小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及動(dòng)物毛皮的處理領(lǐng)域，特別涉及小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，包括以下步驟：在劃槽內(nèi)對(duì)土種綿羊皮進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理依次包括浸水、洗皮、復(fù)浸水、剪毛、去肉以及脫脂，預(yù)處理各步驟中水與原料皮的重量比均為9-11；然后在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)依次經(jīng)過(guò)浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理，各處理步驟中水與原料皮的重量比均為5-7；再經(jīng)過(guò)干燥、回潮、鏟軟、干洗、精剪、燙毛、干磨、整理工序，即得成品。該方法在劃槽和轉(zhuǎn)鼓中采用了小液比的方式將土種綿羊皮制備成綿羊皮服裝毛革，減少了該工藝過(guò)程中的用水量，化料也相應(yīng)的減少，最終制得的綿羊皮服裝毛革毛色潔白，皮板細(xì)膩，手感豐滿(mǎn)柔軟有彈性，品質(zhì)高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動(dòng)物毛皮的處理領(lǐng)域，具體而言，涉及小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前裘皮鞣制工藝用水量較大，一般使用的水量與動(dòng)物皮重量比即液比為20左右，而裘皮鞣制中使用的化料均是以水量的多少來(lái)計(jì)算用量，因此，大的用水量使得化料的使用量也相應(yīng)增加，從而增加了污水量，增加了污水的處理難度，造成了較大的環(huán)境污染；化料的增加以及污水處理量的增加也增加了加工成本。
[0003]因此，亟待需要一種新的方法來(lái)改變這一狀況。有鑒于此，特提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，該方法在劃槽和轉(zhuǎn)鼓中采用小液比的方式將土種綿羊皮制備成綿羊皮服裝毛革，減少了該工藝過(guò)程中的用水量，化料也相應(yīng)的減少，最終制得的綿羊皮服裝毛革毛色潔白，皮板細(xì)膩，手感豐滿(mǎn)柔軟有彈性，完全達(dá)到常規(guī)工藝制作出的裘皮要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案:
[0006]小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，包括以下步驟:
[0007](a)、在劃槽內(nèi)對(duì)土種綿羊皮進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理依次包括浸水、洗皮、復(fù)浸水、剪毛、去肉以及脫脂，所述預(yù)處理各步驟中水與原料皮的重量比均為9-11 ；
[0008](b)、然后在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)依次經(jīng)過(guò)浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理，各處理步驟中水與原料皮的重量比均為5-7 ；
[0009](C)、再經(jīng)過(guò)干燥、回潮、鏟軟、干洗、精剪、燙毛、干磨、整理工序，即得成品。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例提供的一種小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，該方法在劃槽和轉(zhuǎn)鼓中采用了小液比的方式將土種綿羊皮制備成綿羊皮服裝毛革，減少了該工藝過(guò)程中的用水量，化料也相應(yīng)的減少，最終制得的綿羊皮服裝毛革毛色潔白，皮板細(xì)膩，手感豐滿(mǎn)柔軟有彈性，品質(zhì)高，完全達(dá)到常規(guī)工藝制作出的裘皮要求。
[0011]優(yōu)選地，在步驟(a)中，所述浸水采用第一混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第一混合水溶液含有艾力特潤(rùn)濕劑HAC1.4-1.6g/L和防腐殺菌劑0.25-0.35g/L ；
[0012]所述浸水的溫度為24-26°C，浸泡2-3h后劃動(dòng)2_3min，然后進(jìn)行間歇?jiǎng)潉?dòng)，浸水的總時(shí)間為14-20h。
[0013]該步驟中的浸水主要是將原料皮的表面很好的浸濕，以利于去除原料皮表面的可溶性蛋白質(zhì)、血污以及糞便等雜物。浸水在劃槽中進(jìn)行，浸水的程序?yàn)?浸泡2-3h后劃動(dòng)2-3min，然后進(jìn)行間歇?jiǎng)潉?dòng)，間歇?jiǎng)潉?dòng)按每小時(shí)劃動(dòng)l_3min的頻率進(jìn)行，浸泡的時(shí)間總共為14-20h。采用第一混合水溶液對(duì)原料皮進(jìn)行浸泡并采用該浸泡程序進(jìn)行浸泡，以使原料皮上的可溶性蛋白質(zhì)、血污以及糞便等雜物浸泡好以易于除去。其中，選用的艾力特潤(rùn)濕劑HAC有極強(qiáng)的潤(rùn)濕能力，可快速使皮板充水回鮮，特別事宜干板皮的回水；可有效除去毛被和皮板上的油脂、干血和污物；具有良好的殺菌作用，可以最大限度的減少由于細(xì)菌和各種微生物的作用引起的掉毛和爛板現(xiàn)象。
[0014]其中，防腐殺菌劑為皮革制品加工中的常用試劑，主要作用是抑制細(xì)菌生長(zhǎng)，如可購(gòu)買(mǎi)自陜西石油化工研究設(shè)計(jì)院。
[0015]洗皮是為了將浸水后的原料皮上的雜物清除，優(yōu)選地，在步驟(a)中，所述洗皮采用第二混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第二混合水溶液含有艾力特脫脂劑H
1.5-2.5g/L 和碳酸鈉 0.4-0.6g/L ；
[0016]所述洗皮的溫度為35_40°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)80_100min。
