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      一種棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料及其加工工藝的制作方法

      文檔序號(hào):11023752閱讀:645來(lái)源:國(guó)知局
      一種棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料及其加工工藝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及紡織行業(yè),尤其涉及一種棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料及其加工工 藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 近幾年,原棉的價(jià)格一直處于高位,特別是紡制強(qiáng)捻紗需要高等級(jí)的長(zhǎng)絨棉配棉, 原料價(jià)格的堅(jiān)挺直接影響面料的銷售。人棉1. 2dtexX38m規(guī)格的1. 56萬(wàn)元/噸,同期1 31 級(jí)棉花價(jià)格為3. 4萬(wàn)元/噸。為降低生產(chǎn)成本,同時(shí)為滿足不斷的拓展著人棉纖維的應(yīng)用市 場(chǎng)。為適應(yīng)市場(chǎng)的變化和人們追求自然、親近自然的消費(fèi)理念,同時(shí)提高我公司在紡織行業(yè) 的競(jìng)爭(zhēng)力,本發(fā)明是一款適合男士的春夏季襯衫面料,價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)也是贏得市場(chǎng)的保障。 面料市場(chǎng)在沉寂中總是有暗流涌動(dòng),去承擔(dān)市場(chǎng)大潮到來(lái)前的鋪墊。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料及 其加工工藝。
      [0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:該面料經(jīng)紗采用50/50JC/R9. 8tex賽絡(luò)紡紗,緯紗采用 50/50JC/R9. 8tex 賽絡(luò)紡紗,經(jīng)密 433 根 /10cm,緯密 433 根 /10cm,幅寬 170cm。
      [0005] 本方案的棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料的加工工藝,其生產(chǎn)工藝與技術(shù)要點(diǎn)在于 以下步驟: 1、 紡紗工藝的對(duì)比與優(yōu)選 環(huán)錠紡:混紡紗通常都是在并條工序采用條混工藝來(lái)完成,優(yōu)點(diǎn):一般細(xì)紗機(jī)就可以 完成。紡紗成本低; 賽絡(luò)紡:混紡紗可以在細(xì)紗工序直接實(shí)現(xiàn),優(yōu)點(diǎn):減少了混回花;使紗本身有合股效 果;紗線毛羽少,條干好,強(qiáng)力高; 2、 漿紗 選擇適合棉與人棉混紡紗上漿的漿料配方:南皮-8 :50KG,100%,SQ-1:4KG,8%,固體 量:13%,粘度7. 5〃,浸漿深度:20cm ;漿鍋壓力:8~18KN(5~70m/min),漿鍋溫度:85°C,車 速:14m/min;錫林溫度:140°C,主烘溫度:l〇rC。第一次開車后在干區(qū)斷頭嚴(yán)重,經(jīng)測(cè)試 退漿率:9. 4%,回潮率:18. 9%。再次生產(chǎn)時(shí)調(diào)整工藝為:楽鍋溫度:80°C,車速:24m/min ;錫 林溫度:114°C,主烘:85°C。干區(qū)斷頭明顯減少,此次退漿率:13%,回潮率:10. 