壓紗桿和自動間圓機及嵌花織物的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓紗桿和自動間圓機及嵌花織物的生產(chǎn)方法，屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】。該壓紗桿包括：固定部，用于安裝固定于自動間圓機的紗嘴座上；紗線壓桿，一端與固定部連接，另一端延伸跨越紗線上方，并與紗線之間呈45-90度角，該紗線壓桿位于自動間圓機的織針編織區(qū)域上方；以及紗線導(dǎo)桿，一端與紗線壓桿連接，另一端朝紗線供線源頭方向延伸。本發(fā)明的自動間圓機包括上述壓紗桿。本發(fā)明的嵌花織物的生產(chǎn)方法采用上述自動間圓機。本發(fā)明通過紗線壓桿和紗線導(dǎo)桿的作用，對紗線起到導(dǎo)向、定位，最終準(zhǔn)確的將長浮線壓制處于織針起針成圈位，避免了長浮紗從紗嘴中飛出的問題產(chǎn)生。從而實現(xiàn)使用普通針織自動間圓機完成嵌花織物的生產(chǎn)。
【專利說明】壓紗桿和自動間圓機及嵌花織物的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種壓紗桿和自動間圓機及嵌花織物的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，普通針織自動間圓機在編織時，紗線由安裝于紗嘴座上的紗嘴喂入織針進(jìn)行編織，在生產(chǎn)過程中，如遇到有超過7-8針以上的長浮線織法時，由于紗線會從紗嘴中飛出，就無法正常編織。而嵌花織物的浮線一般都遠(yuǎn)遠(yuǎn)要超過7-8針，因此，目前所使用的自動間圓機無法很好的完成嵌花織物的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種壓紗桿，裝有該壓紗桿的自動間圓機能夠避免長浮線從紗嘴中飛出，從而能夠很好的完成嵌花織物的生產(chǎn)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種壓紗桿，包括:
[0006]固定部，用于安裝固定于自動間圓機的紗嘴座上；
[0007]紗線壓桿，一端與固定部連接，另一端延伸跨越紗線上方，并與紗線之間呈45-90度角，該紗線壓桿位于自動間圓機的織針編織區(qū)域上方；以及
[0008]紗線導(dǎo)桿，一端與紗線壓桿連接，另一端朝紗線供線源頭方向延伸。
[0009]本發(fā)明人經(jīng)過大量的實驗摸索，嘗試了不同的方法來解決長浮線從沙嘴飛出的問題。最終發(fā)現(xiàn)，在普通針織自動間圓機上增加一個壓住出針編織時的長浮線，避免其從紗嘴中飛出來，使該長浮線始終位于織針編織的合理區(qū)域，能獲得較好的壓紗效果。
[0010]從上述思路出發(fā)，本發(fā)明提供了一種壓紗桿，該壓紗桿與普通自動間圓機配合使用，安裝于紗嘴座上，并設(shè)有一個延伸跨越長浮線上方的紗線壓桿，使該紗線壓桿能夠?qū)㈤L浮線壓制貼在布底，且該紗線壓桿設(shè)置于織針編織區(qū)域的上方，從而能夠準(zhǔn)確的將長浮線壓制處于織針起針成圈位。并且為了避免長浮線在生產(chǎn)過程中從紗線壓桿下方脫出，導(dǎo)致紗線壓桿失去壓線作用，還增加了紗線導(dǎo)桿，該紗線導(dǎo)桿與紗線壓桿連接，并向紗線供線源頭方向延伸，從紗線供線端即對紗線起到導(dǎo)向、定位的作用，可以避免長浮線從紗線壓桿下方脫出的問題產(chǎn)生。
[0011]在其中一個實施例中，所述紗線壓桿上設(shè)有容納紗線的紗線導(dǎo)槽，該紗線導(dǎo)槽為V型或U型?？梢詫⒈粔褐圃诩喚€壓桿下方的長浮紗限制在該紗線導(dǎo)槽的底部，避免其在整條紗線壓桿下方移動，更好的將長浮線限定于織針編織的合理區(qū)域內(nèi)。
[0012]在其中一個實施例中，所述固定部包括U型桿狀結(jié)構(gòu)的定位調(diào)節(jié)槽和連接紗線壓桿的連接桿。在將該壓紗桿安裝于自動間圓機紗嘴座時，可將緊固件在定位調(diào)節(jié)槽的U型槽內(nèi)移動，調(diào)整壓紗桿的安裝高度，再將緊固件固定安裝。并可通過連接桿不同長度的設(shè)置，使該壓紗桿適用于不同型號的自動間圓機。
[0013]在其中一個實施例中，該壓紗桿還包括導(dǎo)引桿，所述紗線壓桿和紗線導(dǎo)桿之間通過導(dǎo)引桿連接，該導(dǎo)引桿與紗線壓桿之間呈120-160度角，該導(dǎo)引桿與紗線導(dǎo)桿之間呈120-160度角。通過上述引導(dǎo)桿的設(shè)置，既能很好的對紗線起到導(dǎo)向、定位的作用，又可避免由于設(shè)置紗線導(dǎo)桿對間圓機的正常編織造成影響。
[0014]在其中一個實施例中，所述導(dǎo)引桿與紗線壓桿之間呈135-145度角，所述導(dǎo)引桿與紗線導(dǎo)桿之間呈135-145度角。綜合考慮各方因素后，將導(dǎo)引桿與紗線壓桿和紗線導(dǎo)桿之間設(shè)置為如上角度，能達(dá)到最佳效果。