[0017]采用第二混合水溶液進(jìn)行洗皮，第二混合水溶液中的碳酸鈉用于調(diào)節(jié)溶液的pH以使脫脂劑最大的發(fā)揮自身的活性；并且設(shè)定洗皮的溫度為35-40°C，這樣，加入的脫脂劑對(duì)毛被上的油脂有極強(qiáng)的乳化能力和分散能力，對(duì)綿羊皮的多脂多污的毛被效果特別明顯，使原料皮上的雜物去除徹底。
[0018]為了使原料皮恢復(fù)到鮮皮狀態(tài)，以利于后續(xù)的處理，對(duì)洗皮后的原料皮進(jìn)行了復(fù)浸水，復(fù)浸水采用的浸泡溶液和浸泡的程序與所述浸水相同，這樣，達(dá)到的浸水效果好的同時(shí)也簡(jiǎn)化了工作量。
[0019]然后對(duì)復(fù)浸水后的原料皮進(jìn)行剪毛和去肉；剪毛是將原料皮上的羊毛剪短，防止后續(xù)程序中由于羊毛過(guò)長(zhǎng)而打結(jié)；同時(shí)，也使羊毛更為齊整；復(fù)浸水后的原料皮經(jīng)浸泡后更為容易去肉。
[0020]原料皮中的油脂過(guò)多則影響最終制得的皮革的柔軟性以及手感，為了將原料皮中的油脂更好的去除，并且不損傷毛皮，優(yōu)選地，在步驟(a)中，所述脫脂采用第三混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第三混合水溶液含有艾力特脫脂劑H 2.5-3.5g/L和碳酸鈉
0.4-0.6g/L ；
[0021]所述脫脂的溫度為39_42°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)50_70min后出皮，水洗。
[0022]采用第三混合水溶液進(jìn)行脫脂，第三混合水溶液中的碳酸鈉用于調(diào)節(jié)溶液的pH以使脫脂劑最大的發(fā)揮自身的活性；并且設(shè)定洗皮的溫度為39-42°C，這樣，加入的脫脂劑進(jìn)一步地對(duì)毛被上的油脂進(jìn)行乳化和分散，然后經(jīng)一段時(shí)間的脫脂后，原料皮出皮后水洗，得到的毛被蓬松、潔白、透亮，保持毛被天然的光澤。
[0023]劃槽采用常規(guī)的用于處理毛皮的劃槽；劃動(dòng)速度按自動(dòng)帶有的劃動(dòng)速度進(jìn)行。在劃槽中進(jìn)行的間歇?jiǎng)潉?dòng)均是每小時(shí)劃動(dòng)l_3min的頻率。采用這種劃槽的劃動(dòng)頻率，更好的保護(hù)了原料皮，并且使原料皮在處理過(guò)程中能充分的與處理液進(jìn)行接觸，保證原料皮整體反應(yīng)的均一性。
[0024]浸酸是將原料皮中的纖維打開(kāi)，以利于后續(xù)程序的處理。優(yōu)選地，在步驟(b)中，所述浸酸采用第四混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第四混合水溶液含有氯化鈉60-70g/L和甲酸6-8g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)50_70min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SRL 5-2.5g/L ；
[0025]間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h后，加入硫酸使溶液pH達(dá)到2.3-2.7，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h后，出皮，搭馬，靜置40-60h ；
[0026]其中，所述浸酸的溫度為33_36°C。
[0027]以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR 1.5-2.5g/L，即以第四混合水溶液所用的水量計(jì)，按每升水中添加艾力特酸性酶SR 1.5-2.5g的量添加艾力特酸性酶SR。
[0028]采用第四混合水溶液進(jìn)行浸酸，第四混合水溶液中的氯化鈉使原料皮部分失水，并加入一定含量的甲酸，用于調(diào)節(jié)溶液的PH，先經(jīng)過(guò)一段的劃動(dòng)，使第四溶液浸透到原料皮中，為酶的作用提供條件；然后加入艾力特酸性酶SR使其發(fā)揮其酶活性，對(duì)原料皮上的纖維中的膠原蛋白進(jìn)行酶解；酶解一段時(shí)間后，溶液的PH發(fā)生變化，不再適于酶的活性的發(fā)揮，因此，加入硫酸調(diào)節(jié)溶液的PH，使酶解進(jìn)一步進(jìn)行，最后使原料皮變得更為柔軟，且易于后續(xù)化學(xué)藥物的進(jìn)入。
[0029]浸酸處理后，原料皮上的油脂會(huì)暴露出來(lái)一些，為了防止油脂對(duì)膠原蛋白的酶解，通過(guò)脫酸將油脂去除。進(jìn)一步地，在步驟(b)中，所述脫酸采用第五混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第五混合水溶液含有氯化鈉60-70g/L、艾力特脫脂劑H 1.5-2.5ml/L和甲酸鈉2-3g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)25-35min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液pH維持在6.2-6.5 ；
[0030]其中，所述脫酸的溫度為33_36°C，總脫酸時(shí)間為6_7h，然后出皮，搭馬，靜置。
[0031]將脫酸后的原料皮進(jìn)行復(fù)浸酸，以進(jìn)一步軟化原料皮，優(yōu)選地，在步驟(b)中，所述復(fù)浸酸采用第六混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第六混合水溶液含有氯化鈉60-70g/L和甲酸5-6g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)80_100min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SRL 5-2.5g/L ；
[0032]間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h后，轉(zhuǎn)動(dòng)9-11分鐘，加入甲酸使溶液pH為2.4-2.6，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14-20h ；
[0033]其中，所述復(fù)浸酸的溫度為33_36°C。
