皮屑?jí)簤K裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮屑?jí)簤K裝置，包括筒形的主架，所述主架的內(nèi)腔中設(shè)有一推板，所述推板由活塞桿驅(qū)動(dòng)，所述活塞桿連接擠壓油缸，所述擠壓油缸通過(guò)油管連接液壓系統(tǒng)，所述主架的后部上方設(shè)有入料斗與主架的內(nèi)腔連通，所述入料斗內(nèi)設(shè)有射頻導(dǎo)納物位傳感器，所述射頻導(dǎo)納物位傳感器控制液壓系統(tǒng)的電源啟動(dòng)。本實(shí)用新型在皮屑的處理過(guò)程中提高了工作效率，減少了皮屑的體積，方便皮屑的清理和運(yùn)輸，又凈化環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及皮革加工領(lǐng)域，具體涉及對(duì)皮革削勻機(jī)產(chǎn)生的皮屑進(jìn)行處理的皮 屑?jí)簤K裝置。 皮屑?jí)簤K裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，皮革削勻機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生皮屑的處理方式是由操作人員把皮屑用鏟子堆 入麻袋中。
[0003] 這種傳統(tǒng)處理方式的缺點(diǎn)是：人工操作的效率低，而且皮屑沒(méi)有經(jīng)過(guò)壓縮，所以體 積很大，堆積占有場(chǎng)地就大，并且增加了運(yùn)輸成本。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種皮屑?jí)簤K裝置，用于將削勻機(jī)削勻 皮張時(shí)產(chǎn)生的粉狀或條狀皮屑?jí)褐茐K狀結(jié)構(gòu)，提高效率，節(jié)約成本。
[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：皮屑?jí)簤K裝置，包括筒形的 主架，所述主架的內(nèi)腔中設(shè)有一推板，所述推板由活塞桿驅(qū)動(dòng)，所述活塞桿連接擠壓油缸， 所述擠壓油缸通過(guò)油管連接液壓系統(tǒng)，所述主架的后部上方設(shè)有入料斗與主架的內(nèi)腔連 通，所述入料斗內(nèi)設(shè)有射頻導(dǎo)納物位傳感器，所述射頻導(dǎo)納物位傳感器控制液壓系統(tǒng)的電 源啟動(dòng)。
[0006] 優(yōu)選的，所述主架前端底部鉸接有卸料板，所述卸料板由卸料油缸驅(qū)動(dòng)。
[0007] 優(yōu)選的，所述主架前端頂部鉸接有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板連接有調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)節(jié)桿， 所述調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)主架頭部開(kāi)口大小。
[0008] 優(yōu)選的，所述主架外側(cè)在入料斗前方環(huán)繞設(shè)置有加強(qiáng)箍。
[0009] 優(yōu)選的，所述主架為方筒形的結(jié)構(gòu)。
[0010] 優(yōu)選的，所述液壓系統(tǒng)通過(guò)兩條油管和擠壓油缸連接。
[0011] 本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，當(dāng)入料斗內(nèi)皮屑堆積到射頻導(dǎo)納物位傳感器 時(shí)，液壓系統(tǒng)的電源啟動(dòng)，擠壓油缸工作，通過(guò)活塞桿推動(dòng)推板把皮屑推壓至調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié) 板通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿擠壓調(diào)節(jié)彈簧來(lái)控制擠壓出來(lái)的皮屑?jí)K的密度，當(dāng)皮屑被推板擠壓出主 架出口時(shí)，已成為一塊狀體，皮屑的處理過(guò)程中提高工作效率，減少了皮屑的體積，方便皮 屑的清理和運(yùn)輸，又凈化環(huán)境，并能夠保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能可靠。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 如圖1所示，皮屑?jí)簤K裝置，包括筒形的主架5,所述主架5的內(nèi)腔中設(shè)有一推板 13,所述推板由活塞桿12驅(qū)動(dòng)，所述活塞桿12連接擠壓油缸11，所述擠壓油缸通過(guò)油管連 接液壓系統(tǒng)8,所述主架的后部上方設(shè)有入料斗6與主架5的內(nèi)腔連通，所述入料斗6內(nèi)設(shè) 有射頻導(dǎo)納物位傳感器7,所述射頻導(dǎo)納物位傳感器7控制液壓系統(tǒng)8的電源啟動(dòng)。當(dāng)入料 斗6內(nèi)皮屑1堆積到射頻導(dǎo)納物位傳感器7時(shí)，液壓系統(tǒng)8的電源啟動(dòng)，擠壓油缸11工作， 通過(guò)活塞桿12推動(dòng)推板13把皮屑推壓向前。
