不同批號的錦綸原料同色上染工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種不同批號的錦綸原料同色上染工藝，步驟包括預染，第一次染浴，第二次染浴，對樣，出缸水洗，烘干，固色，通過加入不同的勻染劑A和勻染劑B來起到緩染作用。本發(fā)明的優(yōu)點在于染色后不同親合力的錦綸纖維產(chǎn)品色差小，一次完成不同批次錦綸的同色上染，可共用于所有上色速率不同的錦綸纖維。
【專利說明】不同批號的錦綸原料同色上染工藝

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及織物染色領域，特別是涉及一種不同批號的錦綸原料同色上染工藝。

【背景技術】
[0002] 錦綸即尼龍，錦綸纖維由于具有良好的強度和韌性，優(yōu)良的耐磨性和回彈性，因此 廣泛用作襪子、彈力衫等的材料。現(xiàn)在錦綸產(chǎn)品繁多，原料也繁雜，經(jīng)常有親合力不同的纖 維出現(xiàn)在同一條襪子上，從外觀考慮，不同纖維的上色也不能出現(xiàn)色差，所以必須要控制親 合力大的纖維上染速度與親合力小的纖維上染速率相同。
[0003] 中國專利CN103966869A公開了 一種錦綸的染色工藝，包括坯布定型，染色處理， 低溫染色等步驟，通過低溫染色來提高上染率，減少色花的出現(xiàn)，但是這種方法無法解決 不同親合力的錦綸纖維需要同時上色的問題；中國專利103726352A公開了一種錦綸面 料的染色工藝，包括冷堆，退漿精煉，冷侵，染色和固色定型，能提高生產(chǎn)效率和染色效 果，但是這種方法依然無法解決不同親合力的錦綸纖維需要同時上色的問題；中國專利 CN103243585A公開了一種錦綸面料染色工藝，包括冷堆，退漿，冷侵，染色，固色和定型，提 高染色效果，減小成品色差，但是這種方法還是無法解決不同親合力的錦綸纖維需要同時 上色的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了解決不同親合力的錦綸纖維無法同時上色的問題，我們提出了一種不同批號 的錦綸原料同色上染工藝，采用本發(fā)明對錦綸進行染色，可以對不同親合力的錦綸纖維起 到上色速率相同的目的。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的： 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種不同批號的錦綸原料同色上染工藝，步驟如下： (1)預染：投入產(chǎn)品進染缸，控制pH值為4. 5-5. 2,在染浴中加入勻染劑A，控制溫度為 30-35°C，循環(huán)3-10分鐘；降低染浴的pH值可以提高上染速度和上染百分率，但是pH值太 低，染料上染過快，又會造成染色不均；同樣染浴的溫度必須嚴格控制，始染溫度過高或者 升溫過快都會產(chǎn)生色花。
[0006] (2)第一次染?。合蛉靖字屑尤肴玖?，控制溫度為30-35°C，循環(huán)3-10分鐘；染料為 常用弱酸性染料，能在低溫與勻染劑B結(jié)合，從而進行緩染。
[0007] (3)第二次染浴：向染缸中加入勻染劑B，控制溫度為30_35°C，循環(huán)3-10分鐘，然 后以每分鐘1. 5-3°C的速度升溫，直到染浴溫度達到100°C，保溫20-40分鐘。
[0008] (4)對樣直到顏色準確為止，出缸水洗，烘干，固色。
[0009] 上述勻染劑A為陰離子型化合物，勻染劑A為一種親纖維型的勻染劑，它具有與錦 綸纖維上的氨基反應的集團，在上染初期能與纖維反應，占據(jù)染座，封閉錦綸纖維上的氨基 基團，使染料不能快速地與纖維反應，起到緩染的作用；待溫度升至80-90°C時，此勻染劑 從錦綸纖維中解析出來，釋放纖維上的氨基基團，從而讓座于染料，使染料能與纖維反應。
[0010] 上述勻染劑B為弱陽離子型化合物，勻染劑B為一種親染料型的勻染劑，它具有與 染料陰離子相結(jié)合的基團，在染色初期的溫度較低階段與染料形成締合體，使染料失去與 纖維結(jié)合的能力，起到緩染作用，待溫度升至70-80°C以上時，隨著溫度的升高，緩慢釋放染 料，讓染料與錦綸纖維反應，從而完成緩染過程。
[0011] 優(yōu)選地，上述陰離子型化合物為芳香族磺酸鹽。
[0012] 優(yōu)選地，上述弱陽離子型化合物為一類聚氧乙烯醚衍生物。
[0013] 優(yōu)選地，上述勻染劑A加入量為0. 5-5g/L。
[0014] 優(yōu)選地，上述勻染劑B加入量為l_5g/L。
[0015] 優(yōu)選地，上述步驟（4)中對樣直到顏色準確，若顏色過淺，則繼續(xù)保持染缸溫度補 加染料加以調(diào)整，若顏色過深，則將面料放入染缸，在染缸內(nèi)加入純堿或加大勻染劑的用量 進行退色，直到顏色合格為止。
[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于： (1) 不同親合力的錦綸纖維產(chǎn)品色差小； (2) -次完成不同批次錦綸的同色上染； (3) 可共用于所有上色速率不同的錦綸纖維。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合實施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。應當理解，本發(fā)明的實施并不局限 于下面的實施例，對本發(fā)明所做的任何形式上的變通或改變都落入本發(fā)明保護范圍；且下 述實施例中的方法，如無特別說明，均為本領域的常規(guī)方法。
[0018] 實施例1 : 一種不同批號的錦綸原料同色上染工藝，步驟如下： (1) 預染：投入產(chǎn)品進染缸，控制pH值為4. 7,在染浴中加入0. 5g/L的勻染劑A，控制 溫度為30°C，循環(huán)5分鐘； (2) 第一次染浴：向染缸中加入染料，控制溫度為30°C，循環(huán)5分鐘； (3) 第二次染?。合蛉靖字屑尤雔g/L勻染劑B，控制溫度為30°C，循環(huán)5分鐘，然后以 每分鐘2°C的速度升溫，直到染浴溫度達到KKTC，保溫30分鐘； (4) 對樣直到顏色準確為止，出缸水洗，烘干，固色。
[0019] 實施例2 : 一種不同批號的錦綸原料同色上染工藝，步驟如下： (1) 預染：投入產(chǎn)品進染缸，控制pH值為4. 7,在染浴中加入2g/L的勻染劑A，控制溫 度為32°C，循環(huán)5分鐘； (2) 第一次染浴：向染缸中加入染料，控制溫度為32°C，循環(huán)5分鐘； (3) 第二次染浴：向染缸中加入2g/L勻染劑B，控制溫度為32°C，循環(huán)5分鐘，然后以 每分鐘2°C的速度升溫，直到染浴溫度達到KKTC，保溫30分鐘； (4) 對樣直到顏色準確為止，出缸水洗，烘干，固色。
[0020] 實施例3 : 一種不同批號的錦綸原料同色上染工藝，步驟如下： (1)預染：投入產(chǎn)品進染缸，控制pH值為4. 7,在染浴中加入4g/L的勻染劑A，控制溫 度為30°C，循環(huán)5分鐘； (2) 第一次染浴：向染缸中加入染料，控制溫度為30°C，循環(huán)5分鐘； (3) 第二次染浴：向染缸中加入4g/L勻染劑B，控制溫度為30°C，循環(huán)5分鐘，然后以 每分鐘2°C的速度升溫，直到染浴溫度達到KKTC，保溫30分鐘； (4) 對樣直到顏色準確為止，出缸水洗，烘干，固色。
[0021] 對比例： 一種不同批號的錦綸原料染色，步驟如下： (1) 染色：向染缸中加入染料，控制溫度為30°C，pH值為4. 7,循環(huán)5分鐘；然后以每分 鐘2°C的速度升溫，直到染浴溫度達到KKTC，保溫30分鐘； (2) 對樣直到顏色準確為止，出缸水洗，烘干，固色。
[0022] 測試方法： 色差：采用Datacolor SF-600測配色儀，在D65光源及10°視角下，用CIELab系統(tǒng)對 染色織物進行測定，分別獲得表觀色深值K/S值與色差Λ E，K/S值越大，其表觀顏色越濃， 上染越多。
[0023] 透氣性：采用YG (Β)461型數(shù)字式織物透氣儀，按照GB/T5453- 1997測試織物透 氣性。
[0024] 測試結(jié)果如下：