[0034]以水的體積計(jì),加入艾力特酸性酶SR 1.5-2.5g/L,即以第六混合水溶液所用的水量計(jì)，按每升水中添加艾力特酸性酶SR 1.5-2.5g的量添加艾力特酸性酶SR。
[0035]經(jīng)兩次浸酸軟化，得到的原料皮柔軟適當(dāng)，利于后續(xù)鞣質(zhì)步驟的進(jìn)行。
[0036]進(jìn)一步地，在步驟(b)中，所述鞣制采用第七混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第七混合水溶液含有氯化鈉60-70g/L、威勒加脂劑FLH 2.5-3.5g/L和威勒加脂劑SNP
0.4-0.6g/L ；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)25-35min后，以水的體積計(jì)，加入威斯鉻鋁鞣劑AC 4_6g/L和鉻粉28-32g/L ；
[0037]間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14-20h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B1.8-2.2g/L，50_70min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液pH為3.8-4.2 ；
[0038]間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h，出皮，搭馬，靜置14_20h ；
[0039]其中，所述鞣制的溫度為33_36°C。
[0040]添加的威斯鉻鋁鞣劑AC、鉻粉和威斯助鞣劑F-B的量均是以水的體積計(jì)，即以第七混合水溶液所用的水量計(jì)，按每升水中添加威斯鉻鋁鞣劑AC 4-6g的量添加威斯鉻鋁鞣劑AC，同樣地，按每升水中添加鉻粉28-32g的量添加鉻粉，按每升水中添加威斯助鞣劑F-B
1.8-2.2g的量添加威斯助鞣劑F-B。
[0041]采用第七混合水溶液進(jìn)行鞣制，其中，第七混合水溶液中的氯化鈉使原料皮處于一定的滲透壓的溶液中，防止原料皮過(guò)多的吸水或失水，威勒加脂劑FLH耐酸、耐鹽、耐鉻液、耐高溫，具有良好乳化性能，極好的滲透性，加脂后的毛皮延伸性、柔軟性、彈性極好，毛被光亮、靈活、蓬松干爽無(wú)油膩感；抗撕裂加脂劑NP-2可以顯著地改善皮革的撕裂強(qiáng)度和抗張強(qiáng)度，并使加脂的皮革具有緊實(shí)，光滑的粒面和顯著改善的豐滿(mǎn)度；最終通過(guò)第七混合水溶液中的各試劑的配合進(jìn)行鋁鉻鞣制，制得的革和皮融合性更好，皮革柔軟，光滑，豐滿(mǎn)度高，并具有很好的回彈性；毛被蓬松、光亮滑爽，皮板柔軟而不油膩。
[0042]進(jìn)一步地，在步驟(b)中，鞣制后經(jīng)濕磨和水洗后進(jìn)行復(fù)鞣，所述復(fù)鞣采用第八混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第八混合水溶液含有甲酸0.7-0.9g/L、威斯鉻復(fù)鞣劑F-HN 4.5-5.5g/L和鉻粉4.5-5.5g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)2.5-3.5h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 1.8-2.2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14-20h，水洗，出皮；
[0043]其中，所述復(fù)鞣的溫度為33_36°C。
[0044]以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 1.8-2.2g/L，即以第八混合水溶液所用的水量計(jì)，按每升水中添加威斯助鞣劑F-B 1.8-2.2g的量添加威斯助鞣劑F-B。通過(guò)復(fù)鞣，使皮板具有細(xì)致、柔軟的手感和優(yōu)異的染色性；使用含鉻復(fù)鞣劑F-HN復(fù)鞣，能使不同皮張復(fù)鞣后的皮板顏色趨于一致，可減少皮板染色后的色差；能夠提高染料和加脂劑與皮板的結(jié)合，極大的改善皮板的柔軟度、鮮艷度和色調(diào)飽和度；能給予皮板特別平滑細(xì)致的手感。
[0045]選用滲透性和緩沖性都較好的中和單寧PAK，并與特定含量的甲酸鈉和碳酸氫鈉結(jié)合使用，使整張皮中和程度均勻一致，并打開(kāi)纖維通道，為后續(xù)的復(fù)鞣染色、加脂等做好鋪墊。進(jìn)一步地，在步驟(b)中，所述中和采用第九混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第九混合水溶液含有甲酸鈉1.8-2.2g/L、碳酸氫鈉1.8-2.2g/L和中和單寧PAK 1.8-2.2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)2.5-3.5h后進(jìn)行加脂；
[0046]其中，所述中和的溫度為33_36°C。
[0047]由于原料皮中原有的脂肪已在加工中除去，為了使皮纖維周?chē)纬芍颈∧けＷo(hù)層，以提高皮的柔軟性、伸屈性和強(qiáng)度，優(yōu)選地，在步驟(b)中，所述加脂采用第十混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第十混合水溶液含有威勒加脂劑SK 4.5-5.5g/L、威勒加脂劑SC1.8-2.2g/L、萊坦加脂劑 FLN 1.8-2.2g/L 和威勒加脂劑 SNP0.9-1.lg/L ;轉(zhuǎn)動(dòng) 1.5-2.5h后，以水的體積計(jì)，加入甲酸0.4-0.6g/L,50-70min后水洗，出皮；
[0048]其中，所述加脂的溫度為50_60°C。
[0049]以水的體積計(jì)，加入甲酸0.4-0.6g/L，即以第十混合水溶液所用的水量計(jì)，按每升水中添加甲酸0.4-0.6g的量添加甲酸。
[0050]加脂后的原料皮再經(jīng)過(guò)干燥、回潮、鏟軟、干洗、精剪、燙毛、干磨、整理工序，即得成品。
[0051]在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)依次經(jīng)過(guò)浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)速度為l_3r/min,各處理步驟中的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)均是指以每小時(shí)劃動(dòng)l_3min的頻率進(jìn)行。采用這種轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及頻率，更好的保護(hù)了原料皮，并且使原料皮在處理過(guò)程中能充分的與處理液進(jìn)行接觸，保證原料皮整體反應(yīng)的均一性。
