基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法
【專利摘要】一種基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，包括如下步驟：將原麻與水先進(jìn)行混合水煮，干燥后再將原麻與離子液體水溶液混合，于40℃～120℃攪拌處理2h～4h；過濾分離，所得固體用清水清洗，烘干；所述離子液體具有A+B-的結(jié)構(gòu)，其中陽離子A+具有通式Ⅰ的結(jié)構(gòu)，通式Ⅰ中R1和R2分別獨(dú)立地選自C1～C5的烷烴或烯烴；陰離子B-為醋酸根；本發(fā)明使用的離子液體不揮發(fā)，無環(huán)境污染，腐蝕性低，性能穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性好，且可回收利用；麻脫膠預(yù)處理效果好，可有效降低原麻的膠質(zhì)含量，預(yù)處理之后，麻中膠質(zhì)可減少20％左右，有利于麻纖維的后序脫膠處理。
【專利說明】基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用離子液體對(duì)麻類韌皮纖維進(jìn)行脫膠的預(yù)處理工藝，屬于紡織 領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，環(huán)境污染問題越來越引起人們的重視，尤其對(duì)于紡 織染整行業(yè)的環(huán)境要求更加的嚴(yán)格，因此，紡織企業(yè)越來越重視綠色無污染的生產(chǎn)工藝。由 于麻纖維具有很多優(yōu)點(diǎn)，從古至今一直是紡織生產(chǎn)中的重要原料。麻纖維的脫膠，是其開發(fā) 利用的基礎(chǔ)，麻纖維優(yōu)異性能的體現(xiàn)與其脫膠效果的好壞有著直接的聯(lián)系。麻纖維的脫膠 效果對(duì)纖維的理化性能、紡紗工藝、成紗質(zhì)量及產(chǎn)品的服用性能等有重要的影響。
[0003] 目前，紡織行業(yè)對(duì)于麻脫膠的工藝手段有天然水慪麻、人工接種微生物脫膠（生 物脫膠）、酶法脫膠、化學(xué)脫膠和生物化學(xué)聯(lián)合脫膠等。雖然人工接種微生物脫膠和酶法脫 膠工藝具有無污染、快速高效、工藝簡單易行，精干麻質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但目前生物脫膠后原 麻還含有較多的膠質(zhì)，纖維還無法直接應(yīng)用于紡織工業(yè)生產(chǎn)；而酶法脫膠，由于產(chǎn)酶菌種或 酶制劑活力低、價(jià)格高，導(dǎo)致脫膠成本過高；因此目前生產(chǎn)中廣泛采用的是天然水慪麻法和 化學(xué)脫膠工藝。天然水慪麻法需要大量的水，且脫膠時(shí)間長，會(huì)對(duì)農(nóng)村水域造成嚴(yán)重污染， 脫膠纖維質(zhì)量還要受到季節(jié)、氣候等影響，因此纖維質(zhì)量不穩(wěn)定。但化學(xué)脫膠法，無論是在 其脫膠預(yù)處理階段，還是在堿煮工藝中，均需使用大量的酸、堿化學(xué)試劑，因此容易造成較 重的環(huán)境污染。盡管近年來化學(xué)脫膠有了一些突破性進(jìn)展，如出現(xiàn)了生物-化學(xué)聯(lián)合脫膠 法等，但在麻脫膠預(yù)處理階段一般仍需采用預(yù)酸、預(yù)堿或預(yù)氧化、預(yù)氯化等化學(xué)處理，因此 麻脫膠預(yù)處理工藝是造成環(huán)境污染的一個(gè)重要原因。離子液體具有強(qiáng)極性、不揮發(fā)、高熱穩(wěn) 定性、可調(diào)控的對(duì)極性及非極性物質(zhì)的良好定向溶解性，且易合成和易回收等特點(diǎn)，它能夠 替代傳統(tǒng)有機(jī)溶劑介質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過程的綠色化。本發(fā)明，即是利用一種 離子液體的水溶液，開發(fā)的一種綠色無污染的麻脫膠預(yù)處理方法，是在源頭上消除麻脫膠 所造成環(huán)境污染問題的一種方法，對(duì)麻韌皮纖維脫膠工藝的進(jìn)步有重大意義，具有廣闊的 應(yīng)用前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中麻脫膠預(yù)處理工藝對(duì)環(huán)境存在污染大，脫膠工藝耗時(shí)長，及預(yù) 處理效果差導(dǎo)致的后續(xù)脫膠效果不理想等問題，本發(fā)明提供一種基于離子液體的麻脫膠預(yù) 處理方法，工藝簡單、生產(chǎn)成本低、無污染。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0006] 基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，包括如下步驟：
[0007] ①按照原麻與水的浴比為1:10?1:30,將原麻與水混合進(jìn)行水煮2h?4h ;干燥；
[0008] ②按照離子液體與水的質(zhì)量比為1:1?10:1配制離子液體水溶液，將步驟①中 干燥后的原麻與離子液體水溶液按照浴比為1:10?1:30混合，于40°C?120°C攪拌處理 2h?4h，過濾分離，所得固體用清水清洗，烘干；
[0009] 所述離子液體具有A+B^的結(jié)構(gòu)，其中陽離子A+具有通式I的結(jié)構(gòu)，通式I中R 1和 R2分別獨(dú)立地選自Cl?C5的烷烴或烯烴；陰離子B-為醋酸根；
[0010]

【權(quán)利要求】
1. 基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，包括如下步驟： ① 按照原麻與水的浴比為1:10?1:30,將原麻與水混合進(jìn)行水煮2h?4h;干燥； ② 按照離子液體與水的質(zhì)量比為1:1?10:1配制離子液體水溶液，將步驟①中干燥 后的原麻與離子液體水溶液按照浴比為1:10?1:30混合，于40°C?120°C攪拌處理2h? 4h，過濾分離，所得固體用清水清洗，烘干； 所述離子液體具有A+B^的結(jié)構(gòu)，其中陽離子A+具有通式I的結(jié)構(gòu)，通式I中R1和R2分 別獨(dú)立地選自Cl?C5的烷烴或烯烴；陰離子
T為醋酸根；
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，其特征在于：所述離子 液體為1- 丁基-3-甲基-咪唑醋酸鹽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，其特征在于：還包括將 過濾分離后所得濾液加入5?8倍體積的水，靜置，過濾，再將濾液經(jīng)蒸餾脫除水分后回收 循環(huán)使用的步驟。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，其特征在于：所述原麻 選自苧麻、亞麻、羅布麻和大麻中的一種。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，其特征在于：過濾分離 后所得固體用清水清洗不少于5次，每次揉搓處理不少于5min。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于離子液體的麻脫膠預(yù)處理方法，其特征在于：所述原麻 的長度為IOcm以上，預(yù)處理前對(duì)其進(jìn)行扎把。
【文檔編號(hào)】D01C1/02GK104313703SQ201410494029
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】趙玉萍, 楊鋒銳, 馬英沖, 鄭來久, 侯簫簫, 杜冰, 葉方, 劉禹霖, 蘇翔 申請(qǐng)人:大連工業(yè)大學(xué)