【權利要求】
1. 一種不同批號的錦綸原料同色上染工藝，其特征在于，步驟如下： (1) 預染：投入產(chǎn)品進染缸，控制pH值為4. 5-5. 2,在染浴中加入勻染劑A，控制溫度為 30-35 °C，循環(huán) 3-10 分鐘； (2) 第一次染?。合蛉靖字屑尤肴玖?，控制溫度為30-35°C，循環(huán)3-10分鐘； (3) 第二次染浴：向染缸中加入勻染劑B，控制溫度為30-35°C，循環(huán)3-10分鐘，然后以 每分鐘1. 5-3°C的速度升溫，直到染浴溫度達到100°C，保溫20-40分鐘； (4) 對樣直到顏色準確為止，出缸水洗，烘干，固色； 所述勻染劑A為一種陰離子型化合物； 所述勻染劑B為一種弱陽離子型化合物。
2. -種如權利要求1所述的不同批號的錦綸原料同色上染工藝，其特征在于，所述陰 離子型化合物為芳香族磺酸鹽。
3. -種如權利要求1所述的不同批號的錦綸原料同色上染工藝，其特征在于，所述弱 陽離子型化合物為一類聚氧乙烯醚衍生物。
4. 一種如權利要求1所述的不同批號的錦綸原料同色上染工藝，其特征在于，所述勻 染劑A加入量為0. 5-5g/L。
5. -種如權利要求1所述的不同批號的錦綸原料同色上染工藝，其特征在于，所述勻 染劑B加入量為l-5g/L。
6. -種如權利要求1所述的不同批號的錦綸原料同色上染工藝，其特征在于，所述步 驟（4)中對樣直到顏色準確，若顏色過淺，則繼續(xù)保持染缸溫度補加染料加以調(diào)整，若顏色 過深，則將面料放入染缸，在染缸內(nèi)加入純堿或加大勻染劑的用量進行退色，直到顏色合格 為止。
【文檔編號】D06P3/24GK104499312SQ201410668388
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】張曉平, 丁淑英 申請人:浙江夢娜襪業(yè)股份有限公司