一種建筑用織物及其織造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種建筑用織物，具體講，涉及一種適用于連接墻體保溫層與基體的織物及其織造方法。本發(fā)明建筑用織物的緯紗由伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II組成，緯紗系統(tǒng)I和經(jīng)紗交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。本發(fā)明的建筑用織物具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的一面用于澆筑于水泥基本中，另一面用于粘貼保溫層材料，既不破壞保溫層，有效提高保溫效率，降低保溫層的厚度，又可以大大提高保溫層與水泥基體的粘結(jié)強(qiáng)度，增加保溫復(fù)合墻體的耐久性。
【專利說(shuō)明】一種建筑用織物及其織造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑用織物，具體講，涉及一種適用于連接墻體保溫層與基體的織物及其織造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]建筑物隔熱保溫是節(jié)約能源、改善居住環(huán)境和使用功能的一個(gè)重要方面。建筑能耗在人類整個(gè)能源消耗中所占比例一般在30-40%，絕大部分是采暖和空調(diào)的能耗，故建筑節(jié)能意義重大。到2020年,要通過(guò)進(jìn)一步推廣綠色建筑和節(jié)能建筑,使全社會(huì)建筑的總能耗能夠達(dá)到節(jié)能65%的總目標(biāo)。近期將要出臺(tái)的《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)建筑物的隔熱保溫設(shè)計(jì)設(shè)定了更高的標(biāo)準(zhǔn)，并制定了強(qiáng)制推行的時(shí)間表。
[0003]在建筑中，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱損耗較大，外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中墻體又占了很大份額。故此，建筑墻體改革與墻體節(jié)能技術(shù)的發(fā)展是建筑節(jié)能技術(shù)的一個(gè)最重要的環(huán)節(jié)，發(fā)展外墻保溫技術(shù)及節(jié)能材料則是建筑節(jié)能的主要實(shí)現(xiàn)方式。
[0004]隨著我國(guó)住宅建設(shè)節(jié)能工作的不斷深入，以及節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，引進(jìn)開(kāi)發(fā)了許多新型的節(jié)能技術(shù)和材料，在住宅建筑中大力推廣使用。其中外墻保溫網(wǎng)格織物是以中堿或無(wú)堿玻璃纖維為原料，織成玻璃纖維網(wǎng)格布為基材，再經(jīng)涂覆丙稀酸共聚液烘干后而成的一種新型耐堿產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度高，耐堿性能好，防腐，抗裂等特點(diǎn)，增強(qiáng)效果最佳，而且施工簡(jiǎn)單，易行。主要適用于水泥，石膏，墻體，建筑物和其它構(gòu)筑物內(nèi)外表面增強(qiáng)，防裂，是外墻保溫工程的一種新型建材。
[0005]在墻體保溫節(jié)能技術(shù)中大多將玻璃纖維織物通過(guò)無(wú)機(jī)樹(shù)脂粘結(jié)到防火保溫層上，再在保溫層的外側(cè)抹水泥基體保護(hù)層。由于水泥基體與保溫層粘結(jié)強(qiáng)度低，因此現(xiàn)在普遍存在水泥基體外保護(hù)層與保溫層之間因粘結(jié)強(qiáng)度低，導(dǎo)致水泥基體外保護(hù)層開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)可造成保溫層脫落，嚴(yán)重地影響保溫復(fù)合墻體的耐久性。有的保溫復(fù)合墻體為內(nèi)外層是混凝土、中間夾保溫層的復(fù)合墻體，這些復(fù)合墻體都依靠?jī)?nèi)外拉接鋼筋，沒(méi)有保證混凝土與中間保溫層粘結(jié)形成整體的技術(shù)措施，且拉接鋼筋穿插在保溫層中，大大降低了保溫效果，增加了保溫層的厚度。
[0006]ZL201020294439.7公開(kāi)了一種柔性定位的保溫結(jié)構(gòu)，在基體與保溫板之間設(shè)置有滲透結(jié)晶型粘結(jié)砂漿層，保溫板的外表面覆貼有柔性定位件，從保溫板的側(cè)面用錨固件將柔性定位件錨固在基體上形成一個(gè)保溫單元，一個(gè)以上的保溫單元形成所述的保溫結(jié)構(gòu)，保溫結(jié)構(gòu)的外表面設(shè)置有抗裂保護(hù)層。該結(jié)構(gòu)需要鉚釘固定，其應(yīng)用工作量大，應(yīng)用不便。
[0007]為此，特提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的首要發(fā)明目的在于提出了一種建筑用織物。
[0009]本發(fā)明的第二發(fā)明目的在于提出了該建筑用織物的織造方法。
[0010]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，采用的技術(shù)方案為:
[0011]一種建筑用織物，由經(jīng)紗和緯紗紡織而成,緯紗由伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II組成，緯紗系統(tǒng)I和經(jīng)紗交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述的緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。
[0012]本發(fā)明的第一優(yōu)選技術(shù)方案為:伸出織物表面形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于建筑用織物的同側(cè)。
[0013]本發(fā)明的第二優(yōu)選技術(shù)方案為:建筑用織物具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的一面用于澆筑于水泥基本中，另一面用于粘貼保溫層材料。
[0014]本發(fā)明的第三優(yōu)選技術(shù)方案為:建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗。
[0015]本發(fā)明的第四優(yōu)選技術(shù)方案為:建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與多根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗。
[0016]本發(fā)明的第五優(yōu)選技術(shù)方案為:建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有多根經(jīng)紗。
[0017]本發(fā)明的第六優(yōu)選技術(shù)方案為:建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與多根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有多根經(jīng)紗。
[0018]本發(fā)明的第七優(yōu)選技術(shù)方案為:經(jīng)紗和緯紗均為中堿或無(wú)堿玻璃纖維。
[0019]本發(fā)明還涉及該建筑用織物的織造方法，包括以下步驟:
[0020](I)初始排紗:根據(jù)織物尺寸、環(huán)狀緯紗分布要求在織機(jī)上排列經(jīng)紗，并在經(jīng)紗之間穿入用于提升環(huán)狀緯紗的提緯裝置；
[0021](2)繪制紋板圖:根據(jù)織物結(jié)構(gòu)繪制織物組織圖，穿綜圖，得出織物紋板圖，輸入計(jì)算機(jī)，控制綜框運(yùn)動(dòng)；
[0022](3)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)經(jīng)紗形成梭口，同時(shí)提升提緯裝置，使提緯裝置與經(jīng)紗形成兩層梭口，提緯裝置將經(jīng)紗形成的梭口分為上下兩層；
[0023](4)引入緯紗:穿入伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，其中伸直的緯紗系統(tǒng)I穿于提緯裝置下方，形成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II穿于提緯裝置上方；
[0024](5)提緯:引緯完成后，提緯裝置向上提升，形成了構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；提緯完成后，打緯機(jī)構(gòu)向織口平移，將緯紗系統(tǒng)I及緯紗系統(tǒng)II打入織口 ；
[0025](6) 二次開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相鄰經(jīng)紗相互交錯(cuò)，經(jīng)紗彎曲，并將緯紗系統(tǒng)捆綁起來(lái)，形成新的梭口 ；
[0026](7) 二次引入緯紗，在新的梭口中按步驟(3)和步驟(4)的方式引入緯紗并提緯；
[0027](8)重復(fù)步驟(3)-⑶，即獲得所述的建筑用織物。
[0028]下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明。
[0029]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種建筑用織物及其織造方法，尤其是指一種適用于連接墻體保溫層與基體的織物及其織造方法。該織物包括一組經(jīng)紗系統(tǒng)和2組緯紗系統(tǒng)，其中經(jīng)紗系統(tǒng)和緯紗系統(tǒng)I交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗系統(tǒng)一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)形纖維或紗線所述的緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于所述建筑用織物的同側(cè)。其中緯紗系統(tǒng)I與經(jīng)紗系統(tǒng)形成平紋織物，使織物結(jié)構(gòu)緊密，同時(shí)緯紗系統(tǒng)II伸出的環(huán)狀結(jié)構(gòu)嵌入水泥基體中，該織物的另一面沒(méi)有環(huán)狀結(jié)構(gòu)，用于粘貼保溫層材料，從而使保溫層與水泥基體粘結(jié)強(qiáng)度增大，在不破壞保溫層的基礎(chǔ)上，有效提高建筑墻體保溫層的保溫效率，降低保溫層的厚度，增加保溫復(fù)合墻體的耐久性。且該織物具有可設(shè)計(jì)性，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，利于工業(yè)化實(shí)施。
