一種多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，該裝置由安裝在多梳經(jīng)編機機架側(cè)承載箱體內(nèi)的、與多梳經(jīng)編機梳櫛數(shù)量相對應(yīng)的若干個橫移傳動單元組成；每個橫移傳動單元包括伺服電動機5、電動機固定座6、聯(lián)軸器7、滾珠絲杠副8、螺母聯(lián)接頭9、固定導(dǎo)向桿10、活動導(dǎo)向桿11、梳櫛頂球12、梳櫛頂桿13、張緊彈簧14和梳櫛15等部分；多梳經(jīng)編機地梳櫛和花梳櫛可以采用結(jié)構(gòu)相同的橫移傳動單元進行橫移驅(qū)動，且實現(xiàn)梳櫛的往復(fù)運動均由伺服電動機驅(qū)動；多個橫移傳動單元平行排列，結(jié)構(gòu)緊湊、橫移推力大、累計移針多、運動精度高、使用壽命長、制造成本低，可用于替代多梳經(jīng)編機上傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)的鏈塊式梳櫛橫移機構(gòu)。
【專利說明】一種多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，具體地是一種用于多梳經(jīng)編機上利用安裝在承載箱體內(nèi)若干個由伺服電動機獨立驅(qū)動、平行排列的橫移傳動單元推動梳櫛，結(jié)構(gòu)緊湊、橫移推力大、累計移針多、運動精度高、使用壽命長、制造成本低，能實現(xiàn)往復(fù)運動均由伺服電動機驅(qū)動的電子梳櫛橫移裝置，用于替代多梳經(jīng)編機上傳統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)的鏈塊式梳櫛橫移機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]多梳經(jīng)編機上利用梳櫛橫移裝置驅(qū)動梳櫛在織針針背和針前作橫向移動，進行多梳拉舍爾花邊產(chǎn)品的編織。多梳經(jīng)編機的梳櫛一般分為地梳櫛和花梳櫛，地梳櫛一般采用花盤或鏈塊的機械式梳櫛橫移裝置、而花梳櫛則采用鏈塊的機械式梳櫛橫移裝置。通過花盤或鏈塊的外緣形成的曲線驅(qū)動梳櫛進行橫向移動。由于機械式梳櫛橫移裝置橫移針距范圍小、花型高度不大、更換花型不便，現(xiàn)多采用伺服控制的電子梳櫛橫移系統(tǒng)。
[0003]現(xiàn)有的多梳經(jīng)編機電子梳櫛橫移裝置一般地梳櫛和花梳櫛采用不同的橫移結(jié)構(gòu)形式。地梳櫛通常采用伺服電動機傳動滾珠絲杠副運動進而推動梳櫛橫移，而花梳櫛則一般采用伺服電動機傳動鋼輪再直連到呈鋼絲或鋼片狀的花梳櫛。德國的卡爾邁耶集團、國內(nèi)的常州潤源、福建鑫港等多梳經(jīng)編機制造商的電子橫移裝置均采用這種地梳櫛和花梳櫛不同的裝置。這類裝置將地梳櫛和花梳櫛分別采用不同的橫移裝置，非常適用于地梳櫛和花梳櫛結(jié)構(gòu)差異較大的情況，如花梳櫛采用輕質(zhì)的鋼絲花梳櫛的情形，而對于普通的鋼片式花梳櫛多梳經(jīng)編機則因為花梳櫛較重而不能使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，采用伺服電動機傳動滾珠絲杠副，橫移推力大、梳櫛行程長、運動精度高，既可以適用于多梳經(jīng)編機的地梳櫛橫移驅(qū)動，又可用于多梳經(jīng)編機的鋼片式花梳櫛橫移驅(qū)動，且結(jié)構(gòu)緊湊、成本較低，在原鏈塊式橫移裝置的滾筒空間范圍內(nèi)即可安裝，從而簡化多梳經(jīng)編機電子梳櫛橫移裝置，可用于傳統(tǒng)的鏈塊多梳經(jīng)編機的梳櫛橫移裝置的升級改造，實現(xiàn)以最低成本下的大幅提高鏈塊式多梳經(jīng)編機的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
[0005]本發(fā)明提出的一種多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置的技術(shù)方案是:
[0006]一種多梳經(jīng)編機電子梳櫛橫移裝置，用于多梳經(jīng)編機多把梳櫛的橫移驅(qū)動，可以根據(jù)多梳經(jīng)編機的梳櫛數(shù)量不同，在配置上稍做設(shè)計變化即可實現(xiàn)。
[0007]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在多梳經(jīng)編機機架的一側(cè)(通常在機架右側(cè))，可以安裝包含地梳櫛和花梳櫛在內(nèi)的所有梳櫛橫移驅(qū)動的電子梳櫛橫移裝置。電子梳櫛橫移裝置包括一個長方體結(jié)構(gòu)的承載箱體，承載箱體一般可分隔成左上、左下、右上、右下等四個區(qū)，其中左側(cè)區(qū)(含左上區(qū)、左下區(qū))與右側(cè)區(qū)(右上區(qū)、右下區(qū))之間設(shè)有中間板，每個區(qū)內(nèi)可安裝有多個橫移傳動單元。橫移傳動單元的總數(shù)量一般與多梳經(jīng)編機的總梳櫛數(shù)相對應(yīng)。每個橫移傳動單元由伺服電動機、電動機固定座、聯(lián)軸器、滾珠絲杠副、螺母聯(lián)接頭、固定導(dǎo)向桿、活動導(dǎo)向桿、梳櫛頂球、梳櫛頂桿、張緊彈簧和梳櫛等部分組成。
[0008]承載箱體左側(cè)板、中間板、右側(cè)板上設(shè)有軸承安裝孔，作為滾珠絲杠副、固定導(dǎo)向桿和活動導(dǎo)向桿的安裝支承座。滾珠絲杠副采用成對配置的角接觸球軸承或其他類型的高軸向定位精度的軸承進行安裝定位，以保證橫移傳動單元的左右橫移的運動精度。承載箱體內(nèi)的滾珠絲杠副、固定導(dǎo)向桿和活動導(dǎo)向桿分別在相應(yīng)的高度位置上分列成六排整齊、平行地安裝，上方的三排自上而下分別是左上區(qū)、右上區(qū)的固定導(dǎo)向桿、滾珠絲杠副、活動導(dǎo)向桿，下方的三排是左下區(qū)、右下區(qū)的活動導(dǎo)向桿、滾珠絲杠副、固定導(dǎo)向桿，即是所有橫移傳動單元的活動導(dǎo)向桿均處于承載箱體的中部位置。此外，安裝在左側(cè)區(qū)的橫移傳動單元以左側(cè)板和中間板作為滾珠絲杠副的安裝支承座，安裝在右側(cè)區(qū)的橫移傳動單元以中間板和右側(cè)板作為滾珠絲杠副的安裝支承座，它們處于同一高度位置，為避免位置沖突，左側(cè)區(qū)滾珠絲杠副的螺桿與右側(cè)區(qū)滾珠絲杠副的螺桿前后位置錯開。固定導(dǎo)向桿穿過中間板固定在承載箱體的左、右側(cè)板上，為節(jié)省空間，左側(cè)區(qū)和右側(cè)區(qū)的兩個橫移傳動單元共用一根固定導(dǎo)向桿，因而固定導(dǎo)向桿一般位于左側(cè)區(qū)和右側(cè)區(qū)的兩個橫移傳動單元滾珠絲杠副之間的中間上(或下)方位置；而活動導(dǎo)向桿通過直線軸承安裝定位在承載箱體的左側(cè)板、中間板、右側(cè)板上，并貫穿整個承載箱體，其長度較長，兩端均超出承載箱體的左側(cè)板和右側(cè)板，每個橫移傳動單元使用一根活動導(dǎo)向桿，因而活動導(dǎo)向桿一般位于對應(yīng)的橫移傳動單元滾珠絲杠副的正上(或下)方位置；螺母聯(lián)接頭分別固定在滾珠絲杠副的螺母和活動導(dǎo)向桿上，并通過滑動副與固定導(dǎo)向桿相連；伺服電動機通過電動機固定座安裝在承載箱體的左、右側(cè)板上，其輸出軸與滾珠絲杠副的螺桿通過聯(lián)軸器直接聯(lián)接，或通過同步帶輪和同步帶相聯(lián)。如此，多個橫移傳動單元可集中、平行地安裝在承載箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。