[0052]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為:
[0053](I)該方法在劃槽和轉(zhuǎn)鼓中采用了小液比的方式將土種綿羊皮制備成綿羊皮服裝毛革，減少了該工藝過(guò)程中的用水量，化料也相應(yīng)的減少，最終制得的綿羊皮服裝毛革毛色潔白，皮板細(xì)膩，手感豐滿(mǎn)柔軟有彈性，完全達(dá)到常規(guī)工藝制作出的裘皮要求；
[0054](2)通過(guò)特定溶液以及程序進(jìn)行浸水、洗皮、復(fù)浸水、剪毛、去肉以及脫脂預(yù)處理，得到的原料皮去除油脂、污物等雜物徹底，并且保留了毛被的自身特性；
[0055](3)通過(guò)特定溶液以及程序進(jìn)行浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理后，制得的革和皮融合性更好，皮革柔軟，光滑，豐滿(mǎn)度高，并具有很好的回彈性；毛被蓬松、光亮滑爽，皮板柔軟而不油膩；
[0056](4)整個(gè)制備過(guò)程可采用機(jī)械全自動(dòng)控制，節(jié)約人力物力。

【具體實(shí)施方式】
[0057]下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市售獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0058]實(shí)施例1
[0059]小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，包括以下步驟:
[0060](a)、對(duì)土種綿羊皮在劃槽中進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理依次包括浸水、洗皮、復(fù)浸水、剪毛、去肉以及脫脂，其中，間歇?jiǎng)潉?dòng)均是以每小時(shí)劃動(dòng)Imin的頻率進(jìn)行；
[0061]其中，浸水采用第一混合水溶液進(jìn)行，液比為10 ;以水的體積計(jì)，所述第一混合水溶液含有艾力特潤(rùn)濕劑HAC 1.5g/L和防腐殺菌劑0.3g/L ;浸水的溫度為25°C，在浸泡
2.5h后劃動(dòng)2min，然后進(jìn)行間歇?jiǎng)潉?dòng)，浸水的總時(shí)間為17h ；
[0062]洗皮采用第二混合水溶液進(jìn)行，液比為10 ；以水的體積計(jì),第二混合水溶液含有艾力特脫脂劑H 2g/L和碳酸鈉0.5g/L ;洗皮的溫度為38°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)90min ；
[0063]復(fù)浸水采用的浸泡溶液和浸泡的程序與浸水相同，復(fù)浸水后對(duì)原料皮進(jìn)行剪毛和去肉；
[0064]脫脂采用第三混合水溶液進(jìn)行，液比為10 ;以水的體積計(jì)，所述第三混合水溶液含有艾力特脫脂劑H 3g/L和碳酸鈉0.5g/L ;脫脂的溫度為40°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)60min后出皮，水洗；
[0065](b)、然后在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)依次經(jīng)過(guò)浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)速度均為lr/min，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)均是指以每小時(shí)劃動(dòng)3min的頻率進(jìn)行；
[0066]其中，浸酸采用第四混合水溶液進(jìn)行，液比為6 ;以水的體積計(jì)，第四混合水溶液含有氯化鈉65g/L和甲酸7g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)60min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR2g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)18h后，加入硫酸使溶液pH達(dá)到2.5，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)18h后，出皮，搭馬，靜置48h ；其中，浸酸的溫度為35°C ；
[0067]脫酸采用第五混合水溶液進(jìn)行，液比為6 ;以水的體積計(jì)，第五混合水溶液含有氯化鈉65g/L、艾力特脫脂劑H 2ml/L和甲酸鈉2.5g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)30min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液PH維持在6.3 ;其中，脫酸的溫度為35°C，總脫酸時(shí)間為6.5h，然后出皮，搭馬，
靜置；
[0068]復(fù)浸酸采用第六混合水溶液進(jìn)行,液比為6 ；以水的體積計(jì),第六混合水溶液含有氯化鈉65g/L和甲酸5.5g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)90min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR2g/L;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)18h后，轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘，加入甲酸使溶液pH為2.5，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)18h;其中，復(fù)浸酸的溫度為35°C ；
