一種羊絨紗線的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于羊絨紗線領(lǐng)域，具體涉及一種羊絨紗線的制備方法，包括如下步驟：選擇一定直徑的羊絨纖維作為原材料羊絨；羊絨纖維直徑為15μm～19μm；軟化；分離一定長度的原材料羊絨；軟化；精梳以獲得具有排列纖維的羊絨纖維條，將兩股羊絨纖維條相互絞合成一股；將羊絨纖維條表面注塑成型一層可滲透的保護(hù)層，之后放入染缸中染色30分鐘；增亮；將羊絨纖維條表面注塑成型一層耐磨層；醋酸浸泡，取出羊絨纖維條并靜置一段時間；用去離子水洗滌經(jīng)上述處理的羊絨纖維條，并烘干。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果：用于制備備耐磨、雜質(zhì)少和增亮的羊絨紗線，羊絨利用率高。
【專利說明】一種羊絨紗線的制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于羊絨紗線領(lǐng)域，具體涉及一種羊絨紗線的制備方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的制造完全或部分由羊絨纖維構(gòu)成的紗線的制造工藝，包括選擇一些纖維，從選擇后的纖維上進(jìn)行粗羊毛去除處理，精梳以獲得具有排列纖維的條，或者“毛條”，在染浴中對毛條進(jìn)行染色，其中該毛條受到染浴可滲透的保護(hù)層或者袋的保護(hù)而免受染浴的損害，對毛條進(jìn)行處理加工以獲得單根的由羊絨纖維構(gòu)成的紗線。然而，首先對粗羊毛的去除后，羊絨大量損失，而且粗羊毛其實有更大的長度，作為紗線使用時，更為實用；另外，采用可滲透的保護(hù)層固然能保護(hù)其免受染浴的傷害，但實際上，在使用過程中，羊絨紗線也容易損壞；同時羊絨紗線的亮度不夠；另，經(jīng)過染色等一系列處理后，羊絨紗線表面殘留某些有機(jī)物和堿類物質(zhì)，因此需要對其表面進(jìn)行處理。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服上述問題，提供一種制備耐磨、雜質(zhì)少和增亮的羊絨紗線、羊絨利用率高的羊絨紗線的制備方法。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
(O選擇一定直徑的羊絨纖維作為原材料羊絨；羊絨纖維直徑為15 μ m?19 μ m ;
(2)軟化，采用軟化劑將原材料羊絨進(jìn)一步軟化；
(3)分離一定長度的原材料羊絨，采用鑷子將長度在lcm-5cm之間的原材料羊絨分離出來；
(4)軟化，采用軟化劑將步驟(3)獲得的羊絨材料進(jìn)一步軟化；
(5)精梳以獲得具有排列纖維的羊絨纖維條，將兩股羊絨纖維條相互絞合成一股；
(6)將羊絨纖維條表面注塑成型一層保護(hù)層，之后放入染缸中染色30分鐘；
(7)在裝有增亮劑的容器內(nèi)浸泡10分鐘；
(8)將羊絨纖維條表面注塑成型一層耐磨層；
(9)用流動的醋酸浸泡經(jīng)過步驟(8)處理的羊絨纖維條，取出羊絨纖維條并靜置一段時間；
(9)用去離子水洗滌經(jīng)上述處理的羊絨纖維條，并烘干。
[0008]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(2)和(4)中，所使用的軟化劑為磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油的一種或幾種。
[0009]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(9)中，所述的醋酸為0.2M的醋酸，靜置的時間為10-30min。
[0010]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(6)中，所述的保護(hù)層為耐腐蝕層。
[0011]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(7)中，所述的增亮劑為聚乙烯蠟。
[0012]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(I)中，所述的羊絨纖維的直徑為16 μ m ?18 μ m0
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果:用于制備備耐磨、雜質(zhì)少和增亮的羊絨紗線，羊絨利用率高。
[0014]

【具體實施方式】
[0015]一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:
(1)選擇一定直徑的羊絨纖維作為原材料羊絨；羊絨纖維直徑為15μm?19μm;采用較粗直徑的羊絨，并剔除了直徑特別小的較短羊絨，羊絨利用率高且利于羊絨纖維條成型；
(2)軟化，采用軟化劑將原材料羊絨進(jìn)一步軟化；
(3)分離一定長度的原材料羊絨，采用鑷子將長度在lcm-5cm之間的原材料羊絨分離出來；
(4)軟化，采用軟化劑將步驟(3)獲得的羊絨材料進(jìn)一步軟化，有助于第(5)中形成羊絨纖維條，降低精梳時間和力度；
(5)精梳以獲得具有排列纖維的羊絨纖維條，將兩股羊絨纖維條相互絞合成一股，提高強(qiáng)度；
(6)將羊絨纖維條表面注塑成型一層可滲透的保護(hù)層，以在染色時以及后續(xù)增亮操作時保護(hù)羊絨纖維條，之后放入染缸中染色30分鐘；