[0009]當伺服電動機收到花型指令后作橫移墊紗運動時的順時針和逆時針的旋轉(zhuǎn)運動，驅(qū)動滾珠絲杠副的螺桿作同步轉(zhuǎn)動。由于滾珠絲杠副的螺母上固定有螺母聯(lián)接頭，而螺母聯(lián)接頭受固定導(dǎo)向桿和活動導(dǎo)向桿的限制，不能轉(zhuǎn)動、只能做左右的橫向直線運動，因而滾珠絲杠副的螺母通過螺母聯(lián)接頭傳動活動導(dǎo)向桿作左右方向的直線運動，在活動導(dǎo)向桿一端固定有梳櫛頂球，通過梳櫛頂桿和張緊彈簧與多梳經(jīng)編機的梳櫛相聯(lián)接，從而推動梳櫛做左右的橫向運動。在梳櫛上固定安裝導(dǎo)紗針，從而使得導(dǎo)紗針引導(dǎo)紗線進行橫移墊紗運動。在電子橫移控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，可能出現(xiàn)伺服電動機驅(qū)動滾珠絲杠副和活動導(dǎo)向桿異常動作，導(dǎo)致多梳經(jīng)編機的梳櫛超出允許的橫移范圍進而引起其他故障，因而在活動導(dǎo)向桿上在安裝梳櫛頂球的另一端相應(yīng)位置上安裝有一對光電傳感器，用于檢測和反饋多梳經(jīng)編機的梳櫛是否超出極限位置，以便及時停機，防止梳櫛橫移超出限位，防止次生故障的發(fā)生。
[0010]承載箱體上蓋板的內(nèi)側(cè)面或承載箱體內(nèi)部的合適位置安裝有潤滑用供油管和噴油嘴，在多梳經(jīng)編機運轉(zhuǎn)過程中，承載箱體外部的油泵通過油泵出油管、供油管給噴油嘴供油，噴油嘴向滾珠絲杠副、螺母聯(lián)接頭、固定導(dǎo)向桿和活動導(dǎo)向桿等的運動部位噴灑潤滑油劑，以延長機械使用壽命、減少運動阻力。承載箱體的下底板附有一個集油槽，并連接有回油管，通過油泵吸油管與承載箱體外部的油泵相連，使得潤滑油劑能連續(xù)、循環(huán)使用。為此，承載箱體和整個油路循環(huán)管道應(yīng)具有良好的油密封性，防止?jié)櫥蛣B漏與外溢。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點是:傳統(tǒng)的多梳經(jīng)編機采用機械式橫移機構(gòu)，由鏈塊作為花型載體，通過鏈塊外緣形成的曲線驅(qū)動梳櫛進行橫向移動，與普通的鏈塊橫移機構(gòu)相比，電子橫移機構(gòu)具有下列特點:(1)花紋變換快速、簡便，直接進行電腦輸入即可迅速更換花型，能適應(yīng)各種復(fù)雜花紋的花邊織物編織需要，從而大大提高經(jīng)編機的生產(chǎn)率；(2)省去鏈塊存儲和維護，減少出錯的可能性；(3)梳櫛累計橫移允許的總針數(shù)大、行程長，可以編織較寬的花型。
[0012]此外，現(xiàn)有的多梳經(jīng)編機電子梳櫛橫移裝置一般地梳櫛和花梳櫛分別驅(qū)動，地梳櫛采用伺服電動機傳動滾珠絲杠副驅(qū)動、花梳櫛采用伺服電動機傳動鋼輪驅(qū)動，實現(xiàn)梳櫛的橫移墊紗運動。本裝置與上述電子梳櫛橫移裝置相比，其功能、作用、優(yōu)點及效果是:(1)采用伺服電動機與滾珠絲杠副相結(jié)合的橫移傳動單元推力大、累計移數(shù)多、運動精度高；
(2)地梳櫛和花梳櫛可采用相同的橫移傳動單元，簡化了機構(gòu)，便于維護；(3)多個橫移傳動單元集中、平行安裝，結(jié)構(gòu)緊湊、體積?。?4)適用于地梳f節(jié)和鋼片式花梳f節(jié)，便于低成本地實現(xiàn)機械式多梳經(jīng)編機的升級改造，提高機械式多梳經(jīng)編機的生產(chǎn)效率和市場競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的實施例中承載箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的實施例中一套橫移傳動單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合優(yōu)選的具體實施例對上述方案做進一步說明。實施例以MRSS32型多梳經(jīng)編機為例說明，因MRSS32是采用鏈塊式梳櫛橫移的多梳經(jīng)編機系列中具有代表性的機型，共有32把包括地梳櫛和花梳櫛在內(nèi)的梳櫛，包含了鏈塊式梳櫛橫移多梳經(jīng)編機的所有核心部件，因此應(yīng)理解，這些實施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據(jù)具體條件做進一步調(diào)整，未注明的實施條件通常為常規(guī)實驗中的條件。
