80%絹絲10%羊絨10%羊毛拉絨布及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種面料的制備方法。80%絹絲10%羊絨10%羊毛拉絨布的制備方法，該方法包括以下的步驟：開(kāi)幅、清水定型烘干、磨毛、絲光、第二次定型、橡毯預(yù)縮、蒸呢和汽蒸預(yù)縮。制備的拉絨布，同時(shí)具備絹絲、羊絨和羊毛的特性，具有穿著柔軟、光潔艷麗、手感細(xì)膩、纖細(xì)、柔軟保暖,色澤自然柔和,柔韌，有彈性。
【專利說(shuō)明】80%絹絲10%羊絨10%羊毛拉絨布及制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種面料的制備方法，尤其涉及一種提花拉絨布的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 絹絲具有支數(shù)高，光澤潤(rùn)美，手感柔和，適于制造輕軟的高級(jí)織物。
[0003] 羊毛具有高吸水性：羊毛為非常好的親水性纖維，穿著非常舒適。保暖性：因羊毛 具天然卷曲，可以形成許多不流動(dòng)的空氣區(qū)間作為屏障。耐用性：羊毛有非常好的拉伸性及 彈性恢復(fù)性，并具有特殊的毛鱗結(jié)構(gòu)以及極好的彎曲性，因此它也有很好的外觀保持性。
[0004] 羊絨具有纖細(xì)、柔軟保暖，色澤自然柔和，柔韌，有彈性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種80%絹絲10%羊絨10%羊毛拉絨布的制備方法，采用該 方法制備的拉絨布，同時(shí)具備絹絲、羊絨和羊毛的特性，具有穿著柔軟、光潔艷麗、手感細(xì) 膩、纖細(xì)、柔軟保暖，色澤自然柔和，柔韌，有彈性。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案： 80%絹絲10%羊絨10%羊毛拉絨布的制備方法，該方法包括以下的步驟： 1) 原料準(zhǔn)備：165N/2絹80/羊絨10/羊毛10色紗； 2) 織造：在34寸32G雙面提花機(jī)上，按72路排針，在電腦軟件中編輯設(shè)計(jì)好花型，按 電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進(jìn)紗路數(shù)，將色紗均勻織入； 3) 開(kāi)幅；采用臥式開(kāi)幅機(jī)，開(kāi)幅輥線速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛：印染，磨毛，柔軟，整理； 6) 絲光工藝：干坯布開(kāi)幅接頭直接上機(jī)做輕堿絲光，絲光過(guò)程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì)，NaOH濃度200-250g/L，0. 2%絲光滲透劑，按25m/min常溫絲光，堿液軋 洗后在平洗時(shí)加90g/L冰醋酸進(jìn)行酸堿中和，PH值3 7,并起固色作用； 7) 二次定型：二次定型加4(T80g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑58飛5g/L、滑爽硅油 140?160g/L，溫度 145?160°C，超喂 25m/min; 8) 橡毯預(yù)縮：橡毯溫度應(yīng)控制在6(T70°C，車(chē)速在3(T35m/min; 9) 蒸呢及預(yù)縮工藝：對(duì)絲光及定型后織物進(jìn)連續(xù)加壓蒸呢機(jī)進(jìn)行蒸呢，蒸汽壓力6Pa 以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸預(yù)縮機(jī)及毛毯預(yù)縮機(jī)對(duì)面料的橫向、縱向縮水率，織物花 型、有效門(mén)幅作加工調(diào)整； 10) 汽蒸預(yù)縮：機(jī)械速度，20-30m/min，飽和蒸汽3-3. 5Bar，壓縮空氣5Bar，對(duì)面料的橫 向、縱向縮水率，織物花型、有效門(mén)幅作加工調(diào)整。
[0007] 本發(fā)明的另外一個(gè)目的是提供采用上述的方法制備的拉絨布。
