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      一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料及其制作方法

      文檔序號(hào):1684523閱讀:294來源:國知局
      一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料及其制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料及其制作方法。所述面料包括棉紗形成的平面表層和棉紗、滌綸絲共同編制形成的類似經(jīng)編網(wǎng)眼層兩部分。一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料制作方法選擇在雙面大圓機(jī)通過組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、紗線支數(shù)和線圈長短的選擇來達(dá)到復(fù)合針織布的效果,達(dá)到仿經(jīng)編復(fù)合布的效果。由本發(fā)明方法制備的仿經(jīng)編復(fù)合針織面料,合理選擇親水棉紗和疏水滌綸絲搭配,保證了面料具有良好的吸水速干性能。
      【專利說明】一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料及其制作方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種面料,尤其涉及一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料及其制作方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 經(jīng)編是屬于針織領(lǐng)域的一種紡織工藝,經(jīng)編織物具有縱向尺寸穩(wěn)定性好,織物挺 括,脫散性小,不會(huì)卷邊,透氣性好等優(yōu)點(diǎn)。
      [0003] 經(jīng)編功能性面料具有抗污抗油、熒光、抗靜電、防紫外、防輻射等作用。 CN103668765A公開了一種經(jīng)編面料,該面料能減少人體產(chǎn)生的靜電作用。隨著市場(chǎng)競爭越 來越激烈,各服飾品牌運(yùn)營商對(duì)面料的成本要求越來越高。傳統(tǒng)的經(jīng)編復(fù)合針織面料,都是 用經(jīng)編網(wǎng)眼布和普通的針織布通過膠水來復(fù)合。復(fù)合過程中對(duì)兩種布的門幅要求很高,若 門幅匹配不合理,會(huì)造成很大的浪費(fèi),同時(shí)膠水的價(jià)格也越來越高,這些會(huì)導(dǎo)致經(jīng)編復(fù)合針 織面料的成本越來越高。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)編織物成本高的問題,本發(fā)明提供一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料 及其制作方法。
      [0005] 本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料,所述面料包括棉紗形成的 平面表層和棉紗、滌綸絲共同編制形成的經(jīng)編網(wǎng)眼層兩部分。其中,所述棉紗可選自普梳棉 和精梳棉中的一種,優(yōu)選為精梳棉。
      [0006] 其中,所述精梳棉的規(guī)格為16S/2-28S/2,優(yōu)選為18S/2-25S/2,更優(yōu)選為20S/2。
      [0007] 其中,所述精梳棉所織線圈長度為10cm/50-20cm/50,優(yōu)選為13cm/50-18cm/50, 更優(yōu)選為15cm/50。
      [0008] 其中,所述滌綸絲規(guī)格為150D/48F、96F、144F、288F、384F中的一種或幾種,優(yōu)選 為 150D/144F。
      [0009] 其中,所述漆纟侖絲的所織線圈長度為15cm/50-23cm/50,優(yōu)選為15cm/50-20cm/50, 更優(yōu)選為18cm/50。
      [0010] 其中,上述仿經(jīng)編復(fù)合針織面料選用24N佰龍大圓機(jī)進(jìn)行編織。
      [0011] 其中,面料的厚度為l-2mm,優(yōu)選為1. 5mm。
      [0012] 本發(fā)明的第二個(gè)方面提供一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料加工方法,步驟包括:
      [0013] 原料準(zhǔn)備一編織一預(yù)定型一染色前處理一染色一柔軟處理一開幅定型。
      [0014] 其中,原料使用20S/2的精梳棉,150D/144F的滌綸絲。
