含pla和phbv纖維面料的染整方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，包括：坯布縫合→退漿→拉幅→烘干→定型→染色→后處理；退漿：將坯布于濃度3.5-4.5g/L滲透劑溶液中，然后酶濃度為0.6-1.2g/L酶液中浸軋；染色：用分散性染料，分段控溫，第一段35-55℃，2-2.5℃/min持續(xù)升溫；第二段55-85℃，1-1.5℃/min持續(xù)升溫,升溫至85℃后保持8-15min；第三段85-100℃，0.5-1℃/min持續(xù)升溫,升溫至100℃保持8-15min；第四段溫度由100℃降至50℃，1-2℃/min；從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)染色過程。具有著色快，染色均一、不易脫色的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】含PLA和PHBV纖維面料的染整方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及布料染整【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種含PLA和PHBV纖維面料的染整方法。

【背景技術(shù)】
[0002]PLA是聚乳酸，一種熱塑性脂肪族聚酯，其是一種具備良好的使用性能的綠色塑料。PHBV即新型生物高分子3-羥基丁酸酯和3-羥基戊酸酯的共聚物，它是一種用淀粉為原料，運(yùn)用發(fā)酵工程技術(shù)生產(chǎn)出的生物材料，它由細(xì)菌成產(chǎn)，能被細(xì)菌消化，能分解成二氧化碳，水合生物質(zhì)，能耗低；因此，采用上述兩種優(yōu)質(zhì)物質(zhì)紡織面料，其具有生產(chǎn)成本低、對(duì)環(huán)境友好，降解迅速、手感上佳，強(qiáng)度合適的特點(diǎn)。 申請(qǐng)人:于2014.05.06申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?01410187667.7，名稱為《PLA和PHBV混紡面料的生產(chǎn)方法》的專利申請(qǐng)，給出了該面料的具體生產(chǎn)方法；但是，面料生產(chǎn)出來之后，還需染整等后處理步驟，同樣對(duì)面料的性能和上述特性的實(shí)現(xiàn)至關(guān)重要，這涉及到工藝參數(shù)的控制、染料的選擇等，目前，還沒有針對(duì)這種特殊的面料進(jìn)行染整的工藝的報(bào)道和記載，這種面料染整的著色長(zhǎng)久性、均一性，和脫色性能等都值得研宄；特別是傳統(tǒng)染色為了染色牢固溫度比較高，均達(dá)到100度以上，但應(yīng)用到這種PLA和PHBV混紡面料染色中，很容易造成染色不均勻，容易出現(xiàn)染花現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種適應(yīng)于PLA和PHBV混紡面料的著色，著色快，染色均一、不易脫色的含PLA和PHBV纖維面料的染整方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，該方法步驟包括:坯布縫合一退漿一拉幅一烘干一定型一染色一后處理；
[0005](I)坯布縫合:將生產(chǎn)出的PLA和PHBV混紡面料胚布縫合在一起構(gòu)成一定長(zhǎng)度的連續(xù)胚布，方便連續(xù)染整；
[0006](2)退漿:然后將縫合后的坯布進(jìn)行退漿處理，由于本發(fā)明的坯布的特殊組成(PLA和phbv)則采用酶退漿工藝，具體為將坯布放置于滲透劑溶液中，滲透劑溶液由水和滲透劑混合配比而成，其中滲透劑在滲透劑溶液中的濃度為3.5-4.5g/L，滲透劑溶液的溫度為80-90 °C，還布在滲透液中的停留時(shí)間為5-20s，然后拿出還布放置于酶液中浸軋，浸軋溫度為50-60°C，酶在酶液中的濃度為0.6-1.2g/L、酶液的pH為5.5-6.5，浸軋時(shí)間為5-20s ;然后堆放10-20min，再使用溫度為60_75°C的熱水洗滌2_3次，然后用常溫水洗滌2-3 次；
[0007](3)拉幅一烘干一定型:拉幅、烘干水分，105°C?125進(jìn)行定型；
[0008](4)染色:具體為采用DISGER或PALANIL系列中一種分散性染料，在分散形染料中加入陰離子分散劑，染色過程嚴(yán)格控制溫度，分段控溫，第一段染料溫度為35-55?，溫度以2-2.50C /min持續(xù)升溫；第二段染料溫度為55_85°C，溫度以1_1.5°C /min持續(xù)升溫，升溫至85°C后在該溫度保持8-15min ;然后第三段溫度為85-100°C，溫度以0.5-1 °C /min持續(xù)升溫，升溫至100°c后在該溫度保持8-15min;然后第四段溫度由100°C降至50°C，降溫速度為1-2 °C /min ;從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)染色過程；
