一種水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，包括依次設(shè)置在水性濕法生產(chǎn)線上的含浸機構(gòu)和涂臺機構(gòu)，其特征在于：所述含浸機構(gòu)和涂臺機構(gòu)之間設(shè)置有燙平輪支架，燙平輪支架上設(shè)置有燙平導引組件；所述燙平輪支架上方設(shè)置有與燙平導引組件相配合的預烘干機構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過生產(chǎn)線烘箱的排風余熱和導熱油管路混合進行預烘干，能有效節(jié)約成本，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于水性濕法生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]水性濕法生產(chǎn)工藝中，首先在紡織纖維布上均勻的涂上一種水性特殊助劑，除去革基布上一些殘留的物質(zhì)，然后燙平再涂上水性聚氨酯發(fā)泡漿料，烘干冷卻即得到表面平整、泡空均勻的無毒環(huán)保的貝斯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約成本的水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，包括依次設(shè)置在水性濕法生產(chǎn)線上的含浸機構(gòu)和涂臺機構(gòu)，其特征在于:所述含浸機構(gòu)和涂臺機構(gòu)之間設(shè)置有燙平輪支架，燙平輪支架上設(shè)置有燙平導引組件；所述燙平輪支架上方設(shè)置有與燙平導引組件相配合的預烘干機構(gòu)。
[0006]所述預烘干機構(gòu)包括與生產(chǎn)線烘箱連通的若干送風管道，送風管道開口向下并且設(shè)置在燙平導引組件的正上方。
[0007]所述燙平導引組件包括設(shè)置在燙平輪支架上部的上排導引輪和設(shè)置在燙平輪支架下部的下排燙平輪，所有的燙平輪連通有導熱裝置。
[0008]所述導熱裝置包括導熱源，導熱源通過導熱油管路分別連通燙平輪。
[0009]所述上排的導引輪為小輪，下排的燙平輪為大輪，上排的導引輪和下排的燙平輪交錯設(shè)置。
[0010]所述燙平導引組件中共有二十五個輪子，上排的導引輪數(shù)目為十三個，下排的燙平輪的數(shù)目為十二個。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在含浸工序和涂臺工序之間設(shè)置燙平輪支架，革基布一上一下依次穿過安裝在燙平輪支架上的導引輪和燙平輪，有效燙平含浸過的革基布，通過生產(chǎn)線烘箱的排風余熱和導熱油管路混合進行預烘干，然后進入涂臺工序，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過生產(chǎn)線烘箱的排風余熱和導熱油管路混合進行預烘干，能有效節(jié)約成本，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]同時下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】[0014]實施例:
[0015]如圖1所示，一種水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，包括依次設(shè)置在水性濕法生產(chǎn)線上的含浸機構(gòu)5和涂臺機構(gòu)6。水性濕法生產(chǎn)線上的含浸機構(gòu)5和涂臺機構(gòu)6，均屬于現(xiàn)有技術(shù)，它們的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造以及原理，不再贅述。在本實用新型中，所述含浸機構(gòu)和涂臺機構(gòu)之間設(shè)置有燙平輪支架1，燙平輪支架I上設(shè)置有燙平導引組件。所述燙平輪支架I上方設(shè)置有與燙平導引組件相配合的預烘干機構(gòu)7。
[0016]所述預烘干機構(gòu)7包括與生產(chǎn)線烘箱連通的若干送風管道9，送風管道9開口向下并且設(shè)置在燙平導引組件的正上方。
[0017]所述燙平導引組件包括設(shè)置在燙平輪支架I上部的上排導引輪3和設(shè)置在燙平輪支架下部的下排燙平輪2，所有的燙平輪2連通有導熱裝置。
[0018]所述導熱裝置包括導熱源，導熱源通過導熱油管路8分別連通燙平輪。
[0019]考慮到實際的使用，所述上排的導引輪3為小輪，下排的燙平輪2為大輪，上排的導引輪3和下排的燙平輪2交錯設(shè)置。
[0020]所述燙平導引組件中共有二十五個輪子，上排的導引輪數(shù)目為十三個，下排的燙平輪的數(shù)目為十二個。
[0021]本實用新型是在含浸工序和涂臺工序之間設(shè)置燙平裝置，革基布4 一上一下依次穿過安裝在燙平輪支架上的導引輪和燙平輪，有效燙平含浸過的革基布4，通過生產(chǎn)線烘箱的排風余熱和導熱油管路混合進行預烘干，然后進入涂臺工序，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過生產(chǎn)線烘箱的排風余熱和導熱油管路混合進行預烘干，能有效節(jié)約成本，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，包括依次設(shè)置在水性濕法生產(chǎn)線上的含浸機構(gòu)和涂臺機構(gòu)，其特征在于:所述含浸機構(gòu)和涂臺機構(gòu)之間設(shè)置有燙平輪支架，燙平輪支架上設(shè)置有燙平導引組件；所述燙平輪支架上方設(shè)置有與燙平導引組件相配合的預烘干機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，其特征在于:所述預烘干機構(gòu)包括與生產(chǎn)線烘箱連通的若干送風管道，送風管道開口向下并且設(shè)置在燙平導引組件的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，其特征在于:所述燙平導引組件包括設(shè)置在燙平輪支架上部的上排導引輪和設(shè)置在燙平輪支架下部的下排燙平輪，所有的燙平輪連通有導熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，其特征在于:所述導熱裝置包括導熱源，導熱源通過導熱油管路分別連通燙平輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，其特征在于:所述上排的導引輪為小輪，下排的燙平輪為大輪，上排的導引輪和下排的燙平輪交錯設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的水性濕法生產(chǎn)線燙平裝置，其特征在于:所述燙平導引組件中共有二十五個輪子，上排的導引輪數(shù)目為十三個，下排的燙平輪的數(shù)目為十二個。
【文檔編號】D06F61/00GK203700815SQ201420036810
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】汪國水, 劉剛, 王振孟 申請人:江西銘川科技實業(yè)有限公司