[0015]在其中一個實施例中，所述固定部、紗線壓桿、導(dǎo)引桿和紗線導(dǎo)桿順次連接，一體化設(shè)計。可通過對一根長直金屬桿進(jìn)行彎曲定型得到，結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本極低。
[0016]本發(fā)明還公開一種自動間圓機，包括上述的壓紗桿。
[0017]該自動間圓機通過壓紗桿對長浮紗的壓制作用，能夠進(jìn)行長浮線的編織，適用范圍廣。
[0018]在其中一個實施例中，包括上述具有定位調(diào)節(jié)槽的壓紗桿，通過緊固件安裝固定于紗嘴座上，且該緊固件可在所述定位調(diào)節(jié)槽內(nèi)移動。在安裝壓紗桿時，可將緊固件在定位調(diào)節(jié)槽的U型槽內(nèi)移動，調(diào)整壓紗桿的安裝高度，再將緊固件固定安裝，使該壓紗桿適用于不同型號的自動間圓機。
[0019]本發(fā)明還公開一種嵌花織物的生產(chǎn)方法，采用上述的自動間圓機，在進(jìn)行長浮線的編織時，利用紗線壓桿使長浮線被壓制貼在布底，且使長浮線處于織針編織區(qū)域位置。
[0020]該方法能夠避免長浮紗從紗嘴中飛出，實現(xiàn)正常的長浮線編織，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)使用自動間圓機完成嵌花織物的生產(chǎn)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0022]本發(fā)明的一種壓紗桿，通過紗線壓桿和紗線導(dǎo)桿的作用，從紗線供線端即對紗線起到導(dǎo)向、定位的作用，最終準(zhǔn)確的將長浮線壓制處于織針起針成圈位，避免了長浮紗從紗嘴中飛出的問題產(chǎn)生。從而實現(xiàn)使用普通針織自動間圓機完成嵌花織物的生產(chǎn)。
[0023]并且，本發(fā)明還對壓紗桿的各部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，既能達(dá)到最佳的壓紗效果，又能將加裝壓紗桿對間圓機的影響降至最低。
[0024]本發(fā)明的一種自動間圓機，使用了上述壓紗桿，從而能夠進(jìn)行長浮線的編織，具有適用范圍廣的優(yōu)點。
[0025]本發(fā)明的一種嵌花織物的生產(chǎn)方法，采用了上述的自動間圓機，能夠避免長浮紗從紗嘴中飛出，實現(xiàn)正常的長浮線編織，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)使用自動間圓機完成嵌花織物的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為實施例3中壓紗桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為實施例3中壓紗桿與間圓機配合示意圖；
[0028]圖3為圖2中A部分局部放大圖；
[0029]圖4為圖3中B部分局部放大圖。
[0030]其中:1.壓紗桿；11.固定部；111.定位調(diào)節(jié)槽；112.連接桿；12.紗線壓桿；121.紗線導(dǎo)槽；13.導(dǎo)引桿；14.紗線導(dǎo)桿；2.紗嘴座；3.緊固件。

【具體實施方式】
[0031]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0032]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0033]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0034]實施例1
[0035]一種壓紗桿，包括:固定部，紗線壓桿和紗線導(dǎo)桿。
[0036]所述固定部用于安裝固定于自動間圓機的紗嘴座上。
[0037]所述紗線壓桿的一端與固定部連接，另一端延伸跨越紗線上方，并與紗線之間呈45-90度角，該紗線壓桿位于自動間圓機的織針編織區(qū)域上方。
[0038]所述紗線導(dǎo)桿的一端與紗線壓桿連接，另一端朝紗線供線源頭方向延伸。
[0039]實施例2
[0040]一種自動間圓機，包括實施例1的壓紗桿，并通過壓紗桿中的固定部安裝固定于自動間圓機的紗嘴座上。
[0041]采用本實施例的自動間圓機進(jìn)行嵌花織物的生產(chǎn)，在進(jìn)行長浮線的編織時，長浮線從紗線供線源頭引入，并利用紗線導(dǎo)桿的導(dǎo)向、限位作用，將長浮線引入紗線壓桿下，利用紗線壓桿使長浮線被壓制貼在布底，且使長浮線處于織針編織區(qū)域位置，當(dāng)織針起針成圈時，正好可以將該長浮紗編織入織物中，實現(xiàn)嵌花的編織。
[0042]實施例3
[0043]如圖1所示，一種壓紗桿1，包括:固定部11，紗線壓桿12，導(dǎo)引桿13和紗線導(dǎo)桿14。
[0044]所述固定部11包括U型桿狀結(jié)構(gòu)的定位調(diào)節(jié)槽111和連接紗線壓桿的連接桿112。如圖2-4所示，在將該壓紗桿I安裝于自動間圓機紗嘴座2時，可將緊固件3在定位調(diào)節(jié)槽111的U型槽內(nèi)移動，調(diào)整壓紗桿I的安裝高度，再將緊固件3固定安裝。并可通過連接桿112不同長度的設(shè)置，使該壓紗桿I適用于不同型號的自動間圓機。
