一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，包括回收槽、過(guò)濾器、調(diào)配槽、油劑槽，該調(diào)配槽設(shè)置有攪拌器、加熱盤管、紅外感應(yīng)控制裝置、液位計(jì)和液體密度傳感器，藉此，采用回收槽將廢油水回收，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾和調(diào)配槽重新調(diào)配濃度，達(dá)到生產(chǎn)用要求，可實(shí)現(xiàn)滌綸短纖生產(chǎn)中的油水的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)廢油水零排放；其次，在液位計(jì)上設(shè)置紅外控制裝置和在調(diào)配槽設(shè)置的液體濃度感應(yīng)器，可使油水濃度調(diào)配更加精確，操作更加方便；另外，所述過(guò)濾器設(shè)置有兩個(gè)，這樣可以同時(shí)使用也可單獨(dú)使用某個(gè)過(guò)濾器，不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個(gè)過(guò)濾器時(shí)另一個(gè)過(guò)濾器仍可保證系統(tǒng)運(yùn)行。
【專利說(shuō)明】一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖生產(chǎn)中的廢油水處理系統(tǒng)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸短纖是由聚酯(即聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，簡(jiǎn)稱PET，由PTA和MEG聚合而成)再紡成絲束切斷后得到的纖維，因其具有強(qiáng)度大、耐熱性能好及耐磨性能好的優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于棉紡行業(yè)，單獨(dú)紡紗或與棉、粘膠纖維、麻、毛、維綸等混紡，所得紗線用于服裝織布為主，還可用于家裝面料，包裝用布，充填料和保暖材料。
[0003]在滌綸短纖的生產(chǎn)中，前紡卷繞和后紡的絲束牽伸都需要在油水中浴洗，經(jīng)過(guò)洗浴后的廢油水的含油率降低并且含有少量雜質(zhì)，一般企業(yè)都是把廢油水當(dāng)作廢水處理，這樣不僅浪費(fèi)油劑、污染環(huán)境而且處理廢水也增加了生產(chǎn)成本。
[0004]有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷進(jìn)行深入研究，設(shè)計(jì)一套滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，回收廢油水，除去雜質(zhì)，重新調(diào)配油水使其應(yīng)用到滌綸短纖的生產(chǎn)用油水中，以解決現(xiàn)有問(wèn)題，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，其可以將滌綸短纖生產(chǎn)中用過(guò)的廢油水回收，經(jīng)過(guò)處理達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)用油水要求并用于生產(chǎn)，其能有效回收廢油水進(jìn)行再利用，并且具有操作簡(jiǎn)單，使用方便，調(diào)控精確的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案:
[0007]一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，包括有用來(lái)回收滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水的回收槽、用于過(guò)濾回收槽回收的廢油水的過(guò)濾器、用于調(diào)配槽中的油水以達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)前紡卷繞用油水要求的調(diào)配槽以及用于向所述調(diào)配槽添加油劑的油劑槽；該過(guò)濾器與所述回收槽連接，該調(diào)配槽與所述過(guò)濾器連接，該油劑槽連通所述調(diào)配槽。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述油劑槽位于所述調(diào)配槽的上方，油劑槽上設(shè)置有調(diào)控開(kāi)關(guān)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述過(guò)濾器至少有三層濾網(wǎng)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述調(diào)配槽上設(shè)置有攪拌器、液位計(jì)、加熱盤管、液體濃度傳感器及紅外感應(yīng)控制裝置；所述攪拌器的葉輪位于該調(diào)配槽內(nèi)部中間高度的位置；所述液位計(jì)位于前述調(diào)配槽的外壁上；所述加熱盤管位于該調(diào)配槽內(nèi)且沿著該調(diào)配槽的內(nèi)壁環(huán)繞，該加熱盤管與所述調(diào)配槽的內(nèi)壁不接觸；所述液體濃度傳感器位于該攪拌器的葉輪偏下位置，該液體濃度傳感器與該調(diào)配槽的內(nèi)壁、攪拌器和加熱盤管均不接觸；所述紅外感應(yīng)控制裝置位于該液位計(jì)上。