[0069]鞣制采用第七混合水溶液進(jìn)行，液比為6 ;以水的體積計(jì)，第七混合水溶液含有氯化鈉65g/L、威勒加脂劑FLH 3g/L和威勒加脂劑SNP 0.5g/L ；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)30min后，以水的體積計(jì)，加入威斯鉻鋁鞣劑AC 5g/L和鉻粉30g/L ；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)18h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 2g/L,60min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液pH為4.0 ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)18h，出皮，搭馬，靜置18h ;其中，所述鞣制的溫度為35°C ；
[0070]鞣制后經(jīng)濕磨和水洗后進(jìn)行復(fù)鞣，所述復(fù)鞣采用第八混合水溶液進(jìn)行，液比為6 ；以水的體積計(jì)，所述第八混合水溶液含有甲酸0.8g/L、威斯鉻復(fù)鞣劑F-HN 5g/L和鉻粉5g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)3h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)18h，水洗，出皮；其中，所述復(fù)鞣的溫度為35°C ；
[0071]中和采用第九混合水溶液進(jìn)行，液比為6 ;以水的體積計(jì)，所述第九混合水溶液含有甲酸鈉2g/L、碳酸氫鈉2g/L和中和單寧PAK2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)3h后進(jìn)行加脂；其中，所述中和的溫度為35°C ；
[0072]加脂采用第十混合水溶液進(jìn)行，液比為6 ;以水的體積計(jì)，所述第十混合水溶液含有威勒加脂劑SK 5g/L、威勒加脂劑SC 2g/L、萊坦加脂劑FLN 2g/L和威勒加脂劑SNP Ig/L ;轉(zhuǎn)動(dòng)a后，以水的體積計(jì)，加入甲酸0.5g/L,60min后水洗，出皮；其中，所述加脂的溫度為 55 0C ；
[0073](C)、再經(jīng)過(guò)干燥、回潮、鏟軟、干洗、精剪、燙毛、干磨、整理工序，即得成品。
[0074]制得的綿羊皮服裝毛革平細(xì)，光滑，手感豐滿(mǎn)柔軟有彈性；革和皮融合性好。
[0075]實(shí)施例2
[0076]小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，包括以下步驟:
[0077](a)、對(duì)土種綿羊皮在劃槽中進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理依次包括浸水、洗皮、復(fù)浸水、剪毛、去肉以及脫脂，其中，間歇?jiǎng)潉?dòng)均是以每小時(shí)劃動(dòng)2min的頻率進(jìn)行；
[0078]其中，浸水采用第一混合水溶液進(jìn)行，液比為9 ;以水的體積計(jì)，所述第一混合水溶液含有艾力特潤(rùn)濕劑HAC 1.6g/L和防腐殺菌劑0.35g/L ;浸水的溫度為26°C，在浸泡2h后劃動(dòng)3min，然后進(jìn)行間歇?jiǎng)潉?dòng)，浸水的總時(shí)間為14h ；
[0079]洗皮采用第二混合水溶液進(jìn)行,液比為11 ;以水的體積計(jì),第二混合水溶液含有艾力特脫脂劑H 1.5g/L和碳酸鈉0.4g/L ;洗皮的溫度為35°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)10min ；
[0080]復(fù)浸水采用的浸泡溶液和浸泡的程序與浸水相同，復(fù)浸水后對(duì)原料皮進(jìn)行剪毛和去肉；
[0081]脫脂采用第三混合水溶液進(jìn)行，液比為9 ;以水的體積計(jì)，所述第三混合水溶液含有艾力特脫脂劑H 3.5g/L和碳酸鈉0.6g/L ;脫脂的溫度為42°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)50min后出皮，水洗；
[0082](b)、然后在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)依次經(jīng)過(guò)浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)速度均為2r/min，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)均是指以每小時(shí)劃動(dòng)2min的頻率進(jìn)行；
[0083]其中，浸酸采用第四混合水溶液進(jìn)行，液比為7 ;以水的體積計(jì)，第四混合水溶液含有氯化鈉70g/L和甲酸8g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)50min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR
2.5g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14h后，加入硫酸使溶液pH達(dá)到2.3，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14h后，出皮，搭馬，靜置40h ;其中，浸酸的溫度為36°C ；
[0084]脫酸采用第五混合水溶液進(jìn)行，液比為5 ;以水的體積計(jì)，第五混合水溶液含有氯化鈉70g/L、艾力特脫脂劑H 2.5ml/L和甲酸鈉3g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)25min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液PH維持在6.2 ;其中，脫酸的溫度為36°C，總脫酸時(shí)間為6h，然后出皮，搭馬，靜置；
[0085]復(fù)浸酸采用第六混合水溶液進(jìn)行,液比為5 ；以水的體積計(jì),第六混合水溶液含有氯化鈉70g/L和甲酸6g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)80min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR
2.5g/L ；間歇?jiǎng)潉?dòng)14h后，轉(zhuǎn)動(dòng)9分鐘，加入甲酸使溶液pH為2.4，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14h ;其中，復(fù)浸酸的溫度為36°C ；
[0086]鞣制采用第七混合水溶液進(jìn)行，液比為7 ;以水的體積計(jì)，第七混合水溶液含有氯化鈉70g/L、威勒加脂劑FLH 3.5g/L和威勒加脂劑SNP 0.6g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)25min后，以水的體積計(jì)，加入威斯鉻鋁鞣劑AC 4g/L和鉻粉28g/L ；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 1.8g/L，50min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液pH為3.8 ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)20h，出皮，搭馬，靜置14h ;其中，所述鞣制的溫度為36°C ；
[0087]鞣制后經(jīng)濕磨和水洗后進(jìn)行復(fù)鞣，所述復(fù)鞣采用第八混合水溶液進(jìn)行，液比為5 ；以水的體積計(jì)，所述第八混合水溶液含有甲酸0.7g/L、威斯鉻復(fù)鞣劑F-HN 4.5g/L和鉻粉
4.5g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)3.5h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 2.2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)20h，水洗，出皮；其中，所述復(fù)鞣的溫度為36°C ；
[0088]中和采用第九混合水溶液進(jìn)行，液比為5 ;以水的體積計(jì)，所述第九混合水溶液含有甲酸鈉1.8g/L、碳酸氫鈉1.8g/L和中和單寧PAK 1.8g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)3.5h后進(jìn)行加脂；其中，所述中和的溫度為36 °C ；
[0089]加脂采用第十混合水溶液進(jìn)行，液比為7 ;以水的體積計(jì)，所述第十混合水溶液含有威勒加脂劑SK 5.5g/L、威勒加脂劑SC2.2g/L、萊坦加脂劑FLN 2.2g/L和威勒加脂劑SNP
0.9g/L ;轉(zhuǎn)動(dòng)1.5h后，以水的體積計(jì)，加入甲酸0.4g/L,70min后水洗，出皮；其中，所述加脂的溫度為60°C ；
[0090](C)、再經(jīng)過(guò)干燥、回潮、鏟軟、干洗、精剪、燙毛、干磨、整理工序，即得成品。
[0091]制得的綿羊皮服裝毛革平細(xì)，光滑，手感豐滿(mǎn)柔軟有彈性；革和皮融合性好。
[0092]實(shí)施例3
[0093]小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，包括以下步驟:
[0094](a)、對(duì)土種綿羊皮在劃槽中進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理依次包括浸水、洗皮、復(fù)浸水、剪毛、去肉以及脫脂，其中，間歇?jiǎng)潉?dòng)均是以每小時(shí)劃動(dòng)Imin的頻率進(jìn)行；
[0095]其中，浸水采用第一混合水溶液進(jìn)行，液比為11 ;以水的體積計(jì)，所述第一混合水溶液含有艾力特潤(rùn)濕劑HAC 1.4g/L和防腐殺菌劑0.25g/L ;浸水的溫度為24°C，在浸泡3h后劃動(dòng)2min,然后進(jìn)行間歇?jiǎng)潉?dòng),浸水的總時(shí)間為20h ；
[0096]洗皮采用第二混合水溶液進(jìn)行,液比為9 ;以水的體積計(jì),第二混合水溶液含有艾力特脫脂劑H 2.5g/L和碳酸鈉0.6g/L ;洗皮的溫度為40°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)80min ；
[0097]復(fù)浸水采用的浸泡溶液和浸泡的程序與浸水相同，復(fù)浸水后對(duì)原料皮進(jìn)行剪毛和去肉；
[0098]脫脂采用第三混合水溶液進(jìn)行，液比為11 ;以水的體積計(jì)，所述第三混合水溶液含有艾力特脫脂劑H 2.5g/L和碳酸鈉0.4g/L ;脫脂的溫度為39°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)70min后出皮，水洗；
[0099](b)、然后在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)依次經(jīng)過(guò)浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng)速度均為3r/min，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)均是指以每小時(shí)劃動(dòng)Imin的頻率進(jìn)行；
[0100]其中，浸酸采用第四混合水溶液進(jìn)行，液比為5 ;以水的體積計(jì)，第四混合水溶液含有氯化鈉60g/L和甲酸6g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)70min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR1.5g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)20h后，加入硫酸使溶液pH達(dá)到2.7，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)20h后，出皮，搭馬，靜置60h ;其中，浸酸的溫度為33°C ；
[0101]脫酸采用第五混合水溶液進(jìn)行，液比為7 ;以水的體積計(jì)，第五混合水溶液含有氯化鈉60g/L、艾力特脫脂劑H 1.5ml/L和甲酸鈉2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)35min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液PH維持在6.5 ;其中，脫酸的溫度為33°C，總脫酸時(shí)間為7h，然后出皮，搭馬，靜置；