[0030]本發(fā)明的建筑用織物可分為4種基本的紡織形式:
[0031]第一、每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗，其示意圖如圖1所示；該形式為環(huán)狀結(jié)構(gòu)排布最密的紡織形式；
[0032]第二、每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與多根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗，其示意圖如圖4所示；其環(huán)狀結(jié)構(gòu)的排布的疏密可由伸直的緯紗系統(tǒng)的多少?zèng)Q定；
[0033]第三、每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有多根經(jīng)紗，其示意圖如圖5所示；其環(huán)狀結(jié)構(gòu)的排布的疏密可由經(jīng)紗系統(tǒng)的多少?zèng)Q定；
[0034]第四、每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與多根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有多根經(jīng)紗，其示意圖如圖6所示；該形式為環(huán)狀結(jié)構(gòu)排布最疏的紡織形式。
[0035]本發(fā)明中所形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)的高度可根據(jù)實(shí)際使用的要求任意設(shè)計(jì)；其經(jīng)紗和緯紗可選用中堿或無(wú)堿玻璃纖維，也可選用其他材料。
[0036]本發(fā)明的織物是在平紋組織的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)得到的。平紋組織是所有織物組織中最簡(jiǎn)單的一種平紋組織是最簡(jiǎn)單的織物組織，由經(jīng)線和緯線一隔一地浮沉交織而成，其經(jīng)緯循環(huán)均為二。在織造過(guò)程中，將排列好的經(jīng)線按照奇、偶數(shù)分成兩部分，當(dāng)經(jīng)線以一定規(guī)律作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，奇數(shù)部分的經(jīng)線形成梭口上層，而偶數(shù)部分的經(jīng)線則形成梭口下層，第一個(gè)梭口形成，投入第一根緯，打緯；然后，奇數(shù)部分的經(jīng)線下沉變成梭口下層，而偶數(shù)部分的經(jīng)線上浮變成梭口上層，第二個(gè)梭口形成，再投入第二根緯，打緯。如此周而復(fù)始，就形成了平紋織物。
[0037]本發(fā)明的建筑用織物的可采用現(xiàn)在技術(shù)中的紡織方法進(jìn)行織造，而為了提高紡織效率，提高織物的質(zhì)量，本發(fā)明特提出一種織造方法，包括以下步驟:
[0038](I)初始排紗:根據(jù)織物尺寸、環(huán)狀緯紗分布要求在織機(jī)上排列經(jīng)紗，并在經(jīng)紗之間穿入用于提升環(huán)狀緯紗的提緯裝置；
[0039](2)繪制紋板圖:根據(jù)織物結(jié)構(gòu)繪制織物組織圖，穿綜圖，得出織物紋板圖，輸入計(jì)算機(jī)，控制綜框運(yùn)動(dòng)；
[0040](3)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)經(jīng)紗形成梭口，同時(shí)提升提緯裝置，使提緯裝置與經(jīng)紗形成兩層梭口，提緯裝置將經(jīng)紗形成的梭口分為上下兩層；
[0041](4)引入緯紗:穿入伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，其中伸直的緯紗系統(tǒng)I穿于提緯裝置下方，形成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II穿于提緯裝置上方；
[0042](5)提緯:引緯完成后，提緯裝置向上提升，形成了構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；提緯完成后，打緯機(jī)構(gòu)向織口平移，將緯紗系統(tǒng)I及緯紗系統(tǒng)II打入織口 ；
[0043](6) 二次開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相鄰經(jīng)紗相互交錯(cuò)，經(jīng)紗彎曲，并將緯紗系統(tǒng)捆綁起來(lái)，形成新的梭口 ；
[0044](7) 二次引入緯紗，在新的梭口中按步驟(3)和步驟⑷的方式引入緯紗并提緯；
[0045](8)重復(fù)步驟(3)-⑶，即獲得所述的建筑用織物。