[0009](5)后處理:即將上述步驟⑷染色后的坯布在水溫為50_70°C條件下洗滌，去除浮色，然后置于115°C?135°C進(jìn)行再次定型，得到成品布料。
[0010]本發(fā)明步驟(2)中的滲透劑為JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚)、JFC-1、JFC-2、JFC-E中的一種或一種以上任意比例的混合。
[0011]本發(fā)明上述的酶為α-淀粉酶、果膠酶和纖維素酶的復(fù)合，具體為α-淀粉酶20-60重量份、果膠酶20-40重量份、纖維素酶20-45重量份。
[0012]本發(fā)明DISGER和PALANIL系列的分散性染料，其中DISGER系列染料如:Dianixredc-4G150, Dianix deep red, Dianix rubine XFN, Dianix flavine XF, Dianix yelowbrown等中的一種，上述為DYSTAR公司生產(chǎn)；國(guó)內(nèi)有:浙江吉華集團(tuán):醋纖染料AC(分散染料)，浙江吉昊化工有限公司:醋纖染料AC (分散染料)；PALANIL系列的分散性染料如:BASF公司(巴斯夫股份公司)的開發(fā)的Palanil Cyanine B 200%和Palanil LuminousYellow GN等均適用于本發(fā)明。
[0013]步驟⑷的陰離子分散劑為分散劑MF、分散劑CNF、分散劑NNO中的一種或一種以上任意比的混合，分散劑在染料中的濃度為l_7g/L。
[0014]本發(fā)明步驟(3)拉幅控制擴(kuò)幅拉伸到面料瑋向斷裂伸長(zhǎng)度的30-50% (100%時(shí)織物拉斷)。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0016]1.本發(fā)明PLA/PHBV分子中含有大量極性基團(tuán)，因此宜選用的染料中也應(yīng)有較多的極性如:-0H、-NH2, -NHNOR、-CN、-Cl、-BR、-NO2, -SO3NH3、等基團(tuán)時(shí)，由于兩者結(jié)構(gòu)性質(zhì)相近、兩者容易相親，染色親和力較高。因此，本發(fā)明采用DISGER和PALANIL系列的分散性染料，來適用本發(fā)明特殊的面料，從而實(shí)現(xiàn)均勻、均一染色。
[0017]2.本發(fā)明通過兩次定型，并嚴(yán)格控制定型溫度:前處理后的定型溫度:105°C?125°C ;染色后的定型溫度:115°C?135°C ;從而使得面料定型效果好，起到拉幅作用，另一方面也利于浸軋工序工作液充分浸漬，起到控制面料起毛球的作用。
[0018]3.本發(fā)明充分解決了 PLA/PHBV這種特殊面料染色不均勻，染色溫度過高造成的染花和耗能高、不易操作的問題；染色過程通過分段控溫、有序升溫和降溫，以及染料的選擇，分散劑的選擇，非離子表面活性劑以達(dá)到緩染與移染的效果；染料通過選擇特定滿足如下條件的染料:1)低溫型(中溫)分散染料，染料配伍性好，上染性一致，染料移染性、染色滲透性也好，注意染料的各項(xiàng)色牢度，尤其是水洗和日曬色牢度。從而實(shí)現(xiàn)本發(fā)明染色均勻、上色快，不出現(xiàn)花染的目的。
[0019]4.本發(fā)明采用復(fù)合酶進(jìn)行退漿，可使得退漿率90% -98%;織物不受損傷，退漿后織物手感柔軟、豐滿，光潔度強(qiáng)，染色鮮艷。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1
[0021]—種PLA和PHBV混紡面料的染整方法，該方法步驟包括:坯布縫合一退漿一拉幅—烘干一定型一染色一后經(jīng)理一成品；
[0022](2)具體為將生產(chǎn)出的坯布縫合(常規(guī)工藝)在一起構(gòu)成一定長(zhǎng)度的連續(xù)坯布，具體實(shí)施例中為600-800m長(zhǎng)均可，方便連續(xù)染整；
[0023](2)然后將縫合后的坯布進(jìn)行退漿處理，由于本發(fā)明的坯布的特殊組成(PLA和phbv)則采用酶退漿工藝，具體為將坯布放置于滲透劑溶液中，滲透劑溶液由水和滲透劑混合配比而成，其中滲透劑的加入量為3.6g/L，滲透劑(JFC)溶液的溫度為85°C，停留15s，然后拿出坯布放置于酶液中浸軋，酶為α -淀粉酶50重量份、果膠酶20重量份、纖維素酶30重量份，溫度為50-60°C，酶的濃度為1.0g/L，pH6.0，浸軋時(shí)間為5_20s ;然后堆放10-20min，再使用溫度為60_75°C的熱水洗滌2次，然后用常溫水洗滌2次；
[0024](3)拉幅(拉伸到坯布門幅的88-95%)、烘干水分(含水量至8%左右)，105°C?125進(jìn)行定型；