[0102]復(fù)浸酸采用第六混合水溶液進(jìn)行,液比為7 ；以水的體積計(jì),第六混合水溶液含有氯化鈉60g/L和甲酸5g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)10min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR1.5g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)20h后，轉(zhuǎn)動(dòng)11分鐘，加入甲酸使溶液pH為2.6，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)20h ;其中，復(fù)浸酸的溫度為33°C ；
[0103]鞣制采用第七混合水溶液進(jìn)行，液比為5 ;以水的體積計(jì)，第七混合水溶液含有氯化鈉60g/L、威勒加脂劑FLH 2.5g/L和威勒加脂劑SNP 0.4g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)35min后，以水的體積計(jì)，加入威斯鉻鋁鞣劑AC 6g/L和鉻粉32g/L ；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)20h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 2.2g/L，70min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液pH為4.2 ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14h，出皮，搭馬，靜置20h ;其中，所述鞣制的溫度為33°C ；
[0104]鞣制后經(jīng)濕磨和水洗后進(jìn)行復(fù)鞣，所述復(fù)鞣采用第八混合水溶液進(jìn)行，液比為7 ；以水的體積計(jì)，所述第八混合水溶液含有甲酸0.9g/L、威斯鉻復(fù)鞣劑F-HN 5.5g/L和鉻粉5.5g/L ；間歇轉(zhuǎn)動(dòng)2.5h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 1.8g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14h，水洗，出皮；其中，所述復(fù)鞣的溫度為33°C ；
[0105]中和采用第九混合水溶液進(jìn)行，液比為7 ;以水的體積計(jì)，所述第九混合水溶液含有甲酸鈉2.2g/L、碳酸氫鈉2.2g/L和中和單寧PAK 2.2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)2.5h后進(jìn)行加脂；其中，所述中和的溫度為33°C ；
[0106]加脂采用第十混合水溶液進(jìn)行，液比為5 ;以水的體積計(jì)，所述第十混合水溶液含有威勒加脂劑SK 4.5g/L、威勒加脂劑SC1.8g/L、萊坦加脂劑FLN 1.8g/L和威勒加脂劑SNP
1.lg/L ;轉(zhuǎn)動(dòng)2.5h后，以水的體積計(jì)，加入甲酸0.6g/L，50min后水洗，出皮；其中，所述加脂的溫度為50°C ；
[0107](C)、再經(jīng)過(guò)干燥、回潮、鏟軟、干洗、精剪、燙毛、干磨、整理工序，即得成品。
[0108]制得的綿羊皮服裝毛革平細(xì)，光滑，手感豐滿(mǎn)柔軟有彈性；革和皮融合性好。
[0109]其中，本發(fā)明實(shí)施例中提及的液比為水與原料皮的重量比；本發(fā)明中使用的艾力特潤(rùn)濕劑HAC、艾力特脫脂劑H、艾力特酸性酶SR、威勒加脂劑FLH、威斯鉻鋁鞣劑AC、威斯助鞣劑F-B、威斯鉻復(fù)鞣劑F-HN、威勒加脂劑SK、威勒加脂劑SC、威勒加脂劑SNP、萊坦加脂劑FLN均由北京泛博科技有限責(zé)任公司提供；防腐殺菌劑購(gòu)買(mǎi)自陜西石油化工研究設(shè)計(jì)院。
[0110]盡管已用具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明和描述了本發(fā)明，然而應(yīng)意識(shí)到，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下可以作出許多其它的更改和修改。因此，這意味著在所附權(quán)利要求中包括屬于本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
【權(quán)利要求】
1.小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)、在劃槽內(nèi)對(duì)土種綿羊皮進(jìn)行預(yù)處理，所述預(yù)處理依次包括浸水、洗皮、復(fù)浸水、剪毛、去肉以及脫脂，所述預(yù)處理各步驟中水與原料皮的重量比均為9-11 ； (b)、然后在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)依次經(jīng)過(guò)浸酸、脫酸、復(fù)浸酸、鞣制、復(fù)鞣、中和、加脂處理，各處理步驟中水與原料皮的重量比均為5-7 ； (C)、再經(jīng)過(guò)干燥、回潮、鏟軟、干洗、精剪、燙毛、干磨、整理工序，即得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(a)中，所述浸水采用第一混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第一混合水溶液含有艾力特潤(rùn)濕劑 HAC1.4-1.6g/L 和防腐殺菌劑 0.25-0.35g/L ； 所述浸水的溫度為24-26°C,浸泡2-3h后劃動(dòng)2_3min,然后進(jìn)行間歇?jiǎng)潉?dòng),浸水的總時(shí)間為 14-20h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(a)中，所述洗皮采用第二混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第二混合水溶液含有艾力特脫脂劑 Hl.5-2.5g/L 和碳酸鈉 0.4-0.6g/L ； 