      [0015] 其中,上述原料在溫度為21-25°C,優(yōu)選為23°C,調(diào)濕時(shí)間為16-28h,優(yōu)選為 18-26,更優(yōu)選為24h,調(diào)節(jié)濕度到含水量為優(yōu)選為57-63%,更優(yōu)選為60°C。
      [0016] 其中,編織選用機(jī)型為佰龍牌大圓機(jī),機(jī)號(hào)為24G;編織工藝織針的安排(見附圖 1),三角的安排(見附圖2)。
      [0017] 其中,織針排列中第1-2,3-4路各循環(huán)4次,三角共計(jì)16路。
      [0018] 其中,織針排列中第1,3路接型號(hào)為1500/144?的滌綸絲,第2,4路接型號(hào)為 20S/2的精梳棉。
      [0019] 其中,預(yù)定型溫度150-250°c,優(yōu)選為180-220°c,更優(yōu)選為190-2KTC,超喂25%, 車速20m/min,定型時(shí)間為60-80秒,優(yōu)選為65-75秒,更優(yōu)選為72秒。
      [0020]其中,染色前處理浸泡試劑選自消泡劑(〇? 06-1. 2g/L),分散劑(l-4g/L),滲透劑 (l-4g/L),雙氧水穩(wěn)定劑(0. 3-3g/L),純堿(2-3g/L),雙氧水(4-10g/L)及其組合中的任意 幾種。
      [0021] 其中,染色前處理包括調(diào)節(jié)PH值到10. 5-11. 5。
      [0022] 其中,染色前處理包括浸泡,所述浸泡溫度為80-KKTC,優(yōu)選為85-100°C,更優(yōu)選 為 90-98 °C。
      [0023] 其中,染色前處理浸泡時(shí)間為30-40分鐘,優(yōu)選為33-38分鐘,更優(yōu)選為35分鐘。
      [0024]其中,染色前處理包括酸處理,所述酸處理使用的試劑為冰醋酸(0. 6-1. 8g/L),所 述酸處理的溫度為50-70°C,所述酸處理的時(shí)間為8-15分鐘,優(yōu)選為9-13分鐘,更優(yōu)選為 10分鐘。
      [0025] 其中,染色前處理還包括脫氧處理,所述脫氧處理試劑為除氧酶(0. 18-0.3g/L), 所述脫氧溫度為45-55°C,所述脫氧時(shí)間為7-16分鐘,優(yōu)選為9-14分鐘,更優(yōu)選為10分鐘。
      [0026] 其中,消泡劑選自聚硅烷、聚醚改性硅、硅、高碳醇、聚醚、天然油脂中的一種或幾 種。
      [0027] 其中,分散劑選自脂肪酸、脂肪酸酰胺、酯、石蠟、金屬皂、低分子蠟中一種或幾種。
      [0028] 其中,滲透劑選自硫酸化蓖麻油、烷基磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、烷基硫酸酯鈉、仲烷 基磺酸鈉、仲烷基硫酸酯鈉、a-烯基磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、琥珀酸烷基酯磺酸鈉、胰加漂 T、氨基磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯類化合物,以及醇類化 合物、酮類、醚類中的一種或幾種。
      [0029] 其中,雙氧水穩(wěn)定劑選自硅酸鹽類、丙烯酰胺類中的一種。
      [0030] 其中,染色采用二浴法,在THEN氣流染色機(jī)進(jìn)行染色。
      [0031] 其中,棉紗染色使用活性染料;
      [0032] 其中,染色溫度為30-KKTC,優(yōu)選為50-99°C,更優(yōu)選為55?90°C;
      [0033] 其中,染色時(shí)間為50-65分鐘,優(yōu)選為55-63分鐘,更優(yōu)選為60分鐘。
      [0034] 其中,滌綸染色使用分散染料;
      [0035] 其中,染色溫度為120-140°C,優(yōu)選為125-135°C,更優(yōu)選為130°C;
      [0036] 其中,染色時(shí)間為15-22分鐘,優(yōu)選為17-20分鐘,更優(yōu)選為20分鐘。
      [0037] 其中,所述柔軟處理的溫度為40-50°C,優(yōu)選為43_48°C,更優(yōu)選為45°C。
      [0038] 其中,柔軟處理時(shí)間12-18分鐘,優(yōu)選為14-17分鐘,更優(yōu)選為15分鐘。
      [0039] 其中,所述柔軟處理的時(shí)間為10-20分鐘,優(yōu)選為13-18分鐘,更優(yōu)選為15分鐘。
      [0040] 其中,所述開幅定型的條件為,溫度為125-135°C,優(yōu)選為128-133°C,更優(yōu)選 為130°C,超喂25%,車速20-30m/min,時(shí)間為100-160秒,優(yōu)選為110-150秒,更優(yōu)選為 120-150 秒。