9%,通過(guò)指 標(biāo)檢驗(yàn):紗線斷裂強(qiáng)力116CN以上,伸長(zhǎng)率6%以上,可以滿足織造上機(jī)的要求; 3、 織造工藝 在豐田710型163 #上機(jī),上機(jī)工藝:后梁高低1,前后3,經(jīng)停架高低0,前后后,布機(jī) 轉(zhuǎn)速660轉(zhuǎn)/分,開口時(shí)間1. 2片280,3. 4片300度,入緯時(shí)間91,到達(dá)時(shí)間230度,機(jī)上張 力140 KGF,生產(chǎn)效率76. 1%,斷經(jīng)48/13. 26,斷緯32/8. 84,該品種為50/50JC/R混紡紗,織 造時(shí)采用膠環(huán)邊撐且最外2環(huán)為針環(huán),開車布面基本穩(wěn)定,紡場(chǎng)條干降等,淺一等92. 6米; 4、 面料斷裂強(qiáng)力的比較

      50/50JC/R9. 8配比的面料的斷裂強(qiáng)力較同規(guī)格的純棉面料有一定的降低,但可以滿足 服用性能的要求; 備注:試驗(yàn)儀器:YG026PC-250型(溫州方圓儀器有限公司); 5、 后整工藝 染整工藝流程:燒毛一溢流煉一溢流染色一后整松燒上料,人棉纖維截面呈鋸齒形皮 芯結(jié)構(gòu),縱向平直有溝橫,有良好的吸濕性,吸濕后顯著膨脹,直徑增加可達(dá)50%,所以織物 下水后手感發(fā)硬,收縮率大,人棉纖維的化學(xué)組成與棉相似,所以較耐堿而不耐酸,但耐堿 耐酸性均較棉差,面料底坯需要達(dá)到爽滑感、有絲質(zhì)的親膚感要求,染整工藝流程中結(jié)合人 棉纖維耐堿耐酸性均較棉差的特點(diǎn),采取少量純堿進(jìn)行溢流輕煮,使退漿率達(dá)到80%以上 并與煮煉工藝同時(shí)進(jìn)行;后整燒毛速度100-120米/分,較常規(guī)80-90米/分燒毛速度提 高25-33%防止燒毛破洞;柔軟上料加入硅油和脂肪酸,增加面料的滑爽與絲綢質(zhì)感;定型 處理時(shí)使面料充分回縮,保持織物因紗線捻度增加而產(chǎn)生的自然回縮,達(dá)到一定彈性,從而 達(dá)到面料的特定要求; 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:該面料通過(guò)棉與人棉的賽絡(luò)紡設(shè)計(jì),面料的手感好。 達(dá)到了具有持久的回彈性、垂墜感、光澤感、爽滑感,有親膚感的絲綢風(fēng)格的設(shè)計(jì)目標(biāo),是一 款極佳的春夏季男士面料。
      [0006] 【具體實(shí)施方式】: 實(shí)施例1 工藝的技術(shù)要點(diǎn)為: 1、 紡紗工藝的對(duì)比與優(yōu)選 環(huán)錠紡:混紡紗通常都是在并條工序采用條混工藝來(lái)完成,優(yōu)點(diǎn):一般細(xì)紗機(jī)就可以 完成。紡紗成本低; 賽絡(luò)紡:混紡紗可以在細(xì)紗工序直接實(shí)現(xiàn),優(yōu)點(diǎn):減少了混回花;使紗本身有合股效 果;紗線毛羽少,條干好,強(qiáng)力高; 2、 漿紗 選擇適合棉與人棉混紡紗上漿的漿料配方:南皮-8 :50KG,100%,SQ-1:4KG,8%,固體 量:13%,粘度7.5",浸漿深度:20cm;漿鍋壓力:8~18KN(5~70m/min),漿鍋溫度:85°C,車 速:14m/min;錫林溫度:140°C,主烘溫度:l〇rC。第一次開車后在干區(qū)斷頭嚴(yán)重,經(jīng)測(cè)試 退漿率:9. 4%,回潮率:18. 9%。再次生產(chǎn)時(shí)調(diào)整工藝為:楽鍋溫度:80°C,車速:24m/min ;錫 林溫度:114°C,主烘:85°C。干區(qū)斷頭明顯減少,此次退漿率:13%,回潮率:10. 