[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述過(guò)濾器為兩個(gè)，所述兩個(gè)過(guò)濾器通過(guò)水管并聯(lián)連接在回收槽的出水口和調(diào)配槽的進(jìn)水口之間。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0013]一、采用回收槽將廢油水回收，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾和調(diào)配槽重新調(diào)配濃度，達(dá)到生產(chǎn)用要求，可實(shí)現(xiàn)滌綸短纖生產(chǎn)中的油水的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)廢油水零排放。
[0014]二、在液位計(jì)上設(shè)置紅外控制裝置和在調(diào)配槽設(shè)置的密度感應(yīng)器，可使油水濃度調(diào)配更加精確，操作更加方便。
[0015]三、所述過(guò)濾器設(shè)置為兩個(gè)，這樣可以同時(shí)使用也可單獨(dú)使用某個(gè)過(guò)濾器，不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個(gè)過(guò)濾器時(shí)另一個(gè)過(guò)濾器仍可保證系統(tǒng)運(yùn)行。
[0016]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的系統(tǒng)工作示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例之油劑槽和調(diào)配槽示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的系統(tǒng)工作示意圖(兩個(gè)過(guò)濾器并聯(lián))。
[0020]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0021]10、回收槽20、過(guò)濾器
[0022]30、調(diào)配槽31、攪拌器
[0023]32、液位計(jì)33、加熱盤管
[0024]34、液體濃度傳感器35、紅外感應(yīng)控制裝置
[0025]40、油劑槽
【具體實(shí)施方式】
[0026]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示，其顯示出了本實(shí)用新型之第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有回收槽10、過(guò)濾器20、調(diào)配槽30以及油劑槽40。
[0027]該回收槽10用來(lái)回收滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水。
[0028]該過(guò)濾器20連接在所述回收槽10的出水口和調(diào)配槽30的進(jìn)水口之間，該過(guò)濾器20至少有三層濾網(wǎng)，該過(guò)濾器20用于過(guò)濾前述回收槽10回收后的廢油水。
[0029]該調(diào)配槽30與所述過(guò)濾器20連接，該調(diào)配槽30用于調(diào)配槽中的油水以達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)前紡卷繞用油水要求。該調(diào)配槽30上設(shè)置有攪拌器31、液位計(jì)32、加熱盤管33、液體濃度傳感器34及紅外感應(yīng)控制裝置35，所述攪拌器31的葉輪位于該調(diào)配槽30的內(nèi)部中間高度位置；所述液位計(jì)32位于前述調(diào)配槽30的外壁上；所述加熱盤管33位于該調(diào)配槽30內(nèi)且沿著該調(diào)配槽30的內(nèi)壁環(huán)繞，該加熱盤管33與所述調(diào)配槽30的內(nèi)壁不接觸；所述液體濃度傳感器34位于該攪拌器31的葉輪偏下位置，該液體濃度傳感器34與該調(diào)配槽30的內(nèi)壁、攪拌器31和加熱盤管33均不接觸；所述紅外感應(yīng)控制裝置35位于該液位計(jì)32上，該紅外感應(yīng)控制裝置35能感應(yīng)到所述液位計(jì)32中液位達(dá)到特定液位時(shí)可同時(shí)關(guān)閉所述過(guò)濾器20的電源和調(diào)配槽30的入水口。[0030]該油劑槽40連通調(diào)配槽30，在本實(shí)施例中，該油劑槽40位于所述調(diào)配槽30的上方，該油劑槽40用于向所述調(diào)配槽30添加油劑。該油劑槽40上設(shè)有調(diào)控開(kāi)關(guān)(圖中未示)，該調(diào)控開(kāi)關(guān)打開(kāi)后可自動(dòng)往所述調(diào)配槽30注入油劑，且該調(diào)控開(kāi)關(guān)可以控制所述油劑槽40往該調(diào)劑槽30注入油水的速度，在所述調(diào)配槽30內(nèi)的油水密度接近需要密度時(shí)，調(diào)小該油劑槽40的油水注入速度，可使所述油劑槽40內(nèi)的油水濃度控制更精確。
