一種新型噴水織機(jī)棉紗夾持器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種新型噴水織機(jī)棉紗夾持器，其主要包括連接在一起的大凸輪與小凸輪、設(shè)置在所述大凸輪、小凸輪一側(cè)的凸輪轉(zhuǎn)子，安裝所述凸輪轉(zhuǎn)子的凸輪連桿，固接所述凸輪連桿的夾持器連桿，被所述夾持器連桿一端撬動的夾持軸，設(shè)置于所述夾持軸上端的可動盤，其中，在所述大凸輪一側(cè)還連接有一個補緯凸輪，所述補緯凸輪鄰靠小凸輪，并且所述補緯凸輪、大凸輪及小凸輪之間相對位置可調(diào)。采用本發(fā)明技術(shù)方案，可以在緯紗處夾持狀態(tài)后再次對緯紗進(jìn)行補充，防止純棉緯紗拉伸斷裂的問題，且結(jié)構(gòu)簡單，改造成本低。
【專利說明】
一種新型噴水織機(jī)棉紗夾持器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種新型噴水織機(jī)棉紗夾持器。

【背景技術(shù)】
[0002]噴水織機(jī)引緯是以水為介質(zhì)，利用水流噴射產(chǎn)生的力量帶動緯紗進(jìn)入梭口。我國是產(chǎn)棉大國，產(chǎn)棉區(qū)域分布較廣，產(chǎn)量較高。棉纖維以其較好的吸濕、透氣性倍受消費者青睞。棉纖維的截面是管狀腰圓形，空腔長度約占纖維總長的85%?？v向外形具有繩狀轉(zhuǎn)曲，長度為寬度的1000倍?3000倍，遇水后膨脹不溶解，斷裂伸長率為7%?12%，定伸長回彈率(伸長2%)為74%，標(biāo)準(zhǔn)回潮率11.1%。噴水織機(jī)依靠水流來引緯，緯紗的飛行呈自由狀態(tài)。水流束造成梭口近區(qū)的經(jīng)緯紗和織物濕潤，因而受原料的品種、狀態(tài)和梭口形狀等因素影響較大。由于各種條件的約束，以往噴水織機(jī)多用于公定回潮率小于10%、斷裂伸長率大于8.8%紗線的織造。由于棉纖維的伸長率為7%?12%，因此棉紗線在噴水織機(jī)上屬于不可織造紗線，難點之一是引緯的問題，由于棉紗的斷裂伸長較小，在引緯過程中很容易導(dǎo)致緯紗拉伸斷裂，使織造無法正常進(jìn)行，這是噴水織機(jī)不能織造棉紗的關(guān)鍵所在，本發(fā)明能在引緯過程中的特定階段(從夾持器到絞邊紗處的緯紗變?yōu)閺膴A持器到織口位置的長度時)對緯紗進(jìn)行補充，避免其承受較大的伸長，解決棉紗易斷裂的問題，實現(xiàn)棉紗的連續(xù)織造。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種新型噴水織機(jī)棉紗夾持器。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種新型噴水織機(jī)棉紗夾持器，其主要包括連接在一起的大凸輪與小凸輪、設(shè)置在所述大凸輪、小凸輪一側(cè)的凸輪轉(zhuǎn)子，安裝所述凸輪轉(zhuǎn)子的凸輪連桿，固接所述凸輪連桿的夾持器連桿，被所述夾持器連桿一端撬動的夾持軸，設(shè)置于所述夾持軸上端的可動盤，其中，在所述大凸輪一側(cè)還連接有一個補緯凸輪，所述補緯凸輪鄰靠小凸輪。
[0005]進(jìn)一步的，所述補緯凸輪、大凸輪及小凸輪之間相對位置可調(diào)。
[0006]進(jìn)一步的，所述補緯凸輪、大凸輪及小凸輪組成一個整體凸輪，并且凸輪半徑及突出位置可調(diào)。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
采用本發(fā)明技術(shù)方案，可以在緯紗處夾持狀態(tài)后再次對緯紗進(jìn)行補充，防止純棉緯紗拉伸斷裂的問題，且結(jié)構(gòu)簡單，改造成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號說明:1、殼體，11、殼體芯柱，12、透氣孔，2、凈化腔室，21、氣道腔，22、催化劑腔，3、隔板，31、進(jìn)氣道，4、催化劑，5、進(jìn)氣口，6、出氣口，7、支板，8、殼體凸起，9、濾刷。

【具體實施方式】