[0045]所述紗線壓桿12的一端與固定部11連接，另一端延伸跨越紗線上方，并與紗線之間呈45-90度角，該紗線壓桿12位于自動間圓機的織針編織區(qū)域上方。
[0046]所述紗線壓桿12上設(shè)有容納紗線的紗線導(dǎo)槽121，該紗線導(dǎo)槽121為V型?？梢詫⒈粔褐圃诩喚€壓桿12下方的長浮紗限制在該紗線導(dǎo)槽121的底部，避免其在整條紗線壓桿12下方移動，更好的將長浮線限定于織針編織的合理區(qū)域內(nèi)。
[0047]所述紗線導(dǎo)桿14的一端通過導(dǎo)引桿13連接紗線壓桿12，另一端朝紗線供線源頭方向延伸。該導(dǎo)引桿13與紗線壓桿12之間呈140度角，該導(dǎo)引桿13與紗線導(dǎo)桿14之間呈140度角。
[0048]上述固定部11、紗線壓桿12、導(dǎo)引桿13和紗線導(dǎo)桿14順次連接，一體化設(shè)計?？赏ㄟ^對一根長直金屬桿進(jìn)行彎曲定型得到，結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本極低。
[0049]實施例4
[0050]一種自動間圓機，如圖2-4所示，包括實施例3的壓紗桿1，通過緊固件3安裝固定于紗嘴座2上，且該緊固件3可在所述定位調(diào)節(jié)槽111內(nèi)移動。
[0051]在安裝壓紗桿時，可將緊固件3在定位調(diào)節(jié)槽111的U型槽內(nèi)移動，調(diào)整壓紗桿I的安裝高度，再將緊固件3固定安裝，使該壓紗桿I適用于不同型號的自動間圓機。
[0052]采用本實施例的自動間圓機進(jìn)行嵌花織物的生產(chǎn)，在進(jìn)行長浮線的編織時，長浮線從紗線供線源頭引入，并利用紗線導(dǎo)桿的導(dǎo)向、限位作用，將長浮線引入紗線壓桿下，利用紗線壓桿使長浮線被壓制貼在布底，且利用紗線導(dǎo)槽，將長浮紗限制在該紗線導(dǎo)槽的底部，避免其在整條紗線壓桿下方移動，使長浮線準(zhǔn)確的處于織針編織最佳區(qū)域位置，當(dāng)織針起針成圈時，正好可以將該長浮紗編織入織物中，實現(xiàn)嵌花的編織。
[0053]以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓紗桿，其特征在于，包括: 固定部，用于安裝固定于自動間圓機的紗嘴座上； 紗線壓桿，一端與固定部連接，另一端延伸跨越紗線上方，并與紗線之間呈45-90度角，該紗線壓桿位于自動間圓機的織針編織區(qū)域上方；以及 紗線導(dǎo)桿，一端與紗線壓桿連接，另一端朝紗線供線源頭方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紗桿，其特征在于，所述紗線壓桿上設(shè)有容納紗線的紗線導(dǎo)槽，該紗線導(dǎo)槽為V型或U型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紗桿，其特征在于，所述固定部包括U型桿狀結(jié)構(gòu)的定位調(diào)節(jié)槽和連接紗線壓桿的連接桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紗桿，其特征在于，還包括導(dǎo)引桿，所述紗線壓桿和紗線導(dǎo)桿之間通過導(dǎo)引桿連接，該導(dǎo)引桿與紗線壓桿之間呈120-160度角，該導(dǎo)引桿與紗線導(dǎo)桿之間呈120-160度角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓紗桿，其特征在于，所述導(dǎo)引桿與紗線壓桿之間呈135-145度角，所述導(dǎo)引桿與紗線導(dǎo)桿之間呈135-145度角。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓紗桿，其特征在于，所述固定部、紗線壓桿、導(dǎo)引桿和紗線導(dǎo)桿順次連接，一體化設(shè)計。
7.一種自動間圓機，其特征在于，包括權(quán)利要求1-6任一項所述的壓紗桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動間圓機，其特征在于，包括權(quán)利要求3所述的壓紗桿，通過緊固件安裝固定于紗嘴座上，且該緊固件可在所述定位調(diào)節(jié)槽內(nèi)移動。
9.一種嵌花織物的生產(chǎn)方法，其特征在于，采用權(quán)利要求7-8任一項所述的自動間圓機，在進(jìn)行長浮線的編織時，利用紗線壓桿使長浮線被壓制貼在布底，且使長浮線處于織針編織區(qū)域位置。
【文檔編號】D04B15/38GK104389101SQ201410635077
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
【發(fā)明者】王劍, 韓杰, 張華
申請人:廣東溢達(dá)紡織有限公司