi)真空度達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)， 停止抽真空，氣閥4B關(guān)閉保持包裝袋內(nèi)不漏氣。并同時(shí)在壓板3B和3C處，通過(guò)升溫加壓 等方式將包裝袋IB封口。在氣閥4B和4C抽出的同時(shí)，壓板3B和3C滑過(guò)去，將開(kāi)始預(yù)留 給氣閥4B和4C的開(kāi)口封口。最后，包裝袋IB開(kāi)口處形成封口 5B和5C。如圖8所示。為 了防止包裝袋內(nèi)的物品（某些對(duì)外觀有特別要求的）受到真空擠壓而變形，最后一次抽真 空時(shí)，可以根據(jù)真空度調(diào)節(jié)包裝袋IB不滿或半滿，以控制包裝袋IB內(nèi)殘留的氣體量。
[0055] 具體試驗(yàn)數(shù)據(jù)
[0056] 六價(jià)鉻的檢測(cè)方法：遵循ISO 17075,試驗(yàn)中分別選取了 7種不同的皮料，檢測(cè)結(jié) 果如下表所示。其中，表中檢測(cè)出的六價(jià)鉻濃度的單位為ppm，即百萬(wàn)分之一。
[0057] 老化條件1 :溫度80度，濕度20%，時(shí)間24小時(shí)
[0058] 老化條件2 :溫度80度，濕度小于5%，時(shí)間24小時(shí)
[0059] 未檢出：小于方法的檢測(cè)限，即小于3ppm，可以滿足歐盟法規(guī)的要求。
[0060] 表1不同條件下不同真皮產(chǎn)品中六價(jià)鉻濃度對(duì)照表

【權(quán)利要求】
1. 一種預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在于，所述方法包括 以下步驟： (1) 將真皮材料或真皮產(chǎn)品在恒定的溫度、濕度及時(shí)間下進(jìn)行預(yù)處理； (2) 在室溫下對(duì)預(yù)處理的真皮材料或真皮產(chǎn)品通風(fēng)干燥； (3) 將干燥后的真皮材料或真皮產(chǎn)品裝入包裝袋，對(duì)裝有皮料或皮制品的包裝袋隔絕 氧氣或空氣處理； (4) 將隔絕氧氣或空氣處理的包裝袋封口。
2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在 于，所述預(yù)處理步驟中預(yù)處理溫度為21-25°C，預(yù)處理濕度為83-87%，預(yù)處理時(shí)間為23-25 小時(shí)。
3. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在 于，所述預(yù)處理之前對(duì)真皮材料或真皮產(chǎn)品表面噴涂還原劑，還原劑活性成分為亞硫酸氫 鈉或楊梅栲膠，還原劑濃度為4-8%。
4. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在 于，步驟（3)中所述隔絕氧氣或空氣的方法為對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空的方法。
5. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在 于，所述隔絕氧氣或空氣的方法為向包裝袋充入惰性氣體的方法。
6. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在 于，所述隔絕氧氣或空氣的方法為對(duì)包裝袋進(jìn)行抽真空與充入惰性氣體相互組合的方法。
7. 如權(quán)利要求4或6所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征 在于，所述抽真空過(guò)程中，包裝袋內(nèi)真空度達(dá)到一個(gè)大氣壓時(shí)停止抽真空。
8. 如權(quán)利要求5或6所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征 在于，所述充入惰性氣體時(shí)，包裝袋內(nèi)被惰性氣體填充滿時(shí)停止充氣。
9. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在 于，所述隔絕氧氣或空氣結(jié)束的同時(shí)對(duì)包裝袋進(jìn)行封口的操作。
10. 如權(quán)利要求8所述的預(yù)防真皮材料及其產(chǎn)品中產(chǎn)生六價(jià)鉻的有效方法，其特征在 于，所述的惰性氣體為稀有氣體、氮?dú)饣蚨趸肌?br> 【文檔編號(hào)】C14C11/00GK104450996SQ201410487199
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】王曉錦 申請(qǐng)人:王曉錦, 南京博嘉建筑科技有限公司