所述洗皮的溫度為35-40°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)80-100min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(a)中，所述脫脂采用第三混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第三混合水溶液含有艾力特脫脂劑 H2.5-3.5g/L 和碳酸鈉 0.4-0.6g/L ； 所述脫脂的溫度為39-42°C，間歇?jiǎng)潉?dòng)50-70min后出皮，水洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(b)中，所述浸酸采用第四混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第四混合水溶液含有氯化鈉.60-70g/L和甲酸6-8g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)50_70min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR.1.5-2.5g/L ； 間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h后，加入硫酸使溶液pH達(dá)到2.3-2.7，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h后，出皮，搭馬，靜置40-60h ； 其中，所述浸酸的溫度為33-36°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(b)中，所述脫酸采用第五混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第五混合水溶液含有氯化鈉.60-70g/L、艾力特脫脂劑H 1.5-2.5ml/L和甲酸鈉2_3g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)25_35min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液PH維持在6.2-6.5 ； 其中，所述脫酸的溫度為33-36°C，總脫酸時(shí)間為6-7h，然后出皮，搭馬，靜置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(b)中，所述復(fù)浸酸采用第六混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第六混合水溶液含有氯化鈉.60-70g/L和甲酸5-6g/L ;在間歇轉(zhuǎn)動(dòng)80_100min后，以水的體積計(jì)，加入艾力特酸性酶SR1.5-2.5g/L ； 間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h后，轉(zhuǎn)動(dòng)9-11分鐘，加入甲酸使溶液pH為2.4-2.6，間歇轉(zhuǎn)動(dòng).14-20h ； 其中，所述復(fù)浸酸的溫度為33-36°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(b)中，所述鞣制采用第七混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第七混合水溶液含有氯化鈉.60-70g/L、威勒加脂劑FLH 2.5-3.5g/L和威勒加脂劑SNP 0.4-0.6g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)25_35min后，以水的體積計(jì)，加入威斯鉻鋁鞣劑AC 4-6g/L和鉻粉28-32g/L ； 間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14_20h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B1.8-2.2g/L, 50-70min后，分多次加入碳酸氫鈉使溶液PH為3.8-4.2 ； 間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14-20h，出皮，搭馬，靜置14-20h ； 其中，所述鞣制的溫度為33-36°C。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(b)中，鞣制后經(jīng)濕磨和水洗后進(jìn)行復(fù)鞣，所述復(fù)鞣采用第八混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第八混合水溶液含有甲酸0.7-0.9g/L、威斯鉻復(fù)鞣劑F-HN 4.5-5.5g/L和鉻粉.4.5-5.5g/L ;間歇轉(zhuǎn)動(dòng)2.5-3.5h后，以水的體積計(jì)，加入威斯助鞣劑F-B 1.8-2.2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)14-20h，水洗，出皮； 其中，所述復(fù)鞣的溫度為33-36°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小液比制備綿羊皮服裝毛革的方法，其特征在于，在步驟(b)中，所述中和采用第九混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第九混合水溶液含有甲酸鈉1.8-2.2g/L、碳酸氫鈉1.8-2.2g/L和中和單寧PAK 1.8-2.2g/L，間歇轉(zhuǎn)動(dòng)2.5-3.5h后進(jìn)行加脂； 其中，所述中和的溫度為33-36°C ； 優(yōu)選地，在步驟(b)中，所述加脂采用第十混合水溶液進(jìn)行；以水的體積計(jì)，所述第十混合水溶液含有威勒加脂劑SK 4.5-5.5g/L、威勒加脂劑SC 1.8-2.2g/L、萊坦加脂劑FLN.1.8-2.2g/L和威勒加脂劑SNP 0.9-1.lg/L ;轉(zhuǎn)動(dòng)1.5-2.5h后，以水的體積計(jì)，加入甲酸.0.4-0.6g/L，50-70min 后水洗，出皮； 其中，所述加脂的溫度為50-60°C。
【文檔編號(hào)】C14C1/00GK104313199SQ201410587974
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】田振剛, 鄭超斌, 鄭紅超, 郝安生 申請(qǐng)人:北京泛博化學(xué)股份有限公司