[0008] 本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，制備的拉絨布，同時(shí)具備絹絲、羊絨和羊毛的 特性，具有穿著柔軟、光潔艷麗、手感細(xì)膩、纖細(xì)、柔軟保暖，色澤自然柔和，柔韌，有彈 性。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 80%絹絲10%羊絨10%羊毛拉絨布的制備方法，該方法包括以下的步驟： 1) 原料準(zhǔn)備：165N/2絹80/羊絨10/羊毛10色紗； 2) 織造：在34寸32G雙面提花機(jī)上，按72路排針，在電腦軟件中編輯設(shè)計(jì)好花型，按 電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進(jìn)紗路數(shù)，將色紗均勻織入； 3) 開(kāi)幅；采用臥式開(kāi)幅機(jī)，開(kāi)幅輥線速度<50m/min; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛：印染，磨毛，柔軟，整理； 6)絲光工藝：干坯布開(kāi)幅接頭直接上機(jī)做輕堿絲光，絲光過(guò)程中先按100g/L加Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì)，NaOH濃度220g/L，0. 2%絲光滲透劑，按25m/min常溫絲光，堿液軋洗后 在平洗時(shí)加90g/L冰醋酸進(jìn)行酸堿中和，PH值3 7,并起固色作用； 7)二次定型：二次定型加60g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑60g/L、滑爽硅油150g/L，溫 度150°C，超喂 25m/min; 8) 橡毯預(yù)縮：橡毯溫度應(yīng)控制在65°C，車(chē)速在30m/min; 9) 蒸呢及預(yù)縮工藝：對(duì)絲光及定型后織物進(jìn)連續(xù)加壓蒸呢機(jī)進(jìn)行蒸呢，蒸汽壓力6Pa 以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸預(yù)縮機(jī)及毛毯預(yù)縮機(jī)對(duì)面料的橫向、縱向縮水率，織物花 型、有效門(mén)幅作加工調(diào)整； 10) 汽蒸預(yù)縮：機(jī)械速度，25m/min，飽和蒸汽3. 2Bar，壓縮空氣5Bar，對(duì)面料的橫向、 縱向縮水率，織物花型、有效門(mén)幅作加工調(diào)整。
[0010] 上述的方法制備的拉絨布經(jīng)檢測(cè)的項(xiàng)目如下表所示。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T22849-2009、 GB18401-20 03 "B"類。
[0011]

【權(quán)利要求】
1. 80%絹絲10%羊絨10%羊毛拉絨布的制備方法，其特征在于該方法包括以下的步驟： 1) 原料準(zhǔn)備：165N/2絹80/羊絨10/羊毛10色紗； 2) 織造：在34寸32G雙面提花機(jī)上，按72路排針，在電腦軟件中編輯設(shè)計(jì)好花型，按 電腦版圖形及配色將色紗相應(yīng)的接入進(jìn)紗路數(shù)，將色紗均勻織入； 3) 開(kāi)幅；采用臥式開(kāi)幅機(jī)，開(kāi)幅輥線速度<50m/min ; 4) 清水定型烘干； 5) 磨毛：印染，磨毛，柔軟，整理； 6) 絲光工藝：干坯布開(kāi)幅接頭直接上機(jī)做輕堿絲光，絲光過(guò)程中先按100g/L加 Fe3+螯 合分散劑改善水質(zhì)，NaOH濃度200-250g/L，0. 2%絲光滲透劑，按25m/min常溫絲光，堿液軋 洗后在平洗時(shí)加90g/L冰醋酸進(jìn)行酸堿中和，PH值3 7,并起固色作用； 7) 二次定型：二次定型加4(T80g/L蓬松柔軟劑、冰涼整理劑58飛5g/L、滑爽硅油 140?160g/L，溫度 145?160°C，超喂 25m/min ; 8) 橡毯預(yù)縮：橡毯溫度應(yīng)控制在6(T70°C，車(chē)速在3(T35m/min ; 9) 蒸呢及預(yù)縮工藝：對(duì)絲光及定型后織物進(jìn)連續(xù)加壓蒸呢機(jī)進(jìn)行蒸呢，蒸汽壓力6Pa 以上，20m/min，蒸呢后面料由汽蒸預(yù)縮機(jī)及毛毯預(yù)縮機(jī)對(duì)面料的橫向、縱向縮水率，織物花 型、有效門(mén)幅作加工調(diào)整； 10) 汽蒸預(yù)縮：機(jī)械速度，20-30m/min，飽和蒸汽3-3. 5Bar，壓縮空氣5Bar，對(duì)面料的橫 向、縱向縮水率，織物花型、有效門(mén)幅作加工調(diào)整。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法制備的拉絨布。
【文檔編號(hào)】D04B1/14GK104264356SQ201410547069
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】朱炫釗, 朱森波 申請(qǐng)人:嘉興金凱悅針織面料有限公司