一種掛燙機(jī)噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種掛燙機(jī)噴頭，包括手柄外殼和發(fā)熱體，發(fā)熱體設(shè)置于手柄外殼內(nèi)。發(fā)熱體包括發(fā)熱體上蓋、發(fā)熱主體和發(fā)熱體密封圈，發(fā)熱體上蓋固定連接于發(fā)熱主體一個(gè)端面上，發(fā)熱體密封圈固定連接于發(fā)熱主體另一端面上。發(fā)熱主體包括蒸汽流道、蒸汽入口和蒸汽出口；蒸汽流道設(shè)置于發(fā)熱主體上與發(fā)熱體上蓋連接的端面上，蒸汽流道為曲線形且首尾兩端不相連；蒸汽入口設(shè)置于蒸汽流道一端，蒸汽出口設(shè)置于蒸汽流道上遠(yuǎn)離蒸汽入口的另一端。本實(shí)用新型的掛燙機(jī)噴頭使冷卻的蒸汽或冷凝水再次得到充分加熱并氣化，從而避免掛燙機(jī)噴頭中形成冷凝水。
【專利說(shuō)明】一種掛燙機(jī)噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及掛燙機(jī)領(lǐng)域，特別是一種掛燙機(jī)噴頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)帶水泵壓力式發(fā)熱鍋的掛燙機(jī)，通過(guò)水泵對(duì)發(fā)熱鍋進(jìn)行供水，而發(fā)熱鍋通過(guò)發(fā)熱管將水加熱并將其氣化形成高溫蒸汽，所述高溫蒸汽通過(guò)掛燙機(jī)上直徑為
的出氣口噴出形成高壓蒸汽。所述高壓蒸汽再通過(guò)噴頭上的蒸汽管及和噴嘴噴出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)衣物熨燙功能。帶水泵壓力式發(fā)熱鍋的掛燙機(jī)產(chǎn)生的蒸汽有較高的壓力對(duì)較厚的布料進(jìn)行熨燙時(shí)可以起到很好的穿透效果，熨燙效果好，同時(shí)較細(xì)的蒸汽管也好收納。但是高溫蒸汽通過(guò)蒸汽管時(shí)，蒸汽管會(huì)吸收蒸汽的熱量，導(dǎo)致蒸汽管壁上的部分高溫蒸汽冷卻形成冷凝水，同時(shí)隨高壓蒸汽一起噴出噴嘴，從而打濕熨燙中的衣物或地面，甚至噴到人體而產(chǎn)生傷害。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種避免產(chǎn)生冷凝水的掛燙機(jī)噴頭，具體的技術(shù)方案如下:
[0004]—種掛燙機(jī)噴頭，包括手柄外殼和發(fā)熱體，發(fā)熱體設(shè)置于手柄外殼內(nèi)，發(fā)熱體包括發(fā)熱體上蓋、發(fā)熱主體和發(fā)熱體密封圈，發(fā)熱體上蓋固定連接于發(fā)熱主體一個(gè)端面上，發(fā)熱體密封圈固定連接于發(fā)熱主體另一端面上。發(fā)熱主體包括蒸汽流道、蒸汽入口和蒸汽出口 ；蒸汽流道設(shè)置于發(fā)熱主體上與發(fā)熱體上蓋連接的端面上，蒸汽流道為曲線形且首尾兩端不相連；蒸汽入口設(shè)置于蒸汽流道一端，蒸汽出口設(shè)置于蒸汽流道上遠(yuǎn)離蒸汽入口的另一端。
[0005]蒸汽流道的形狀為下列各項(xiàng)其中之一:V、U、C、L、J、Z、N、M、G、S、Y。蒸汽流道的形狀為下列各項(xiàng)其中之一:6、2、3、5、7、9。
[0006]蒸汽流道上設(shè)有突起。所述突起為I個(gè)。所述突起至少為2個(gè)。
[0007]發(fā)熱主體上設(shè)置有溫控器和保險(xiǎn)絲。蒸汽流道包括底部，突起設(shè)置于底部。蒸汽流道包括分隔壁，突起設(shè)置于分隔壁上。蒸汽流道包括底部和分隔壁，突起設(shè)置于底部和分隔壁上。