[0046]本發(fā)明的提緯裝置將構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II進(jìn)行提升，構(gòu)成織物表面的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。提緯裝置的結(jié)構(gòu)與功能與提經(jīng)裝置相似，對(duì)緯紗系統(tǒng)進(jìn)行提升。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中提經(jīng)裝置的結(jié)構(gòu)對(duì)提緯裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。
[0047]本發(fā)明的織物中部分纖維或紗線在織物表面形成突起的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)無(wú)機(jī)樹(shù)脂將該織物粘結(jié)到保溫層上，再用水泥將保溫層澆筑到墻體中，織物中突起的環(huán)狀纖維被澆筑到水泥基體中，這樣既不破壞保溫層，有效提高保溫效率，降低保溫層的厚度，又可以大大提高保溫層與水泥基體的粘結(jié)強(qiáng)度，增加保溫復(fù)合墻體的耐久性。本發(fā)明的織物可根據(jù)實(shí)際施工要求與粘結(jié)強(qiáng)度來(lái)設(shè)計(jì)環(huán)狀結(jié)構(gòu)分布的密度、環(huán)形高度及使用纖維或紗線的線密度，具有可設(shè)計(jì)性。本發(fā)明的織物在普通的織機(jī)上稍加改造即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，利于工業(yè)化實(shí)施。
[0048]本發(fā)明的有益效果為:
[0049]1.經(jīng)紗與緯紗系統(tǒng)I交織成平紋織物，織物結(jié)構(gòu)緊密,不易脫散,緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀部分與織物一體成型，增加了環(huán)狀纖維或紗線與織物主體的結(jié)合牢度；
[0050]2.在不破壞保溫層的前提下，可將保溫層固定在建筑墻體的水泥基體上，有效提高建筑墻體保溫層的保溫效率；
[0051]3.緯紗系統(tǒng)II中突出的環(huán)狀纖維或紗線澆筑到水泥基體中，大幅提高保溫層與水泥基體的粘結(jié)強(qiáng)度，增加保溫復(fù)合墻體的耐久性；
[0052]4.該織物具有可設(shè)計(jì)性，可以在普通織機(jī)上實(shí)現(xiàn)，織造工藝簡(jiǎn)單，成本低，適于工業(yè)化實(shí)施。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0053]圖1:實(shí)施例1的織物結(jié)構(gòu)示意圖，I為伸直的緯紗系統(tǒng)I，2為構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，3為經(jīng)紗；
[0054]圖2:織物與墻體及保溫層粘結(jié)示意圖；1為水泥基體，2為織物主體，3為環(huán)狀突起，4為保溫層；
[0055]圖3:實(shí)施例1織物結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的紋板圖；
[0056]圖4:實(shí)施例2織物結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖5:實(shí)施例3織物結(jié)構(gòu)示意圖；
[0058]圖6:實(shí)施例4織物結(jié)構(gòu)示意圖。
[0059]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】?jī)H限于進(jìn)一步解釋和說(shuō)明本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容構(gòu)成限制。

【具體實(shí)施方式】
[0060]實(shí)施例1
[0061]一種建筑用織物，織物的經(jīng)紗、緯紗均采用耐堿玻璃纖維，所織造的織物尺寸為400X400mm2ο緯紗由伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II組成,緯紗系統(tǒng)I和經(jīng)紗系統(tǒng)交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗系統(tǒng)一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于所述建筑用織物的同側(cè)。該建筑用織物的每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所述。其具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的一面被澆筑到水泥基體中，另一面通過(guò)無(wú)機(jī)樹(shù)脂將粘結(jié)到保溫層上，其示意圖如圖2所示。
[0062]其織造方法為:
[0063](I)初始排紗:根據(jù)織物尺寸、環(huán)狀緯紗分布要求在織機(jī)上排列經(jīng)紗，并在經(jīng)紗之間穿入用于提升環(huán)狀緯紗的提緯裝置；每根經(jīng)紗之間穿入提緯裝置；