(7)在裝有增亮劑的容器內(nèi)浸泡10分鐘，增加亮度；
(8)將羊絨纖維條表面注塑成型一層耐磨層，提高使用壽命；
(9)用流動的醋酸浸泡經(jīng)過步驟(8)處理的羊絨纖維條，取出羊絨纖維條并靜置一段時間，去除雜質(zhì)，醋酸能夠自行揮發(fā)；
(9)用去離子水洗滌經(jīng)上述處理的羊絨纖維條，并烘干。
[0016]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(2)和(4)中，所使用的軟化劑為磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油的一種或幾種。
[0017]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(9)中，所述的醋酸為0.2M的醋酸，靜置的時間為10-30min。
[0018]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(6)中，所述的保護(hù)層為耐腐蝕層。
[0019]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(7)中，所述的增亮劑為聚乙烯蠟。
[0020]前述的一種羊絨紗線的制備方法，在步驟(I)中，所述的羊絨纖維的直徑為16 μ m ?18 μ m0
[0021]下面根據(jù)實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，以下實施例的具體實施方案只是更具體地說明本發(fā)明，本發(fā)明并不限于以下實施例的內(nèi)容: 實施例1
(1)選擇一定直徑的羊絨纖維作為原材料羊絨；羊絨纖維直徑為15μ m;采用較粗直徑的羊絨，并剔除了直徑特別小的較短羊絨，羊絨利用率高且利于羊絨纖維條成型；
(2)軟化，采用軟化劑磺化油將原材料羊絨進(jìn)一步軟化；
(3)分離一定長度的原材料羊絨，采用鑷子將長度在lcm-5cm之間的原材料羊絨分離出來；
(4)軟化，采用軟化劑磺化油將步驟(3)獲得的羊絨材料進(jìn)一步軟化，有助于第(5)中形成羊絨纖維條，降低精梳時間和力度；
(5)精梳5min以獲得具有排列纖維的羊絨纖維條，將兩股羊絨纖維條相互絞合成一股，提高強(qiáng)度；
(6)將羊絨纖維條表面注塑成型一層可滲透的保護(hù)層，以在染色時以及后續(xù)增亮操作時保護(hù)羊絨纖維條，之后放入染缸中染色30分鐘；
(7)在裝有增亮劑的容器內(nèi)浸泡10分鐘，增加亮度；
(8)將羊絨纖維條表面注塑成型一層耐磨層，耐磨層僅僅占據(jù)羊絨纖維條表面的一部分，提聞使用壽命；
(9)用流動的0.2M稀醋酸浸泡經(jīng)過步驟(8)處理的羊絨纖維條，取出羊絨纖維條并靜置一段時間lOmin，去除雜質(zhì)，醋酸能夠自行揮發(fā)；
(9)用去離子水洗滌經(jīng)上述處理的羊絨纖維條，并烘干。
[0022]實施例2
步驟與實施例1大部分相同，除了軟化劑采用高碳數(shù)脂肪酸乳濁液，靜置時間為20min，羊絨纖維直徑為17 μ m。
[0023]本發(fā)明的實施例1和2制成的羊絨紗線，使用壽命延長至2年(即兩年都不起球或斷裂)，普通的羊絨紗線為I年。纖維強(qiáng)度利用系數(shù)為0.32，普通為0.20-0.30。且羊絨利用率高。
[0024]上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (O選擇一定直徑的羊絨纖維作為原材料羊絨；羊絨纖維直徑為15 μ m?19 μ m ; 軟化，采用軟化劑將原材料羊絨進(jìn)一步軟化； 分離一定長度的原材料羊絨，采用鑷子將長度在lcm-5cm之間的原材料羊絨分離出來； 軟化，采用軟化劑將步驟(3)獲得的羊絨材料進(jìn)一步軟化； 精梳以獲得具有排列纖維的羊絨纖維條，將兩股羊絨纖維條相互絞合成一股； 將羊絨纖維條表面注塑成型一層可滲透的保護(hù)層，之后放入染缸中染色30分鐘； 在裝有增亮劑的容器內(nèi)浸泡10分鐘； 將羊絨纖維條表面注塑成型一層耐磨層； 用流動的醋酸浸泡經(jīng)過步驟(8)處理的羊絨纖維條，取出羊絨纖維條并靜置一段時間； (9)用去離子水洗滌經(jīng)上述處理的羊絨纖維條，并烘干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，在步驟(2)和(4)中，所使用的軟化劑為磺化油、高碳數(shù)脂肪酸乳濁液或硅油的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，在步驟(9)中，所述的醋酸為0.2M的醋酸，靜置的時間為10-30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，在步驟(6)中，所述的保護(hù)層為耐腐蝕層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，在步驟(7)中，所述的增亮劑為聚乙烯蠟。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種羊絨紗線的制備方法，其特征在于，在步驟(I)中，所述的羊絨纖維的直徑為16 μ m?18 μ m。
【文檔編號】D06M15/643GK104313875SQ201410511354
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】陳玉英 申請人:張家港市圣美隆羊絨制品有限公司