[0008]本實(shí)用新型的掛燙機(jī)噴頭通過(guò)延長(zhǎng)加熱器中的蒸汽流道，使冷卻的蒸汽和冷凝水再次得到加熱，冷凝水因加熱氣化，從而避免掛燙機(jī)噴頭中形成冷凝水，改善用戶感受，提高產(chǎn)品的使用安全性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0010]圖1為本實(shí)用新型掛燙機(jī)結(jié)構(gòu)拆解示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一加熱體示意圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二加熱主體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]如圖1所示，掛燙機(jī)噴頭包括手柄外殼1、蒸汽通管2、發(fā)熱體4、手柄不銹鋼面板5等，圖中各部件按箭頭的方向組裝。手柄外殼包括手柄上殼11、手柄下殼12。手柄上殼上設(shè)置有卡爪111和螺柱(未示出)。手柄下殼設(shè)置有卡槽121、螺釘通孔122和噴氣口 123。手柄上殼11和手柄下殼12通過(guò)卡爪111和卡槽121配合進(jìn)行預(yù)定位，然后再采用螺釘(未示出)通過(guò)手柄下殼12的螺釘通孔122與手柄上殼11的螺柱耦合而固定連接。蒸汽通管2和發(fā)熱4體設(shè)置于手柄外殼I內(nèi)。蒸汽管道2設(shè)置于手柄外殼I遠(yuǎn)離噴氣口 123 —端；蒸汽管道2與發(fā)熱體4連接，且發(fā)熱體4設(shè)置于手柄外殼I靠近噴氣口 123 —端；手柄不銹鋼面板5設(shè)置于手柄外殼I外部，套接于手柄外殼設(shè)有噴氣口 123 —端。
[0016]如圖2所示，發(fā)熱體包括發(fā)熱體上蓋41、發(fā)熱主體42、發(fā)熱體隔熱罩43和發(fā)熱體密封圈44等，各部件按圖中箭頭的方向組裝。發(fā)熱體上蓋41上設(shè)有蒸汽入口 411和螺釘通孔412。發(fā)熱主體42上設(shè)有蒸汽流道421、蒸汽入口 422、蒸汽出口 423、保險(xiǎn)絲(未示出)、控溫器(未示出)、發(fā)熱管424和耦合螺孔422a。發(fā)熱體上蓋41與發(fā)熱主體42設(shè)有蒸汽流道421的一個(gè)端面配合，并采用螺釘通過(guò)螺釘通通孔412與耦合螺孔422a耦合，將發(fā)熱體上蓋41和發(fā)熱主體42固定連接。所述發(fā)熱體上蓋41與發(fā)熱主體42也可通過(guò)卡爪配合等其他的形式固定連接。
[0017]蒸汽流道421設(shè)置于發(fā)熱主體42的一端面的中間，發(fā)熱管424設(shè)置于發(fā)熱主體42上與設(shè)置蒸汽流道421的端面垂直的另一端面上。本實(shí)施例中發(fā)熱管424的功率為300W。為了使蒸汽或冷凝水被發(fā)熱管424充分的加熱，增加蒸汽的加熱長(zhǎng)度，即加熱時(shí)間，延長(zhǎng)蒸汽流道421，將蒸汽流道421設(shè)置成曲線形，且首尾兩端不相連，即為不封閉的形狀，所述曲線形如類“V”形或類“6”形。所述類“V”形，如呈以下字體形狀:“V”、“U”、“C”、“L”、“ J”、“Z”、“N”、“M”、“G”、“S”、“Y”；所述類 “6” 形，如呈以下字體形狀:“6”、“2”、“3”、“5”、“7”、“9”字型。本實(shí)施例中中采用呈“Y”字形且不封閉的蒸汽流道421。蒸汽流道421的一端設(shè)置有蒸汽入口 422，另一端設(shè)置有I個(gè)以上的蒸汽出口 423。本實(shí)施例中蒸汽機(jī)入口 422設(shè)置于蒸汽流道421上遠(yuǎn)離加熱管424的一端。