[0064](2)繪制紋板圖:根據(jù)織物結(jié)構(gòu)繪制織物組織圖，穿綜圖，得出織物紋板圖，輸入計(jì)算機(jī)，控制綜框運(yùn)動(dòng)；其紋板圖如圖3所示；
[0065](3)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)經(jīng)紗形成梭口，同時(shí)提升提緯裝置，使提緯裝置與經(jīng)紗形成兩層梭口，提緯裝置將經(jīng)紗形成的梭口分為上下兩層；
[0066](4)引入緯紗:穿入伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，其中伸直的緯紗系統(tǒng)I穿于提緯裝置下方，形成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II穿于提緯裝置上方；
[0067](5)提緯:引緯完成后，提緯裝置向上提升，形成了構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；提諱聞度由織物設(shè)計(jì)決定；提諱完成后，打諱機(jī)構(gòu)向織口平移，將諱紗系統(tǒng)I及諱紗系統(tǒng)II打入織口 ；沿經(jīng)紗方向每根緯紗系統(tǒng)II都進(jìn)行提緯；
[0068](6) 二次開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相鄰經(jīng)紗相互交錯(cuò)，經(jīng)紗彎曲，并將緯紗系統(tǒng)捆綁起來(lái)，形成新的梭口 ；
[0069](7) 二次引入緯紗，在新的梭口中按步驟(3)和步驟(4)的方式引入緯紗并提緯；
[0070](8)重復(fù)步驟(3)-⑶，即獲得建筑用織物。
[0071]實(shí)施例2
[0072]—種建筑用織物，織物的經(jīng)紗、緯紗均采用耐堿玻璃纖維，所織造的織物尺寸為400 X 400mm2，緯紗由伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II組成，緯紗系統(tǒng)I和經(jīng)紗系統(tǒng)交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗系統(tǒng)一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于所述建筑用織物的同側(cè)。該建筑用織物的每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有5根經(jīng)紗。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所述。其具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的一面被澆筑到水泥基體中，另一面通過(guò)無(wú)機(jī)樹(shù)脂將粘結(jié)到保溫層上，其示意圖如圖2所示。
[0073]其織造方法為:
[0074](I)初始排紗:根據(jù)織物尺寸、環(huán)狀緯紗分布要求在織機(jī)上排列經(jīng)紗，并在經(jīng)紗之間穿入用于提升環(huán)狀緯紗的提緯裝置；每隔5根經(jīng)紗之間穿入提緯裝置；
[0075](2)繪制紋板圖:根據(jù)織物結(jié)構(gòu)繪制織物組織圖，穿綜圖，得出織物紋板圖，輸入計(jì)算機(jī)，控制綜框運(yùn)動(dòng)；
[0076](3)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)經(jīng)紗形成梭口，同時(shí)提升提緯裝置，使提緯裝置與經(jīng)紗形成兩層梭口，提緯裝置將經(jīng)紗形成的梭口分為上下兩層；
[0077](4)引入緯紗:穿入伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，其中伸直的緯紗系統(tǒng)I穿于提緯裝置下方，形成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II穿于提緯裝置上方；
[0078](5)提緯:引緯完成后，提緯裝置向上提升，形成了構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，提諱聞度由織物設(shè)計(jì)決定；提諱完成后，打諱機(jī)構(gòu)向織口平移，將諱紗系統(tǒng)I及諱紗系統(tǒng)II打入織口 ；沿經(jīng)紗方向每根緯紗系統(tǒng)II都進(jìn)行提緯，沿緯紗方向緯紗系統(tǒng)II間隔提諱;
[0079](6) 二次開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相鄰經(jīng)紗相互交錯(cuò)，經(jīng)紗彎曲，并將緯紗系統(tǒng)捆綁起來(lái)，形成新的梭口 ；
[0080](7) 二次引入緯紗，在新的梭口中按步驟(3)和步驟(4)的方式引入緯紗并提緯；
[0081](8)重復(fù)步驟(3)-(8)，即獲得建筑用織物。
[0082]實(shí)施例3