[0010]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0011]參照圖1所示，一種噴水織機(jī)夾持器，包括連接在一起的大凸輪I與小凸輪2、設(shè)置在大凸輪1、小凸輪2 —側(cè)的凸輪轉(zhuǎn)子3，在所述大凸輪I 一側(cè)連接有一個補緯凸輪12，所述補緯凸輪12鄰靠小凸輪2，所述凸輪轉(zhuǎn)子3固定在凸輪連桿4上，所述凸輪連桿4固接一根夾持器連桿5，并且其固接處裝在一根轉(zhuǎn)軸6上，在所述凸輪連桿4上連接有豎直設(shè)置的連桿彈簧7，所述夾持器連桿5 —端設(shè)置有夾持軸8，所述夾持軸8上端設(shè)置有可動盤9，所述夾持軸8滑動地套接在固定板11上，所述夾持軸8上芽有復(fù)位彈黃10,復(fù)位彈黃10的一端抵緊固定板11，另一端抵緊夾持軸8下端的軸肩上，復(fù)位彈簧10在夾持軸8全行程內(nèi)處于壓縮狀態(tài)。
[0012]所述補緯凸輪12、大凸輪I及小凸輪2之間相對位置可調(diào)，補緯凸輪12、大凸輪I及小凸輪2之間可做成導(dǎo)軌滑塊式可調(diào)相對位置結(jié)構(gòu)，或是做成螺栓孔式的可調(diào)相對位置結(jié)構(gòu)。
[0013]所述補緯凸輪12、大凸輪I及小凸輪2組成一個整體凸輪，并且凸輪半徑及突出位置可調(diào)。
[0014]本發(fā)明的原理:
工作時，分為兩大工作狀態(tài):松夾緯紗和補充緯紗。其中夾緯紗:大凸輪1、小凸輪2組合后的大半徑壓向凸輪轉(zhuǎn)子3時，帶動凸輪連桿4向下擺動，由于凸輪連桿4與夾持器連桿5固裝在同一根轉(zhuǎn)軸6上，因此，凸輪連桿4的擺動帶動軸6旋轉(zhuǎn)，軸6帶動夾持器連桿5向上擺動，托起夾持器軸8，使夾持器可動盤9向上抬起，這時，緯紗處于釋放狀態(tài)；當(dāng)夾持器的大凸輪1、小凸輪2組合后的小半徑轉(zhuǎn)到與凸輪轉(zhuǎn)子3接觸時，凸輪連桿4在連桿彈簧7的拉力作用下向上擺動，帶動夾持器連桿5向下擺動，夾持器軸8在復(fù)位彈簧10的彈力作用下向下運動，帶動夾持器可動盤9向下運動，緯紗處于被夾持狀態(tài)。
[0015]經(jīng)過上述夾緯紗的過程后，此時夾持器中已引出一段長度固定的緯紗，但是此時若是對棉紗進(jìn)行引緯的話，如果不對緯紗進(jìn)行補充，這段緯紗要承受較大的伸長，由于棉紗的斷裂伸長較小，導(dǎo)致緯紗斷裂，使織造無法正常進(jìn)行，此時本發(fā)明的補緯凸輪12使得引緯進(jìn)入下一過程:補充緯紗。
[0016]補充緯紗:大凸輪I與小凸輪2的相對位置保持不變，在鋼筘沒有碰到緯紗之前夾持器閉合，保持緯紗適當(dāng)?shù)膹埩头€(wěn)定性，待經(jīng)紗閉合，緯紗處于完全受控狀態(tài)后，主軸轉(zhuǎn)速約315時，補緯凸輪12將凸輪轉(zhuǎn)子3向下壓，使凸輪連桿4向下擺動，帶動夾持器連桿5向上擺動，推動夾持器軸8向上帶動夾持器可動盤9重新開啟，使鋼筘在打緯運動的過程中，將補充的緯紗從夾持器中拉出，以彌補純棉緯紗斷裂伸長較小的問題，在主軸轉(zhuǎn)速約340時，使補緯凸輪12脫離凸輪轉(zhuǎn)子3，夾持器再次閉合以免緯紗過度引出。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型噴水織機(jī)棉紗夾持器，其主要包括連接在一起的大凸輪(I)與小凸輪(2)、設(shè)置在所述大凸輪(I)、小凸輪(2) —側(cè)的凸輪轉(zhuǎn)子(3)，安裝所述凸輪轉(zhuǎn)子(3)的凸輪連桿(4)，固接所述凸輪連桿(4)的夾持器連桿(5)，被所述夾持器連桿(5)—端撬動的夾持軸(8)，設(shè)置于所述夾持軸(8)上端的可動盤(9)，其特征在于，在所述大凸輪(I) 一側(cè)還連接有一個補緯凸輪(12)，所述補緯凸輪(12)鄰靠小凸輪(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型噴水織機(jī)棉紗夾持器，其特征在于，所述補緯凸輪(12)、大凸輪(I)及小凸輪(2)之間相對位置可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型噴水織機(jī)棉紗夾持器，其特征在于，所述補緯凸輪(12)、大凸輪(I)及小凸輪(2)組成一個整體凸輪，并且凸輪半徑及突出位置可調(diào)。
【文檔編號】D03D47/32GK104313771SQ201410560723
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】石冬喜 申請人:蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院