一種環(huán)保熱交換蒸化的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，包括蒸化機(jī)和若干蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器安裝于蒸化機(jī)內(nèi)，蒸汽發(fā)生器的一端連接有分進(jìn)水管，蒸汽發(fā)生器的上表面與大氣相連通，蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝有輸油管，所述輸油管的一端與分進(jìn)油管相連接，輸油管的另一端與分出油管相連接。本實(shí)用新型通過采用蒸汽發(fā)生器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽鍋爐，并在蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝輸油管，通過輸油管內(nèi)的熱油與蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水進(jìn)行熱交換來產(chǎn)生蒸汽，避免了對環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
【專利說明】一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸化機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是環(huán)保熱交換蒸化機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]蒸化機(jī)的作用是使色漿中的染料經(jīng)汽蒸向纖維內(nèi)部轉(zhuǎn)移達(dá)到固色作用，它的效果直接影響到印花后的色澤和鮮艷度。影響蒸化機(jī)效果的主要工藝參數(shù)是溫度、濕度和蒸化時間，它們隨著不同纖維、染料有一定的變化，蒸化工藝過程的織物成環(huán)是蒸化時間、質(zhì)量、過程的安全可靠保證。傳統(tǒng)的蒸化機(jī)大多采用蒸汽鍋爐來提供蒸汽，但使用蒸汽鍋爐將對環(huán)境造成極大的破壞，不符合綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，能夠避免使用蒸汽鍋爐，通過在蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝輸油管，通過輸油管內(nèi)的熱油與蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水進(jìn)行熱交換來產(chǎn)生蒸汽，避免了對環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，包括蒸化機(jī)和若干蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器安裝于蒸化機(jī)內(nèi)，蒸汽發(fā)生器的一端連接有分進(jìn)水管，蒸汽發(fā)生器的上表面與大氣相連通，蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝有輸油管，所述輸油管的一端與分進(jìn)油管相連接，輸油管的另一端與分出油管相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述輸油管呈盤旋狀安裝于蒸汽發(fā)生器的底部。
[0006]作為優(yōu)選，所述分進(jìn)水管與總進(jìn)水管相連接，分進(jìn)油管與總進(jìn)油管相連接，分出油管與總出油管相連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述總進(jìn)油管和總出油管上均安裝有流量控制閥，所述流量控制閥采用電動三向控制閥。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過采用蒸汽發(fā)生器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽鍋爐，并在蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝輸油管，通過輸油管內(nèi)的熱油與蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水進(jìn)行熱交換來產(chǎn)生蒸汽，避免了對環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)的主視圖。
[0011]圖中:1_蒸化機(jī)、2-蒸汽發(fā)生器、31-分進(jìn)水管、32-總進(jìn)水管、4-輸油管、51-分進(jìn)油管、52-總進(jìn)油管、61-分出油管、62_總出油管、7-流量控制閥。
【【具體實(shí)施方式】】
[0012]參閱圖1，本實(shí)用新型一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，包括蒸化機(jī)I和若干蒸汽發(fā)生器2，所述蒸汽發(fā)生器2安裝于蒸化機(jī)I內(nèi)，蒸汽發(fā)生器2的一端連接有分進(jìn)水管31，蒸汽發(fā)生器2的上表面與大氣相連通，蒸汽發(fā)生器2內(nèi)安裝有輸油管4，所述輸油管4的一端與分進(jìn)油管51相連接，輸油管4的另一端與分出油管61相連接，所述輸油管4呈盤旋狀安裝于蒸汽發(fā)生器2的底部，所述分進(jìn)水管31與總進(jìn)水管32相連接，分進(jìn)油管51與總進(jìn)油管52相連接，分出油管61與總出油管62相連接,所述總進(jìn)油管52和總出油管62上均安裝有流量控制閥7，所述流量控制閥7采用電動三向控制閥。
[0013]本實(shí)用新型工作過程:
[0014]本實(shí)用新型一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)在工作過程中，由總進(jìn)水管32通過分進(jìn)水管31向各個蒸汽發(fā)生器2中注入水，熱油由總進(jìn)油管52經(jīng)過分進(jìn)油管51輸送至蒸汽發(fā)生器2內(nèi)的輸油管4中，通過輸油管4內(nèi)的熱油與蒸汽發(fā)生器2內(nèi)的水進(jìn)行熱交換來產(chǎn)生蒸汽，冷卻后的熱油由分出油管61匯總到總出油管62后流出，避免了對環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求。
[0015]上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，其特征在于:包括蒸化機(jī)(I)和若干蒸汽發(fā)生器(2)，所述蒸汽發(fā)生器(2 )安裝于蒸化機(jī)(I)內(nèi)，蒸汽發(fā)生器(2 )的一端連接有分進(jìn)水管(31)，蒸汽發(fā)生器(2)的上表面與大氣相連通，蒸汽發(fā)生器(2)內(nèi)安裝有輸油管(4)，所述輸油管(4)的一端與分進(jìn)油管(51)相連接，輸油管(4)的另一端與分出油管(61)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，其特征在于:所述輸油管(4)呈盤旋狀安裝于蒸汽發(fā)生器(2)的底部。
3.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，其特征在于:所述分進(jìn)水管(31)與總進(jìn)水管(32)相連接，分進(jìn)油管(51)與總進(jìn)油管(52)相連接，分出油管(61)與總出油管(62)相連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保熱交換蒸化機(jī)，其特征在于:所述總進(jìn)油管(52)和總出油管(62 )上均安裝有流量控制閥(7 )，所述流量控制閥(7 )采用電動三向控制閥。
【文檔編號】D06B23/20GK203653989SQ201420007947
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】傅國柱, 宣海地, 趙玉宇, 王益峰, 魏強(qiáng), 孫旭安, 孟開仁, 周忠翰, 金建軍 申請人:浙江富潤印染有限公司