[0025](4)染色，具體為采用DISGER和PALANIL系列的分散性染料，在分散形染料中加入陰離子分散劑(分散劑MF、分散劑CNF、分散劑NNO中的一種或一種以上任意比的混合，在染料中的濃度為2-3g/L)，染色過程嚴(yán)格控制溫度，分段控溫，第一段染料溫度為35-55°C，溫度以，20C /min持續(xù)升溫；第二段染料溫度為55-85°C，溫度以1°C /min持續(xù)升溫，升溫至85°C后在該溫度保持1min ;然后第三段溫度為85_100°C，溫度以0.5°C /min持續(xù)升溫，升溫至100°C后在該溫度保持1min ;然后第四段溫度由100°C降至50°C，降溫速度為2°C /min ;從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)染色過程；上述過程為連續(xù)的染料池，染料池中進(jìn)行控溫；
[0026](5)后處理，即將上述步驟(4)染色后的坯布置于115°C?135°C進(jìn)行再次定型得到成品布料。
[0027]本發(fā)明上述實(shí)施例制備的布料，外觀染色均勻、一致，無染花現(xiàn)象，手感滑爽，柔軟，有真絲般質(zhì)感；且布料檢測(cè)經(jīng)向縮水率-0.3%，瑋向縮水率0%，經(jīng)向滑移2mm，瑋向滑移2_，耐皂洗、耐汗?jié)n(酸\堿)、耐摩擦、耐水、耐光均達(dá)到4-5級(jí)，經(jīng)向斷裂強(qiáng)力824N，瑋向斷裂強(qiáng)力489N。
【權(quán)利要求】
1.一種含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，其特征在于，該方法步驟包括:坯布縫合—退漿一拉幅一烘干一定型一染色一后處理； (1)坯布縫合:將生產(chǎn)出的PLA和PHBV混紡面料坯布縫合在一起構(gòu)成一定長(zhǎng)度的連續(xù)坯布，方便連續(xù)染整； (2)退漿:然后將縫合后的坯布進(jìn)行退漿處理，具體為將坯布放置于滲透劑溶液中，滲透劑溶液由水和滲透劑混合配比而成，其中滲透劑在滲透劑溶液中的濃度為3.5-4.5g/L，滲透劑溶液的溫度為80-90°C，坯布在滲透液中的停留時(shí)間為5-20s，然后拿出坯布放置于酶液中浸軋，浸軋溫度為50-60°C，酶在酶液中的濃度為0.6-1.2g/L、酶液的pH為5.5-6.5，浸軋時(shí)間為5-20s ;然后堆放10-20min，再使用溫度為60_75°C的熱水洗滌2_3次，然后用常溫水洗滌2-3次； (3)拉幅一烘干一定型:拉幅、烘干水分，105°C?125進(jìn)行定型； (4)染色:具體為采用DISGER或PALANIL系列中一種分散性染料，在分散形染料中加入陰離子分散劑，染色過程嚴(yán)格控制溫度，分段控溫，第一段染料溫度為35-55?，溫度以2-2.50C /min持續(xù)升溫；第二段染料溫度為55_85°C，溫度以1_1.5°C /min持續(xù)升溫，升溫至85°C后在該溫度保持8-15min ;然后第三段溫度為85-100°C，溫度以0.5-1 °C /min持續(xù)升溫，升溫至100°C后在該溫度保持8-15min ;然后第四段溫度由100°C降至50°C，降溫速度為1_2°C /min ;從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)染色過程； (5)后處理:即將上述步驟(4)染色后的坯布在水溫為50-70°C條件下洗滌，去除浮色，然后置于115°C?135°C進(jìn)行再次定型，得到成品布料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，其特征在于，步驟(2)中的滲透劑為JFC、JFC-1、JFC-2、JFC-E中的一種或一種以上任意比例的混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，其特征在于，步驟(2)中所述的酶為α-淀粉酶、果膠酶和纖維素酶的復(fù)合，具體為α-淀粉酶20-60重量份、果膠酶20-40重量份、纖維素酶20-45重量份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，其特征在于，所述的DISGER或PALANIL系列的分散性染料，其中DISGER系列染料如:PALANIL系列的分散性染料如:BASF 公司的開發(fā)的 Palanil Cyanine B 200%或 Palanil Luminous Yellow GN0
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，其特征在于，步驟(3)拉幅拉伸到坯布門幅的88-95 %。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含PLA和PHBV纖維面料的染整方法，其特征在于，步驟(4)的陰離子分散劑為分散劑MF、分散劑CNF、分散劑NNO中的一種或一種以上任意比的混合；，在染料中的濃度為l_7g/L。
【文檔編號(hào)】D06P1/16GK104499306SQ201410775961
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】周剛明 申請(qǐng)人:寧波新大昌織造有限公司