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      一種高通透性家具革的生產(chǎn)方法

      文檔序號:1684729閱讀:205來源:國知局
      一種高通透性家具革的生產(chǎn)方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于合成革領(lǐng)域,具體涉及一種高通透性家具革的生產(chǎn)方法,以離型紙轉(zhuǎn)移膜法制備干法半成品,然后在其表面涂布具有優(yōu)異交聯(lián)度的聚醚樹脂漿料,經(jīng)過烘干、花紋定型,再與單面起毛布的絨面貼合,再次烘干固化即制得高通透性聚氨酯樹脂合成革,解決了傳統(tǒng)的PU革不透氣的技術(shù)問題,而且生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)便于控制,制備周期短,同時(shí),所制得成品花紋飽滿,手感柔軟,品質(zhì)穩(wěn)定。
      【專利說明】一種高通透性家具革的生產(chǎn)方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯合成革的生產(chǎn)方法,特別涉及一種高通透性聚氨酯合成革 的生產(chǎn)方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著生活水平的不斷提高,人們對沙發(fā)等家具的透煙、透氣性能要求越來越高。目 前,聚氨酯合成革其制備方法主要分為兩類 : (1)干法: 合成革干法生產(chǎn)以聚氨酯樹脂(PU)涂布于各種紋路的離型紙上,經(jīng)烘干、上糊后以基 布(針織布、無紡布等)為基材進(jìn)行貼合、烘干等制程,再經(jīng)印刷處理,使其在觸感,韌性和外 觀上,足以媲美真皮。
      [0003] (2)濕法: 該方法包括如下步驟:首先在紡織纖維布上均勻覆蓋一層PU樹酯,再將覆蓋有樹酯 的紡織纖維布浸入裝有水的凝固槽中,待PU樹酯層處于半凝固狀態(tài)時(shí),利用表面雕刻有圖 案的模具在PU樹酯層上進(jìn)行壓花處理,然后取出紡織纖維布,進(jìn)入水洗槽中,使其進(jìn)一步 熟化成型,即得到表面具有立體圖案的PU合成革。
      [0004] 采用濕法雖然可以得到具有透氣性、透濕性、連續(xù)多孔層結(jié)構(gòu)的合成革,但濕法制 備的周期較長。本發(fā)明采用干法制備具有優(yōu)異透氣、透煙性能的聚氨酯樹脂合成革,解決了 傳統(tǒng)的PU革不透氣的技術(shù)問題,而且其生產(chǎn)成本低,便于控制。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種高通透性家具革的生產(chǎn)方法,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā) 明采用了以下技術(shù)方案: 一種高通透性家具革的生產(chǎn)方法,包括如下步驟: (1)選用離型紙,在所述的離型紙表面均勻涂布聚氨酯面層漿料,烘干后即制得待轉(zhuǎn)移 的皮膜;選用起絨基布,在所述起絨基布的絨面均勻涂布聚氨酯粘合層漿料,將所述的皮膜 與所述基布上的粘合層貼合烘干后,將離型紙剝離即得干法半成品;所述聚氨酯粘合層漿 料和聚氨酯面層漿料的重量組成為:

      【權(quán)利要求】
      1. 一種高通透性家具革的生產(chǎn)方法,其特征在于包括如下步驟: (1) 選用離型紙,在所述的離型紙表面均勻涂布聚氨酯面層漿料,烘干后即制得待轉(zhuǎn)移 的皮膜;選用起絨基布,在所述起絨基布的絨面均勻涂布聚氨酯粘合層漿料,將所述的皮膜 與所述基布上的粘合層貼合烘干后,將離型紙剝離即得干法半成品;所述聚氨酯粘合層漿 料和聚氨酯面層漿料的重量組成為: a. 聚氨酯粘合層漿料組成:
      b. 聚氨酯面層漿料組成:
      (2) 對步驟(1)中所得半成品進(jìn)行后段加工處理,在所述半成品的面層涂布交聯(lián)度為 80%的聚醚樹脂漿料,烘干后對其表面進(jìn)行花紋定型,所述聚醚樹脂漿料的重量組成為: 聚醚樹脂 40份 溶劑 40-60份 (3) 將步驟(2)中經(jīng)后段加工處理的半成品的背面與單面起毛布的絨面通過粘膠混合 液進(jìn)行粘合處理,于120-140°C烘干固化即得成品。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通透性家具革的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(1)中所述的 溶劑為二甲基甲酰胺、丁酮中的任何一種或兩種的組合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高通透性家具革的生產(chǎn)方法,其特征在于:步驟(3)中所述的 粘膠混合液的重量組成為:

      【文檔編號】D06N3/14GK104452325SQ201410655809
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
      【發(fā)明者】王森, 王燕武, 戴俊, 葉奇泉 申請人:安徽安利合成革股份有限公司
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