[0016]實施例MRSS32型多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置
[0017]圖1為電子梳櫛橫移裝置的承載箱體的構(gòu)示意圖，為了更好地顯示承載箱體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，沒有畫出承載箱體的前側(cè)板和上蓋板。在圖1中，1、2、3、4分別為承載箱體的下底板、左側(cè)板、中間板和右側(cè)板，5為伺服電動機，6為電動機固定座，7為聯(lián)軸器，8為滾珠絲杠副，9為螺母聯(lián)接頭，10為固定導(dǎo)向桿，11為活動導(dǎo)向桿。
[0018]圖2為電子梳櫛橫移裝置的一套橫移傳動單元示意圖。在圖2中，2為承載箱體左側(cè)板，3為承載箱體中間板，5為伺服電動機，6為電動機固定座，7為聯(lián)軸器，8為滾珠絲杠副，9為螺母聯(lián)接頭，10為固定導(dǎo)向桿，11為活動導(dǎo)向桿，12為梳櫛頂球，13為梳櫛頂桿，14為張緊彈簧，15為梳櫛，16為梳櫛吊架，17為梳櫛上的導(dǎo)紗針。
[0019]本實施例中的電子梳櫛橫移裝置可用作驅(qū)動一臺MRSS32型多梳經(jīng)編機的所有32把梳櫛。安裝在多梳經(jīng)編機機架的一側(cè)(通常為機架右側(cè))的承載箱體結(jié)構(gòu)牢固、安裝穩(wěn)定，承載箱體內(nèi)集中、平行安裝有根據(jù)梳櫛數(shù)量配備的多個橫移傳動單元，每個橫移傳動單元驅(qū)動多梳經(jīng)編機的一把梳t(yī)節(jié)。伺服電動機5通過電動機固定座6安裝在承載箱體左側(cè)板
2、或右側(cè)板4的上部和下部；承載箱體內(nèi)的滾珠絲杠副8、固定導(dǎo)向桿10和活動導(dǎo)向桿11分別在相應(yīng)的高度位置上分列成排整齊、平行地安裝；滾珠絲杠副8安裝在承載箱體左側(cè)板2與中間板3之間、或中間板3與右側(cè)板4之間，為避免位置沖突，左側(cè)區(qū)滾珠絲杠副的螺桿與右側(cè)區(qū)滾珠絲杠副的螺桿前后位置錯開；固定導(dǎo)向桿10和活動導(dǎo)向桿11則貫穿中間板3安裝在承載箱體左側(cè)板2和右側(cè)板4上，左側(cè)區(qū)和右側(cè)區(qū)的兩個橫移傳動單元共用一根固定導(dǎo)向桿10，固定導(dǎo)向桿10配置于兩橫移傳動單元滾珠絲杠副8之間的中間上(或下)方位置，每個橫移傳動單元使用一根活動導(dǎo)向桿11，活動導(dǎo)向桿11配置于對應(yīng)的橫移傳動單元滾珠絲杠副的正上(或下)方位置，活動導(dǎo)向桿11的長度較長，兩端均超出承載箱體的左側(cè)板2和右側(cè)板4。
[0020]伺服電動機5的輸出軸通過聯(lián)軸器7傳動滾珠絲杠副8的螺桿；滾珠絲杠副8采用成對配置的角接觸球軸承進行安裝定位，以保證各橫移傳動單元的運動精度；螺母聯(lián)接頭9通過滑動副與固定導(dǎo)向桿10相聯(lián)、通過鎖緊螺絲與活動導(dǎo)向桿11固定聯(lián)接，使螺母聯(lián)接頭9不能轉(zhuǎn)動，當滾珠絲杠副8的螺桿轉(zhuǎn)動時，其螺母只能作左右的直線運動，通過螺母聯(lián)接頭9帶動活動導(dǎo)向桿11作左右的橫向運動?；顒訉?dǎo)向桿11長度突出到承載箱體的外偵牝一端固定安裝著梳櫛頂球12，通過梳櫛頂桿13和張緊彈簧14與多梳經(jīng)編機的梳櫛15相連；活動導(dǎo)向桿11的另一端相應(yīng)位置安裝有一對光電傳感器，用于檢測和反饋多梳經(jīng)編機的梳櫛(15)的極限位置，防止梳櫛橫移超出限位。多梳經(jīng)編機的梳櫛15通過滑動副安裝在多梳經(jīng)編機的梳櫛吊架16上，使得梳櫛15只能作左右方向的橫向運動，梳櫛15的下部安裝有引導(dǎo)紗線的導(dǎo)紗針17。值得注意的是，必須保證伺服電動機5的輸出軸、滾珠絲杠副8具有良好的安裝同心度，同時伺服電動機5的輸出軸、滾珠絲杠副8、固定導(dǎo)向桿10和活動導(dǎo)向桿11應(yīng)平行安裝，并與多梳經(jīng)編機的梳櫛15保持平直，保證伺服電動機5的轉(zhuǎn)動阻力、活動導(dǎo)向桿11的橫向運動阻力較小，保證梳t(yī)節(jié)15左右橫向運動時的靈活度和精確度。
