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      一種改性栲膠顆粒的制備方法

      文檔序號(hào):1684705閱讀:299來(lái)源:國(guó)知局
      一種改性栲膠顆粒的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明是一種改性栲膠顆粒的制備方法,板栗刺殼粉碎、過(guò)篩,加入鈉基膨潤(rùn)土以水浸提;將第一步所得浸提液過(guò)濾后濃縮濾液,得濃縮液;在第二步所得濃縮液中攪拌下加入淀粉及表面活性劑,得到乳液;將第三步所得乳液再次濃縮,然后噴霧干燥得顆粒狀改性栲膠鞣料。所制備的栲膠顆粒用于輕革鞣制,能夠提高鞣制性能,改善皮革粒面,并在保證鞣制質(zhì)量的前提下減少栲膠鞣料的投料次數(shù)。
      【專利說(shuō)明】一種改性栲膠顆粒的制備方法
      [0001]

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002] 本發(fā)明涉及一種作為植物鞣料的栲膠顆粒的制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0003] 未經(jīng)改性的栲膠分子量大,不易進(jìn)入原皮內(nèi)部,極易導(dǎo)致表面過(guò)鞣?,F(xiàn)有技術(shù)一般 通過(guò)對(duì)栲膠進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)改性,如深度亞硫酸化改性及氧化降解改性等來(lái)降低栲膠的分 子量,但為了保證栲膠在裸皮中的均勻滲透,其用量一般仍需在15%以上,成革具有較強(qiáng)的 植鞣感,所以栲膠鞣法主要用于重革鞣制,至今仍未在輕革生產(chǎn)中得到單獨(dú)應(yīng)用。同時(shí),為 避免表面過(guò)鞣,栲膠鞣法中需要將栲膠分次少量加入,不僅增加了人工成本,并且增加了管 理難度,并增加了生產(chǎn)工藝過(guò)程的不可控因素。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種改性栲膠顆粒的制備方法,所制備的栲 膠顆粒 用于輕革鞣制,能夠提高鞣制性能,改善皮革粒面,并在保證鞣制質(zhì)量的前提下減少栲 膠鞣料的投料次數(shù)。
      [0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案如下: 改性栲膠顆粒的制備方法,其特征在于按照以下步驟制備改性栲膠鞣料: 第一步:板栗刺殼粉碎、過(guò)篩,加入鈉基膨潤(rùn)土以水浸提; 第二步:將第一步所得浸提液過(guò)濾后濃縮濾液,得濃縮液; 第三步:在第二步所得濃縮液中攪拌下加入淀粉及表面活性劑,得到乳液; 第四步:將第三步所得乳液再次濃縮,然后噴霧干燥得顆粒狀改性栲膠鞣料。
      [0006] 優(yōu)選地,第一步中鈉基膨潤(rùn)土加入量為板栗刺殼粉質(zhì)量的1~1〇%。
      [0007] 優(yōu)選地,第二步得到的濃縮液質(zhì)量濃度20~40%。
      [0008] 優(yōu)選地,第三步中淀粉加入量為板栗刺殼粉質(zhì)量的5%~8%,表面活性劑加入量為板 栗刺殼粉質(zhì)量的〇. 5%~2. 0%。
      [0009] 優(yōu)選地,第一步中以水浸提的工藝條件是:用40~80°C水浸提,用水總量為板栗刺 殼粉質(zhì)量的3~10倍,浸提次數(shù)為1~5次。
      [0010] 優(yōu)選地,第三步中表面活性劑為span-80或者span-100。
      [0011] 本發(fā)明的有益效果在于: 第一、浸提過(guò)程加入膨潤(rùn)土,所得栲膠顏色淺、分子量小,適合于淺色革在內(nèi)的輕革獨(dú) 立鞣制。鞣革過(guò)程中添加8%的栲膠即可達(dá)到鞣制效果,并能夠有效避免皮革表面過(guò)鞣。
      [0012] 第二、經(jīng)淀粉和膨潤(rùn)土改性后,植物鞣料具緩釋效果,鞣制過(guò)程中只需一次加入即 可,不需少量多次加入,生產(chǎn)過(guò)程連續(xù),提高了生產(chǎn)效率,更便于工藝過(guò)程控制。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013] 下面結(jié)合實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明。
      [0014] 實(shí)施例一 將板栗刺殼用植物粉碎機(jī)粉碎,過(guò)100目篩,取30g板栗刺殼粉末及0. 3g鈉基膨潤(rùn)土, 加入到IOOml水中,加熱到40°C,恒溫?cái)嚢?小時(shí),將所得懸濁液過(guò)濾得到浸提液,濾液進(jìn)行 濃縮,得固含量約為20%的濃縮液74. 3ml,再在濃縮液中加入I. 5g淀粉及0. 15ml span-80, IOOOrpm下攪拌0. 5h,得到性狀均勻的乳液,將乳液再次濃縮,噴霧干燥得改性栲膠顆粒 17. 2g,顆粒粒徑為 0. 2~0. 4mm。
      [0015] 實(shí)施例二 將板栗刺殼用植物粉碎機(jī)粉碎,過(guò)100目篩,取IOOg板栗刺殼粉末及IOg鈣基膨潤(rùn) 土,加入到200ml水中,加熱到80°C,恒溫?cái)嚢?小時(shí),過(guò)濾,將濾渣再次加入200ml水中, 加熱到80°C,恒溫?cái)嚢?小時(shí),過(guò)濾,重復(fù)上述操作4次,共加入IOOOml水,得875ml濾液。 將濾液進(jìn)行濃縮,得固含量為40%的濃縮液129ml,再在濃縮液中加入8g交聯(lián)淀粉及2ml span-100, IOOOrpm下攪拌0. 5h,得到性狀均勻的濃稠乳液,將乳液經(jīng)微型流化床干燥機(jī)干 燥得改性栲膠顆粒62. 3g,顆粒粒徑為l~2mm ; 下面通過(guò)相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的有益效果: 應(yīng)用例一:因板栗刺殼栲膠為水解類栲膠,常用氧化降解法對(duì)其進(jìn)行改性,本實(shí)驗(yàn)采用 氧化降解對(duì)板栗刺殼栲膠進(jìn)行改性,并將得到的栲膠進(jìn)行鞣革對(duì)比實(shí)驗(yàn),改性工藝參考論 文(何有節(jié),荊樹(shù)皮栲膠降解改性方法、降解機(jī)理及其應(yīng)用基礎(chǔ)研究[D],四川聯(lián)合大學(xué)博士 論文,1997)。
      [0016] 取山羊酸皮進(jìn)行鞣制,鞣革工藝如下: (1)、浸酸:液比〇. 8,常溫,轉(zhuǎn)15min,加2%?8%的氯化鈉,調(diào)波美度至6?7。
      [0017] (2)、加皮:加皮轉(zhuǎn)5?lOmin,調(diào)初始pH,每調(diào)一次pH轉(zhuǎn)lOmin,共轉(zhuǎn)2h。
      [0018] (3)、鞣制:加150%水,加1%的LAN (羊毛酯)轉(zhuǎn)10min,加8%的氧化降解改性栲 膠,進(jìn)行一定時(shí)間的主縣,主縣后調(diào)pH3. 7?4. 0,轉(zhuǎn)30min。
      [0019] (4)、水洗:液比5. 0,每次洗15min,洗2次。
      [0020] (5)、加脂:溫度50°C,水150%,NE (乳化牛蹄油):2%,727M (磷脂合物加脂劑):2%, 20DX (高度硫酸脂半合成油脂):4%,BS030 (亞硫酸化氧化魚(yú)油):2%,轉(zhuǎn)60min。用甲酸或 小蘇打調(diào)結(jié)束pH,調(diào)到要求的pH后再轉(zhuǎn)30min。
      [0021] (6)、水洗:液比5. 0,每次洗15min,洗2次,晾干。
      [0022] 應(yīng)用例二:采用本發(fā)明實(shí)施例一制備的改性栲膠顆粒獨(dú)立鞣制。加8%的本發(fā)明實(shí) 施例一制備的改性栲膠顆粒,其它條件同應(yīng)用例一。
      [0023] 應(yīng)用例三:采用本發(fā)明實(shí)施例二制備的改性栲膠顆粒獨(dú)立鞣制。加8%的本發(fā)明實(shí) 施例二制備的改性栲膠顆粒,其它條件同應(yīng)用例一。
      [0024] 對(duì)鞣制后的山羊酸皮(革)的粒面情況、柔軟度進(jìn)行觀察對(duì)比。按照 GBT4689. 5-1984測(cè)試皮革的抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。GBT4689. 8-1984測(cè)試皮革的收縮溫 度。
      [0025] 表1感官性能

