多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了 一種多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝,依次包括以下步驟: A 原料選用:選用 50D ~ 150D 的有色滌綸絲和滌綸絲作為經(jīng)紗,選用 200D ~ 450D 的至少兩種原料的滌綸絲作為緯紗組合; B 織前準(zhǔn)備:進(jìn)入上機(jī)織造之前進(jìn)行整經(jīng)及穿綜穿筘,整經(jīng)時(shí)的車間溫度為 20 ~ 26 ℃,濕度為 60 ~ 80% ,設(shè)定位移為 0.60 ~ 0.75mm ,整經(jīng)速度為 100 ~ 600m/min ; C 上機(jī)織造:采用雙經(jīng)軸噴氣織機(jī)與提花大龍頭以重緯組織、重經(jīng)組織和表里換層組織三種組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,總經(jīng)絲根數(shù)為 38000 ~ 40000 根,上機(jī)筘幅為 300 ~ 320cm ;筘號(hào) / 穿數(shù): 18/7 ;緯密: 50 ~ 60 牙; D 平幅精練定型 ; E 檢驗(yàn)打包。
【專利說明】多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)進(jìn)步與發(fā)展,人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來越高,遮光面料應(yīng)運(yùn)而生。但傳統(tǒng)的遮光布為單織軸織機(jī)所生產(chǎn),其產(chǎn)出的遮光布料只是采用一種原料作為經(jīng)線,因而必然導(dǎo)致以下兩點(diǎn)不足:一是經(jīng)密度不夠,遮光布的厚度不足,遮光率較低,達(dá)不到預(yù)期的遮光效果;二是采用一種原料作為經(jīng)線,織出來的布只能染某一種顏色;有時(shí)候?yàn)榱诉_(dá)到一定的遮光效果,就直接用黑絲織出或織出后染黑,然后在布上涂層,這樣不僅缺乏美感,而且手感發(fā)硬,難以滿足人們追求美觀舒適的要求。另外,單織軸織機(jī)的機(jī)幅寬只有2.8米,織出的遮光布在使用上也受到限制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝,其生產(chǎn)的提花遮光面料經(jīng)密度更高,布匹更加厚實(shí),遮光效果更好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝,依次包括以下步驟:
A原料選用:選用50D?150D的有色滌綸絲和滌綸絲作為經(jīng)紗,選用200D?450D的至少兩種原料的滌綸絲作為緯紗組合;
B織前準(zhǔn)備:進(jìn)入上機(jī)織造之前進(jìn)行整經(jīng)及穿綜穿筘,整經(jīng)時(shí)的車間溫度為20?26°C,濕度為60?80%,設(shè)定位移為0.60?0.75謹(jǐn),整經(jīng)速度為100?600m/min ;
C上機(jī)織造:采用雙經(jīng)軸噴氣織機(jī)與提花大龍頭以重緯組織、重經(jīng)組織和表里換層組織三種組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,總經(jīng)絲根數(shù)為38000?40000根,上機(jī)筘幅為300?320cm ;筘號(hào)/穿數(shù):18/7 ;纟韋密:50?60牙;
D平幅精練定型:在精煉機(jī)上進(jìn)行平幅精練后加清水進(jìn)行預(yù)定型,再助劑進(jìn)行二次定型后落布,二次定型的溫度控制在150?170°C,車速控制在25m/min,助劑采用陰離子型親水性柔軟劑,浴比為1:100 ;
E檢驗(yàn)打包:落布后經(jīng)檢驗(yàn)打包得到合格的多緯向仿麻色織遮光面料。
[0005]優(yōu)選地,所述經(jīng)紗選用150D/72F的有色滌綸長絲與138Dtex的滌綸復(fù)合絲。
[0006]優(yōu)選地,所述緯紗包括第一組緯紗和第二組緯紗,所述第一組緯紗和第二組緯紗的顏色不同。
[0007]更優(yōu)選地,所述第一組緯紗選用150D陽離子/300D白色的滌綸絲,所述第二組緯紗為330D/96F的黑色滌綸低彈絲。
[0008]優(yōu)選地,步驟B中,整經(jīng)時(shí)的車間溫度為23°C,濕度為70%,設(shè)定位移為0.68mm,整經(jīng)速度為130m/min。
[0009]更優(yōu)選地,步驟C中,織造時(shí)總經(jīng)絲根數(shù)為38808根,上機(jī)筘幅為310cm ;筘號(hào)/穿數(shù):18/7 ;緯密:54牙。
[0010]優(yōu)選地,步驟B織前準(zhǔn)備步驟中采用雙經(jīng)軸結(jié)構(gòu),兩條經(jīng)軸的經(jīng)絲根數(shù)和長度保持一致。
[0011]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案,相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的多緯仿麻提花遮光布經(jīng)密度更高、布匹更加厚實(shí)、遮光效果更好、幅寬達(dá)3.3米。除此之夕卜,本發(fā)明生產(chǎn)出的面料具有超級(jí)耐曬、調(diào)節(jié)光線、保護(hù)隱私、裝飾裝潢、隔熱防曬和隔音濾塵等多種功能,并且生產(chǎn)、加工、使用以及廢棄過程對(duì)環(huán)境無毒無害,是真正的環(huán)保型、健康型產(chǎn)品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的多緯向仿麻色織提花遮光面料的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍作出更為清楚明確的界定。
[0014]一種多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝,依次包括以下五個(gè)步驟:A原料選用、B織前準(zhǔn)備、C上機(jī)織造、D平幅精練定型、E檢驗(yàn)打包。上述五個(gè)步驟的具體過程如下。
