一種芳綸纖維印染方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種芳綸纖維印染方法，包括染色、水洗、烘干，染色時，在染液中加入5-10%的苯乙酮和1-3%的二羥甲基二羥基亞乙基脲。與現(xiàn)有溶脹法或載體染色法，本發(fā)明方法染液中加入適量的苯乙酮和二羥甲基二羥基亞乙基脲做為染料的助染劑可明顯提高芳綸染色時染料的上染率，并改善色牢度。
【專利說明】一種芳綸纖維印染方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種一種芳綸纖維印染方法。

【背景技術(shù)】
[0002]作為合成纖維，芳綸纖維具有極高的強度和韌性，以及優(yōu)良的耐高溫、耐酸堿性，但缺點芳綸纖維玻璃化溫度很高，采用常規(guī)合成纖維染色方法染料難以上染，現(xiàn)有解決方法一般是先溶脹劑對芳綸纖維進行預處理后，再進行染色，或采用載體染色法，即使如此仍存在上染率相對較低、色牢度差等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種提高上染率的芳綸纖維印染方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
一種芳綸纖維印染方法，包括染色、水洗、烘干，其特點在于，染色時，在染液中加入
5-10wt%的苯乙酮和l_3wt%的二輕甲基二輕基亞乙基脲。
[0005]苯乙酮和二羥甲基二羥基亞乙基脲的質(zhì)量比控制在1:(0.2-0.5)。
[0006]進一步，染液中加入0.2-lwt%的乳化劑。
[0007]與現(xiàn)有溶脹法或載體染色法，本發(fā)明在現(xiàn)有芳綸染色方法的基礎(chǔ)上向染液中加入適量的苯乙酮和二羥甲基二羥基亞乙基脲做為染料的助染劑，可明顯提高芳綸染色時染料的上染率，并改善色牢度。

【具體實施方式】
[0008]以下結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0009]實施例1
將80g的苯乙酮、6g的乳化劑0P-10和30g的二輕甲基二輕基亞乙基脲加入到184g水中，攪拌30分鐘，均勻后得到助染劑。
[0010]染色工藝:芳綸織物前處理一水洗一烘干一染色一水洗一后處理一水洗一烘干其中，前處理時:處理液(氫氧化鈉10g/L，除油劑2g/L)，溫度100°C，時間30分鐘，浴比 1:50。
[0011]染色時，染液配方:麥西隆紅6wt%,硝酸鈉2wt%,助染劑30wt%,染色條件:pH值=4 (用醋酸調(diào)節(jié))，溫度120°C，時間50分鐘，浴比I:20o
[0012]后處理:處理液(松節(jié)油5g/L)，pH值4，溫度85。。，時間20分鐘，浴比1:40。
[0013]染色后，Κ/S值=31，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級。
[0014]對比例I
在染色時，染液配方為:麥西隆紅6wt%，硝酸鈉2wt%，苯乙酮8wt%、乳化劑0P-100.6%。其它染色工藝與實施例1相同。
[0015]染色后，Κ/S值=18，濕摩擦牢度3級，干摩擦牢度4級。
[0016]實施例2
將80g的苯乙酮、6g的乳化劑0P-10和40g的二輕甲基二輕基亞乙基脲加入到174g水中，攪拌30分鐘，均勻后得到助染劑。
[0017]染色工藝:芳綸織物前處理一水洗一烘干一染色一水洗一后處理一水洗一烘干其中，前處理:溶脹劑SW-A，時間50分鐘。
[0018]染色時，染液配方:分散紅58 5wt%，氯化鈉2wt%，助染劑20wt%，染色條件:pH值=5 (用醋酸調(diào)節(jié))，溫度120°C，時間50分鐘，浴比I:20o
[0019]后處理:處理液(皂粉2g/L)，溫度95°C，時間15分鐘。
[0020]染色后，Κ/S值=41，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級。
[0021]對比例2
在染色時，染液配方為:分散紅58 5wt%，氯化鈉2wt%，苯乙酮5.3wt%、乳化劑0P-100.4%。其它染色工藝與實施例2相同。
[0022]染色后，Κ/S值=29，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度4級。
[0023]實施例3
將80g的苯乙酮、7g的十二燒基苯磺酸鈉和16g的二輕甲基二輕基亞乙基脲加入到197g水中，攪拌30分鐘，均勻后得到助染劑。
[0024]染色工藝:芳綸織物前處理一水洗一烘干一染色一水洗一后處理一水洗一烘干其中，前處理時:處理液(氫氧化鈉10g/L，除油劑2g/L)，溫度100°C，時間30分鐘，浴比 1:50。
[0025]染色時，染液配方:麥西隆紅6wt%,硝酸鈉2wt%,助染劑30wt%,染色條件:pH值=4 (用醋酸調(diào)節(jié))，溫度120°C，時間50分鐘，浴比I:20o
[0026]后處理:處理液(松節(jié)油5g/L)，pH值4，溫度85°C，時間20分鐘，浴比1:40。
[0027]染色后，Κ/S值=30.2，濕摩擦牢度4級，干摩擦牢度5級。
[0028]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種芳綸纖維印染方法，包括染色、水洗、烘干，其特征在于，染色時，在染液中加入5-10wt%的苯乙酮和l_3wt%的二輕甲基二輕基亞乙基脲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芳綸纖維印染方法，其特征在于，染液中加入0.2-lwt%的乳化劑。
【文檔編號】D06P3/24GK104294680SQ201410494200
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】吳洪良 申請人:無錫市東北塘宏良染色廠