一種用于繃制皮革的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及皮革加工【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種用于繃制皮革的裝置，包括繃板(2)、框架(3)、多個夾子(6)和與所述夾子(6)對應(yīng)的多個緊線件(4)。該裝置的特點在于，所述框架(3)設(shè)有用于放置所述繃板(2)的支撐部(32)，所述框架(3)的邊框(31)位于所述繃板(2)四周，所述夾子(6)的一端連接有繩索(5)，另一端設(shè)有用于夾緊所述皮張(1)的夾持部，所述緊線件(4)分散布置于所述繃板(2)四周，并與所述框架(3)的邊框(31)固定連接。本發(fā)明能夠使皮張(1)得到多個方向的拉伸，從而提高皮革制成品的質(zhì)量和皮革加工的得革率。
【專利說明】—種用于繃制皮革的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于繃制皮革的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，人們對皮革的需求越來越多。在皮革的加工過程中有一道繃平干燥工序，目前常見的繃平裝置采用兩塊可以相對移動的繃架，將皮張固定在繃架上，然后通過氣缸將兩塊繃架拉開，從而使皮張從中間向兩側(cè)延伸展平。
[0003]目前的繃平裝置存在以下缺陷:在操作過程中，由于兩塊繃架沿直線相對移動，皮張只得到了單向拉伸，所以皮革制成品易變形，皮革加工的得革率也較低。
[0004]因此，如何使皮張得到多個方向的拉伸，提高皮革制成品的質(zhì)量和皮革加工的得革率成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種用于繃制皮革的裝置，該裝置能夠使皮張得到多個方向的拉伸，從而提高皮革制成品的質(zhì)量和皮革加工的得革率。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種用于繃制皮革的裝置，包括:
[0008]用于放置皮張的繃板；
[0009]其邊框位于所述繃板四周的框架，所述框架設(shè)有用于放置所述繃板的支撐部；
[0010]多個其一端連接有繩索的夾子，所述夾子的另一端設(shè)有用于夾緊所述皮張的夾持部;
[0011]與所述夾子對應(yīng)的多個緊線件，所述緊線件分散布置于所述繃板四周，并與所述框架的邊框固定連接。
[0012]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述框架的邊框圍成圓形或矩形。
[0013]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述緊線件包括基座和與所述基座可轉(zhuǎn)動連接的收線部，所述基座與所述框架的邊框固定連接。
[0014]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述收線部包括與所述基座可轉(zhuǎn)動連接的輪座、與所述輪座可轉(zhuǎn)動連接的輪軸，以及用于搖轉(zhuǎn)所述輪軸的把手。
[0015]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述收線部還包括用于測量并顯示收緊力的測力系統(tǒng)。
[0016]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述夾子的數(shù)量為12個?20個。
[0017]優(yōu)選地，在上述裝置中，還包括多個用于支撐所述框架的立柱，所述立柱的一端與所述框架固定連接。
[0018]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述立柱的長度為0.6米?1.0米。
[0019]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述立柱遠離所述框架的一端設(shè)有輪子。
[0020]優(yōu)選地，在上述裝置中，所述夾子包括:
[0021]基座板；
[0022]垂直于所述基座板的板面且與所述基座板固定連接的肋板，所述肋板的一端設(shè)有用于繩索穿過的穿孔；
[0023]垂直于所述肋板的板面且與所述肋板固定連接的弧面板；
[0024]與所述弧面板的弧面相配合的卡件，所述卡件與所述肋板可轉(zhuǎn)動連接，所述卡件的一端與所述弧面板的弧面間的距離隨著所述卡件向遠離所述穿孔的方向轉(zhuǎn)動而逐漸減小;