[0083]一種建筑用織物，織物的經(jīng)紗、緯紗均采用耐堿玻璃纖維，所織造的織物尺寸為400 X 400mm2，緯紗由伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II組成，緯紗系統(tǒng)I和經(jīng)紗系統(tǒng)交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗系統(tǒng)一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于所述建筑用織物的同側(cè)。該建筑用織物的每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與三根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所述。
[0084]其織造方法為:
[0085](I)初始排紗:根據(jù)織物尺寸、環(huán)狀緯紗分布要求在織機(jī)上排列經(jīng)紗，并在經(jīng)紗之間穿入用于提升環(huán)狀緯紗的提緯裝置；每根經(jīng)紗之間穿入提緯裝置；
[0086](2)繪制紋板圖:根據(jù)織物結(jié)構(gòu)繪制織物組織圖，穿綜圖，得出織物紋板圖，輸入計(jì)算機(jī)，控制綜框運(yùn)動(dòng)；
[0087](3)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)經(jīng)紗形成梭口，同時(shí)提升提緯裝置，使提緯裝置與經(jīng)紗形成兩層梭口，提緯裝置將經(jīng)紗形成的梭口分為上下兩層；
[0088](4)引入緯紗:穿入伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，其中伸直的緯紗系統(tǒng)I穿于提緯裝置下方，形成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II穿于提緯裝置上方；
[0089](5)提緯:引緯完成后，提緯裝置向上提升，形成了構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，提諱聞度由織物設(shè)計(jì)決定；提諱完成后，打諱機(jī)構(gòu)向織口平移，將諱紗系統(tǒng)I及諱紗系統(tǒng)II打入織口 ；沿緯紗方向每根緯紗系統(tǒng)II都進(jìn)行提緯，沿經(jīng)紗方向緯紗系統(tǒng)II間隔提諱;
[0090](6) 二次開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相鄰經(jīng)紗相互交錯(cuò)，經(jīng)紗彎曲，并將緯紗系統(tǒng)捆綁起來(lái)，形成新的梭口 ；
[0091](7) 二次引入緯紗，在新的梭口中按步驟(3)和步驟(4)的方式引入緯紗并提緯；
[0092](8)重復(fù)步驟(3)-⑶，即獲得建筑用織物。
[0093]實(shí)施例4
[0094]一種建筑用織物，織物的經(jīng)紗、緯紗均采用耐堿玻璃纖維，所織造的織物尺寸為400 X 400mm2，緯紗由伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II組成，緯紗系統(tǒng)I和經(jīng)紗系統(tǒng)交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗系統(tǒng)一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于所述建筑用織物的同側(cè)。環(huán)狀纖維沿經(jīng)緯方向均有間隔，每根環(huán)狀緯紗系統(tǒng)II與兩根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有三根經(jīng)紗。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所述。
[0095]其織造方法為:
[0096](I)初始排紗:根據(jù)織物尺寸、環(huán)狀緯紗分布要求在織機(jī)上排列經(jīng)紗，并在經(jīng)紗之間穿入用于提升環(huán)狀緯紗的提緯裝置；每隔2根經(jīng)紗穿入提緯裝置；
[0097](2)繪制紋板圖:根據(jù)織物結(jié)構(gòu)繪制織物組織圖，穿綜圖，得出織物紋板圖，輸入計(jì)算機(jī)，控制綜框運(yùn)動(dòng)；
[0098](3)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)經(jīng)紗形成梭口，同時(shí)提升提緯裝置，使提緯裝置與經(jīng)紗形成兩層梭口，提緯裝置將經(jīng)紗形成的梭口分為上下兩層；
[0099](4)引入緯紗:穿入伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，其中伸直的緯紗系統(tǒng)I穿于提緯裝置下方，形成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II穿于提緯裝置上方；
[0100](5)提緯:引緯完成后，提緯裝置向上提升，形成了構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，提諱聞度由織物設(shè)計(jì)決定；提諱完成后，打諱機(jī)構(gòu)向織口平移，將諱紗系統(tǒng)I及諱紗系統(tǒng)II打入織口 ；沿經(jīng)紗方向緯紗系統(tǒng)II間隔提緯，沿緯紗方向緯紗系統(tǒng)II間隔提緯；
[0101](6) 二次開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相鄰經(jīng)紗相互交錯(cuò)，經(jīng)紗彎曲，并將緯紗系統(tǒng)捆綁起來(lái)，形成新的梭口 ；