保險(xiǎn)絲和控溫器設(shè)置于發(fā)熱主體上，控溫器用于檢測(cè)蒸汽流道421上蒸汽的溫度，當(dāng)蒸汽的溫度達(dá)到預(yù)定的最高溫度時(shí)溫控器斷開(kāi)，加熱管424停止加熱，當(dāng)蒸汽的溫度降低到預(yù)定的最低溫度時(shí)溫控器重新接通，對(duì)蒸汽再次開(kāi)始加熱，不斷的循環(huán)該步驟。保險(xiǎn)絲用于斷開(kāi)加熱管的電源，確保掛燙機(jī)處于安全狀態(tài)，從而確保用戶安全。蒸汽流道421包括底部4211和起分隔作用的分隔壁4212。為了增大蒸汽流道421的表面積，所述蒸汽流道421上可設(shè)置突起(未示出)，所述突起可設(shè)置于蒸汽流道421的底部，也可以設(shè)置于蒸汽流道421起分隔作用的分隔壁上，或者同時(shí)設(shè)置于蒸汽流道421的底部和分隔壁上。所述突起可以為圓形突起或者柱形等，且所述突起至少為I個(gè)。
[0018]發(fā)熱體密封圈44與發(fā)熱主體42遠(yuǎn)離發(fā)熱體上蓋41的另一端面配合，所述發(fā)熱體密封圈44有硅膠材料制成，且與發(fā)熱主體42的蒸汽出口 423對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有多個(gè)分散氣孔。本實(shí)施例中發(fā)熱體密封圈44上設(shè)有5個(gè)分散氣孔441，將經(jīng)發(fā)熱主體42加熱后的蒸汽分散噴出。密封圈44上設(shè)有分散氣孔441的位置與手柄下殼12上的噴氣口 123對(duì)應(yīng)。
[0019]發(fā)熱體上蓋41、發(fā)熱主體42和發(fā)熱體密封圈44配合后，發(fā)熱體隔熱罩43設(shè)置于最外層，將發(fā)熱主體與手柄外殼I隔離，避免發(fā)熱體4上的熱量傳遞到手柄外殼I上導(dǎo)致手柄外殼的溫度較高，從而降低用戶的舒適感，或者使用安全性。
[0020]手柄不銹鋼面板5設(shè)置于手柄外殼I外部，套接于手柄外殼設(shè)有噴氣口 123 —端。手柄不銹鋼面板5上設(shè)置有與發(fā)熱體密封圈44上分散氣孔數(shù)目相同的噴嘴51，且當(dāng)手柄不銹鋼面板5安裝于手柄外殼I外部后，噴嘴51與發(fā)熱體密封圈44上分散氣孔數(shù)的位置對(duì)應(yīng)。
[0021]實(shí)施例二:
[0022]本實(shí)施例中，加熱主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一不同，其他結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例一相同，所以將不再詳細(xì)介紹，下面將詳細(xì)介紹加熱主體32的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖3所示，本實(shí)施例加熱主體32設(shè)有蒸汽流道321、蒸汽入口 322、蒸汽出口323、加熱管324、保險(xiǎn)絲(未示出)、溫控器(未示出)等。蒸汽流道321置于發(fā)熱主體32的一端面的中間，發(fā)熱管324設(shè)置于發(fā)熱主體32上與設(shè)置蒸汽流道321的端面垂直的另一端面上。為了使蒸汽或冷凝水被發(fā)熱管324充分的加熱，增加蒸汽的加熱長(zhǎng)度，即加熱時(shí)間，延長(zhǎng)蒸汽流道321，所述蒸汽流道321呈“6”字形且不封閉。蒸汽流道321包括底部3211和起分隔作用的分隔壁3212。為了增大蒸汽流道321的表面積，所述蒸汽流道321上可設(shè)置突起，所述突起可設(shè)置于蒸汽流道321的底部，也可以設(shè)置于蒸汽流道321起分隔作用的分隔壁上，或者同時(shí)設(shè)置于蒸汽流道321的底部和分隔壁上。所述突起可以為圓形突起或者柱形等，且所述突起至少為I個(gè)。本實(shí)施例中所述分隔壁3212上設(shè)有多個(gè)突起3213。