      [0041]有益效果:使用本發(fā)明方法制備的仿經(jīng)編復(fù)合針織面料,選擇特殊的組織結(jié)構(gòu)并 結(jié)合優(yōu)化的編織工藝,即在雙面大圓機(jī)通過組織結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、紗線支數(shù)和線圈長短的選擇 來達(dá)到復(fù)合針織布的效果,從而使織物具有仿經(jīng)編復(fù)合針織面料的效果,合理選擇親水棉 紗和疏水滌綸絲搭配,保證了面料具有良好的吸水速干性能。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0042] 圖1仿經(jīng)編復(fù)合針織面料表面示意圖。
      [0043] 圖2仿經(jīng)編復(fù)合針織面料內(nèi)層仿經(jīng)編網(wǎng)眼面示意圖。
      [0044] 圖3大圓機(jī)雙面織布機(jī)織針排列示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0045] 以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0046] 1)原料準(zhǔn)備:20S/2的精梳棉,150D/144F(滌綸絲)。在溫度為23±2°C,濕度為 60±3%,預(yù)調(diào)濕 24h。
      [0047] 2)上機(jī)編織:選用機(jī)型:佰龍牌大圓機(jī),機(jī)號(hào)為24G;編織工藝織針的安排如下:
      [0048]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料,其特征在于,所述面料包括棉紗形成的平面表層和棉紗、 滌綸絲共同編制形成的經(jīng)編網(wǎng)眼層兩部分,所述面料厚度為1. 5_。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織面料,其特征在于,所述棉紗為精梳棉,所述精梳棉型號(hào) 為 20S/2。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織面料,其特征在于,所述滌綸絲的型號(hào)為150D/144F。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料,其特征在于,所述精梳棉所織線圈長度為15cm/50。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面料,其特征在于,所述滌綸絲的所織線圈長度為18cm/50。
      6. -種仿經(jīng)編復(fù)合針織面料加工方法,其特征在于,步驟包括:原料準(zhǔn)備一編織一預(yù) 定型-染色前處理-染色-柔軟處理-開幅定型; 所述原料選自型號(hào)20S/2精梳棉和型號(hào)150D/144F滌綸絲; 所述預(yù)定型條件為:溫度190-2KTC,超喂25%,車速20m/min,時(shí)間72秒; 所述染色前處理:消泡劑〇. 06-1. 2g/L,分散劑l-4g/L,滲透劑l-4g/L,雙氧水穩(wěn)定 劑 0? 3-3g/L,純堿 2-3g/L,雙氧水 4-10g/L,PH 值:10. 5-11. 5,溫度 90-98°C,時(shí)間 35 分鐘 左右;酸處理,加冰醋酸0.6-1. 8g/L,溫度50-70°C,時(shí)間10分鐘左右;脫氧處理,除氧酶 0. 18-0. 3g/L,溫度45-55°C,時(shí)間10分鐘左右。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工方法,其特征在于,所述編織使用的機(jī)器為24N佰龍大圓 機(jī)。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工方法,所述編織織針排列為并列四路,第1-2,3-4路各循 環(huán)4次,三角共計(jì)16路。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的加工方法,所述編織織針排列中第1,3路接型號(hào)為 150D/144F的滌綸絲,第2,4路接型號(hào)為20S/2的精梳棉。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法制備的仿經(jīng)編復(fù)合針織面料,其特征在于,所述面料包 括棉紗形成的平面表層和棉紗、滌綸絲共同編制形成的類似經(jīng)編網(wǎng)眼層兩部分。
      【文檔編號(hào)】D04B21/08GK104358019SQ201410625196
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
      【發(fā)明者】馬仁和, 鐘國能, 林浩, 何立鋒 申請(qǐng)人:寧波大千紡織品有限公司
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