[0025]與所述卡件固定連接、便于用手撥轉(zhuǎn)所述卡件的操作件。
[0026]根據(jù)上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明中，框架的邊框位于繃板的四周，并通過框架的支撐部使繃板放置在框架上，在框架的邊框上固定連接有分散布置于繃板四周的多個緊線件。本發(fā)明的工作原理為，將皮張鋪在繃板上，與緊線件對應(yīng)的夾子分散在皮張的邊緣，并用夾子的夾持部夾緊皮張，通過緊線件拉緊與夾子連接的繩索即可對皮張施加多個方向的伸繃力。因此，本發(fā)明能夠使皮張得到多個方向的拉伸，從而提高皮革制成品的質(zhì)量和皮革加工的得革率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1是本發(fā)明提供的一種用于繃制皮革的裝置的布置示意圖；
[0029]圖2是圖1中件4的一種較佳的實施方式；
[0030]圖3是圖1中件6的一種較佳的實施方式；
[0031]圖4是圖3的俯視圖。
[0032]圖中標記為:
[0033]1、皮張；2、繃板；3、框架；31、邊框；32、支撐部；4、緊線件；41、基座；42、收線部；421、輪座；422、輪軸；423、把手；5、繩索；6、夾子；61、弧面板；62、肋板；621、穿孔；63、基座板；64、卡件；65、操作件；7、立柱。

【具體實施方式】
[0034]為了便于理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。
[0035]參見圖1?圖4，圖1是本發(fā)明提供的一種用于繃制皮革的裝置的布置示意圖，圖2是圖1中件4的一種較佳的實施方式，圖3是圖1中件6的一種較佳的實施方式，圖4是圖3的俯視圖。
[0036]本發(fā)明提供的一種用于繃制皮革的裝置包括:
[0037]用于放置皮張I的繃板2 ；
[0038]其邊框31位于繃板2四周的框架3，框架3設(shè)有用于放置繃板2的支撐部32 ；
[0039]多個其一端連接有繩索5的夾子6，夾子6的另一端設(shè)有用于夾緊皮張I的夾持部;
[0040]與夾子6對應(yīng)的多個緊線件4，緊線件4分散布置于繃板2四周，并與框架3的邊框31固定連接。
[0041]參見圖1，本發(fā)明中，框架3的邊框31位于繃板2的四周，并通過框架3的支撐部32使繃板2放置在框架3上，在框架3的邊框31上固定連接有分散布置于繃板2四周的多個緊線件4。本發(fā)明的工作原理為，將皮張I鋪在繃板2上，與緊線件4對應(yīng)的夾子6分散在皮張I的邊緣，并用夾子6的夾持部夾緊皮張I，通過緊線件4拉緊與夾子6連接的繩索5即可對皮張I施加多個方向的伸繃力。因此，本發(fā)明能夠使皮張I得到多個方向的拉伸，從而提高皮革制成品的質(zhì)量和皮革加工的得革率。
[0042]框架3的邊框31可以圍成圓形或矩形，夾子6的數(shù)量一般為12個?20個。參見圖1，本實施例中框架3的邊框31圍成了矩形，夾子6的數(shù)量為12個。當然，也可以根據(jù)需要選擇其他數(shù)量的夾子6。
[0043]由于本發(fā)明通過緊線件4拉緊繩索5來對皮張I施加多個方向的伸繃力，很多繩索5拉緊后的延伸方向與緊線件4的中心線并不重合，那么在拉緊繩索5的過程中，繩索5與緊線件4間容易產(chǎn)生磨損。
[0044]參見圖1和圖2，為了避免繩索5與緊線件4間的磨損，一種較佳的方式，緊線件4包括基座41和與基座41可轉(zhuǎn)動連接的收線部42，基座41與框架3的邊框31固定連接。收線部42包括與基座41可轉(zhuǎn)動連接的輪座421、與輪座421可轉(zhuǎn)動連接的輪軸422，以及用于搖轉(zhuǎn)輪軸422的把手423。這樣，利用把手423搖轉(zhuǎn)輪軸422，繩索5在輪軸422上纏繞，逐漸拉緊。由于輪座421與基座41可轉(zhuǎn)動連接，所以輪軸422的軸線可以始終與繩索5拉緊后的延伸方向垂直，有效地避免磨損。
[0045]為了能夠更好地均勻各個方向的伸繃力，收線部42還可以設(shè)置用于測量并顯示收緊力的測力系統(tǒng)。
[0046]參見圖1，為了將繃板2放置在合適的高度，以使工人能夠更加方便地進行各種操作，如鋪展皮張1、夾緊皮張I和操作緊線件4等，本實施例還包括多個用于支撐框架3的立柱7，立柱7的一端與框架3固定連接。立柱7的長度一般為0.6米?1.0米。
[0047]為了使本發(fā)明提供的裝置便于移動，還可以在立柱7遠離框架3的一端設(shè)有輪子。
[0048]參見圖3和圖4，本實施例中，夾子6包括:
[0049]基座板63 ；