[0102](7) 二次引入緯紗，在新的梭口中按步驟(3)和步驟⑷的方式引入緯紗并提緯；
[0103](8)重復(fù)步驟(3)-(8)，即獲得建筑用織物。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑用織物，所述的建筑用織物由經(jīng)紗和緯紗紡織而成，其特征在于，緯紗由伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II組成，緯紗系統(tǒng)I和經(jīng)紗交織成平紋織物基體，緯紗系統(tǒng)II與經(jīng)紗一部分交織成平紋基體，一部分伸出織物表面形成環(huán)狀結(jié)構(gòu)；所述的緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于相鄰的兩根經(jīng)紗之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用織物，其特征在于，所述的伸出織物表面形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)位于建筑用織物的同側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用織物，其特征在于，所述建筑用織物具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的一面用于澆筑于水泥基本中，另一面用于粘貼保溫層材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用織物，其特征在于，所述建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用織物，其特征在于，所述建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與多根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有一根經(jīng)紗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用織物，其特征在于，所述建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與每根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有多根經(jīng)紗。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用織物，其特征在于，所述建筑用織物的每根緯紗系統(tǒng)II與多根伸直的緯紗系統(tǒng)I間隔排布，每個(gè)緯紗系統(tǒng)II形成的環(huán)狀結(jié)構(gòu)之間排布有多根經(jīng)紗。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用織物，其特征在于，所述經(jīng)紗和緯紗均為中堿或無(wú)堿玻璃纖維。
9.一種如權(quán)利要求1?8任一權(quán)利要求所述建筑用織物的織造方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)初始排紗:根據(jù)織物尺寸、環(huán)狀緯紗分布要求在織機(jī)上排列經(jīng)紗，并在經(jīng)紗之間穿入用于提升環(huán)狀緯紗的提緯裝置； (2)繪制紋板圖:根據(jù)織物結(jié)構(gòu)繪制織物組織圖，穿綜圖，得出織物紋板圖，輸入計(jì)算機(jī)，控制綜框運(yùn)動(dòng)； (3)開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)經(jīng)紗形成梭口，同時(shí)提升提緯裝置，使提緯裝置與經(jīng)紗形成兩層梭口，提緯裝置將經(jīng)紗形成的梭口分為上下兩層； (4)引入緯紗:穿入伸直的緯紗系統(tǒng)I和構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II，其中伸直的緯紗系統(tǒng)I穿于提緯裝置下方，形成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II穿于提緯裝置上方； (5)提緯:引緯完成后，提緯裝置向上提升，形成了構(gòu)成環(huán)狀的緯紗系統(tǒng)II中的環(huán)狀結(jié)構(gòu)；提緯完成后，打緯機(jī)構(gòu)向織口平移，將緯紗系統(tǒng)I及緯紗系統(tǒng)II打入織口 ； (6)二次開(kāi)口運(yùn)動(dòng):提綜裝置控制前后綜框上下相對(duì)運(yùn)動(dòng)，相鄰經(jīng)紗相互交錯(cuò)，經(jīng)紗彎曲，并將緯紗系統(tǒng)捆綁起來(lái)，形成新的梭口 ； (7)二次引入緯紗，在新的梭口中按步驟(3)和步驟(4)的方式引入緯紗并提緯； (8)重復(fù)步驟(3)-(8)，即獲得所述的建筑用織物。
【文檔編號(hào)】D03D13/00GK104358006SQ201410558650
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】李?yuàn)檴? 王京紅, 張蔚 申請(qǐng)人:中國(guó)紡織科學(xué)研究院