[0015]原料選用:選用50D?150D的有色滌綸絲和滌綸絲作為經(jīng)紗,選用200D?450D的至少兩種原料的滌綸絲作為緯紗組合。所述經(jīng)紗所選用的有色滌綸絲為有色滌綸DTY或有色滌綸FDY。本實(shí)施例中,所述經(jīng)紗選用150D/72F的白色滌綸長絲與138Dtex的黑色的滌綸復(fù)合絲。所述緯紗選用具有不同顏色的第一組緯紗和第二組緯紗組合。
[0016]具體地結(jié)合圖1所示,所述第一組緯紗選用150D陽離子/300D白色的滌綸絲,所述第二組緯紗為330D/96F的黑色滌綸低彈絲。經(jīng)紗選用的150D/72F的白色滌綸長絲(以下簡稱為FDY)依顏色深淺分為深白、中白、淺白三種,經(jīng)紗按以下順序依次且循環(huán)地排列:黑色綸復(fù)合絲(以下簡稱ITY)、深白FDY、黑色I(xiàn)TY、中白FDY、黑色I(xiàn)TY、淺白FDY。這樣織造出的布用同一種顏色染過后可以呈現(xiàn)出三種不同的色彩,且能打破僅靠印花的局限,使花型不易脫落并具立體感。
[0017]織前準(zhǔn)備:進(jìn)入上機(jī)織造之前進(jìn)行整經(jīng)及穿綜穿筘,整經(jīng)時(shí)的車間溫度為20?26°C,濕度為60?80%,設(shè)定位移為0.60?0.75_,整經(jīng)速度為100?600m/min。優(yōu)選為,整經(jīng)時(shí)的車間溫度為23°C,濕度為70%,設(shè)定位移為0.68mm,整經(jīng)速度為130m/min。步驟B織前準(zhǔn)備步驟中采用雙經(jīng)軸結(jié)構(gòu),兩條經(jīng)軸的經(jīng)絲根數(shù)和長度保持一致。
[0018]上機(jī)織造:采用雙經(jīng)軸噴氣織機(jī)與提花大龍頭以重緯組織、重經(jīng)組織和表里換層組織三種組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,總經(jīng)絲根數(shù)為38000?40000根,上機(jī)筘幅為300?320cm ;筘號(hào)/穿數(shù):18/7 ;緯密:50?60牙。優(yōu)選為,織造時(shí)總經(jīng)絲根數(shù)為38808根,上機(jī)筘幅為310cm ;筘號(hào)/穿數(shù):18/7 ;緯密:54牙。
[0019]平幅精練定型:在精煉機(jī)上進(jìn)行平幅精練后加清水進(jìn)行預(yù)定型,再助劑進(jìn)行二次定型后落布,二次定型的溫度控制在150?170°C,車速控制在25m/min,助劑采用陰離子型親水性柔軟劑,浴比為1:100 ; E檢驗(yàn)打包:落布后經(jīng)檢驗(yàn)打包得到合格的多緯向仿麻色織遮光面料。
[0020]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),是一種優(yōu)選的實(shí)施例,其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多緯向仿麻色織提花遮光面料的生產(chǎn)工藝,其特征在于,依次包括以下步驟: A原料選用:選用50D?150D的有色滌綸絲和滌綸絲作為經(jīng)紗,選用200D?450D的至少兩種原料的滌綸絲作為緯紗組合; B織前準(zhǔn)備:進(jìn)入上機(jī)織造之前進(jìn)行整經(jīng)及穿綜穿筘,整經(jīng)時(shí)的車間溫度為20?26°C,濕度為60?80%,設(shè)定位移為0.60?0.75謹(jǐn),整經(jīng)速度為100?600m/min ; C上機(jī)織造:采用雙經(jīng)軸噴氣織機(jī)與提花大龍頭以重緯組織、重經(jīng)組織和表里換層組織三種組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造,總經(jīng)絲根數(shù)為38000?40000根,上機(jī)筘幅為300?320cm ;筘號(hào)/穿數(shù):18/7 ;纟韋密:50?60牙; D平幅精練定型:在精煉機(jī)上進(jìn)行平幅精練后加清水進(jìn)行預(yù)定型,再助劑進(jìn)行二次定型后落布,二次定型的溫度控制在150?170°C,車速控制在25m/min,助劑采用陰離子型親水性柔軟劑,浴比為1:100 ; E檢驗(yàn)打包:落布后經(jīng)檢驗(yàn)打包得到合格的多緯向仿麻色織遮光面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述經(jīng)紗所選用的有色滌綸絲為有色滌綸DTY或有色滌綸FDY。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述經(jīng)紗選用150D/72F的有色滌綸長絲與138Dtex的漆纟侖復(fù)合絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述緯紗選用具有不同顏色的第一組緯紗和第二組緯紗組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述第一組緯紗選用150D陽離子/300D白色的滌綸絲,所述第二組緯紗為330D/96F的黑色滌綸低彈絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟B中,整經(jīng)時(shí)的車間溫度為23°C,濕度為70%,設(shè)定位移為0.68_,整經(jīng)速度為130m/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟C中,織造時(shí)總經(jīng)絲根數(shù)為38808根,上機(jī)筘幅為310cm ;筘號(hào)/穿數(shù):18/7 ;緯密:54牙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于:步驟B織前準(zhǔn)備步驟中采用雙經(jīng)軸結(jié)構(gòu),兩條經(jīng)軸的經(jīng)絲根數(shù)和長度保持一致。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK104313761SQ201410558654
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】陳新 申請(qǐng)人:蘇州鴻展工藝織造有限公司