[0021]承載箱體上蓋板的內(nèi)側(cè)面安裝潤滑用供油管及噴油嘴，當多梳經(jīng)編機運行時，安裝在承載箱體外部的油泵通過油泵出油管、供油管給噴油嘴供油，噴油嘴向滾珠絲杠副8、螺母聯(lián)接頭9、固定導(dǎo)向桿10和活動導(dǎo)向桿11等機件的運動部位噴灑潤滑油劑；承載箱體下底板1附有一集油槽，并連接回油管，通過油泵吸油管與油泵相連；集油槽、回油管、油泵吸油管、油泵、油泵出油管、供油管和噴油嘴組成一個完整的油路循環(huán)管道。承載箱體和油路循環(huán)管道要求油密封性良好。
[0022]當伺服電動機5在接收到其配套的驅(qū)動器的花型橫移墊紗控制信號后，伺服電動機5作順時針方向或逆時針方向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生橫移推動力，經(jīng)過聯(lián)軸器7傳動滾珠絲杠副8的螺桿進行轉(zhuǎn)動。同時由于固定導(dǎo)向桿10和活動導(dǎo)向桿11的轉(zhuǎn)動定位作用，滾珠絲杠副8的螺母只能作左右的直線運動，通過螺母聯(lián)接頭9帶動活動導(dǎo)向桿11作左右的橫向運動，并進一步通過梳柿頂球12、梳柿頂桿13和張緊彈簧14推動梳柿15在經(jīng)編機梳柿吊架16上做左右的橫移運動，實現(xiàn)了梳櫛15的左右雙向的橫移運動均由伺服電動機5直接驅(qū)動，使得梳櫛上固定安裝的導(dǎo)紗針17引導(dǎo)紗線進行按花型要求進行橫移墊紗運動。當電子橫移控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，伺服電動機5可能使得滾珠絲杠副8、活動導(dǎo)向桿11、梳櫛15等超出允許的橫移范圍進而引起其他故障，安裝在活動導(dǎo)向桿11的一端相應(yīng)位置上的光電傳感器，可檢測和反饋多梳經(jīng)編機的梳櫛(15)是否超出極限位置，以便及時停機，防止危險發(fā)生。
[0023]本發(fā)明公開的電子梳櫛橫移裝置，克服了以鏈塊為花型載體的機械式橫移裝置對花型循環(huán)、花型結(jié)構(gòu)的限制，方便了花型更換；同時與現(xiàn)有的電子梳櫛橫移裝置相比，具有驅(qū)動地梳櫛和花梳櫛的橫移傳動單元結(jié)構(gòu)相同的優(yōu)勢，同時具有結(jié)構(gòu)緊湊、橫移推力足、梳豐節(jié)行程大、運動精度1?、使用壽命長、制造成本低等特點，有利于提1?多梳經(jīng)編機的生廣效率和擴大多梳經(jīng)編機的產(chǎn)品范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，在多梳經(jīng)編機機架的一側(cè)安裝有一長方體結(jié)構(gòu)的承載箱體，承載箱體內(nèi)集中、平行地安裝有多個橫移傳動單元，其特征在于:所述橫移傳動單元由伺服電動機(5)、電動機固定座￠)、聯(lián)軸器(7)、滾珠絲杠副(8)、螺母聯(lián)接頭(9)、固定導(dǎo)向桿(10)、活動導(dǎo)向桿(11)、梳櫛頂球(12)、梳櫛頂桿(13)、張緊彈簧(14)和梳櫛(15)組成；所述伺服電動機(5)、滾珠絲杠副(8)、固定導(dǎo)向桿(10)和活動導(dǎo)向桿(11)平行安裝，并與多梳經(jīng)編機的梳櫛(15)保持平直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述承載箱體分隔為左上、左下、右上、右下共四個區(qū)，其中左側(cè)區(qū)(含左上區(qū)、左下區(qū))與右側(cè)區(qū)(右上區(qū)、右下區(qū))之間設(shè)有中間板(3);所述左側(cè)區(qū)的滾珠絲杠副(8)安裝在承載箱體的左側(cè)板⑵和中間板⑶之間，所述右側(cè)區(qū)滾珠絲杠副⑶安裝在承載箱體的中間板⑶和右側(cè)板⑷之間；固定導(dǎo)向桿(10)和活動導(