9%,通過(guò)指 標(biāo)檢驗(yàn):紗線斷裂強(qiáng)力116CN以上,伸長(zhǎng)率6%以上,可以滿足織造上機(jī)的要求; 3、 織造工藝 在豐田710型163 #上機(jī),上機(jī)工藝:后梁高低1,前后3,經(jīng)停架高低0,前后后,布機(jī) 轉(zhuǎn)速660轉(zhuǎn)/分,開口時(shí)間1. 2片280,3. 4片300度,入緯時(shí)間91,到達(dá)時(shí)間230度,機(jī)上張 力140 KGF,生產(chǎn)效率76. 1%,斷經(jīng)48/13. 26,斷緯32/8. 84,該品種為50/50JC/R混紡紗,織 造時(shí)采用膠環(huán)邊撐且最外2環(huán)為針環(huán),開車布面基本穩(wěn)定,紡場(chǎng)條干降等,淺一等92. 6米; 4、 面料斷裂強(qiáng)力的比較

      50/50JC/R9. 8配比的面料的斷裂強(qiáng)力較同規(guī)格的純棉面料有一定的降低,但可以滿足 服用性能的要求; 備注:試驗(yàn)儀器:YG026PC-250型(溫州方圓儀器有限公司); 5、 后整工藝 染整工藝流程:燒毛一溢流煉一溢流染色一后整松燒上料,人棉纖維截面呈鋸齒形皮 芯結(jié)構(gòu),縱向平直有溝橫,有良好的吸濕性,吸濕后顯著膨脹,直徑增加可達(dá)50%,所以織物 下水后手感發(fā)硬,收縮率大,人棉纖維的化學(xué)組成與棉相似,所以較耐堿而不耐酸,但耐堿 耐酸性均較棉差,面料底坯需要達(dá)到爽滑感、有絲質(zhì)的親膚感要求,染整工藝流程中結(jié)合人 棉纖維耐堿耐酸性均較棉差的特點(diǎn),采取少量純堿進(jìn)行溢流輕煮,使退漿率達(dá)到80%以上 并與煮煉工藝同時(shí)進(jìn)行;后整燒毛速度100-120米/分,較常規(guī)80-90米/分燒毛速度提 高25-33%防止燒毛破洞;柔軟上料加入硅油和脂肪酸,增加面料的滑爽與絲綢質(zhì)感;定型 處理時(shí)使面料充分回縮,保持織物因紗線捻度增加而產(chǎn)生的自然回縮,達(dá)到一定彈性,從而 達(dá)到面料的特定要求; 以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能 被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng) 仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料及其加工工藝,其特征在于,該面料經(jīng)紗采用 50/50JC/R9. 8tex賽絡(luò)紡紗,緯紗采用50/50JC/R9. 8tex賽絡(luò)紡紗,經(jīng)密433根/10cm,緯 密 433 根 /10cm,幅寬 170cm。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料及其加工工藝,其特征在 于, 2. 1紡紗工藝的對(duì)比與優(yōu)選 環(huán)錠紡:混紡紗通常都是在并條工序采用條混工藝來(lái)完成,優(yōu)點(diǎn):一般細(xì)紗機(jī)就可以 完成; 紡紗成本低;賽絡(luò)紡:混紡紗可以在細(xì)紗工序直接實(shí)現(xiàn),優(yōu)點(diǎn):減少了混回花;使紗本 身有合股效果;紗線毛羽少,條干好,強(qiáng)力高; 2. 2漿紗 選擇適合棉與人棉混紡紗上漿的漿料配方:南皮-8 :50KG,100%,SQ-1:4KG,8%,固體 量:13%,粘度7. 5〃,浸漿深度:20cm ;漿鍋壓力:8~18KN(5~70m/min),漿鍋溫度:85°C,車 速:14m/min ;錫林溫度:140°C,主烘溫度:l〇rC ;第一次開車后在干區(qū)斷頭嚴(yán)重,經(jīng)測(cè)試 退漿率:9. 4%,回潮率:18. 