[0031]本實(shí)用新型的的工作流程如下:
[0032]首先將滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水回收到回收槽10中進(jìn)行處理，然后，將廢油水從回收槽10的出水口進(jìn)入過(guò)濾器20中，經(jīng)過(guò)濾器20過(guò)濾后的廢油水進(jìn)入調(diào)配槽30，在調(diào)配槽30中進(jìn)行重新調(diào)配，從而達(dá)到生產(chǎn)用要求。
[0033]請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，其顯示出本實(shí)用新型之第二較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)與第一較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)基本相同，其所不同的是:
[0034]在本實(shí)施例中，該過(guò)濾器20為兩個(gè)，所述兩個(gè)過(guò)濾器20通過(guò)水管并聯(lián)連接在前述回收槽10的出水口和調(diào)配槽30的進(jìn)水口之間，由于過(guò)濾器要經(jīng)常清潔，這樣可以同時(shí)使用也可單獨(dú)使用某個(gè)過(guò)濾器，不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個(gè)過(guò)濾器時(shí)另一個(gè)過(guò)濾器仍可保證系統(tǒng)運(yùn)行。
[0035]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于:首先，采用回收槽將廢油水回收，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾和調(diào)配槽重新調(diào)配濃度，達(dá)到生產(chǎn)用要求，可實(shí)現(xiàn)滌綸短纖生產(chǎn)中的油水的循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)廢油水零排放；其次，在液位計(jì)上設(shè)置紅外控制裝置和在調(diào)配槽內(nèi)設(shè)置的液體濃度感應(yīng)器，可使油水濃度調(diào)配更加精確，操作更加方便；另外，所述過(guò)濾器設(shè)置有兩個(gè)，這樣可以同時(shí)使用也可單獨(dú)使用某個(gè)過(guò)濾器，不僅提高除雜效率而且在清潔或者維修某個(gè)過(guò)濾器時(shí)另一個(gè)過(guò)濾器仍可保證系統(tǒng)運(yùn)行。
[0036]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，其特征在于:包括有用來(lái)回收滌綸短纖生產(chǎn)中后紡牽伸洗滌槽中的廢油水的回收槽、用于過(guò)濾回收槽回收的廢油水的過(guò)濾器、用于調(diào)配槽中的油水以達(dá)到滌綸短纖生產(chǎn)前紡卷繞用油水要求的調(diào)配槽以及用于向所述調(diào)配槽添加油劑的油劑槽；該過(guò)濾器與所述回收槽連接，該調(diào)配槽與所述過(guò)濾器連接，該油劑槽連通所述調(diào)配槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，其特征在于:所述油劑槽位于所述調(diào)配槽的上方，油劑槽上設(shè)置有調(diào)控開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾器至少有三層濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)配槽上設(shè)置有攪拌器、液位計(jì)、加熱盤管、液體濃度傳感器及紅外感應(yīng)控制裝置；所述攪拌器的葉輪位于該調(diào)配槽內(nèi)部中間高度的位置；所述液位計(jì)位于前述調(diào)配槽的外壁上；所述加熱盤管位于該調(diào)配槽內(nèi)且沿著該調(diào)配槽的內(nèi)壁環(huán)繞，該加熱盤管與所述調(diào)配槽的內(nèi)壁不接觸；所述液體濃度傳感器位于該攪拌器的葉輪偏下位置，該液體濃度傳感器與該調(diào)配槽的內(nèi)壁、攪拌器和加熱盤管均不接觸；所述紅外感應(yīng)控制裝置位于該液位計(jì)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滌綸短纖生產(chǎn)中的油水回用系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾器為兩個(gè)，所述兩個(gè)過(guò)濾器通過(guò)水管并聯(lián)連接在回收槽的出水口和調(diào)配槽的進(jìn)水口之間。
【文檔編號(hào)】D01D13/02GK203782289SQ201420083664
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】吳端, 王山英, 田雨勝, 黃龍龍 申請(qǐng)人:福建鑫華股份有限公司