蒸汽流道321的一端設(shè)置有蒸汽入口 322，另一端設(shè)置有I個(gè)以上的蒸汽出口 323。本實(shí)施例中蒸汽機(jī)入口 322設(shè)置于蒸汽流道321上遠(yuǎn)離加熱管324的一端。本實(shí)施例的蒸汽出口323為2個(gè)。保險(xiǎn)絲和控溫器設(shè)置于發(fā)熱主體上，控溫器用于檢測(cè)蒸汽流道321上蒸汽的溫度，當(dāng)蒸汽的溫度達(dá)到預(yù)定的最高溫度時(shí)溫控器斷開(kāi)，加熱管324停止加熱，當(dāng)蒸汽的溫度降低到預(yù)定的最低溫度時(shí)溫控器重新接通，對(duì)蒸汽再次開(kāi)始加熱，不斷的循環(huán)該步驟。保險(xiǎn)絲用于斷開(kāi)加熱管的電源，確保掛燙機(jī)處于安全狀態(tài)，從而確保用戶安全。
[0024]本實(shí)用新型的掛燙機(jī)噴頭通過(guò)延長(zhǎng)加熱器中的蒸汽流道，使冷卻的蒸汽或冷凝水再次得到充分加熱，冷凝水因加熱氣化，從而避免掛燙機(jī)噴頭中形成冷凝水，改善用戶感受，提高產(chǎn)品的使用安全性。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種掛燙機(jī)噴頭，包括手柄外殼和發(fā)熱體，發(fā)熱體設(shè)置于手柄外殼內(nèi)，發(fā)熱體包括發(fā)熱體上蓋、發(fā)熱主體和發(fā)熱體密封圈，發(fā)熱體上蓋固定連接于發(fā)熱主體一個(gè)端面上，發(fā)熱體密封圈固定連接于發(fā)熱主體另一端面上，其特征在于，發(fā)熱主體包括蒸汽流道、蒸汽入口和蒸汽出口；蒸汽流道設(shè)置于發(fā)熱主體上與發(fā)熱體上蓋連接的端面上，蒸汽流道為曲線形且首尾兩端不相連；蒸汽入口設(shè)置于蒸汽流道一端，蒸汽出口設(shè)置于蒸汽流道上遠(yuǎn)離蒸汽入口的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，蒸汽流道的形狀為下列各項(xiàng)其中之一:V、U、C、L、J、Z、N、M、G、S、Y。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，蒸汽流道的形狀為下列各項(xiàng)其中之一:6、2、3、5、7、9。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，蒸汽流道上設(shè)有突起。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，所述突起為I個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，所述突起至少為2個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，發(fā)熱主體上設(shè)置有溫控器和保險(xiǎn)絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，蒸汽流道包括底部，突起設(shè)置于底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，蒸汽流道包括分隔壁，突起設(shè)置于分隔壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述掛燙機(jī)噴頭，其特征在于，蒸汽流道包括底部和分隔壁，突起設(shè)置于底部和分隔壁上。
【文檔編號(hào)】D06F75/26GK203782450SQ201420085195
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】葛洪浩 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)柏可斯電器科技有限公司