9%;再次生產(chǎn)時(shí)調(diào)整工藝為:楽鍋溫度:80°C,車速:24m/min ;錫 林溫度:114°C,主烘:85°C ;干區(qū)斷頭明顯減少,此次退漿率:13%,回潮率:10. 9%,通過(guò)指 標(biāo)檢驗(yàn):紗線斷裂強(qiáng)力116CN以上,伸長(zhǎng)率6%以上,可以滿足織造上機(jī)的要求; 2. 3織造工藝 在豐田710型163 #上機(jī),上機(jī)工藝:后梁高低1,前后3,經(jīng)停架高低0,前后后,布機(jī)轉(zhuǎn) 速660轉(zhuǎn)/分,開口時(shí)間1.2片280, 3. 4片300度,入緯時(shí)間91,到達(dá)時(shí)間230度,機(jī)上張 力140 KGF,生產(chǎn)效率76. 1%,斷經(jīng)48/13. 26,斷緯32/8. 84,該品種為50/50JC/R混紡紗,織 造時(shí)采用膠環(huán)邊撐且最外2環(huán)為針環(huán),開車布面基本穩(wěn)定,紡場(chǎng)條干降等,淺一等92. 6米; 2. 4面料斷裂強(qiáng)力的比較50/50JC/R9. 8配比的面料的斷裂強(qiáng)力較同規(guī)格的純棉面料有一定的降低,但可以滿足 服用性能的要求; 備注:試驗(yàn)儀器:YG026PC-250型(溫州方圓儀器有限公司); 2. 4后整工藝 染整工藝流程:燒毛一溢流煉一溢流染色一后整松燒上料,人棉纖維截面呈鋸齒形皮 芯結(jié)構(gòu),縱向平直有溝橫,有良好的吸濕性,吸濕后顯著膨脹,直徑增加可達(dá)50%,所以織物 下水后手感發(fā)硬,收縮率大,人棉纖維的化學(xué)組成與棉相似,所以較耐堿而不耐酸,但耐堿 耐酸性均較棉差,面料底坯需要達(dá)到爽滑感、有絲質(zhì)的親膚感要求,染整工藝流程中結(jié)合人 棉纖維耐堿耐酸性均較棉差的特點(diǎn),采取少量純堿進(jìn)行溢流輕煮,使退漿率達(dá)到80%以上 并與煮煉工藝同時(shí)進(jìn)行;后整燒毛速度100-120米/分,較常規(guī)80-90米/分燒毛速度提 高25-33%防止燒毛破洞;柔軟上料加入硅油和脂肪酸,增加面料的滑爽與絲綢質(zhì)感;定型 處理時(shí)使面料充分回縮,保持織物因紗線捻度增加而產(chǎn)生的自然回縮,達(dá)到一定彈性,從而 達(dá)到面料的特定要求。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種棉與人棉賽絡(luò)紡高支襯衫面料及其加工工藝,該面料經(jīng)紗采用50/50JC/R9.8tex賽絡(luò)紡紗,緯紗采用50/50JC/R9.8tex賽絡(luò)紡紗,經(jīng)密433根/10cm,緯密433根/10cm,幅寬170cm。該面料的加工工藝在紡紗、漿紗、織造、后整等工藝中采用特殊工藝。本發(fā)明的積極效果在于:該面料通過(guò)混紡設(shè)計(jì)提高面料的回潮率,使其服用性能更接近真絲面料,懸垂柔軟的絲綢效果;以50/50JC/R配比的紗線,由于人棉的比例到達(dá)50%從成本上具備了優(yōu)勢(shì),加之采用了賽絡(luò)紡紡紗技術(shù),使設(shè)計(jì)的面料具有持久的回彈性,是一款極佳的春夏季面料。
      【IPC分類】D03D13/00, D06M101/06, D06M11/76, D03D15/00, D06M13/188, D06M15/643
      【公開號(hào)】CN105714438
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410714530
      【發(fā)明人】陳秀敏, 王愛軍, 卞鎮(zhèn), 李紅立, 孫雙慶, 熊森, 陳超, 毛宏穎, 李學(xué)友, 吳海燕
      【申請(qǐng)人】天津天紡?fù)顿Y控股有限公司
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