dǎo)向桿(11)安裝在承載箱體的左側(cè)板(2)和右側(cè)板(4)之間；所述滾珠絲杠副(8)的軸向安裝應(yīng)有足夠的精度，保證所述橫移傳動單元的運動精度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述螺母聯(lián)接頭(9)與滾珠絲杠副⑶的螺母和活動導(dǎo)向桿(11)固定聯(lián)接，與固定導(dǎo)向桿(10)通過滑動副聯(lián)接；所述伺服電動機(5)轉(zhuǎn)動時，通過聯(lián)軸器(7)傳動滾珠絲杠副(8)的螺桿轉(zhuǎn)動，滾珠絲杠副(8)的螺母只能作左右的橫向運動，帶動活動導(dǎo)向桿(11)作左右的橫向運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述固定導(dǎo)向桿(10)位于左側(cè)區(qū)、右側(cè)區(qū)的兩橫移傳動單元滾珠絲杠副(8)螺桿的中間上(或下)方位置，兩橫移傳動單元共用一固定導(dǎo)向桿(10);所述活動導(dǎo)向桿(11)位于對應(yīng)的橫移傳動單元滾珠絲杠副(8)螺桿的正上(或下)方位置，每個橫移傳動單元使用一活動導(dǎo)向桿(Il)0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述活動導(dǎo)向桿(11)通過梳櫛頂球(12)、梳櫛頂桿(13)、張緊彈簧(14)與多梳經(jīng)編機的梳櫛(15)相連；所述多梳經(jīng)編機的梳櫛(15)在梳櫛吊架(16)的導(dǎo)軸上橫向運動，梳櫛(15)上固定安裝有導(dǎo)紗針(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:當伺服電動機(5)正轉(zhuǎn)(反轉(zhuǎn))時，通過聯(lián)軸器(7)傳動滾珠絲杠副(8)的螺桿，再通過螺母聯(lián)接頭(9)傳動活動導(dǎo)向桿(11)，進而驅(qū)動梳櫛(15)進行向左(向右)的橫移運動，即梳櫛(15)向左和向右的兩個方向的運動直接由伺服電動機(5)驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述活動導(dǎo)向桿(11)突出承載箱體的外側(cè)，活動導(dǎo)向桿(11)的一端連接梳櫛頂球(12);所述活動導(dǎo)向桿(11)的另一端相應(yīng)位置安裝有一對光電傳感器，用于檢測和反饋多梳經(jīng)編機的梳櫛(15)的極限位置，防止梳櫛橫移超出限位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述橫移傳動單元用于驅(qū)動所述多梳經(jīng)編機的一把梳櫛(15)的橫移，所述橫移傳動單元的配備個數(shù)與所述多梳經(jīng)編機的梳櫛數(shù)量相對應(yīng)；所述多梳經(jīng)編機的梳櫛(15)包括地梳櫛和花梳櫛，多梳經(jīng)編機的地梳t(yī)節(jié)和花梳t(yī)節(jié)可采用結(jié)構(gòu)相同的橫移傳動單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梳經(jīng)編機的電子梳櫛橫移裝置，其特征在于:所述承載箱體內(nèi)配有供油管和噴油嘴，所述供油管與承載箱體外的油泵出油管相聯(lián)接，承載箱體下底板(I)附有集油槽，并連接回油管，與所述油泵吸油管相連；所述集油槽、回油管、油泵吸油管、油泵、油泵出油管、供油管和噴油嘴組成一油路循環(huán)管道；當所述多梳經(jīng)編機運行時，油泵通過供油管給噴油嘴供油，噴油嘴向滾珠絲杠副(8)、螺母聯(lián)接頭(9)、固定導(dǎo)向桿(10)和活動導(dǎo)向桿(11)的運動部位噴灑潤滑油劑。
【文檔編號】D04B27/26GK104452087SQ201410723411
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】夏風林, 張琦, 蔣高明, 焦洋, 鄭寶平 申請人:江南大學(xué)