      【權(quán)利要求】
      1. 改性栲膠顆粒的制備方法,其特征在于按照以下步驟制備改性栲膠鞣料: 第一步:板栗刺殼粉碎、過(guò)篩,加入鈉基膨潤(rùn)土以水浸提; 第二步:將第一步所得浸提液過(guò)濾后濃縮濾液,得濃縮液; 第三步:在第二步所得濃縮液中攪拌下加入淀粉及表面活性劑,得到乳液; 第四步:將第三步所得乳液再次濃縮,然后噴霧干燥得顆粒狀改性栲膠鞣料。
      2. 如權(quán)利要求1所述的改性栲膠顆粒的制備方法,其特征在于:第一步中鈉基膨潤(rùn)土 加入量為板栗刺殼粉質(zhì)量的1~1〇%。
      3. 如權(quán)利要求1所述的改性栲膠顆粒的制備方法,其特征在于:第二步得到的濃縮液 質(zhì)量濃度20~40%。
      4. 如權(quán)利要求1所述的改性栲膠顆粒的制備方法,其特征在于:第三步中淀粉加入量 為板栗刺殼粉質(zhì)量的5%~8%,表面活性劑加入量為板栗刺殼粉質(zhì)量的0. 5%~2. 0%。
      5. 如權(quán)利要求1所述的改性栲膠顆粒的制備方法,其特征在于:第一步中以水浸提的 工藝條件是:用40~80°C水浸提,用水總量為板栗刺殼粉質(zhì)量的3~10倍,浸提次數(shù)為1~5 次。
      6. 如權(quán)利要求1所述的改性栲膠顆粒的制備方法,其特征在于:第三步中表面活性劑 為 span-80 或者 span-100。
      【文檔編號(hào)】C14C3/12GK104450992SQ201410652049
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
      【發(fā)明者】王全杰, 張萌萌, 莊君新, 丁海燕, 周炳才, 段寶榮, 刁屾, 李運(yùn), 張文斌 申請(qǐng)人:煙臺(tái)大學(xué)
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