[0015] 主架5前端頂部鉸接有調(diào)節(jié)板2,所述調(diào)節(jié)板2連接有調(diào)節(jié)彈簧4和調(diào)節(jié)桿3,所 述調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)主架頭部開(kāi)口大小以控制擠壓出來(lái)的皮屑?jí)K的密度。
[0016] 主架5前端底部鉸接有卸料板14,所述卸料板由卸料油缸15驅(qū)動(dòng)。當(dāng)擠壓成塊的 皮屑1輸送至卸料板上時(shí)，卸料油缸15動(dòng)作，皮屑?jí)K從卸料板14上自動(dòng)卸下。所述主架5 外側(cè)在入料斗前方環(huán)繞設(shè)置有加強(qiáng)箍增加主架的強(qiáng)度。所述主架5為方筒形的結(jié)構(gòu)，使擠 出的皮屑?jí)K呈方形塊。所述液壓系統(tǒng)通過(guò)兩條油管和擠壓油缸連接，兩條油管分別為油管 a9和油管blO。
[0017] 其具體工作方式為：削勻機(jī)的皮屑1掉入入料斗6里，當(dāng)皮屑1堆積到射頻導(dǎo)納 物位傳感器7時(shí)，電源啟動(dòng)，液壓系統(tǒng)8開(kāi)始運(yùn)做，液壓油經(jīng)油管進(jìn)入擠壓油缸11內(nèi)，擠壓 油缸11通過(guò)活塞桿12推動(dòng)推板13把皮屑1推壓至調(diào)節(jié)板2,調(diào)節(jié)板2通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)桿3 擠壓調(diào)節(jié)彈簧4來(lái)控制擠壓出來(lái)的皮屑1塊的密度，當(dāng)皮屑1被推板13擠壓出主架5出口 時(shí)，已成為一個(gè)長(zhǎng)方體，然后活塞桿12拉動(dòng)推板13回到原始位置。
【權(quán)利要求】
1. 皮屑?jí)簤K裝置，其特征在于：包括筒形的主架（5)，所述主架（5)的內(nèi)腔中設(shè)有一推 板（13)，所述推板由活塞桿（12)驅(qū)動(dòng)，所述活塞桿（12)連接擠壓油缸（11)，所述擠壓油缸 通過(guò)油管連接液壓系統(tǒng)（8)，所述主架（5)的后部上方設(shè)有入料斗（6)與主架的內(nèi)腔連通， 所述入料斗￠)內(nèi)設(shè)有射頻導(dǎo)納物位傳感器（7)，所述射頻導(dǎo)納物位傳感器控制液壓系統(tǒng) (8)的電源啟動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮屑?jí)簤K裝置，其特征在于：所述主架（5)前端底部鉸接有 卸料板（14),所述卸料板由卸料油缸（15)驅(qū)動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮屑?jí)簤K裝置，其特征在于：所述主架前端頂部鉸接有調(diào)節(jié) 板（2)，所述調(diào)節(jié)板連接有調(diào)節(jié)彈簧（4)和調(diào)節(jié)桿（3)，所述調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)主架頭部開(kāi)口大小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮屑?jí)簤K裝置，其特征在于：所述主架外側(cè)在入料斗前方環(huán) 繞設(shè)置有加強(qiáng)箍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮屑?jí)簤K裝置，其特征在于：所述主架為方筒形的結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮屑?jí)簤K裝置，其特征在于：所述液壓系統(tǒng)通過(guò)兩條油管和 擠壓油缸連接。
【文檔編號(hào)】C14B1/02GK203866329SQ201420039116
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】施潔豪, 強(qiáng)剛 申請(qǐng)人:浙江省湖州二輕機(jī)械總廠