[0050]垂直于基座板63的板面且與基座板63固定連接的肋板62,肋板62的一端設(shè)有用于繩索5穿過的穿孔621 ；
[0051]垂直于肋板62的板面且與肋板62固定連接的弧面板61 ；
[0052]與弧面板61的弧面相配合的卡件64,卡件64與肋板62可轉(zhuǎn)動連接,卡件64的一端與弧面板61的弧面間的距離隨著卡件64向遠離穿孔621的方向轉(zhuǎn)動而逐漸減??；
[0053]與卡件64固定連接、便于用手撥轉(zhuǎn)卡件64的操作件65。
[0054]參見圖1和圖3，夾子6的工作原理為:將皮張I的邊緣放置在卡件64和弧面板61之間，然后將卡件64向遠離穿孔621的方向轉(zhuǎn)動，由于卡件64的一端與弧面板61的弧面間的距離隨著卡件64向遠離穿孔621的方向轉(zhuǎn)動而逐漸減小，所以卡件64和弧面板61能夠?qū)⑵圛夾緊，由此可見，夾子6的操作十分方便，而當穿孔621處的繩索5施加對皮張I的拉力時，卡件64會在皮張I的摩擦力作用下向遠離穿孔621的方向轉(zhuǎn)動，卡件64的一端與弧面板61的弧面間的距離繼續(xù)減小，使得皮張I被夾得更緊，所以夾子6能夠在較大的拉力下保持有效的夾緊狀態(tài)。
[0055]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于繃制皮革的裝置，其特征在于，包括: 用于放置皮張(1)的繃板(2)； 其邊框(31)位于所述繃板(2)四周的框架(3),所述框架(3)設(shè)有用于放置所述繃板(2)的支撐部(32)； 多個其一端連接有繩索(5)的夾子￠)，所述夾子(6)的另一端設(shè)有用于夾緊所述皮張(1)的夾持部； 與所述夾子(6)對應(yīng)的多個緊線件(4),所述緊線件(4)分散布置于所述繃板(2)四周，并與所述框架(3)的邊框(31)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述框架(3)的邊框(31)圍成圓形或矩形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述緊線件(4)包括基座(41)和與所述基座(41)可轉(zhuǎn)動連接的收線部(42),所述基座(41)與所述框架(3)的邊框(31)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述收線部(42)包括與所述基座(41)可轉(zhuǎn)動連接的輪座(421)、與所述輪座(421)可轉(zhuǎn)動連接的輪軸(422),以及用于搖轉(zhuǎn)所述輪軸(422)的把手(423)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述收線部(42)還包括用于測量并顯示收緊力的測力系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述夾子(6)的數(shù)量為12個?20個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，還包括多個用于支撐所述框架(3)的立柱(7),所述立柱(7)的一端與所述框架(3)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述立柱(7)的長度為0.6米?1.0米。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述立柱(7)遠離所述框架(3)的一端設(shè)有輪子。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述夾子(6)包括: 基座板(63)； 垂直于所述基座板￠3)的板面且與所述基座板￠3)固定連接的肋板(62),所述肋板(62)的一端設(shè)有用于繩索(5)穿過的穿孔(621)； 垂直于所述肋板￠2)的板面且與所述肋板￠2)固定連接的弧面板(61)； 與所述弧面板￠1)的弧面相配合的卡件(64)，所述卡件￠4)與所述肋板￠2)可轉(zhuǎn)動連接，所述卡件￠4)的一端與所述弧面板￠1)的弧面間的距離隨著所述卡件￠4)向遠離所述穿孔(621)的方向轉(zhuǎn)動而逐漸減?。? 與所述卡件￠4)固定連接、便于用手撥轉(zhuǎn)所述卡件￠4)的操作件(65)。
【文檔編號】C14B17/08GK104450987SQ201410730108
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】何裕華 申請人:重慶隆發(fā)皮革制品有限責(zé)任公司